แบนเนอร์
บ้าน

ห้องทดสอบอุณหภูมิ

เอกสารสำคัญ
แท็ก

ห้องทดสอบอุณหภูมิ

  • จะเลือกวิธีการทำความเย็นที่เหมาะสมสำหรับห้องทดสอบได้อย่างไร?
    Sep 09, 2025
    การระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นสองวิธีหลักในอุปกรณ์ทำความเย็น ความแตกต่างพื้นฐานที่สุดระหว่างทั้งสองวิธีอยู่ที่ตัวกลางที่แตกต่างกันที่ใช้ในการระบายความร้อนที่เกิดจากระบบออกสู่สภาพแวดล้อมภายนอก การระบายความร้อนด้วยอากาศอาศัยอากาศ ในขณะที่การระบายความร้อนด้วยน้ำอาศัยน้ำ ความแตกต่างหลักนี้ทำให้เกิดความแตกต่างมากมายระหว่างทั้งสองวิธี ทั้งในด้านการติดตั้ง การใช้งาน ต้นทุน และสถานการณ์การใช้งาน 1. ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหลักการทำงานของระบบระบายความร้อนด้วยอากาศคือการบังคับให้อากาศไหลผ่านพัดลม พัดผ่านครีบระบายความร้อน ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักที่ทำหน้าที่ระบายความร้อนภายในคอนเดนเซอร์ เพื่อนำความร้อนออกจากคอนเดนเซอร์และกระจายออกสู่อากาศโดยรอบ การติดตั้งนั้นง่ายและยืดหยุ่นมาก อุปกรณ์สามารถทำงานได้ง่ายๆ เพียงแค่เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ และไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม จึงทำให้มีความต้องการต่ำที่สุดสำหรับการปรับปรุงพื้นที่ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนนี้ได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิแวดล้อม ในฤดูร้อนหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและการระบายอากาศไม่ดี เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอากาศและคอนเดนเซอร์ที่ลดลง ประสิทธิภาพการระบายความร้อนจะลดลงอย่างมาก ส่งผลให้ความสามารถในการทำความเย็นของอุปกรณ์ลดลงและการใช้พลังงานในการทำงานเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ยังอาจมีเสียงรบกวนจากพัดลมจำนวนมากระหว่างการทำงาน การลงทุนเริ่มต้นมักจะต่ำ และการบำรุงรักษาประจำวันค่อนข้างง่าย ภารกิจหลักคือการทำความสะอาดฝุ่นบนครีบคอนเดนเซอร์เป็นประจำเพื่อให้การระบายอากาศเป็นไปอย่างราบรื่น ต้นทุนการดำเนินงานหลักคือการใช้ไฟฟ้า ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็กและขนาดกลาง พื้นที่ที่มีไฟฟ้ามากมายแต่มีทรัพยากรน้ำน้อยหรือการเข้าถึงน้ำที่ไม่สะดวก ห้องปฏิบัติการที่มีอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมที่ควบคุมได้ ตลอดจนโครงการที่มีงบประมาณจำกัดหรือโครงการที่ต้องการกระบวนการติดตั้งง่ายและรวดเร็ว 2. ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหลักการทำงานของระบบระบายความร้อนด้วยน้ำคือการใช้น้ำหมุนเวียนที่ไหลผ่านคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำโดยเฉพาะเพื่อดูดซับและนำความร้อนออกจากระบบ โดยทั่วไปแล้ว น้ำร้อนที่ไหลผ่านจะถูกลำเลียงไปยังหอหล่อเย็นภายนอกเพื่อระบายความร้อน แล้วจึงนำกลับมาใช้ใหม่ การติดตั้งมีความซับซ้อนและต้องใช้ระบบน้ำภายนอกที่ครบครัน ซึ่งรวมถึงหอหล่อเย็น ปั๊มน้ำ ระบบท่อน้ำ และอุปกรณ์บำบัดน้ำ ซึ่งไม่เพียงแต่กำหนดตำแหน่งการติดตั้งอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องการการวางแผนพื้นที่และโครงสร้างพื้นฐานที่สูงมาก ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของระบบมีเสถียรภาพสูง โดยพื้นฐานแล้วจะไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายนอก ในขณะเดียวกัน เสียงรบกวนจากการทำงานใกล้ตัวเครื่องก็ค่อนข้างต่ำ การลงทุนเริ่มต้นจึงค่อนข้างสูง นอกจากการใช้ไฟฟ้าแล้ว ยังมีค่าใช้จ่ายอื่นๆ อีก เช่น การใช้ทรัพยากรน้ำอย่างต่อเนื่องระหว่างการใช้งานประจำวัน งานบำรุงรักษายังมีความซับซ้อนและเป็นมืออาชีพมากขึ้น ซึ่งจำเป็นต่อการป้องกันการเกิดตะกรัน การกัดกร่อน และการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเหมาะกับอุปกรณ์ระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีกำลังไฟสูง โรงงานที่มีอุณหภูมิแวดล้อมสูงหรือสภาพการระบายอากาศไม่ดี ตลอดจนสถานการณ์ที่ต้องการความเสถียรของอุณหภูมิและประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สูงมาก การเลือกระหว่างระบบระบายความร้อนด้วยอากาศและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำไม่ได้ขึ้นอยู่กับการตัดสินว่าระบบใดเหนือกว่าหรือด้อยกว่ากันโดยสิ้นเชิง แต่เป็นการค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดกับสภาพการใช้งานเฉพาะด้าน การตัดสินใจควรพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้ ประการแรก อุปกรณ์กำลังสูงขนาดใหญ่มักนิยมใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อให้ประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพ ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องประเมินสภาพภูมิอากาศของห้องปฏิบัติการ (ไม่ว่าจะเป็นอากาศร้อน) สภาพแหล่งจ่ายน้ำ พื้นที่ติดตั้ง และเงื่อนไขการระบายอากาศ ประการที่สอง หากการลงทุนเริ่มต้นค่อนข้างต่ำ ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศก็เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม หากมุ่งเน้นประสิทธิภาพการใช้พลังงานและเสถียรภาพในระยะยาว และไม่สนใจต้นทุนการก่อสร้างเริ่มต้นที่ค่อนข้างสูง ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำก็มีข้อได้เปรียบมากกว่า สุดท้าย จำเป็นต้องพิจารณาว่าตนเองมีความสามารถระดับมืออาชีพในการบำรุงรักษาระบบน้ำที่ซับซ้อนเป็นประจำหรือไม่
    อ่านเพิ่มเติม
  • หลักการทำงานของเตาสุญญากาศ Lab Companion หลักการทำงานของเตาสุญญากาศ Lab Companion
    Sep 02, 2025
    เตาอบสุญญากาศ Lab Companion เป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการอบแห้งวัสดุภายใต้สภาวะความดันต่ำ หลักการทำงานอิงหลักการทางวิทยาศาสตร์หลักที่ว่า ในสภาวะสุญญากาศ จุดเดือดของของเหลวจะลดลงอย่างมาก กระบวนการทำงานสามารถแบ่งได้เป็น 3 ส่วนหลัก ได้แก่ 1. การสร้างสุญญากาศ: ด้วยการดูดอากาศออกจากห้องอบอย่างต่อเนื่องผ่านชุดปั๊มสุญญากาศ สภาพแวดล้อมภายในจะลดลงจนต่ำกว่าความดันบรรยากาศมาก (โดยทั่วไปสูงถึง 10 ปาสกาล หรือสูงกว่า) กระบวนการนี้บรรลุวัตถุประสงค์สองประการ ประการแรก คือ ช่วยลดปริมาณออกซิเจนในโพรงอย่างมาก ป้องกันไม่ให้วัสดุเกิดการออกซิไดซ์ระหว่างกระบวนการให้ความร้อน ประการที่สอง คือ การสร้างเงื่อนไขสำหรับกระบวนการทางกายภาพหลัก นั่นคือ การเดือดที่อุณหภูมิต่ำ2. การให้ความร้อนให้พลังงาน: ทันทีที่สภาวะสุญญากาศถูกสร้างขึ้น ระบบทำความร้อน (โดยปกติจะใช้ลวดทำความร้อนไฟฟ้าหรือแผ่นทำความร้อน) จะเริ่มทำงาน โดยให้พลังงานความร้อนแก่วัสดุภายในห้อง เนื่องจากความดันภายในที่ต่ำมาก จุดเดือดของความชื้นหรือตัวทำละลายอื่นๆ ที่มีอยู่ในวัสดุจึงลดลงอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น ที่ระดับสุญญากาศ -0.085 MPa จุดเดือดของน้ำจะลดลงเหลือประมาณ 45 องศาเซลเซียส ซึ่งหมายความว่าวัสดุไม่จำเป็นต้องได้รับความร้อนถึง 100 องศาเซลเซียสตามปกติ และความชื้นภายในสามารถระเหยได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำกว่า3. การกำจัดไอน้ำ: ไอน้ำหรือไอระเหยตัวทำละลายอื่นๆ ที่เกิดจากการระเหยจะถูกปล่อยออกมาจากพื้นผิวและภายในวัสดุ เนื่องจากความแตกต่างของความดันภายในโพรง ไอระเหยเหล่านี้จะแพร่กระจายอย่างรวดเร็วและถูกดูดออกอย่างต่อเนื่องโดยปั๊มสุญญากาศ จากนั้นจึงถูกปล่อยออกสู่ภายนอก กระบวนการนี้ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมให้แห้งและป้องกันไม่ให้ไอน้ำควบแน่นภายในโพรง ส่งผลให้ปฏิกิริยาการอบแห้งดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพจนถึงขั้นสูญเสียน้ำ คุณสมบัติ "การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำและประสิทธิภาพสูง" ของเตาสุญญากาศทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเภสัชกรรม สารเคมี อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อาหาร และวิทยาศาสตร์วัสดุ โดยเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีค่า บอบบาง หรือแห้งยากด้วยวิธีการทั่วไป
    อ่านเพิ่มเติม
  • การประยุกต์ใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำในการวิจัยวัสดุพลังงานใหม่ การประยุกต์ใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำในการวิจัยวัสดุพลังงานใหม่
    Aug 30, 2025
    1. แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน: การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำจะดำเนินการผ่านทุกขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ตั้งแต่วัสดุ เซลล์ไปจนถึงโมดูล 2. ระดับวัสดุ: ประเมินคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีพื้นฐานของวัสดุพื้นฐาน เช่น วัสดุอิเล็กโทรดบวกและลบ อิเล็กโทรไลต์ และสารแยกที่อุณหภูมิต่างๆ เช่น การทดสอบความเสี่ยงต่อการชุบลิเธียมของวัสดุแอโนดที่อุณหภูมิต่ำ หรือการตรวจสอบอัตราการหดตัวเนื่องจากความร้อน (MSDS) ของสารแยกที่อุณหภูมิสูง 3. ระดับเซลล์: จำลองสภาพฤดูหนาวที่หนาวเย็นในเขตหนาวจัด (เช่น -40 ถึง -20 องศาเซลเซียส) ทดสอบการสตาร์ท ความจุ และอัตราการคายประจุของแบตเตอรี่ที่อุณหภูมิต่ำ และให้ข้อมูลสนับสนุนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ การทดสอบการชาร์จและคายประจุแบบวนรอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (เช่น 45 องศาเซลเซียส และ 60 องศาเซลเซียส) เพื่อเร่งอายุการใช้งานและคาดการณ์อายุการใช้งานและอัตราการคงความจุของแบตเตอรี่ในระยะยาว 4. เซลล์เชื้อเพลิง: เซลล์เชื้อเพลิงแบบเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน (PEMFC) มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับการจัดการน้ำและความร้อน ความสามารถในการสตาร์ทแบบเย็นถือเป็นปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการนำเซลล์เชื้อเพลิงออกสู่ตลาด ห้องทดสอบจะจำลองสภาพแวดล้อมที่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (เช่น -30℃) เพื่อทดสอบว่าระบบสามารถสตาร์ทได้สำเร็จหรือไม่หลังจากการแช่แข็ง และเพื่อศึกษาความเสียหายเชิงกลของผลึกน้ำแข็งต่อชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาและเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน 5. วัสดุโซลาร์เซลล์: แผงโซลาร์เซลล์ต้องใช้งานกลางแจ้งนานกว่า 25 ปี ทนทานต่อการทดสอบอันหนักหน่วงทั้งกลางวันและกลางคืน รวมถึงสภาพอากาศทั้งสี่ฤดู ด้วยการจำลองความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกลางวันและกลางคืน (เช่น 200 รอบ ตั้งแต่ -40°C ถึง 85°C) จะสามารถทดสอบความล้าทางความร้อนของเทปบัดกรีที่เชื่อมต่อระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ ความเสื่อมสภาพและสีเหลืองของวัสดุหุ้ม (EVA/POE) และความน่าเชื่อถือในการยึดติดระหว่างวัสดุลามิเนตชนิดต่างๆ เพื่อป้องกันการแยกชั้นและความเสียหาย   ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่ทันสมัย ไม่ใช่ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบธรรมดาอีกต่อไป แต่เป็นแพลตฟอร์มทดสอบอัจฉริยะที่ผสานรวมฟังก์ชันต่างๆ ไว้ด้วยกัน ห้องทดสอบขั้นสูงนี้มาพร้อมกับหน้าต่างสังเกตการณ์และช่องทดสอบ ช่วยให้นักวิจัยสามารถตรวจสอบตัวอย่างได้แบบเรียลไทม์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
    อ่านเพิ่มเติม
  • การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
    Jun 27, 2025
    การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:ระยะห่างจากผนังข้างเคียงสามารถให้บทบาทและคุณลักษณะของห้องทดสอบสภาพแวดล้อมได้อย่างเต็มที่ ควรเลือกสถานที่ที่มีอุณหภูมิระยะยาว 15-45 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมมากกว่า 86%อุณหภูมิในการทำงานของไซต์การติดตั้งจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ ควรติดตั้งบนพื้นผิวที่ปรับระดับ (ใช้อุปกรณ์ระดับเพื่อกำหนดระดับบนถนนขณะติดตั้ง)ควรติดตั้งในบริเวณที่ไม่มีแสงแดดส่องถึง ควรติดตั้งในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศตามธรรมชาติที่ดีเยี่ยมควรติดตั้งในพื้นที่ที่ไม่มีวัสดุไวไฟ ผลิตภัณฑ์ระเบิด และแหล่งความร้อนอุณหภูมิสูงควรติดตั้งในบริเวณที่มีฝุ่นละอองน้อยติดตั้งให้ใกล้กับแหล่งจ่ายไฟฟ้าสวิตชิ่งของระบบจ่ายไฟให้มากที่สุด
    อ่านเพิ่มเติม
  • หากห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีปัญหา ฉันควรทำอย่างไร? หากห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีปัญหา ฉันควรทำอย่างไร?
    Jun 23, 2025
    ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ อาจพบปัญหาต่างๆ มากมายในกระบวนการใช้งาน ต่อไปนี้คือสรุปข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นและสาเหตุจากมุมมองที่แตกต่างกัน:1. ความล้มเหลวของระบบหลักอุณหภูมิไม่สามารถควบคุมได้สาเหตุ: พารามิเตอร์การควบคุม PID ไม่สมดุล อุณหภูมิโดยรอบเกินช่วงการออกแบบของอุปกรณ์ และมีการรบกวนอุณหภูมิหลายโซนกรณี: ในเวิร์กช็อปสภาพแวดล้อมพิเศษ อุณหภูมิภายนอกที่สูงทำให้ระบบทำความเย็นโอเวอร์โหลด ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิความชื้นผิดปกติสาเหตุ: คุณภาพน้ำที่ไม่ดีจากการเพิ่มความชื้นทำให้เกิดตะกรันและหัวฉีดอุดตัน แผ่นเพียโซอิเล็กทริกของเครื่องเพิ่มความชื้นแบบอัลตราโซนิกเสียหาย และการสร้างสารดูดความชื้นที่ไม่สมบูรณ์ปรากฏการณ์พิเศษ: เกิดการควบแน่นแบบย้อนกลับระหว่างการทดสอบความชื้นสูง ส่งผลให้ความชื้นจริงในกล่องต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้2. ปัญหาทางกลไกและโครงสร้างการไหลเวียนของอากาศไม่เป็นระเบียบประสิทธิภาพ: มีการไล่ระดับอุณหภูมิมากกว่า 3℃ ในพื้นที่ตัวอย่างสาเหตุหลัก: ชั้นวางตัวอย่างที่ปรับแต่งเองทำให้ท่อลมการออกแบบเดิมเปลี่ยนไป และสิ่งสกปรกที่สะสมบนใบพัดลมแบบแรงเหวี่ยงทำให้สมดุลไดนามิกเสียหาย ความล้มเหลวในการปิดผนึกความล้มเหลวใหม่: แรงแม่เหล็กไฟฟ้าของประตูปิดผนึกจะลดลงที่อุณหภูมิต่ำ และแถบปิดผนึกซิลิโคนจะเปราะและแตกร้าวหลังจาก -70℃3. ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมความล้มเหลวของการควบคุมอัจฉริยะระดับซอฟต์แวร์: หลังจากอัปเกรดเฟิร์มแวร์ จะเกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าโซนอุณหภูมิตาย และข้อมูลประวัติล้นทำให้โปรแกรมหยุดทำงานระดับฮาร์ดแวร์: รีเลย์โซลิดสเตต SSR เสียหายทำให้เกิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง และการสื่อสารบัสจะถูกรบกวนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของอินเวอร์เตอร์ช่องโหว่การป้องกันความปลอดภัยอันตรายที่ซ่อนอยู่: ความล้มเหลวแบบซิงโครนัสของรีเลย์ป้องกันอุณหภูมิสามชั้นและสัญญาณเตือนเท็จที่เกิดจากการหมดอายุการสอบเทียบเครื่องตรวจจับสารทำความเย็น4. ความท้าทายของสภาพการทำงานพิเศษการช็อกอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงปัญหา: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของรอยร้าวในรอยเชื่อมเครื่องระเหยจากอุณหภูมิ -40℃ ถึง +150℃ ความแตกต่างของสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ส่งผลให้ซีลหน้าต่างสังเกตการณ์เสียหายการลดทอนการทำงานในระยะยาวประสิทธิภาพการทำงานลดลง: หลังจากการทำงานต่อเนื่อง 2,000 ชั่วโมง การสึกหรอของแผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์จะทำให้ความสามารถในการทำความเย็นลดลง 15% และค่าความต้านทานของท่อทำความร้อนเซรามิกจะดริฟท์5. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษาการปรับตัวด้านโครงสร้างพื้นฐานกรณี: การแกว่งของพลังงานของเครื่องทำความร้อน PTC ที่เกิดจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟและผลกระทบค้อนน้ำของระบบน้ำหล่อเย็น ทำให้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับความเสียหายจุดบอดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันบทเรียน: การละเลยแรงดันบวกของกล่องจะทำให้มีน้ำเข้าไปในห้องลูกปืนและทำให้ไบโอฟิล์มเติบโตและเกิดการอุดตันในท่อระบายน้ำคอนเดนเสท6. จุดเจ็บปวดของเทคโนโลยีใหม่ ๆการประยุกต์ใช้สารทำความเย็นใหม่ความท้าทาย: ปัญหาความเข้ากันได้ของน้ำมันระบบหลังจาก R448A เข้ามาแทนที่ R404A และปัญหาการปิดผนึกแรงดันสูงของระบบทำความเย็น CO₂ ต่ำกว่าวิกฤตความเสี่ยงในการบูรณาการ IoTข้อผิดพลาด: โปรโตคอลการควบคุมระยะไกลถูกโจมตีอย่างมีเจตนาเป็นอันตราย ส่งผลให้เกิดการแทรกแซงโปรแกรมและการจัดเก็บข้อมูลบนคลาวด์ล้มเหลว ส่งผลให้สูญเสียห่วงโซ่หลักฐานการทดสอบคำแนะนำด้านกลยุทธ์การวินิจฉัยอัจฉริยะ: กำหนดค่าเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนคอมเพรสเซอร์ และใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดเพื่อสแกนจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าเป็นประจำการออกแบบเพื่อความน่าเชื่อถือ: ส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องระเหย ทำจากสแตนเลส SUS316L เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน และมีการเพิ่มโมดูลควบคุมอุณหภูมิซ้ำซ้อนให้กับระบบควบคุมนวัตกรรมการบำรุงรักษา: ดำเนินการตามแผนการบำรุงรักษาแบบไดนามิกตามชั่วโมงการทำงาน และจัดทำระบบทดสอบความบริสุทธิ์ของสารทำความเย็นรายปีแนวทางแก้ไขปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องวิเคราะห์ร่วมกับรุ่นเฉพาะของอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมการใช้งาน และประวัติการบำรุงรักษา ขอแนะนำให้สร้างกลไกการบำรุงรักษาร่วมกัน ซึ่งประกอบด้วยผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) สถาบันทดสอบภายนอก และทีมเทคนิคของผู้ใช้ สำหรับรายการทดสอบหลัก ขอแนะนำให้กำหนดค่าระบบสแตนด์บายแบบ Hot Standby สำหรับเครื่องคู่ เพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบจะมีความต่อเนื่อง
    อ่านเพิ่มเติม
  • มาตรฐานการจัดส่งของ Lab Companion มีอะไรบ้าง? มาตรฐานการจัดส่งของ Lab Companion มีอะไรบ้าง?
    Jun 23, 2025
    (1) การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์บริการนอกสถานที่: เจ้าหน้าที่เทคนิคจะจัดส่งสินค้าให้ฟรี พร้อมประกอบชิ้นส่วนเครื่องกล เดินสายไฟ และแก้ไขข้อบกพร่องให้เสร็จสมบูรณ์ พารามิเตอร์ในการแก้ไขข้อบกพร่องต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้น ปริมาณการตกตะกอนของละอองเกลือ และตัวชี้วัดอื่นๆ ตามข้อตกลงทางเทคนิคของลูกค้าเกณฑ์การยอมรับ: จัดทำรายงานผลการวัดจากบุคคลที่สาม และอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องถูกส่งคืนหรือเปลี่ยนใหม่โดยตรง ตัวอย่างเช่น กล่องทดสอบฝนจะต้องผ่านการยอมรับ 100%(2) ระบบฝึกอบรมลูกค้าการฝึกอบรมการปฏิบัติงาน: ครอบคลุมถึงการเริ่มและหยุดอุปกรณ์ การตั้งค่าโปรแกรม และการบำรุงรักษารายวัน ปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์ผู้ใช้ที่แตกต่างกัน เช่น สถาบันตรวจสอบคุณภาพ และองค์กรผลิตรถยนต์การฝึกอบรมการบำรุงรักษาเชิงลึก: รวมถึงการวินิจฉัยข้อผิดพลาด (เช่น การแก้ไขปัญหาของระบบความชื้นในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและความชื้น) และการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อปรับปรุงความสามารถในการบำรุงรักษาอิสระของลูกค้า(3) การสนับสนุนและการตอบสนองทางเทคนิคตอบสนองทันที: ตอบสนองต่อความต้องการซ่อมแซมภายใน 15 นาที และแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปภายใน 48 ชั่วโมง (เจรจากับพื้นที่ห่างไกล)การวินิจฉัยจากระยะไกล: ผ่านการนำทางด้วยวิดีโอหรือซอฟต์แวร์การเข้าถึงระยะไกล ค้นหาปัญหาได้อย่างรวดเร็ว (เช่น ความเข้มข้นของฝุ่นที่ผิดปกติในห้องทดสอบทราย)(4) การจัดหาและบำรุงรักษาอะไหล่วางแผนการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ให้ความสำคัญกับการจัดหาชิ้นส่วนสึกหรอจากหน่วยงานที่ร่วมมือกัน (เช่น ศูนย์ตรวจสอบและรับรองทางรถไฟแห่งประเทศจีน กลุ่มบริษัทเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์แห่งประเทศจีน) และลดระยะเวลาหยุดทำงานความเสียหายที่ไม่ใช่จากการกระทำด้วยมือจะไม่มีค่าใช้จ่ายในช่วงระยะเวลารับประกัน และจะมีการให้บริการแบบชำระเงินหลังจากช่วงระยะเวลารับประกันโดยมีค่าธรรมเนียมที่ชัดเจน
    อ่านเพิ่มเติม
  • การใช้งานห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็งในช่วงฤดูร้อน ควรคำนึงถึงอะไรบ้าง? การใช้งานห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็งในช่วงฤดูร้อน ควรคำนึงถึงอะไรบ้าง?
    Jun 16, 2025
    เมื่อใช้ห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็ง Guangdong Hongzhan ในช่วงฤดูร้อน ควรใส่ใจเรื่องต่อไปนี้เป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและผลการทดสอบมีความแม่นยำ:1. การจัดการสิ่งแวดล้อมและการระบายความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศและการกระจายความร้อน อุณหภูมิที่สูงในฤดูร้อนอาจทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของอุปกรณ์ลดลงได้ง่าย ควรเว้นระยะห่างรอบอุปกรณ์อย่างน้อย 10 ซม. เพื่อส่งเสริมการหมุนเวียนของอากาศ หากอุปกรณ์ใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ควรทำความสะอาดฝุ่นที่ผิวคอนเดนเซอร์เป็นประจำเพื่อป้องกันการกระจายความร้อนที่ไม่ดีและความร้อนสูงเกินไปของคอมเพรสเซอร์ ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม หลีกเลี่ยงการวางอุปกรณ์ในบริเวณที่มีแสงแดดส่องถึงโดยตรง ขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิในห้องปฏิบัติการไว้ที่ 25±5°C และความชื้นต่ำกว่า 85% สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงอาจเร่งการสะสมของน้ำแข็งหรือหยดน้ำที่ควบแน่นบนอุปกรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มมาตรการลดความชื้น2. การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น คุณภาพน้ำและการจัดการถังเก็บน้ำ แบคทีเรียสามารถแพร่พันธุ์ได้ง่ายในฤดูร้อน ดังนั้นจึงควรใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำบริสุทธิ์เพื่อป้องกันตะกรันและท่ออุดตันจากน้ำกระด้าง ขอแนะนำให้เปลี่ยนน้ำในถังเก็บน้ำทุก 3 วัน และทำความสะอาดถังเก็บน้ำให้สะอาดก่อนเลิกใช้งานในระยะยาว การตรวจสอบประสิทธิภาพระบบทำความเย็น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงอาจทำให้ระบบทำความเย็นทำงานเกินกำลัง ควรตรวจสอบสภาพน้ำมันคอมเพรสเซอร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีสารทำความเย็นเพียงพอ หากอุณหภูมิน้ำเกินค่าที่ตั้งไว้ (เช่น 0-4 องศาเซลเซียส) ควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา3. การเคลือบและละลายน้ำแข็ง ป้องกันการเกิดน้ำแข็งเกาะ เมื่อความชื้นสูงในฤดูร้อน อัตราการเกิดน้ำแข็งเกาะภายในอุปกรณ์อาจเพิ่มขึ้น ขอแนะนำให้ละลายน้ำแข็งด้วยตนเองหลังจากผ่านไป 10 รอบ โดยตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 30 องศาเซลเซียส ทิ้งไว้ 30 นาที จากนั้นจึงระบายน้ำออกเพื่อทำความสะอาดผลึกน้ำแข็งบนพื้นผิวของเครื่องระเหยปรับช่วงเวลาการทดสอบให้เหมาะสมที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำในระยะยาวอย่างต่อเนื่อง ขอแนะนำให้สำรองเวลาบัฟเฟอร์ไว้ 15 นาที ระหว่างอุณหภูมิสูง (เช่น 160°C) และรอบการกระแทกด้วยน้ำแข็ง เพื่อลดผลกระทบของความเครียดทางความร้อนต่ออุปกรณ์4. การปรับเปลี่ยนรายละเอียดการทำงาน การปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมที่สุด ตามลักษณะของสภาพแวดล้อมในฤดูร้อน ระยะเวลาการฟื้นตัวของอุณหภูมิปกติสามารถสั้นลงได้อย่างเหมาะสม (มาตรฐานอ้างอิงคือการเปลี่ยนอุณหภูมิให้เสร็จสิ้นภายใน 20 วินาที) แต่ต้องมั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน GB/T 2423.1 หรือ ISO16750-4 ควรเพิ่มการป้องกันความปลอดภัย ควรสวมถุงมือและแว่นตาป้องกันการแข็งตัวขณะใช้งาน เพื่อป้องกันการเกาะติดของมือและชิ้นส่วนอุณหภูมิต่ำที่เกิดจากเหงื่อ ก่อนเปิดประตูหลังจากการทดสอบอุณหภูมิสูง ควรตรวจสอบอุณหภูมิภายในกล่องให้ต่ำกว่า 50 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันการลวกจากไอน้ำร้อน5. การเตรียมพร้อมในกรณีฉุกเฉินและการปิดระบบระยะยาว การตอบสนองข้อผิดพลาด หากอุปกรณ์มีสัญญาณเตือน E01 (อุณหภูมิเกินขีดจำกัด) หรือ E02 (ระดับน้ำผิดปกติ) คุณควรตัดแหล่งจ่ายไฟทันทีและติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของผู้ผลิต ห้ามถอดประกอบท่อทำความเย็นด้วยตนเอง การป้องกันระยะยาว เมื่อไม่ได้ใช้งานเกิน 7 วัน ควรระบายน้ำในถัง ตัดไฟ และปิดฝาครอบกันฝุ่น ในขณะเดียวกัน ควรเปิดเครื่องเป็นเวลา 1 ชั่วโมงทุกครึ่งเดือนเพื่อให้แผงวงจรแห้ง ด้วยมาตรการข้างต้น ผลกระทบจากอุณหภูมิและความชื้นสูงในฤดูร้อนต่อห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็งสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดสอบและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ควรปรับรายละเอียดการใช้งานเฉพาะตามคู่มืออุปกรณ์และสภาพการทำงานจริง
    อ่านเพิ่มเติม
  • วิธีการบำรุงรักษาห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ วิธีการบำรุงรักษาห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่
    Jun 13, 2025
    1. ฝุ่นที่เกาะติดคอนเดนเซอร์อาจทำให้สวิตช์แรงดันสูงของคอมเพรสเซอร์ทำงานและส่งสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ดังนั้น ฝุ่นที่เกาะติดตะแกรงระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์จึงสามารถกำจัดออกได้ด้วยเครื่องดูดฝุ่นทุกเดือน หรือใช้แปรงขนแข็งปัดฝุ่นออกหลังจากเปิดเครื่อง หรือเป่าฝุ่นออกด้วยหัวฉีดลมแรงดันสูง2. ควรรักษาพื้นที่รอบเครื่องและพื้นดินบริเวณด้านล่างให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองจำนวนมากถูกดูดเข้าไปในเครื่องหรือลดประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์จนก่อให้เกิดอุบัติเหตุได้3. เมื่อเปิดหรือปิดประตูหรือเก็บตัวอย่างจากห้องทดสอบ อย่าสัมผัสแถบปิดผนึกบนประตู4. แกนกลางของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ - ควรตรวจสอบระบบทำความเย็นปีละครั้ง ตรวจหารอยรั่วในท่อทองแดง ข้อต่อ และส่วนต่อประสาน หากพบรอยรั่ว โปรดแจ้งผู้ผลิต5. ควรทำความสะอาดเครื่องเพิ่มความชื้นและถังน้ำเป็นประจำเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและผลกระทบต่อการปล่อยไอน้ำ ควรทำความสะอาดหลังการทดสอบทุกครั้ง การขจัดตะกรันอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานของหลอดเพิ่มความชื้นและทำให้น้ำไหลได้อย่างราบรื่น ขณะทำความสะอาด ให้ใช้แปรงทองแดงแล้วล้างออกด้วยน้ำ6. ควรทำความสะอาดและตรวจสอบห้องจ่ายไฟมากกว่าปีละครั้ง โหนดที่หลวมอาจทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ในสภาวะการทำงานที่เป็นอันตราย ชิ้นส่วนไหม้ ก่อให้เกิดเพลิงไหม้ สัญญาณเตือนภัย และเป็นอันตรายต่อชีวิต7. ควรตรวจสอบไส้ตะเกียงแบบแห้งและแบบเปียกเป็นประจำ หากไส้ตะเกียงแข็งหรือสกปรก ควรเปลี่ยนทันที แนะนำให้เปลี่ยนทุกสามเดือน8. การตรวจสอบและบำรุงรักษาวงจรน้ำ ท่อน้ำในวงจรน้ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตันและรั่วไหล ควรตรวจสอบการรั่วไหลหรือการอุดตันเป็นประจำ หากพบให้รีบแก้ไขหรือแจ้งผู้ผลิตทันที
    อ่านเพิ่มเติม
  • 2 เหตุผลที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่ทำความเย็น 2 เหตุผลที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่ทำความเย็น
    Jun 10, 2025
    เหตุผลหนึ่ง 1. เนื่องจากอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่สามารถรักษาไว้ได้ ให้สังเกตว่าคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นสามารถเริ่มทำงานได้หรือไม่เมื่อห้องทดสอบกำลังทำงาน และคอมเพรสเซอร์สามารถเริ่มทำงานได้หรือไม่เมื่ออุปกรณ์ทดสอบสภาพแวดล้อมกำลังทำงาน โดยระบุว่าวงจรจากแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวเป็นปกติและระบบไฟฟ้าไม่มีปัญหา2. ระบบไฟฟ้าไม่มีความผิดปกติ ให้ตรวจสอบระบบทำความเย็นต่อไป ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไอเสียและแรงดันดูดของคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำ (R23) ของชุดทำความเย็นทั้งสองชุดต่ำกว่าค่าปกติหรือไม่ และแรงดันดูดอยู่ในสถานะสุญญากาศหรือไม่ ซึ่งบ่งชี้ว่าปริมาณการทำความเย็นของชุดทำความเย็นหลักไม่เพียงพอ3. แตะท่อไอเสียและท่อดูดของคอมเพรสเซอร์ R23 ด้วยมือ พบว่าอุณหภูมิของท่อไอเสียไม่สูง และอุณหภูมิของท่อดูดก็ไม่ต่ำ (ไม่มีน้ำแข็งเกาะ) ซึ่งยังบ่งบอกว่าสารทำความเย็น R23 ในเครื่องโฮสต์ไม่เพียงพออีกด้วยเหตุผลอื่น: 1. สาเหตุของความล้มเหลวยังไม่ได้รับการระบุ และต้องมีการยืนยันเพิ่มเติมร่วมกับกระบวนการควบคุมของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบมีชุดทำความเย็นสองชุดหน่วยหนึ่งคือหน่วยหลัก และอีกหน่วยหนึ่งคือหน่วยเสริม เมื่ออัตราการทำความเย็นสูง หน่วยทั้งสองจะทำงานพร้อมกันในช่วงเริ่มต้นของเฟสการรักษาอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิคงที่ หน่วยเสริมจะหยุด และหน่วยหลักจะรักษาอุณหภูมิ หากสารทำความเย็น R23 รั่วออกจากหน่วยหลัก ประสิทธิภาพการทำความเย็นจะลดลงอย่างมาก ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น หน่วยทั้งสองจะทำงานพร้อมกัน ทำให้อุณหภูมิคงที่และอัตราการทำความเย็นลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ในระยะฉนวน หากหน่วยเสริมหยุดทำงาน หน่วยหลักจะสูญเสียฟังก์ชันการทำความเย็น ทำให้ปริมาณอากาศภายในห้องทดสอบเพิ่มขึ้นช้าๆ เมื่ออุณหภูมิถึงระดับหนึ่ง ระบบควบคุมจะเปิดใช้งานหน่วยเสริมเพื่อให้เย็นลง หลังจากนั้น หน่วยเสริมจะหยุดอีกครั้ง สาเหตุของความล้มเหลวในการผลิตได้รับการระบุว่าเกิดจากสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ (R23) รั่วออกจากหน่วยหลัก เมื่อตรวจสอบระบบทำความเย็นเพื่อหาจุดรั่ว พบรอยแตกร้าวที่ก้านวาล์วของโซลินอยด์วาล์วบายพาสก๊าซร้อน ซึ่งมีความยาวประมาณ 1 ซม. หลังจากเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วและเติมสารทำความเย็นใหม่ ระบบก็กลับมาทำงานได้ตามปกติ การวิเคราะห์นี้แสดงให้เห็นว่าการวินิจฉัยข้อบกพร่องนั้นใช้แนวทางแบบทีละขั้นตอน โดยเริ่มจากแง่มุม "ภายนอก" แล้วค่อยไปด้านใน จากนั้นจึงเน้นที่ "ไฟฟ้า" และสุดท้ายที่ "การทำความเย็น" ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับหลักการและกระบวนการทำงานในห้องทดสอบถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวินิจฉัยข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ
    อ่านเพิ่มเติม
  • เงื่อนไขการใช้งานห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและความดันต่ำ
    Feb 26, 2025
    เงื่อนไขที่หนึ่ง: เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม1. อุณหภูมิ: 15 ℃~35 ℃;2. ความชื้นสัมพัทธ์ : ไม่เกิน 85%;3. ความดันบรรยากาศ: 80kPa~106kPa4. ไม่มีแรงสั่นสะเทือนรุนแรงหรือก๊าซกัดกร่อนอยู่รอบๆ5. งดการสัมผัสแสงแดดโดยตรงหรือรังสีโดยตรงจากแหล่งความเย็นหรือความร้อนอื่นๆ6. ไม่มีการไหลเวียนของอากาศที่รุนแรงรอบๆ และเมื่อจำเป็นต้องบังคับให้อากาศโดยรอบไหลออกมา ไม่ควรเป่าลมไปที่อุปกรณ์โดยตรง7.ไม่มีสนามแม่เหล็กรอบ ๆ ห้องทดสอบ ซึ่งอาจไปรบกวนวงจรควบคุมได้8.ไม่มีฝุ่นละอองและสารกัดกร่อนสะสมในปริมาณสูงในบริเวณรอบๆ เงื่อนไขที่ 2: สภาพแหล่งจ่ายไฟ1. แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ: 220V ± 22V หรือ 380V ± 38V;2. ความถี่: 50Hz ± 0.5Hz.  เงื่อนไขการใช้งาน 3 : เงื่อนไขการจ่ายน้ำแนะนำให้ใช้น้ำประปาหรือน้ำหมุนเวียนที่เป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้: 1.อุณหภูมิของน้ำ: ไม่เกิน 30℃; 2.แรงดันน้ำ: 0.1MPa ถึง 0.3MPa; 3.คุณภาพน้ำ : เป็นไปตามมาตรฐานน้ำอุตสาหกรรม  เงื่อนไขการใช้งานที่สี่: โหลดสำหรับห้องทดสอบ โหลดห้องทดสอบจะต้องตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้พร้อมกัน: 1. มวลรวมของภาระ: มวลของภาระต่อปริมาตรพื้นที่ทำงานลูกบาศก์เมตรไม่ควรเกิน 80 กก. 2. ปริมาตรรวมของภาระ: ปริมาตรรวมของภาระไม่ควรเกิน 1/5 ของปริมาตรพื้นที่ทำงาน 3. การวางโหลด: ในพื้นที่หน้าตัดใดๆ ที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหลของอากาศหลัก พื้นที่รวมของโหลดไม่ควรเกิน 1/3 ของพื้นที่หน้าตัดของพื้นที่ทำงาน โหลดจะต้องไม่กีดขวางการไหลของอากาศ  
    อ่านเพิ่มเติม

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา