บล็อก

• How does the Lab Ultraviolet Light Test Chamber Reproduce Sun Exposure and Rain?

  Sep 10, 2025

  Lab Companion UV weathering test chamber is a professional device used to simulate and evaluate the resistance performance of materials under ultraviolet radiation and corresponding climatic conditions for testing outdoor products. Its core function lies in simulating the impact of ultraviolet rays on materials in the natural environment through artificially controlled ultraviolet irradiation, temperature and humidity changes, thereby conducting comprehensive and systematic tests on the durability, color stability and physical properties of materials. In recent years, with the development of technology and the continuous improvement of requirements for material performance, the application of UV weathering test chambers has become increasingly widespread, covering multiple fields such as plastics, coatings, and textiles. The Q8 system independently developed by Lab can simulate the damage caused by sunlight and rain, and complies with multiple international certification standards. It can be programmed to conduct continuous ultraviolet light and rain weather resistance tests 24 hours a day and 7 days a week. It only takes a few days or weeks to reproduce the damage that occurs outdoors in months or even years, including various phenomena such as color change and powdering. Meanwhile, the Q8/UV2/UV3 are equipped with a standard ultraviolet light detection system, which precisely controls the light intensity. Four sets of UV intensity sensors automatically adjust the energy of the lamp tubes based on the aging state to make compensation, significantly reducing the experimental time and ensuring the reproducibility of the system. To more realistically simulate the effects of rainwater scouring and cooling, the ultraviolet test chamber is also equipped with a spray system. The Q8/UV3 model is equipped with 12 sets of water spray devices to simulate mechanical corrosion caused by rainwater erosion. When the sample is heated to a high temperature by an ultraviolet lamp, it is sprayed with cold water to generate intense thermal contraction stress, simulating a sudden downpour in summer. The scouring effect of water flow can simulate the erosion of coatings, paints and other surfaces by rainwater, washing away the aged and decomposed substances on the surface and exposing new material layers to continue aging. A typical test loop is: Under the set irradiance and high temperature, 4 hours of ultraviolet light is used to simulate daytime sun exposure. With the lights off and high humidity maintained, 4 hours of condensation at night is simulated. During this process, short sprays can be inserted regularly to simulate rainfall. By intensifying and cycling these key environmental factors, the ultraviolet light test chamber can reproduce within days or weeks the aging damage that materials would take months or even years outdoors, thus being used for product quality control and durability assessment. However, this test is an accelerated experiment, and its results are correlated with those of real outdoor exposure, rather than being completely equivalent. Different materials and testing standards will select different types of lamp tubes, irradiance, temperatures, and cycle periods to obtain the most relevant prediction results.

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น Environmental Simulation Test Chamber Ultraviolet Light Test Chamber Accelerated Aging Test Chamber Ultraviolet Light Simulation Test Environmental Testing Equipment

  อ่านเพิ่มเติม
• How to Choose the Appropriate Cooling Method for Test Chambers？

  Sep 09, 2025

  Air cooling and water cooling are two mainstream heat dissipation methods in refrigeration equipment. The most fundamental difference between them lies in the different media they use to discharge the heat generated by the system into the external environment: air cooling relies on air, while water cooling relies on water. This core difference has given rise to numerous distinctions among them in terms of installation, usage, cost and applicable scenarios.   1. Air-cooled system The working principle of an air-cooling system is to force air flow through a fan, blowing it over its core heat dissipation component - the finned condenser, thereby carrying away the heat in the condenser and dissipating it into the surrounding air. Its installation is very simple and flexible. The equipment can operate simply by connecting to the power supply and does not require additional supporting facilities, thus having the lowest requirements for site renovation. This cooling performance is significantly affected by the ambient temperature. In hot summers or high-temperature environments with poor ventilation, due to the reduced temperature difference between the air and the condenser, the heat dissipation efficiency will drop markedly, resulting in a decline in the equipment's cooling capacity and an increase in operational energy consumption. Moreover, it will be accompanied by considerable fan noise during operation. Its initial investment is usually low, and daily maintenance is relatively simple. The main task is to regularly clean the dust on the condenser fins to ensure smooth ventilation. The main operating cost is electricity consumption. Air-cooled systems are highly suitable for small and medium-sized equipment, areas with abundant electricity but scarce water resources or inconvenient water access, laboratories with controllable environmental temperatures, as well as projects with limited budgets or those that prefer a simple and quick installation process.   2. Water-cooled system The working principle of a water-cooling system is to use circulating water flowing through a dedicated water-cooled condenser to absorb and carry away the heat of the system. The heated water flow is usually transported to the outdoor cooling tower for cooling and then recycled again. Its installation is complex and requires a complete set of external water systems, including cooling towers, water pumps, water pipe networks and water treatment devices. This not only fixes the installation location of the equipment, but also places high demands on site planning and infrastructure. The heat dissipation performance of the system is very stable and is basically not affected by changes in the external environmental temperature. Meanwhile, the operating noise near the equipment body is relatively low. Its initial investment is high. Besides electricity consumption, there are also other costs such as continuous water resource consumption during daily operation. The maintenance work is also more professional and complex, and it is necessary to prevent scale formation, corrosion and microbial growth. Water-cooled systems are mainly suitable for large, high-power industrial-grade equipment, workshops with high ambient temperatures or poor ventilation conditions, as well as situations where extremely high temperature stability and refrigeration efficiency are required.   Choosing between air cooling and water cooling is not about judging their absolute superiority or inferiority, but about finding the solution that best suits one's specific conditions. Decisions should be based on the following considerations: Firstly, large high-power equipment usually prefers water cooling to achieve stable performance. At the same time, the geographical climate of the laboratory (whether it is hot), water supply conditions, installation space and ventilation conditions need to be evaluated. Secondly, if a relatively low initial investment is valued, air cooling is a suitable choice. If the focus is on long-term operational energy efficiency and stability, and one does not mind the relatively high initial construction cost, then water cooling has more advantages. Finally, it is necessary to consider whether one has the professional ability to conduct regular maintenance on complex water systems.

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิ Test Chamber Air-cooled Heat Dissipation Test Chamber Water Cooling Heat Dissipation Refrigeration Equipment for Test Chamber Environmental Simulation Test Chamber

  อ่านเพิ่มเติม
• Working Principle of Lab Companion Air-cooled Mechanical Compression Refrigeration

  Sep 06, 2025

  1.Compression The low-temperature and low-pressure gaseous refrigerant flows out of the evaporator and is sucked in by the compressor. The compressor does work on this part of the gas (consuming electrical energy) and compresses it violently. When the refrigerant turns into high-temperature and high-pressure superheated vapor, the temperature of the vapor is much higher than the ambient temperature, creating conditions for heat release to the outside. 2. Condensation The high-temperature and high-pressure refrigerant vapor enters the condenser (usually a finned tube heat exchanger composed of copper tubes and aluminum fins). The fan forces the ambient air to blow over the condenser fins. Subsequently, the refrigerant vapor releases heat to the flowing air in the condenser. Due to cooling, it gradually condenses from a gaseous state into a medium-temperature and high-pressure liquid. At this point, the heat is transferred from the refrigeration system to the outdoor environment. 3. Expansion The medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant flows through a narrow channel through the throttling device, which serves to throttle and reduce pressure, similar to blocking the opening of a water pipe with a finger. When the pressure of the refrigerant drops suddenly, the temperature also drops sharply, turning into a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase mixture (mist). 4. Evaporation The low-temperature and low-pressure gas-liquid mixture enters the evaporator, and another fan circulates the air inside the box through the cold evaporator fins. The refrigerant liquid absorbs the heat of the air flowing through the fins in the evaporator, rapidly evaporates and vaporizes, and reverts to a low-temperature and low-pressure gas. Due to the absorption of heat, the temperature of the air flowing through the evaporator drops significantly, thereby achieving the cooling of the test chamber.   Subsequently, this low-temperature and low-pressure gas is drawn into the compressor again, initiating the next cycle. In this way, the cycle repeats itself without end. The refrigeration system continuously "moves" the heat inside the box to the outside and dissipates the heat into the atmosphere through the fan.

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ Environmental Simulation Test Refrigeration Air Cooled Temperature Testing Equipment Refrigeration Compressor

  อ่านเพิ่มเติม
• High-temperature Oven Maintenance Guide

  Sep 05, 2025

  1. Daily Maintenance First, clean the interior of the box to remove any residual contaminants from the test (such as dust and sample debris) to prevent them from corroding the inner liner or contaminating subsequent test samples. After the box has completely cooled down, wipe the inner liner, shelves and inner walls with a dry soft cloth. Second, clean the exterior of the box to prevent dust from blocking the ventilation openings and affecting heat dissipation. Especially around the ventilation openings, make sure there is no dust accumulation. Thirdly, check whether the sealing strip of the box door is flat, free of cracks and deformation. Aging or damage to the sealing strip can lead to heat leakage and a decrease in temperature uniformity. Fourth, empty the chamber: Emptying the chamber after use can prevent irrelevant items from being stored in the box for a long time, which may cause contamination or accidents.   2.Regular Maintenance Please be sure to cut off the power supply before cleaning the heating element! Wait for the equipment to cool down completely. Open the rear cover plate and gently remove the dust on the surface of the electric heating tube and the air duct with a vacuum cleaner or a soft brush. Check and clean the fan/impeller. Dust accumulation on the fan can cause dynamic balance imbalance, seriously affecting the uniformity of temperature. Therefore, after the power is cut off, it is necessary to check whether there is any abnormal noise from the fan motor bearings and use a vacuum cleaner to clean the accumulated dust on the fan blades.  Electrical components shall be inspected by professional equipment administrators for any loose, charred or rusted marks on the power lines, circuit breakers, contactors and other terminal blocks. Tighten the loose terminals and replace the damaged parts to ensure the safety and reliability of the electrical connection. The accuracy of the temperature sensor can directly determine the success or failure of the test. It is recommended that every six months or once a year, a standard thermometer that has undergone metrological calibration be used to conduct multi-point comparison calibration of the working temperature range of the equipment. If deviations are detected, parameter corrections or sensor replacements should be made in the control system. Clean the humidity system. If your device has a humidity function, you also need to clean the humidification water pan regularly, replace the wet cloth to prevent the growth of scale and algae, and use deionized water or purified water to reduce scale.   3. Long-term Maintenance after discontinuation First, thoroughly clean the inside and outside of the box, and then completely cover the equipment with a dust cover. Secondly, it is recommended to power on and run the equipment for half an hour to one hour without load once a month. This can remove the moisture inside the box, keep the electrical components active, prevent them from being damaged by moisture, and lubricate the mechanical parts. Finally, during non-power-on periods, it is recommended to completely cut off the main power supply to ensure safety and save standby power consumption.   Please always keep in mind that safety comes first in the above operations. By implementing a systematic maintenance plan, you can extend the service life of the high-temperature oven, ensure the accuracy and repeatability of the test data, and reduce the frequency of equipment failures and maintenance costs.

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม High Temperature Environment Simulation Test High Temperature Monitoring High Temperature Test Equipment

  อ่านเพิ่มเติม
• Lab Companion Vacuum Oven Working Principle

  Sep 02, 2025

  Lab Companion vacuum oven is a precision device that dries materials under low-pressure conditions. Its working principle is based on a core scientific principle: in a vacuum state, the boiling point of a liquid will significantly decrease. Its working process can be divided into three key links:   1. Vacuum creation: By continuously extracting air from the oven chamber through a vacuum pump set, the internal environment is reduced to a level far below atmospheric pressure (typically up to 10Pa or even higher vacuum degrees). This move achieves two purposes: First, it greatly reduces the oxygen content in the cavity, preventing the material from oxidizing during the heating process; The second is to create conditions for the core physical process: low-temperature boiling. 2. Heating provides energy: At the same time as the vacuum environment is established, the heating system (usually using electric heating wires or heating plates) starts to work, providing thermal energy for the materials inside the chamber. Due to the extremely low internal pressure, the boiling points of the moisture or other solvents contained in the material drop sharply. For instance, at a vacuum degree of -0.085MPa, the boiling point of water can be reduced to approximately 45℃. This means that the material does not need to be heated to the conventional 100℃, and the internal moisture can vaporize rapidly at a lower temperature. 3. Steam removal: The water vapor or other solvent vapors produced by vaporization will be released from the surface and interior of the material. Due to the pressure difference within the cavity, these vapors will rapidly diffuse and be continuously drawn away by the vacuum pump, then discharged into the external environment. This process is ongoing continuously, ensuring the maintenance of a dry environment and preventing steam from re-condensing within the cavity, thereby driving the drying reaction to proceed continuously and efficiently towards dehydration.   The "low-temperature and high-efficiency drying" feature of vacuum ovens makes them widely used in the fields of pharmaceuticals, chemicals, electronics, food, and materials science, especially suitable for processing precious, sensitive or difficult-to-dry materials by conventional methods.

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิ Vacuum Oven Test Chamber Vacuum Environment Test High Temperature Drying Equipment Vacuum Oven Materials Test High Temperature Environment Test Chamber

  อ่านเพิ่มเติม
• การประยุกต์ใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำในการวิจัยวัสดุพลังงานใหม่

  Aug 30, 2025

  1. แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน: การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำจะดำเนินการผ่านทุกขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ตั้งแต่วัสดุ เซลล์ไปจนถึงโมดูล 2. ระดับวัสดุ: ประเมินคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีพื้นฐานของวัสดุพื้นฐาน เช่น วัสดุอิเล็กโทรดบวกและลบ อิเล็กโทรไลต์ และสารแยกที่อุณหภูมิต่างๆ เช่น การทดสอบความเสี่ยงต่อการชุบลิเธียมของวัสดุแอโนดที่อุณหภูมิต่ำ หรือการตรวจสอบอัตราการหดตัวเนื่องจากความร้อน (MSDS) ของสารแยกที่อุณหภูมิสูง 3. ระดับเซลล์: จำลองสภาพฤดูหนาวที่หนาวเย็นในเขตหนาวจัด (เช่น -40 ถึง -20 องศาเซลเซียส) ทดสอบการสตาร์ท ความจุ และอัตราการคายประจุของแบตเตอรี่ที่อุณหภูมิต่ำ และให้ข้อมูลสนับสนุนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ การทดสอบการชาร์จและคายประจุแบบวนรอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (เช่น 45 องศาเซลเซียส และ 60 องศาเซลเซียส) เพื่อเร่งอายุการใช้งานและคาดการณ์อายุการใช้งานและอัตราการคงความจุของแบตเตอรี่ในระยะยาว 4. เซลล์เชื้อเพลิง: เซลล์เชื้อเพลิงแบบเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน (PEMFC) มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับการจัดการน้ำและความร้อน ความสามารถในการสตาร์ทแบบเย็นถือเป็นปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการนำเซลล์เชื้อเพลิงออกสู่ตลาด ห้องทดสอบจะจำลองสภาพแวดล้อมที่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (เช่น -30℃) เพื่อทดสอบว่าระบบสามารถสตาร์ทได้สำเร็จหรือไม่หลังจากการแช่แข็ง และเพื่อศึกษาความเสียหายเชิงกลของผลึกน้ำแข็งต่อชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาและเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน 5. วัสดุโซลาร์เซลล์: แผงโซลาร์เซลล์ต้องใช้งานกลางแจ้งนานกว่า 25 ปี ทนทานต่อการทดสอบอันหนักหน่วงทั้งกลางวันและกลางคืน รวมถึงสภาพอากาศทั้งสี่ฤดู ด้วยการจำลองความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกลางวันและกลางคืน (เช่น 200 รอบ ตั้งแต่ -40°C ถึง 85°C) จะสามารถทดสอบความล้าทางความร้อนของเทปบัดกรีที่เชื่อมต่อระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ ความเสื่อมสภาพและสีเหลืองของวัสดุหุ้ม (EVA/POE) และความน่าเชื่อถือในการยึดติดระหว่างวัสดุลามิเนตชนิดต่างๆ เพื่อป้องกันการแยกชั้นและความเสียหาย   ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่ทันสมัย ไม่ใช่ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบธรรมดาอีกต่อไป แต่เป็นแพลตฟอร์มทดสอบอัจฉริยะที่ผสานรวมฟังก์ชันต่างๆ ไว้ด้วยกัน ห้องทดสอบขั้นสูงนี้มาพร้อมกับหน้าต่างสังเกตการณ์และช่องทดสอบ ช่วยให้นักวิจัยสามารถตรวจสอบตัวอย่างได้แบบเรียลไทม์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม High and Low Temperature Cycle Test Temperature Difference Control Environmental Simulation Test High Temperature Environment Test

  อ่านเพิ่มเติม
• ระบบทดสอบการทำงานและการบ่มที่อุณหภูมิสูงและต่ำระบายความร้อนด้วยน้ำ OVEN-256-10W

  Aug 20, 2025

  เตาอบ-256-10 วัตต์ เป็นระบบทดสอบความหนาแน่นสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดการทดสอบประสิทธิภาพที่เข้มงวดของ NVMe SSD ซึ่งสามารถทดสอบไดรฟ์ได้พร้อมกันสูงสุด 256 ตัว ทำงานในช่วงอุณหภูมิ -10°C ถึง 85°C และรองรับอินเทอร์เฟซ PCIe Gen5 x4 ล่าสุด ควบคู่ไปกับข้อกำหนดโปรโตคอล NVMe Ver2.0 ช่องทดสอบแต่ละช่องมีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ SSD ได้อย่างอิสระ รวมถึงการกำหนดขอบเขตแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 0V ถึง 14.5V ระบบนี้สร้างขึ้นบนกรอบการทำงานที่ครบถ้วนสำหรับการทดสอบการผลิต SSD ระบบนี้ให้การสนับสนุนที่ครอบคลุมสำหรับการทดสอบนำร่องเพื่อการวิจัยและพัฒนา ซึ่งรวมถึง EVT, DVT และ PVT รวมถึงการทดสอบคุณภาพและความน่าเชื่อถือสำหรับการผลิตจำนวนมาก เช่น MP, ORT และ ODT การทำงานที่ใช้งานง่ายและการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นสูง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในการผลิต SSD ได้อย่างมาก คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ช่วงการควบคุมอุณหภูมิ: -10°C ถึง 85°C;อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: 1°C ต่อ 1 นาที;รองรับ PCIe Gen5 x4;สามารถควบคุมแรงดันไฟฟ้าของพอร์ตทดสอบแต่ละพอร์ตได้ผ่านการเขียนโปรแกรมสคริปต์ โดยมีช่วงที่ปรับได้ตั้งแต่ 0.6V – 14.5V และความแม่นยำในการควบคุมที่ 1mVเข้ากันได้กับโปรโตคอล NVMe Ver2.0 ล่าสุดและรองรับคำสั่ง NVMe ที่ผู้ใช้กำหนดไลบรารีสคริปต์ที่ครอบคลุมและระบบวิเคราะห์ฐานข้อมูลอันทรงพลังซอฟต์แวร์ LTWolf รองรับคุณลักษณะที่กำหนดเองเพิ่มเติมตามความต้องการของลูกค้าการบูรณาการที่ราบรื่นกับระบบ MES ของลูกค้า พร้อมการปรับแต่งตามต้องการสำหรับระบบการจัดการข้อมูลการผลิตการออกแบบการป้องกันไฟร์วอลล์ช่วยแยกวงจรการทดสอบและอุปกรณ์ที่อยู่ระหว่างการทดสอบ (DUT) ออกจากกันอย่างสมบูรณ์อัลกอริทึมการทดสอบที่ครอบคลุมและผ่านการพิสูจน์แล้ว รวมถึง EVT, DVT, RDT, TVM และอื่นๆ

  แท็กยอดนิยม : ห้องหมุนเวียนความร้อน เตาอบ การผลิตเตาอบ ระบบทดสอบ SSD ห้องอุณหภูมิสูง เตาอบทดสอบการบ่มด้วยความร้อน

  อ่านเพิ่มเติม
• มาตรฐานการจัดส่งสำหรับผลิตภัณฑ์ Lab Companion

  Aug 07, 2025

  ข้อควรพิจารณาหลักสำหรับการส่งมอบอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการในสถานที่เหมาะสม:1. การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์บริษัทของเราดูแลการขนส่งและการเชื่อมต่อไฟฟ้าของอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างถูกต้อง ณ สถานที่ของลูกค้า การติดตั้งทั้งหมดเป็นไปตามเกณฑ์การยอมรับมาตรฐานอย่างเคร่งครัด ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมเราดำเนินการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามอย่างสม่ำเสมอเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง หากลูกค้าต้องการรายงานการตรวจสอบหลังจากรับสินค้าแล้ว เราสามารถจัดหาหน่วยงานบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรองมาดำเนินการทดสอบ ณ สถานที่ได้ 2. ระบบฝึกอบรมทางเทคนิคสำหรับลูกค้า2.1 การฝึกอบรมการปฏิบัติการขั้นพื้นฐานการฝึกอบรมครอบคลุมขั้นตอนการสตาร์ท/ปิดเครื่องอุปกรณ์ การกำหนดค่าโปรแกรมทดสอบ และขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ โปรแกรมการฝึกอบรมนี้ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับสถานการณ์การทำงานเฉพาะตามอุตสาหกรรมของผู้ใช้ (เช่น สถาบันทดสอบจากภายนอก ผู้ผลิตยานยนต์) 2.2 การฝึกอบรมการบำรุงรักษาขั้นสูงโปรแกรมนี้มุ่งเน้นการพัฒนาความสามารถในการแก้ไขปัญหาและซ่อมแซมของผู้ใช้ รวมถึงการวินิจฉัยความล้มเหลวของระบบความชื้นใน ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นการฝึกอบรมรวมถึงขั้นตอนการเปลี่ยนส่วนประกอบสำคัญและข้อควรระวังเพื่อสร้างระบบความสามารถในการบำรุงรักษาที่เป็นอิสระ 3. โปรโตคอลบริการสนับสนุนด้านเทคนิค3.1 กลไกการตอบสนองฉุกเฉินกระบวนการตอบสนองข้อบกพร่องที่ได้มาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสนับสนุนทางเทคนิคจะเริ่มต้นภายใน 2 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำขอรับบริการ ข้อบกพร่องที่พบบ่อยจะได้รับการแก้ไขภายใน 48 ชั่วโมง (โดยมีการเจรจาหาแนวทางแก้ไขอื่นๆ สำหรับพื้นที่ห่างไกล) 3.2 การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลมีระบบวินิจฉัยระยะไกลแบบมืออาชีพ การสื่อสารวิดีโอแบบเรียลไทม์ หรือการเข้าถึงซอฟต์แวร์เฉพาะ ช่วยให้ระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว 4. การจัดหาอะไหล่และการรับประกันการบำรุงรักษา4.1 แผนการจัดการอะไหล่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการสนับสนุนหลังการขาย เราจึงจัดตั้งคลังอะไหล่เฉพาะสำหรับผู้ซื้อที่มีปริมาณมากและลูกค้าประจำ ช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการด้านบริการได้อย่างรวดเร็ว ลูกค้าแต่ละรายจะได้รับโปรไฟล์เฉพาะเพื่อจัดสรรทรัพยากรอย่างเหมาะสมที่สุดช่องทางการจัดหาที่สำคัญจะถูกสงวนไว้สำหรับพันธมิตรที่สำคัญ (เช่น CRCC, CETC) เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งมอบชิ้นส่วนอะไหล่จะรวดเร็วขึ้นเพื่อลดระยะเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ให้เหลือน้อยที่สุด 4.2 นโยบายการบริการบำรุงรักษาบริการซ่อมฟรีสำหรับความเสียหายที่ไม่ได้เกิดจากมนุษย์ในช่วงระยะเวลารับประกัน บริการบำรุงรักษาหลังการรับประกันเป็นไปตามระบบราคาที่โปร่งใส พร้อมแผนการซ่อมโดยละเอียดและประมาณการค่าใช้จ่ายที่แจ้งไว้ล่วงหน้าบริษัทของเรามีทีมบริการหลังการขายที่เป็นมืออาชีพ และมุ่งมั่นที่จะพัฒนาความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของบุคลากรฝ่ายบริการอย่างต่อเนื่อง เราคาดว่าจะสามารถให้บริการสนับสนุนนอกสถานที่แก่ลูกค้าต่างประเทศได้ในอนาคตอันใกล้นี้

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องควบคุมอุณหภูมิ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม การติดตั้งห้องที่เชื่อถือได้ ห้องที่กำหนดเอง ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น

  อ่านเพิ่มเติม
• การประยุกต์ใช้เครื่องวัดอัตราการไหลอุณหภูมิ

  Jul 09, 2025

  เครื่องวัดอัตราการไหลอุณหภูมิเป็นเครื่องมือวัดความแม่นยำที่ใช้วัดอัตราการไหลของก๊าซและอุณหภูมิ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบตรวจสอบสภาพแวดล้อม ระบบปรับอากาศ การผลิตภาคอุตสาหกรรม และสาขาที่เกี่ยวข้อง หลักการพื้นฐานคือการตรวจจับความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เกิดจากการไหลของก๊าซ เพื่อคำนวณความเร็วและปริมาตรของอากาศอย่างแม่นยำ จึงช่วยให้ผู้ใช้ได้รับข้อมูลที่แม่นยำ คุณสมบัติหลักของเครื่องมือนี้คือความแม่นยำสูงและการตอบสนองที่รวดเร็ว โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือนี้ติดตั้งเซ็นเซอร์ขั้นสูง จึงสามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของอัตราการไหลได้อย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์ ความแม่นยำในการวัดยังคงยอดเยี่ยมแม้ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมอัตราการไหลของอากาศและอุณหภูมิอย่างเข้มงวด นอกจากนี้ การทำงานของเครื่องวัดอัตราการไหลอุณหภูมิยังค่อนข้างง่าย ผู้ใช้เพียงแค่กำหนดค่าพื้นฐานก็สามารถรับข้อมูลที่ต้องการได้ การออกแบบที่ใช้งานง่ายนี้ทำให้ทั้งมืออาชีพและผู้ใช้ทั่วไปสามารถใช้งานได้ง่าย เครื่องวัดรุ่นใหม่หลายรุ่นยังมีจอแสดงผลดิจิทัลพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ใช้เข้าใจสถานะปัจจุบันได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน เครื่องมือนี้มีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม รักษาค่าการวัดให้คงที่เป็นระยะเวลานานโดยไม่มีการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญ จึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของข้อมูล ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์หลายชนิดในปัจจุบันจึงผสานรวมฟังก์ชันการจัดเก็บและส่งข้อมูล ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลย้อนหลังหลังการทดสอบเพื่อประกอบการตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด สรุปได้ว่า เครื่องวัดความเร็วลมความร้อนได้กลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความแม่นยำสูง การตอบสนองที่รวดเร็ว ใช้งานง่าย และมีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม ในชีวิตประจำวันและการทำงาน ความเชี่ยวชาญในเครื่องมือนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเท่านั้น แต่ยังเป็นการสนับสนุนที่สำคัญสำหรับงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการประยุกต์ใช้ทางวิศวกรรมอีกด้วย ในฐานะเทคโนโลยีการวัดที่สำคัญยิ่งในวิทยาศาสตร์สมัยใหม่ เครื่องวัดความเร็วลมจึงมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาเทคโนโลยี

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องจำลองสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม espec

  อ่านเพิ่มเติม
• การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  Jun 27, 2025

  การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:ระยะห่างจากผนังข้างเคียงสามารถให้บทบาทและคุณลักษณะของห้องทดสอบสภาพแวดล้อมได้อย่างเต็มที่ ควรเลือกสถานที่ที่มีอุณหภูมิระยะยาว 15-45 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมมากกว่า 86%อุณหภูมิในการทำงานของไซต์การติดตั้งจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ ควรติดตั้งบนพื้นผิวที่ปรับระดับ (ใช้อุปกรณ์ระดับเพื่อกำหนดระดับบนถนนขณะติดตั้ง)ควรติดตั้งในบริเวณที่ไม่มีแสงแดดส่องถึง ควรติดตั้งในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศตามธรรมชาติที่ดีเยี่ยมควรติดตั้งในพื้นที่ที่ไม่มีวัสดุไวไฟ ผลิตภัณฑ์ระเบิด และแหล่งความร้อนอุณหภูมิสูงควรติดตั้งในบริเวณที่มีฝุ่นละอองน้อยติดตั้งให้ใกล้กับแหล่งจ่ายไฟฟ้าสวิตชิ่งของระบบจ่ายไฟให้มากที่สุด

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  อ่านเพิ่มเติม
• หากห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีปัญหา ฉันควรทำอย่างไร?

  Jun 23, 2025

  ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ อาจพบปัญหาต่างๆ มากมายในกระบวนการใช้งาน ต่อไปนี้คือสรุปข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นและสาเหตุจากมุมมองที่แตกต่างกัน:1. ความล้มเหลวของระบบหลักอุณหภูมิไม่สามารถควบคุมได้สาเหตุ: พารามิเตอร์การควบคุม PID ไม่สมดุล อุณหภูมิโดยรอบเกินช่วงการออกแบบของอุปกรณ์ และมีการรบกวนอุณหภูมิหลายโซนกรณี: ในเวิร์กช็อปสภาพแวดล้อมพิเศษ อุณหภูมิภายนอกที่สูงทำให้ระบบทำความเย็นโอเวอร์โหลด ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิความชื้นผิดปกติสาเหตุ: คุณภาพน้ำที่ไม่ดีจากการเพิ่มความชื้นทำให้เกิดตะกรันและหัวฉีดอุดตัน แผ่นเพียโซอิเล็กทริกของเครื่องเพิ่มความชื้นแบบอัลตราโซนิกเสียหาย และการสร้างสารดูดความชื้นที่ไม่สมบูรณ์ปรากฏการณ์พิเศษ: เกิดการควบแน่นแบบย้อนกลับระหว่างการทดสอบความชื้นสูง ส่งผลให้ความชื้นจริงในกล่องต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้2. ปัญหาทางกลไกและโครงสร้างการไหลเวียนของอากาศไม่เป็นระเบียบประสิทธิภาพ: มีการไล่ระดับอุณหภูมิมากกว่า 3℃ ในพื้นที่ตัวอย่างสาเหตุหลัก: ชั้นวางตัวอย่างที่ปรับแต่งเองทำให้ท่อลมการออกแบบเดิมเปลี่ยนไป และสิ่งสกปรกที่สะสมบนใบพัดลมแบบแรงเหวี่ยงทำให้สมดุลไดนามิกเสียหาย ความล้มเหลวในการปิดผนึกความล้มเหลวใหม่: แรงแม่เหล็กไฟฟ้าของประตูปิดผนึกจะลดลงที่อุณหภูมิต่ำ และแถบปิดผนึกซิลิโคนจะเปราะและแตกร้าวหลังจาก -70℃3. ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมความล้มเหลวของการควบคุมอัจฉริยะระดับซอฟต์แวร์: หลังจากอัปเกรดเฟิร์มแวร์ จะเกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าโซนอุณหภูมิตาย และข้อมูลประวัติล้นทำให้โปรแกรมหยุดทำงานระดับฮาร์ดแวร์: รีเลย์โซลิดสเตต SSR เสียหายทำให้เกิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง และการสื่อสารบัสจะถูกรบกวนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของอินเวอร์เตอร์ช่องโหว่การป้องกันความปลอดภัยอันตรายที่ซ่อนอยู่: ความล้มเหลวแบบซิงโครนัสของรีเลย์ป้องกันอุณหภูมิสามชั้นและสัญญาณเตือนเท็จที่เกิดจากการหมดอายุการสอบเทียบเครื่องตรวจจับสารทำความเย็น4. ความท้าทายของสภาพการทำงานพิเศษการช็อกอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงปัญหา: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของรอยร้าวในรอยเชื่อมเครื่องระเหยจากอุณหภูมิ -40℃ ถึง +150℃ ความแตกต่างของสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ส่งผลให้ซีลหน้าต่างสังเกตการณ์เสียหายการลดทอนการทำงานในระยะยาวประสิทธิภาพการทำงานลดลง: หลังจากการทำงานต่อเนื่อง 2,000 ชั่วโมง การสึกหรอของแผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์จะทำให้ความสามารถในการทำความเย็นลดลง 15% และค่าความต้านทานของท่อทำความร้อนเซรามิกจะดริฟท์5. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษาการปรับตัวด้านโครงสร้างพื้นฐานกรณี: การแกว่งของพลังงานของเครื่องทำความร้อน PTC ที่เกิดจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟและผลกระทบค้อนน้ำของระบบน้ำหล่อเย็น ทำให้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับความเสียหายจุดบอดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันบทเรียน: การละเลยแรงดันบวกของกล่องจะทำให้มีน้ำเข้าไปในห้องลูกปืนและทำให้ไบโอฟิล์มเติบโตและเกิดการอุดตันในท่อระบายน้ำคอนเดนเสท6. จุดเจ็บปวดของเทคโนโลยีใหม่ ๆการประยุกต์ใช้สารทำความเย็นใหม่ความท้าทาย: ปัญหาความเข้ากันได้ของน้ำมันระบบหลังจาก R448A เข้ามาแทนที่ R404A และปัญหาการปิดผนึกแรงดันสูงของระบบทำความเย็น CO₂ ต่ำกว่าวิกฤตความเสี่ยงในการบูรณาการ IoTข้อผิดพลาด: โปรโตคอลการควบคุมระยะไกลถูกโจมตีอย่างมีเจตนาเป็นอันตราย ส่งผลให้เกิดการแทรกแซงโปรแกรมและการจัดเก็บข้อมูลบนคลาวด์ล้มเหลว ส่งผลให้สูญเสียห่วงโซ่หลักฐานการทดสอบคำแนะนำด้านกลยุทธ์การวินิจฉัยอัจฉริยะ: กำหนดค่าเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนคอมเพรสเซอร์ และใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดเพื่อสแกนจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าเป็นประจำการออกแบบเพื่อความน่าเชื่อถือ: ส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องระเหย ทำจากสแตนเลส SUS316L เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน และมีการเพิ่มโมดูลควบคุมอุณหภูมิซ้ำซ้อนให้กับระบบควบคุมนวัตกรรมการบำรุงรักษา: ดำเนินการตามแผนการบำรุงรักษาแบบไดนามิกตามชั่วโมงการทำงาน และจัดทำระบบทดสอบความบริสุทธิ์ของสารทำความเย็นรายปีแนวทางแก้ไขปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องวิเคราะห์ร่วมกับรุ่นเฉพาะของอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมการใช้งาน และประวัติการบำรุงรักษา ขอแนะนำให้สร้างกลไกการบำรุงรักษาร่วมกัน ซึ่งประกอบด้วยผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) สถาบันทดสอบภายนอก และทีมเทคนิคของผู้ใช้ สำหรับรายการทดสอบหลัก ขอแนะนำให้กำหนดค่าระบบสแตนด์บายแบบ Hot Standby สำหรับเครื่องคู่ เพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบจะมีความต่อเนื่อง

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม

  อ่านเพิ่มเติม
• มาตรฐานการจัดส่งของ Lab Companion มีอะไรบ้าง?

  Jun 23, 2025

  (1) การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์บริการนอกสถานที่: เจ้าหน้าที่เทคนิคจะจัดส่งสินค้าให้ฟรี พร้อมประกอบชิ้นส่วนเครื่องกล เดินสายไฟ และแก้ไขข้อบกพร่องให้เสร็จสมบูรณ์ พารามิเตอร์ในการแก้ไขข้อบกพร่องต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้น ปริมาณการตกตะกอนของละอองเกลือ และตัวชี้วัดอื่นๆ ตามข้อตกลงทางเทคนิคของลูกค้าเกณฑ์การยอมรับ: จัดทำรายงานผลการวัดจากบุคคลที่สาม และอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องถูกส่งคืนหรือเปลี่ยนใหม่โดยตรง ตัวอย่างเช่น กล่องทดสอบฝนจะต้องผ่านการยอมรับ 100%(2) ระบบฝึกอบรมลูกค้าการฝึกอบรมการปฏิบัติงาน: ครอบคลุมถึงการเริ่มและหยุดอุปกรณ์ การตั้งค่าโปรแกรม และการบำรุงรักษารายวัน ปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์ผู้ใช้ที่แตกต่างกัน เช่น สถาบันตรวจสอบคุณภาพ และองค์กรผลิตรถยนต์การฝึกอบรมการบำรุงรักษาเชิงลึก: รวมถึงการวินิจฉัยข้อผิดพลาด (เช่น การแก้ไขปัญหาของระบบความชื้นในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและความชื้น) และการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อปรับปรุงความสามารถในการบำรุงรักษาอิสระของลูกค้า(3) การสนับสนุนและการตอบสนองทางเทคนิคตอบสนองทันที: ตอบสนองต่อความต้องการซ่อมแซมภายใน 15 นาที และแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปภายใน 48 ชั่วโมง (เจรจากับพื้นที่ห่างไกล)การวินิจฉัยจากระยะไกล: ผ่านการนำทางด้วยวิดีโอหรือซอฟต์แวร์การเข้าถึงระยะไกล ค้นหาปัญหาได้อย่างรวดเร็ว (เช่น ความเข้มข้นของฝุ่นที่ผิดปกติในห้องทดสอบทราย)(4) การจัดหาและบำรุงรักษาอะไหล่วางแผนการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ให้ความสำคัญกับการจัดหาชิ้นส่วนสึกหรอจากหน่วยงานที่ร่วมมือกัน (เช่น ศูนย์ตรวจสอบและรับรองทางรถไฟแห่งประเทศจีน กลุ่มบริษัทเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์แห่งประเทศจีน) และลดระยะเวลาหยุดทำงานความเสียหายที่ไม่ใช่จากการกระทำด้วยมือจะไม่มีค่าใช้จ่ายในช่วงระยะเวลารับประกัน และจะมีการให้บริการแบบชำระเงินหลังจากช่วงระยะเวลารับประกันโดยมีค่าธรรมเนียมที่ชัดเจน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม

  อ่านเพิ่มเติม