แบนเนอร์
บ้าน

เตาอบอุณหภูมิสูง

เตาอบอุณหภูมิสูง

  • Flame-retardant PP Materials in Industry Working Principle
    Oct 27, 2025
    Polypropylene (PP) itself is a highly flammable hydrocarbon with a limiting oxygen index (LOI) of only 17.8%. It will continue to burn even after being removed from the fire source. The core principle of flame-retardant PP is to interrupt or delay its combustion cycle through physical and chemical means. Combustion requires the simultaneous existence of three elements: combustible material, heat and oxygen. The function of flame retardants is to destroy this "burning triangle".   In industry, flame retardancy is mainly achieved by adding flame retardants to PP. Different types of flame retardants function through the following mechanisms: 1. Gas-phase flame retardant mechanism This is one of the most common mechanisms, especially applicable to traditional halogen-based flame retardants. When flame retardants are heated and decomposed, they can capture the free radicals (such as H· and HO·) that maintain the combustion chain reaction in the combustion reaction zone (flame), causing their concentrations to drop sharply and thus interrupting the combustion. 2. Condensed phase flame retardant mechanism This is the most mainstream mechanism of halogen-free flame-retardant PP. Flame retardants promote the formation of a uniform and dense carbon layer on the surface of polymers. This layer of carbon has three major functions. The first step is to prevent external heat from entering the interior of the polymer. Secondly, it prevents the escape of flammable gases inside and the entry of external oxygen. Finally, it inhibits the further pyrolysis of the polymer and the generation of smoke. When a fire occurs, the acid source promotes the dehydration, cross-linking and carbonization of the carbon source. Meanwhile, the large amount of gas produced by the decomposition of the gas source causes the softened carbon layer to expand, eventually forming a porous, dense and strong foam carbon layer, which protects the underlying PP like "armor". 3. Cooling/heat absorption mechanism Flame retardants absorb a large amount of heat during the decomposition process, reducing the surface temperature of polymers and making it difficult for them to continuously pyrolyze and produce flammable gases. Typical representatives include aluminium hydroxide (ATH) and magnesium hydroxide (MH). When they decompose, they absorb a large amount of heat (endothermic reaction) and release water vapor. The water vapor can not only dilute flammable gases but also play a cooling role. 4. Dilution mechanism Flame retardants decompose to produce a large amount of non-flammable gases (such as water vapor and CO₂, etc.), which can dilute the concentration of flammable gases and oxygen near the polymer surface, making combustion unsustainable. Both the gas sources of metal hydroxides and intumescent flame retardants have this function.   In conclusion, the working principle of flame-retardant PP in industry is a complex process involving the synergy of multiple mechanisms. Modern flame-retardant PP technology is developing towards halogen-free, low smoke, low toxicity and high efficiency. Among them, the condensed phase flame-retardant mechanism represented by intumescent flame retardants (IFR) is the core of current research and application. By carefully designing flame-retardant formulas, the best balance can be achieved among flame-retardant efficiency, material mechanical properties, processing performance and cost.
    อ่านเพิ่มเติม
  • คู่มือการบำรุงรักษาเตาอบอุณหภูมิสูง คู่มือการบำรุงรักษาเตาอบอุณหภูมิสูง
    Sep 05, 2025
    1. การบำรุงรักษาประจำวันขั้นแรก ให้ทำความสะอาดภายในกล่องเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนตกค้างจากการทดสอบ (เช่น ฝุ่นและเศษตัวอย่าง) เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้กัดกร่อนวัสดุบุภายในหรือปนเปื้อนตัวอย่างทดสอบถัดไป หลังจากกล่องเย็นลงอย่างสมบูรณ์แล้ว ให้เช็ดวัสดุบุภายใน ชั้นวาง และผนังด้านในด้วยผ้าแห้งนุ่มๆประการที่สอง ทำความสะอาดภายนอกกล่องเพื่อป้องกันฝุ่นอุดตันช่องระบายอากาศและส่งผลต่อการระบายความร้อน โดยเฉพาะบริเวณรอบช่องระบายอากาศ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นสะสมประการที่สาม ตรวจสอบว่าแถบปิดผนึกของประตูกล่องเรียบ ไม่มีรอยแตกหรือเสียรูป แถบปิดผนึกที่เสื่อมสภาพหรือเสื่อมสภาพอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของความร้อนและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิลดลงประการที่สี่ ให้ทำการล้างกล่อง: การล้างกล่องหลังใช้งานจะช่วยป้องกันไม่ให้สิ่งของที่ไม่เกี่ยวข้องถูกเก็บไว้ในกล่องเป็นเวลานาน ซึ่งอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนหรือเกิดอุบัติเหตุได้ 2.การบำรุงรักษาตามปกติโปรดตัดกระแสไฟฟ้าก่อนทำความสะอาดแผ่นทำความร้อน! รอให้อุปกรณ์เย็นลงสนิท เปิดแผ่นปิดด้านหลังและปัดฝุ่นออกจากผิวท่อทำความร้อนไฟฟ้าและท่อลมเบาๆ ด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรือแปรงขนนุ่มตรวจสอบและทำความสะอาดพัดลม/ใบพัด ฝุ่นละอองที่สะสมบนพัดลมอาจทำให้เกิดความไม่สมดุลของไดนามิก ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ดังนั้น หลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีเสียงผิดปกติจากลูกปืนของมอเตอร์พัดลมหรือไม่ และใช้เครื่องดูดฝุ่นทำความสะอาดฝุ่นที่สะสมบนใบพัด ผู้ดูแลอุปกรณ์มืออาชีพควรตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าว่ามีรอยหลวม ไหม้ หรือเป็นสนิมบนสายไฟ เบรกเกอร์วงจร คอนแทคเตอร์ และชุดขั้วต่ออื่นๆ หรือไม่ ขันขั้วที่หลวมให้แน่นและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อไฟฟ้าความแม่นยำของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิสามารถกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการทดสอบได้โดยตรง ขอแนะนำให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์มาตรฐานที่ผ่านการสอบเทียบทางมาตรวิทยาทุกหกเดือนหรือปีละครั้ง เพื่อสอบเทียบเปรียบเทียบช่วงอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์แบบหลายจุด หากตรวจพบความคลาดเคลื่อน ควรแก้ไขพารามิเตอร์หรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์ในระบบควบคุมทำความสะอาดระบบความชื้น หากอุปกรณ์ของคุณมีฟังก์ชันควบคุมความชื้น คุณจำเป็นต้องทำความสะอาดถาดน้ำสำหรับควบคุมความชื้นเป็นประจำ เปลี่ยนผ้าเปียกเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและตะไคร่น้ำ และใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำบริสุทธิ์เพื่อลดตะกรัน 3. การบำรุงรักษาระยะยาวหลังจากการหยุดใช้งานขั้นแรกให้ทำความสะอาดทั้งภายในและภายนอกกล่องให้ทั่ว จากนั้นจึงคลุมอุปกรณ์ทั้งหมดด้วยฝาครอบป้องกันฝุ่นประการที่สอง ขอแนะนำให้เปิดเครื่องและใช้งานอุปกรณ์เป็นเวลาครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมงโดยไม่มีโหลดอย่างน้อยเดือนละครั้ง วิธีนี้จะช่วยขจัดความชื้นภายในกล่อง ช่วยให้ส่วนประกอบไฟฟ้าทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายจากความชื้น และช่วยหล่อลื่นชิ้นส่วนกลไกสุดท้ายนี้ ในระหว่างช่วงที่ไม่ได้เปิดเครื่อง ขอแนะนำให้ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักโดยสมบูรณ์เพื่อความปลอดภัยและประหยัดการใช้พลังงานในโหมดสแตนด์บาย โปรดจำไว้เสมอว่าความปลอดภัยต้องมาก่อนเสมอในการดำเนินการข้างต้น การนำแผนการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบมาใช้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของ เตาอบอุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการทดสอบมีความแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ และลดความถี่ของความล้มเหลวของอุปกรณ์และต้นทุนการบำรุงรักษา
    อ่านเพิ่มเติม
  • หลักการทำงานและการจำแนกประเภทของปั๊มสูญญากาศในเตาอบแห้งสูญญากาศ หลักการทำงานและการจำแนกประเภทของปั๊มสูญญากาศในเตาอบแห้งสูญญากาศ
    Jan 08, 2025
    หลักการทำงานและการจำแนกประเภทของปั๊มสูญญากาศในเตาอบแห้งสูญญากาศ1. แรงดันการทำงานของปั๊มสุญญากาศควรเป็นไปตามขีดจำกัดของแรงดันสุญญากาศและข้อกำหนดการทำงานของอุปกรณ์สุญญากาศ และค่าที่ดีที่สุดของระดับสุญญากาศของปั๊มสุญญากาศที่เลือกคือ 133pa = -0.1 mpa โดยทั่วไป ระดับสุญญากาศของปั๊มที่เลือกจะสูงกว่าระดับสุญญากาศของอุปกรณ์สุญญากาศครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งระดับ2. เลือกจุดทำงานของปั๊มสุญญากาศให้ถูกต้อง ปั๊มแต่ละตัวจะมีช่วงแรงดันการทำงานที่แน่นอน3. ปั๊มสูญญากาศภายใต้แรงดันการทำงาน จะต้องสามารถระบายก๊าซทั้งหมดที่เกิดขึ้นในกระบวนการของอุปกรณ์สูญญากาศได้4. รวมปั๊มสูญญากาศอย่างถูกต้อง เนื่องจากปั๊มสูญญากาศมีการสูบแบบเลือกได้ บางครั้งปั๊มอาจไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการสูบได้ และจำเป็นต้องรวมปั๊มหลายตัวเข้าด้วยกันเพื่อเสริมซึ่งกันและกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการสูบ เช่น ปั๊มระเหิดไททาเนียมมีความเร็วในการสูบสูงสำหรับไฮโดรเจน แต่ไม่สามารถสูบฮีเลียมได้ และปั๊มไอออนสปัตเตอร์แบบสามขั้ว (หรือปั๊มไอออนสปัตเตอร์แคโทดอสมมาตรไบโพลาร์) มีความเร็วในการสูบที่แน่นอนสำหรับอาร์กอน การผสมผสานทั้งสองอย่างเข้าด้วยกัน จะทำให้เครื่องสูญญากาศได้รับระดับสูญญากาศที่ดีขึ้น นอกจากนี้ ปั๊มสูญญากาศบางตัวไม่สามารถทำงานที่ความดันบรรยากาศได้ จำเป็นต้องมีการสูญญากาศล่วงหน้า แรงดันทางออกของปั๊มสูญญากาศบางตัวต่ำกว่าความดันบรรยากาศ จึงจำเป็นต้องใช้ปั๊มด้านหน้า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรวมปั๊มเข้าด้วยกันเพื่อใช้งาน5. อุปกรณ์สูญญากาศสำหรับความต้องการมลพิษน้ำมัน หากอุปกรณ์จำเป็นต้องปราศจากน้ำมันอย่างเคร่งครัด ควรเลือกปั๊มที่ไม่ใช่น้ำมันหลากหลายประเภท เช่น ปั๊มวงแหวนน้ำ ปั๊มดูดซับตะแกรงโมเลกุล ปั๊มไอออนสปัตเตอร์ ปั๊มไครโอเจนิก เป็นต้น หากความต้องการไม่เข้มงวด คุณสามารถเลือกปั๊มน้ำมันได้ รวมถึงมาตรการป้องกันมลพิษน้ำมัน เช่น กับดักระบายความร้อน บัฟเฟิล กับดักน้ำมัน เป็นต้น นอกจากนี้ยังสามารถตอบสนองความต้องการสูญญากาศที่สะอาดได้อีกด้วย การเลือกเตาอบสูญญากาศของบริษัทเราคือปั๊มน้ำมันโรตารีเวน ซึ่งมีลักษณะสำคัญคือ แรงสูง ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง6. ทำความเข้าใจองค์ประกอบของก๊าซที่จะสูบ ก๊าซนั้นมีไอน้ำควบแน่นหรือไม่ มีฝุ่นละอองหรือไม่ มีการกัดกร่อนหรือไม่ ฯลฯ เมื่อเลือกปั๊มสูญญากาศ คุณจำเป็นต้องทราบองค์ประกอบของก๊าซ เลือกปั๊มที่เหมาะสมกับก๊าซที่จะสูบ หากก๊าซมีไอน้ำ อนุภาค และก๊าซกัดกร่อน ควรพิจารณาติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่ท่อทางเข้าปั๊ม เช่น คอนเดนเซอร์ เครื่องดูดฝุ่น หรือตัวกรองน้ำเหลว7. ผลกระทบของไอน้ำน้ำมันที่ปล่อยออกมาจากปั๊มสุญญากาศต่อสิ่งแวดล้อมคืออะไร? หากไม่อนุญาตให้สิ่งแวดล้อมเกิดมลพิษ คุณสามารถเลือกใช้ปั๊มสุญญากาศแบบปลอดน้ำมันหรือระบายไอน้ำน้ำมันออกสู่ภายนอกได้8. การสั่นสะเทือนที่เกิดจากปั๊มสูญญากาศระหว่างการทำงานมีผลกระทบต่อกระบวนการและสิ่งแวดล้อมหรือไม่ หากกระบวนการไม่เอื้ออำนวย ควรเลือกใช้ปั๊มที่ไม่สั่นสะเทือนหรือใช้มาตรการป้องกันการสั่นสะเทือน9. ราคาปั๊มสุญญากาศ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและบำรุงรักษา
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบการเบิร์นอิน การทดสอบการเบิร์นอิน
    Nov 27, 2024
    การทดสอบการเบิร์นอินการทดสอบการเบิร์นอิน เป็นกระบวนการที่ระบบตรวจจับความผิดพลาดในระยะเริ่มต้นของส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ (การเสียชีวิตของทารก) ส่งผลให้ส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น โดยปกติแล้ว การทดสอบเบิร์นอินจะดำเนินการกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ไดโอดเลเซอร์ที่มีระบบเบิร์นอินไดโอดเลเซอร์ของอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ ซึ่งจะรันส่วนประกอบเป็นระยะเวลานานเพื่อตรวจจับปัญหาระบบเบิร์นอินจะใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อทดสอบส่วนประกอบ และให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ กำลังไฟ และการวัดแสง (ถ้าจำเป็น) เพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับการผลิต การประเมินทางวิศวกรรม และการใช้งาน R&Dการทดสอบเบิร์นอินอาจดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์หรือระบบทำงานอย่างถูกต้องก่อนออกจากโรงงานผลิต หรือเพื่อยืนยันว่าเซมิคอนดักเตอร์ใหม่จากห้องปฏิบัติการ R&D เป็นไปตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่ได้รับการออกแบบไว้การเบิร์นอินที่ระดับส่วนประกอบจะดีที่สุดเมื่อต้นทุนการทดสอบและการเปลี่ยนชิ้นส่วนต่ำที่สุด การเบิร์นอินบอร์ดหรือชุดประกอบทำได้ยากเนื่องจากส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีขีดจำกัดที่แตกต่างกันสิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ การทดสอบเบิร์นอินมักใช้เพื่อกรองอุปกรณ์ที่ล้มเหลวระหว่าง "ระยะการเสียชีวิตของทารก" (จุดเริ่มต้นของเส้นโค้งการอาบน้ำ) และไม่คำนึงถึง "อายุการใช้งาน" หรือการสึกหรอ (จุดสิ้นสุดของเส้นโค้งการอาบน้ำ) ซึ่งเป็นจุดที่การทดสอบความน่าเชื่อถือเข้ามามีบทบาทการสึกหรอหมายถึงการสิ้นสุดอายุการใช้งานตามธรรมชาติของส่วนประกอบหรือระบบซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้งานอย่างต่อเนื่องอันเป็นผลจากปฏิสัมพันธ์ของวัสดุกับสิ่งแวดล้อม ความล้มเหลวนี้ถือเป็นข้อกังวลโดยเฉพาะในการระบุอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เราสามารถอธิบายการสึกหรอทางคณิตศาสตร์ได้ โดยอาศัยแนวคิดเรื่องความน่าเชื่อถือ และด้วยเหตุนี้ จึงสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานได้อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้ส่วนประกอบล้มเหลวระหว่างการเบิร์นอิน?สาเหตุของความล้มเหลวที่ตรวจพบระหว่างการทดสอบเบิร์นอินสามารถระบุได้ว่าเป็นความล้มเหลวของฉนวนไฟฟ้า ความล้มเหลวของตัวนำ ความล้มเหลวของโลหะ การย้ายอิเล็กโทรไมเกรชั่น เป็นต้น ข้อผิดพลาดเหล่านี้เกิดขึ้นโดยไม่ได้ใช้งานและแสดงออกมาแบบสุ่มเป็นความล้มเหลวของอุปกรณ์ตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์ ด้วยการทดสอบเบิร์นอิน อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ (ATE) จะทำให้อุปกรณ์ทำงานหนักขึ้น ส่งผลให้ข้อผิดพลาดที่ไม่ได้ใช้งานเหล่านี้แสดงออกมาในรูปแบบความล้มเหลวและคัดกรองความล้มเหลวออกไปในระยะที่ทารกเสียชีวิตการทดสอบการเบิร์นอินจะตรวจจับข้อบกพร่องที่โดยทั่วไปแล้วเกิดจากความไม่สมบูรณ์แบบในกระบวนการผลิตและบรรจุภัณฑ์ ซึ่งเกิดขึ้นบ่อยมากขึ้นเนื่องจากความซับซ้อนของวงจรที่เพิ่มมากขึ้นและการปรับขนาดเทคโนโลยีที่เข้มงวดพารามิเตอร์การทดสอบการเบิร์นอินข้อกำหนดการทดสอบเบิร์นอินจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และมาตรฐานการทดสอบ (มาตรฐานทางทหารหรือโทรคมนาคม) โดยปกติแล้วจะต้องมีการทดสอบไฟฟ้าและความร้อนของผลิตภัณฑ์ โดยใช้รอบการทำงานไฟฟ้าที่คาดไว้ (สภาวะการทำงานที่รุนแรง) โดยทั่วไปจะกินเวลาประมาณ 48-168 ชั่วโมง อุณหภูมิความร้อนของห้องทดสอบเบิร์นอินอาจอยู่ระหว่าง 25°C ถึง 140°Cการเบิร์นอินจะถูกใช้กับผลิตภัณฑ์ขณะทำการผลิต เพื่อตรวจหาความล้มเหลวในระยะเริ่มต้นที่เกิดจากข้อผิดพลาดในวิธีปฏิบัติการผลิตการเบิร์นอินจะทำสิ่งต่อไปนี้โดยพื้นฐาน:ความเครียด + สภาวะที่รุนแรง + เวลาที่ยาวนาน = การเร่งอายุใช้งานปกติประเภทของการทดสอบเบิร์นอินการเบิร์นอินแบบไดนามิก: อุปกรณ์จะถูกสัมผัสกับแรงดันไฟฟ้าสูงและอุณหภูมิที่รุนแรงในขณะที่ถูกกระตุ้นจากอินพุตต่างๆระบบเบิร์นอินจะใช้การกระตุ้นไฟฟ้าต่างๆ กับอุปกรณ์แต่ละชิ้นในขณะที่อุปกรณ์สัมผัสกับอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าที่สูงเกินไป ข้อดีของการเบิร์นอินแบบไดนามิกคือความสามารถในการสร้างความเครียดให้กับวงจรภายในมากขึ้น ทำให้เกิดกลไกความล้มเหลวเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม การเบิร์นอินแบบไดนามิกมีข้อจำกัด เนื่องจากไม่สามารถจำลองสิ่งที่อุปกรณ์จะประสบในระหว่างการใช้งานจริงได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นโหนดวงจรทั้งหมดอาจไม่ได้รับความเครียดการเบิร์นอินแบบคงที่: อุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) จะถูกทำให้เครียดภายใต้อุณหภูมิคงที่ที่สูงเป็นระยะเวลานานระบบเบิร์นอินจะใช้แรงดันไฟฟ้าหรือกระแสไฟฟ้าและอุณหภูมิที่สูงเกินไปกับอุปกรณ์แต่ละชิ้นโดยไม่ต้องใช้งานหรือใช้งานอุปกรณ์ ข้อดีของการเบิร์นอินแบบคงที่คือมีต้นทุนต่ำและใช้งานง่ายการทดสอบเบิร์นอินทำอย่างไร?อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์จะถูกวางบนแผง Burn-in Board พิเศษ (BiB) ในขณะที่การทดสอบดำเนินการภายในห้อง Burn-in Chamber พิเศษ (BIC)เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับห้องเผาไหม้ (คลิกที่นี่)
    อ่านเพิ่มเติม
  • เตาอบและเตาเผาในห้องปฏิบัติการ เตาอบและเตาเผาในห้องปฏิบัติการ
    Nov 09, 2024
    เตาอบและเตาเผาในห้องปฏิบัติการการออกแบบโดยเน้นการปกป้องตัวอย่างเป็นเป้าหมายหลักเตาอบแล็บ เป็นยูทิลิตี้ที่ขาดไม่ได้สำหรับเวิร์กโฟลว์ประจำวันของคุณ ตั้งแต่การอบแก้วแบบธรรมดาไปจนถึงการใช้งานความร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิที่ซับซ้อนมาก กลุ่มผลิตภัณฑ์เตาอบความร้อนและการอบแห้งของเรามอบความเสถียรของอุณหภูมิและความสามารถในการทำซ้ำได้สำหรับทุกความต้องการในการใช้งานของคุณ เตาอบความร้อนและการอบแห้ง LABCOMPANION ได้รับการออกแบบโดยมีเป้าหมายหลักในการปกป้องตัวอย่าง ซึ่งช่วยให้มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และใช้งานง่ายยิ่งขึ้นทำความเข้าใจเกี่ยวกับการพาความร้อนตามธรรมชาติและเชิงกลหลักการของการพาความร้อนตามธรรมชาติ:ในเตาอบแบบพาความร้อนตามธรรมชาติ อากาศร้อนจะไหลจากด้านล่างสู่ด้านล่าง ทำให้กระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอ (ดูภาพด้านบน) ไม่มีพัดลมเป่าอากาศภายในกล่องโดยตรง ข้อดีของเทคโนโลยีนี้คือความปั่นป่วนของอากาศต่ำเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยให้การอบและทำความร้อนเป็นไปอย่างนุ่มนวลหลักการของการพาความร้อนเชิงกล:ในเตาอบแบบพาความร้อนเชิงกล (ขับเคลื่อนด้วยลมอัด) พัดลมในตัวจะขับเคลื่อนอากาศภายในเตาอบอย่างแข็งขันเพื่อให้กระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอทั่วทั้งห้อง (ดูรูปด้านบน) ข้อดีที่สำคัญประการหนึ่งคือความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม ซึ่งทำให้สามารถทำซ้ำผลลัพธ์ได้ในการใช้งาน เช่น การทดสอบวัสดุ ตลอดจนสำหรับการทำให้แห้งด้วยสารละลายที่มีความต้องการอุณหภูมิที่สูง ข้อดีอีกประการหนึ่งคือ อัตราการทำให้แห้งเร็วกว่าการพาความร้อนตามธรรมชาติมาก หลังจากเปิดประตู อุณหภูมิในเตาอบแบบพาความร้อนเชิงกลจะกลับสู่ระดับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้เร็วขึ้น
    อ่านเพิ่มเติม
  • การเปรียบเทียบระหว่างห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น และเตาอบอุณหภูมิสูง การเปรียบเทียบระหว่างห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น และเตาอบอุณหภูมิสูง
    Sep 24, 2024
    การเปรียบเทียบระหว่างห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น และเตาอบอุณหภูมิสูงคำแนะนำ:อุปกรณ์โสตทัศนูปกรณ์เพื่อความบันเทิงภายในบ้านและอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของผู้ผลิตหลายราย และผลิตภัณฑ์ในกระบวนการพัฒนาจะต้องจำลองความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์ให้เข้ากับอุณหภูมิและคุณลักษณะทางอิเล็กทรอนิกส์ที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เตาอบทั่วไปหรือห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ เตาอบหรือห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นจะมีพื้นที่ทดสอบที่ติดตั้งพัดลมหมุนเวียน ดังนั้นจะมีปัญหาเรื่องความเร็วลมในพื้นที่ทดสอบในระหว่างการทดสอบ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะถูกปรับสมดุลโดยการหมุนพัดลมหมุนเวียน แม้ว่าความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในพื้นที่ทดสอบสามารถทำได้โดยการหมุนเวียนของลม แต่ความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะถูกดูดออกไปโดยอากาศหมุนเวียนด้วย ซึ่งจะทำให้ไม่สอดคล้องกันอย่างมากกับผลิตภัณฑ์จริงในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ไม่มีลม (เช่น ห้องนั่งเล่น ในร่ม)เนื่องจากความสัมพันธ์ของการหมุนเวียนของลม ความแตกต่างของอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะอยู่ที่ประมาณ 10℃ เพื่อจำลองการใช้งานจริงของสภาพแวดล้อม หลายคนจะเข้าใจผิดว่ามีเพียงห้องทดสอบเท่านั้นที่สามารถผลิตอุณหภูมิ (เช่น เตาอบ ห้องความชื้นอุณหภูมิคงที่) สามารถทำการทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติได้ ในความเป็นจริง ไม่เป็นเช่นนั้น ในข้อกำหนด มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความเร็วลม และจำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ไม่มีความเร็วลม ผ่านอุปกรณ์ทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติและซอฟต์แวร์ สภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่ไม่ผ่านพัดลม (การพาความร้อนตามธรรมชาติ) จะถูกสร้างขึ้น และการทดสอบการบูรณาการการทดสอบจะดำเนินการเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ โซลูชันนี้สามารถใช้สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับบ้านหรือการทดสอบอุณหภูมิแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงในพื้นที่จำกัด (เช่น ทีวี LCD ขนาดใหญ่ ห้องโดยสารรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ แล็ปท็อป เดสก์ท็อป คอนโซลเกม เครื่องเสียง ฯลฯ)ข้อกำหนดการทดสอบการไหลเวียนของอากาศแบบไม่บังคับ: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 ความแตกต่างระหว่างสภาพแวดล้อมการทดสอบที่มีหรือไม่มีการหมุนเวียนของลมและการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ:คำแนะนำ:หากผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบไม่ได้รับพลังงาน ผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะไม่ร้อนขึ้นเอง แหล่งความร้อนจะดูดซับความร้อนจากอากาศในเตาทดสอบเท่านั้น และหากผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบได้รับพลังงานและความร้อน การหมุนเวียนของลมในเตาทดสอบจะดึงความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบออกไป ทุกๆ 1 เมตรที่เพิ่มขึ้นของความเร็วลม ความร้อนจะลดลงประมาณ 10% สมมติว่าจำลองลักษณะอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในสภาพแวดล้อมในร่มที่ไม่มีเครื่องปรับอากาศ หากใช้เตาอบหรือเครื่องเพิ่มความชื้นอุณหภูมิคงที่เพื่อจำลองอุณหภูมิ 35 °C แม้ว่าจะสามารถควบคุมสภาพแวดล้อมภายใน 35 °C ได้โดยใช้ความร้อนไฟฟ้าและคอมเพรสเซอร์ การหมุนเวียนของลมในเตาอบและห้องทดสอบความร้อนและความชื้นจะดึงความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบออกไป ดังนั้น อุณหภูมิจริงของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจึงต่ำกว่าอุณหภูมิในสถานะไม่มีลมจริง จำเป็นต้องใช้ห้องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติโดยไม่มีความเร็วลม เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมจริงที่ไม่มีลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ในร่ม ไม่มีห้องนักบินของรถสตาร์ท แชสซีเครื่องมือ ห้องกันน้ำกลางแจ้ง...สภาพแวดล้อมดังกล่าว)ตารางเปรียบเทียบความเร็วลมและผลิตภัณฑ์ IC ที่จะทดสอบ:คำอธิบาย: เมื่อความเร็วลมโดยรอบสูงขึ้น อุณหภูมิพื้นผิว IC จะดึงความร้อนพื้นผิว IC จากวงจรลมออกไปด้วย ส่งผลให้ความเร็วลมสูงขึ้นและอุณหภูมิลดลง    
    อ่านเพิ่มเติม
  • ข้อกำหนดการรับรองการทดสอบความเครียดของชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ AEC-Q200 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ข้อกำหนดการรับรองการทดสอบความเครียดของชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ AEC-Q200 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์
    Aug 31, 2024
    ข้อกำหนดการรับรองการทดสอบความเครียดของชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ AEC-Q200 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความก้าวหน้าของการใช้งานในรถยนต์แบบมัลติฟังก์ชัน และในกระบวนการเผยแพร่ของรถยนต์ไฮบริดและรถยนต์ไฟฟ้า การใช้งานใหม่ที่นำโดยฟังก์ชันการตรวจสอบพลังงานก็ขยายตัวเช่นกัน การย่อขนาดของชิ้นส่วนรถยนต์และความต้องการความน่าเชื่อถือสูงภายใต้สภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (-40 ~ +125℃, -55℃ ~ +175℃) กำลังเพิ่มขึ้น รถยนต์ประกอบด้วยหลายส่วน แม้ว่าชิ้นส่วนเหล่านี้จะมีขนาดใหญ่และเล็ก แต่ก็มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความปลอดภัยในชีวิตของการขับขี่รถยนต์ ดังนั้น ทุกส่วนจึงจำเป็นต้องบรรลุคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด แม้แต่สถานะที่เหมาะสมของข้อบกพร่องเป็นศูนย์ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความสำคัญของการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนรถยนต์มักจะมากกว่าการทำงานของชิ้นส่วน ซึ่งแตกต่างจากความต้องการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเพื่อการดำรงชีพของคนทั่วไป กล่าวคือ สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ แรงผลักดันที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์มักไม่ใช่ [เทคโนโลยีล่าสุด] แต่เป็น [ความปลอดภัยด้านคุณภาพ] เพื่อให้บรรลุการปรับปรุงข้อกำหนดด้านคุณภาพ จำเป็นต้องอาศัยขั้นตอนการควบคุมที่เข้มงวดในการตรวจสอบ มาตรฐานระบบคุณภาพและคุณสมบัติของชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ปัจจุบันคือ AEC (คณะกรรมการอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์) ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้รับการออกแบบสำหรับมาตรฐาน [AEC-Q100] ส่วนประกอบแบบพาสซีฟได้รับการออกแบบสำหรับ [AEC-Q200] ซึ่งจะควบคุมคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ต้องได้รับสำหรับชิ้นส่วนแบบพาสซีฟการจำแนกประเภทของส่วนประกอบแบบพาสซีฟสำหรับการใช้งานยานยนต์:ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เกรดยานยนต์ (สอดคล้องกับ AEC-Q200) ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เชิงพาณิชย์ ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง ส่วนประกอบการควบคุมความปลอดภัย ส่วนประกอบความสะดวกสบาย ส่วนประกอบการสื่อสาร ส่วนประกอบเสียงสรุปชิ้นส่วนตามมาตรฐาน AEC-Q200:ควอตซ์ออสซิลเลเตอร์: ช่วงการใช้งาน [ระบบตรวจสอบความดันลมยาง (TPMS), ระบบนำทาง, ระบบเบรกป้องกันล้อล็อก (ABS), ถุงลมนิรภัยและเซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ มัลติมีเดียในรถยนต์ ระบบความบันเทิงในรถยนต์ เลนส์กล้องสำรอง]ตัวต้านทานชิปฟิล์มหนาสำหรับยานยนต์: การใช้งาน [ระบบทำความร้อนและทำความเย็นในรถยนต์ เครื่องปรับอากาศ ระบบอินโฟเทนเมนท์ ระบบนำทางอัตโนมัติ ระบบไฟส่องสว่าง อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลสำหรับประตูและหน้าต่าง]วาริสเตอร์โลหะออกไซด์แบบแซนวิชสำหรับยานยนต์: การใช้งาน [การป้องกันไฟกระชากของส่วนประกอบมอเตอร์ การดูดซับไฟกระชากของส่วนประกอบ การป้องกันแรงดันไฟเกินของเซมิคอนดักเตอร์]ตัวเก็บประจุแทนทาลัมแบบชิปหล่อแข็งแบบติดตั้งบนพื้นผิวอุณหภูมิต่ำและสูง: การใช้งาน [เซ็นเซอร์คุณภาพเชื้อเพลิง ระบบส่งกำลัง วาล์วปีกผีเสื้อ ระบบควบคุมการขับเคลื่อน]ความต้านทาน: ตัวต้านทาน SMD ตัวต้านทานฟิล์ม เทอร์มิสเตอร์ วาริสเตอร์ ความต้านทานการวัลคาไนเซชันของยานยนต์ อาร์เรย์ความต้านทานเวเฟอร์ฟิล์มความแม่นยำของยานยนต์ ความต้านทานแบบแปรผันตัวเก็บประจุ: ตัวเก็บประจุ SMD, ตัวเก็บประจุเซรามิก, ตัวเก็บประจุอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์, ตัวเก็บประจุฟิล์ม, ตัวเก็บประจุแบบแปรผันความเหนี่ยวนำ: ความเหนี่ยวนำเสริม, ตัวเหนี่ยวนำอื่นๆ: แผ่นระบายความร้อนเซรามิกอะลูมินาฟิล์มบาง LED, ส่วนประกอบอัลตราโซนิก, การป้องกันกระแสเกิน SMD, การป้องกันอุณหภูมิเกิน SMD, เรโซเนเตอร์เซรามิก, ส่วนประกอบการป้องกันอิเล็กทรอนิกส์เซรามิกเซมิคอนดักเตอร์โพลีไดโอดยานยนต์, ชิปเครือข่าย, หม้อแปลง, ส่วนประกอบเครือข่าย, ตัวระงับสัญญาณรบกวน EMI, ตัวกรองสัญญาณรบกวน EMI, ฟิวส์กู้คืนตัวเองเกรดการทดสอบความเครียดของอุปกรณ์แบบพาสซีฟและช่วงอุณหภูมิต่ำสุดและกรณีการใช้งานทั่วไป: ระดับช่วงอุณหภูมิประเภทอุปกรณ์แบบพาสซีฟกรณีการใช้งานทั่วไป  ขั้นต่ำสูงสุด  0-50℃150℃ตัวต้านทานเซรามิกแกนแบน ตัวเก็บประจุเซรามิก X8Rสำหรับรถยนต์ทุกรุ่น1-40 องศาเซลเซียส125 องศาเซลเซียสตัวเก็บประจุแบบเครือข่าย ตัวต้านทาน ตัวเหนี่ยวนำ หม้อแปลง เทอร์มิสเตอร์ ตัวสะท้อนความถี่ ออสซิลเลเตอร์ควอตซ์ ตัวต้านทานแบบปรับได้ ตัวเก็บประจุเซรามิก ตัวเก็บประจุแทนทาลัมสำหรับเครื่องยนต์ส่วนใหญ่2-40℃105℃ตัวเก็บประจุไฟฟ้าอลูมิเนียมจุดอุณหภูมิสูงในห้องนักบิน3-40℃85℃ตัวเก็บประจุแบบบาง เฟอร์ไรต์ ตัวกรองความถี่ต่ำแบบเครือข่าย ตัวต้านทานแบบเครือข่าย ตัวเก็บประจุแบบปรับได้พื้นที่ห้องนักบินส่วนใหญ่40°C.70 องศาเซลเซียส ไม่ใช่ยานยนต์หมายเหตุ: การรับรองสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมระดับสูงกว่า: เกรดอุณหภูมิต้องมีกรณีเลวร้ายที่สุดของอายุผลิตภัณฑ์และการออกแบบการใช้งาน กล่าวคือ ต้องมีการตรวจสอบอย่างน้อยชุดการทดสอบหนึ่งชุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมระดับสูงกว่าจำนวนการทดสอบรับรองที่จำเป็น:การเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง อายุการทำงานที่อุณหภูมิสูง วงจรอุณหภูมิ ความต้านทานความชื้น ความชื้นสูง: 77 การช็อกจากความร้อน: 30จำนวนการทดสอบรับรอง หมายเหตุ:นี่เป็นการทดสอบแบบทำลายล้าง และส่วนประกอบไม่สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำสำหรับการทดสอบการรับรองหรือการผลิตอื่น ๆ ได้  
    อ่านเพิ่มเติม

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา