เตาอบอุตสาหกรรม

• Maintenance Methods for Industrial Precision Oven

  Nov 20, 2025

  As core industrial equipment for precise temperature control, drying and curing, precision ovens’ operational stability directly impacts product quality and production efficiency. Scientific maintenance extends service life and ensures process parameter accuracy. Below are key methods divided into daily basic maintenance and regular in-depth maintenance. I. Daily Basic Maintenance: Safeguard Fundamental Operation Daily maintenance, the first line of stable operation defense, is performed before startup, during operation and after shutdown—simple yet critical. 1. Comprehensive Cleaning: Eliminate Impurities Wipe the oven cavity, shelves and door seal daily to remove debris, dust, cured stains or oil. Use neutral detergent and a clean cloth to avoid cavity corrosion. Regularly clean the exterior and heat dissipation holes for unobstructed heat dissipation. 2. Parameter & Safety Checks: Ensure Accuracy and Safety Verify that temperature controller, timer and other parameters match process requirements before startup, and check for stable display without drift. Inspect door interlock sensitivity, power cords, heating tube terminals and cooling fan for abnormalities. Confirm emergency stop buttons and over-temperature protection devices function properly to eliminate hidden dangers. 3. Standardized Operation: Reduce Human-induced Wear Avoid overloading workpieces and ensure proper spacing for hot air circulation to prevent local overheating. Follow the manual for temperature rise/drop—no sudden startup/shutdown or drastic adjustments to avoid furnace cracking. Turn off main power only when temperature drops below 50℃ to extend heating element life. II. Regular In-depth Maintenance: Enhance Core Performance Recommended monthly or quarterly, regular maintenance focuses on core components and requires professional technicians. 1. Heating & Circulation System Overhaul: Ensure Efficiency Inspect heating tubes for oxide layers, scale or abnormal resistance (replace if needed), and clean/fasten junction box terminals with insulating grease. Disassemble fan impellers to remove dust and oil, lubricate bearings, replace damaged seals and adjust air duct baffles for uniform hot air circulation. 2. Temperature Control Calibration: Improve Accuracy Calibrate temperature sensors with a standard thermometer—adjust parameters or replace sensors if deviation is excessive. Inspect signal transmission lines for interference or poor contact. Verify multi-stage heating curve accuracy for programmable ovens. 3. Furnace Structure Maintenance: Extend Service Life Check insulation layers for damage and refill insulation material if heat dissipation is abnormal. Replace aged or deformed door seals. Repair the cavity’s high-temperature resistant coating to prevent rusting.

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบแห้ง ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องจำลองสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ Test Equipment

  อ่านเพิ่มเติม
• Functional Features of the OVEN Series

  Nov 11, 2025

     OVEN is engineered to deliver high-precision temperature and pressure environments, catering to demanding applications in R&D and manufacturing. It serves a wide range of industries, including electronics, semiconductors, aerospace, and automotive. Its primary features are as follow:​ 1. User-Friendly Operation: Equipped with a large-inch photo-level true-color ultra-large touchscreen interface, the panel is provided with operation, over-temperature setting, shift/monitoring, and shutdown/reset buttons, enabling intuitive and easy operation. It comes with a standard USB interface for downloading curves and data. Operators can program after simple training, and can also independently input information such as the user unit and department, making the machine status clear at a glance.​ 2. Safety Protection: It has six major protection functions: overcurrent protection, overvoltage protection, undervoltage protection, overload protection, power module protection, and over-temperature protection. When the equipment malfunctions, it will alarm and display solutions, and activate self-protection. For low-level alarms, only personnel with specific permissions can unlock with a password to continue operation, ensuring high safety.​ 3. Accurate and Stable Core Performance of Temperature and Pressure​  ① Temperature Control: The range covers RT+10～300℃ (long-term safe use ≤260℃), with a temperature adjustment accuracy of ±0.5℃ in a vacuum environment and ±1℃ in an atmospheric environment.​  ② Vacuum Pressure Performance: The minimum vacuum degree can reach -99.9 kpa, which is accurately monitored by a semiconductor pressure sensor. PID control is also adopted to realize dynamic pressure adjustment.​  ③ Environmental Adaptability and Uniformity: Calibrated based on the conditions of 23℃ ambient temperature, rated voltage, and no test samples, it is suitable for laboratory and industrial scenarios. Some models are equipped with horizontal cross-flow air supply and three-sided circulation air ducts to ensure the temperature uniformity of the working chamber.​     Lab Companion ovens come in a comprehensive selection of sizes, types, and performance specs. Backed by free in-warranty service for non-human errors and transparent post-warranty support, we ensure lifelong operational security.

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสูญญากาศ ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ เตาอบความแม่นยำ Laboratory Oven Laboratory Oven Manufacturers

  อ่านเพิ่มเติม
• Lab Industrial High-Temperature Aging Oven

  Nov 05, 2025

  An industrial high-temperature aging oven is a device that conducts accelerated aging tests on industrial products (such as electronics, electrical appliances, components, chemical materials, etc.) by simulating high-temperature environments. By applying high-temperature stress, potential defects and faults of the products can be exposed in advance, thereby screening out early-failed products and enhancing the reliability and stability of the products leaving the factory. Its core components mainly include the heating system, circulation system, control system and safety protection system.   Main features: Firstly, it has a wide operating temperature range, typically from room temperature +10°C to +200°C or 300 °C. Temperature uniformity is a key indicator for evaluating the performance of an oven. The temperature difference at each point inside the oven is ±2°C, and the temperature control accuracy usually reaches ±0.1°C to ±1°C, ensuring the precision and repeatability of the test conditions. In addition, the heating rate can be set according to the test requirements, ranging from linear heating to rapid heating. The internal structure of the test chamber is usually made of stainless steel (such as SUS304), which is heat-resistant and corrosion-resistant. The shell is generally made of high-quality cold-rolled steel plate and the surface is treated with plastic spraying. Finally, the insulation layer is usually made of high-density aluminosilicate cotton or rock wool, with sufficient thickness to ensure that the surface temperature of the box is low and energy-saving. The air duct is designed for horizontal or vertical air supply to ensure that the hot air can flow evenly through each product under test.   Aging ovens are widely used in all industries that have high requirements for product reliability: Electronics industry: IC chips, PCB circuit boards, power supplies, chargers, LED displays/lamps, automotive electronics, etc. Electric appliances: transformers, relays, capacitors, circuit breakers, motors, etc. Communication products: mobile phones, routers, base station equipment, optical modules, etc. Chemical materials: Conduct high-temperature aging resistance tests on coatings, plastics, rubbers, adhesives, etc. Automotive parts: various sensors, controllers (ECUs), wiring harnesses, etc.   How to choose the right industrial high-temperature aging oven? When making a choice, the following factors need to be comprehensively considered: 1. Temperature range: According to the product testing standards, select the model that can meet the highest and lowest temperature requirements, and leave a certain margin. 2. Inner box size: Select an appropriate volume based on the size and quantity of the products to be tested. Remember to reserve space to ensure air circulation. 3. Temperature uniformity and accuracy: The higher the requirements, the higher the equipment cost and manufacturing difficulty. Choose according to the strictness of the test. 4. Load condition: If the product will generate heat by itself during the testing process (i.e., "load testing"), it is necessary to inform the equipment manufacturer so that they can calculate and configure sufficient heating and heat dissipation capacity. 5. Control System and Functions: Is program control (multi-stage temperature rise and heat preservation) required? Is it necessary to record and export the temperature curve data? Whether remote monitoring and other factors are needed Industrial high-temperature aging ovens are an indispensable part of modern quality engineering. Through sample aging tests, it intercepts potential faulty products before they leave the factory, significantly reducing the market return rate and after-sales maintenance costs, and earning credibility and long-term benefits for the enterprise. When making a purchase, you can communicate fully with us based on the characteristics of your own products and testing requirements, and choose the most suitable solution.

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสูญญากาศ ห้องทดสอบความชรา เตาอบความแม่นยำ Smart Oven

  อ่านเพิ่มเติม
• Customized Solution for Double-Door Temperature Test Equipment

  Oct 25, 2025

  1.Core customization requirement analysis 1.1 The standard box size or load-bearing capacity (such as automotive parts, large unmanned aerial vehicles, and entire cabinet servers) cannot meet the requirements. Special sample racks, trays or suspension devices are required. The test samples need to be powered on and run inside the box, and connected to cables or pipes (such as battery pack charge and discharge tests, engine component tests). Oil stains, particulate matter or corrosive gases may be released during the sample testing process. 1.2 It needs to be connected with mechanical arms and AGV carts to achieve automatic loading and unloading. The heating and cooling rates required far exceed the standard specifications (such as >15°C/min). 1.3 The equipment needs to adapt to specific room sizes, door opening sizes or floor heights. There are special requirements for the power supply (if it cannot meet 380V) and the cooling water source (if a cooling tower cannot be provided).   2. Key customized technical specifications 2.1 Customized Dimensions The internal effective space is determined entirely based on the size and quantity of the customer's samples. The minimum distance between the sample and the box wall needs to be considered to ensure uniform airflow. It is necessary to clearly define the size of the door, the material of the sealing strip, the door lock mechanism (mechanical lock, pneumatic auxiliary lock), and the size and quantity of the observation window. The inner box is usually made of SUS304 stainless steel. The outer box body can be made of high-quality steel plate with plastic spraying or SUS304. For corrosive tests, more durable materials should be specified. Test holes are used for leads. The size, quantity and position of the hole diameters (such as left or right) need to be customized, and sealing plugs or flanges should be provided. 2.2 Confirm the test interval The technical index standards for temperature are usually from -70°C to +150°C. The standard heating and cooling rate is 1 to 3°C/min. Linear rapid temperature change: 5 to 10°C/min. Nonlinear rapid temperature change: Customizable to 15°C/min or even higher. This is directly related to the power configuration of the refrigeration and heating systems and is a key factor influencing the cost. Customize stricter control accuracy, such as uniformity ≤±1.0°C and fluctuation ≤±0.5°C. 2.3 Refrigeration System Air cooling: Suitable for sites where the ambient temperature is not high and the ventilation around the equipment is good. Water cooling: It is suitable for large cooling capacity, high heat generation samples, or situations with high ambient temperatures. It is more efficient but requires a cooling tower. Cascade refrigeration: It is used for low-temperature requirements below -40°C and usually adopts two-stage cascade. 2.4 Installation Method The refrigeration system of the integrated machine is located at the top or bottom of the box, with a compact structure and convenient installation. The split-type refrigeration unit is separated from the box body and is suitable for high-power equipment. It can discharge noise and heat to the outside, but the installation is complex. 2.5 Control System and Software The controller customizes the size and brand of the color touch screen, supports multi-segment programming, program group loops, step jumps, etc. Customized LAN interface for connecting to the upper computer (computer) for data monitoring and recording. Whether it is necessary to support remote network monitoring and operation, as well as customize record intervals and storage capacity. 2.6 Independent sample over-temperature protector. Compressor overheat, overcurrent and overpressure protection; Fan overcurrent protection Cooling water cut-off protection and automatic stop test function when the door is opened; Leakage or short-circuit protection; Sound and light alarm prompt.   Customizing double-door temperature test equipment is a systematic project. The key to success lies in the clarification and refinement of the initial requirements. A detailed and unambiguous "Technical Requirements Document" serves as the cornerstone for communication between equipment suppliers and customers. It ensures that the final delivered equipment fully complies with testing, process, and site requirements, avoiding subsequent disputes and cost overruns.

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสูญญากาศ เตาอบความแม่นยำ Smart Oven High-temperature Testing Equipmen Environmental Reliability Testing

  อ่านเพิ่มเติม
• The Function of Adding Nitrogen Input to Industrial Ovens

  Oct 14, 2025

  The core function of adding nitrogen input in industrial ovens is to create an inert atmosphere environment with low oxygen or no oxygen. This is usually referred to as "nitrogen protection" or "nitrogen-filled baking".   Preventing oxidation is the most common and primary purpose. When heated in the air (with an oxygen content of approximately 21%), many materials will undergo oxidation reactions, thereby affecting product quality. Adding nitrogen input to industrial ovens can prevent the formation of oxide scale (such as rust) on the surface of metal products during heating, keep the metal bright and clean, and improve the quality of subsequent processes such as electroplating and spraying. Or to prevent the oxidation of component pins, pads and precision films at high temperatures, ensuring the quality of soldering and the long-term reliability of the product. At the same time, it can also prevent chemical and powder materials from undergoing chemical reactions with oxygen at high temperatures, thereby altering their chemical properties. 2. Some materials pose a risk of fire or explosion in high-temperature and oxygen-rich environments. Increasing nitrogen input can suppress combustion and explosion. In industries such as printing and coating, a large amount of flammable organic solvents (such as alcohol, acetone, and toluene) are volatilized during the baking process. Introducing nitrogen to reduce the oxygen concentration below the limit oxygen concentration can completely eliminate the risk of fire and explosion, which is an important safety measure. For metal and plastic powders, when they reach a certain concentration in the air, they are highly prone to explosion when exposed to open flames or high temperatures. Nitrogen protection can create a safe processing environment. 3. Improve process control and product quality. Heating in an oxygen-free or low-oxygen environment can avoid many side reactions caused by oxygen. In processes such as chip manufacturing and solar cell production, extremely high cleanliness and an oxygen-free environment are essential to prevent the oxidation of silicon wafers, metal electrodes, etc., ensuring extremely high product yield and performance. 4. While filling the oven with nitrogen, the air that originally contained moisture and oxygen inside the oven will also be "driven out". This not only prevents oxidation but also plays an auxiliary drying role, making it particularly suitable for products that are extremely sensitive to moisture.   In conclusion, adding nitrogen input to industrial ovens is to actively control the heating environment rather than passively heating in the air. This is an important technical means used in high-end manufacturing and precision processing.

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสูญญากาศ เตาอบไร้ฝุ่น Hot Air Circulation Oven Explosion-proof Oven Experimental Drying Oven

  อ่านเพิ่มเติม
• Lab Dust Free Oven Environmental Test Condition

  Oct 11, 2025

  Internal environmental conditions Benchmark cleanliness: At the beginning of the test, the chamber must reach the highest cleanliness level it claims (such as ISO Class 5 / Class 100). This is the premise of all tests. Before the test, the oven needs to run a long period of "self-cleaning" until the particle count shows that the concentration is stable below the standard for multiple consecutive times. Temperature and Humidity: Although the oven is a heating device, its initial state needs to be clearly defined. The initial environment for testing is usually normal temperature and humidity, for example, a temperature of 20±5°C and a relative humidity of 30-60% RH. This is crucial for testing the heating time and temperature uniformity. If the process has requirements for the dew point of the environment, it may be necessary to record the initial absolute humidity. Airflow state: The test should be conducted under the specified airflow pattern, typically in a vertical or horizontal laminar flow state. The fan must operate at the rated speed, with stable air pressure and air volume. Test load: The test is divided into two conditions: no-load and full-load. No-load is the benchmark test for equipment performance. Fill the effective working space with a fully loaded simulated load (such as metal, pallets, etc.) to simulate the harshest working conditions. Full-load testing can truly reflect the impact of products on air flow and temperature fields in actual production.   External environmental conditions 1. The cleanliness level of the external environment must be lower than or equal to the cleanliness level designed by the oven itself. For instance, when testing an oven of Class 100, it is best to do it in a room of Class 1000 or cleaner. If the external environment is too dirty, it will seriously interfere with the measurement results of the internal cleanliness of the oven when opening and closing the door or when water seeps through gaps. 2. The laboratory requires a stable temperature and humidity environment. It is generally recommended to conduct the test under standard laboratory conditions, such as 23±2°C and 50±10% RH. Avoid testing in extreme or highly volatile environments. 3. The test area should be free of strong convective winds and it is best to maintain a slight positive pressure to prevent external contaminants from entering the test area. 4. The power supply voltage and frequency should be stable within the range required by the equipment. 5. The equipment should be placed on a ground or base with less vibration. There are no large stamping equipment, fans or other strong vibration sources around.   When testing a dust-free oven, controlling the external environment is as important as measuring the internal environment. An unstable, dirty or strongly interfering external environment can lead to distorted test data and fail to truly reflect the performance of the equipment. All test conditions should be clearly recorded in the final verification report to ensure the traceability and repeatability of the tests.

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม เตาอบความแม่นยำ Dust Free Oven Clean Oven Industrial Clean Oven

  อ่านเพิ่มเติม
• ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล ISO27001

  Dec 13, 2024

  ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล ISO27001หลังจากที่เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์พัฒนาอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีเครือข่ายก็ถูกนำมาใช้ในวงกว้าง และปัญหาความปลอดภัยของข้อมูลที่ตามมาก็ได้รับความสนใจจากทุกภาคส่วนของสังคมอย่างค่อยเป็นค่อยไป ความปลอดภัยของข้อมูลไม่เพียงแต่ได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่ในด้านการสื่อสารและข้อมูลเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของคอมพิวเตอร์ ความปลอดภัยของการสื่อสาร และความปลอดภัยของเครือข่ายอีกด้วย การสร้างระบบความปลอดภัยของข้อมูลที่สอดคล้องกับธุรกิจและการจัดการขององค์กรสมัยใหม่ ปรับปรุงการสร้างข้อมูล และลดช่องโหว่ด้านความปลอดภัยผ่านระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาองค์กรในระยะยาวประโยชน์ของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001：(1) สามารถปกป้องทรัพยากรข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพและส่งเสริมการพัฒนากระบวนการสารสนเทศให้เป็นระเบียบ เรียบร้อย และยั่งยืน IS027001 เป็นระบบมาตรฐานในสาขาการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล ซึ่งคล้ายคลึงกับมาตรฐานการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ IS09000(2) เมื่อองค์กรผ่านการรับรอง IS027001 ถือว่าการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลขององค์กรเป็นไปในเชิงวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล และสามารถปกป้องข้อมูลลูกค้าและข้อมูลภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากผ่านการรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 แล้ว คุณจะได้รับประโยชน์หรือข้อได้เปรียบหลายประการ การนำระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลมาใช้สามารถประสานงานการจัดการข้อมูลในทุกระดับ ลดความซับซ้อนของการเชื่อมโยงการจัดการ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการ(3) ผ่านการรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001 ยังสามารถเพิ่มระดับเครดิตในการแลกเปลี่ยนอีคอมเมิร์ซระหว่างองค์กร สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือที่เชื่อถือได้ระหว่างเว็บไซต์และคู่ค้าทางการค้า และทำให้การพัฒนาข้อมูลทางธุรกิจขององค์กรมีความลึกซึ้งยิ่งขึ้น(4) การรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001 ช่วยให้บริษัทที่เกี่ยวข้องสามารถบรรลุพันธกรณีด้านความปลอดภัยข้อมูล ขจัดความไม่ไว้วางใจของลูกค้าและพนักงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพทางธุรกิจ นอกจากนี้ ยังได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติเพื่อให้ธุรกิจสามารถขยายไปยังต่างประเทศได้ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001：โดยพื้นฐานแล้วระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลคือโหมดการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงระดับการจัดการขององค์กร ส่งเสริมการพัฒนาที่ไม่เป็นอันตรายขององค์กร รับรองความปลอดภัยของทรัพยากรข้อมูลต่างๆ ขององค์กร และไม่ถูกขโมยโดยโลกภายนอกจนก่อให้เกิดผลกระทบเชิงลบต่อองค์กร ระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลมีมาตรฐานมากมาย อ้างอิงหลักคือมาตรฐานการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 เพื่อให้บรรลุการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลขององค์กรที่ได้มาตรฐานและเป็นระเบียบเรียบร้อยผ่านการอ้างอิงมาตรฐาน เพื่อให้การจัดการความปลอดภัยของข้อมูลขององค์กรมีความเป็นวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลมากขึ้น การจัดการความปลอดภัยของข้อมูลพัฒนาขึ้นพร้อมกับการพัฒนาของเทคโนโลยีสารสนเทศ ในสังคมข้อมูล ทรัพยากรข้อมูลได้กลายเป็นทรัพยากรที่มีค่าและมีมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงภายใต้สถานการณ์จริงของปัญหาความปลอดภัยของข้อมูล การเสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลมีบทบาทในทางปฏิบัติที่สำคัญอย่างยิ่งและมีความสำคัญในอนาคต ภายใต้มาตรฐานความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 เราพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง ประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของข้อมูลอย่างรอบคอบ และสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลที่สอดคล้องกับสถานการณ์ปัจจุบันและการพัฒนาในอนาคตขององค์กร

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบการช็อกความร้อน เตาอบอุตสาหกรรม ห้องทดสอบความเครียดแบบเร่งความเร็วสูง การสั่นสะเทือนของห้องรวม ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบเร่งรอบ

  อ่านเพิ่มเติม
• เตาอบสูญญากาศของ Lab Companion

  Dec 12, 2024

  เตาอบสูญญากาศ เพื่อนร่วมห้องแล็ปเครื่องอบสูญญากาศขนาดเล็ก ออกแบบมาเพื่อการใช้งานอบสูญญากาศต่างๆ● ผ่านปุ่มเมนูเสริม คุณสามารถใช้งานอุปกรณ์ป้องกันการเกินค่าที่ตั้งไว้ การแก้ไขค่าเบี่ยงเบน และการตั้งค่าการล็อคปุ่มได้● มีวงจรตรวจสอบตนเอง (การตรวจจับอุณหภูมิผิดปกติ, สายฮีตเตอร์ขาด, ป้องกันไฟเกินอัตโนมัติ, ไฟฟ้าลัดวงจร SSR), ป้องกันไฟเกิน, สวิตช์ป้องกันไฟรั่วเพื่อป้องกันไฟเกิน, ล็อคกุญแจ และฟังก์ชันด้านความปลอดภัยอื่นๆ● เพื่อความปลอดภัย มีการติดตั้งแผงป้องกันที่ทำจากเรซินไว้ที่หน้าต่างสังเกตการณ์ข้อมูลจำเพาะของเตาอบสูญญากาศ :หมายเลขรุ่นเตาอบ-V10เตาอบ-V27วิธีการลดแรงดันและการทำความร้อนผนังช่วงอุณหภูมิการใช้งาน40～200℃ช่วงความดันใช้งาน101～0.1 กิโลปาสกาล (760～1 ทอร์)เวลาที่ใช้ในการถึงอุณหภูมิสูงสุดประมาณ 60 นาทีประมาณ 90 นาทีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ±1.5℃（ที่ 240℃）วิธีการให้ความร้อนการให้ความร้อนโดยตรงของผนังถังแรงดันกำลังเครื่องทำความร้อน0.68 กิโลวัตต์1.05 กิโลวัตต์ตัวจับเวลา1 นาทีถึง 99 ชั่วโมง 59 นาที และ 100 ถึง 999 ชั่วโมง 50 นาที (พร้อมฟังก์ชั่นจับเวลารอ)อุปกรณ์ความปลอดภัยวงจรตรวจสอบตนเอง (การตรวจจับอุณหภูมิที่ผิดปกติ, การตัดฮีตเตอร์, การป้องกันไฟเกินอัตโนมัติ, ไฟฟ้าลัดวงจร SSR), การป้องกันไฟเกิน, สวิตช์ป้องกันไฟรั่ว, ฟังก์ชันล็อคกุญแจขนาดภายใน(กว้าง*ลึก*สูง)200×250×200300×300×300ขนาดภายนอก(กว้าง*ลึก*สูง)400×410×672510×460×774ระดับเสียงภายใน10ลิตร27ลิตรจำนวนชั้นชั้นวาง/ระยะห่างชั้น3ชั้น(แบบตายตัว) /63มม.4ชั้น(แบบตายตัว) /71มม.น้ำหนักประมาณ 43กก.ประมาณ 69กก.อุปกรณ์เสริมแผ่นสแตนเลส 2 แผ่นไม่จำเป็นชั้นวาง ปั๊มสูญญากาศ อุปกรณ์นำเข้า N2 เครื่องบันทึก ไฟเตือนแบบรวม (สแตนด์บาย/ทำงาน/ขัดข้อง) ฟังก์ชันการสื่อสารภายนอก (RS485) ขั้วต่อเอาต์พุตอุณหภูมิ (4 ~ 20mA) ขั้วต่อเอาต์พุตสัญญาณเตือนภายนอก ขั้วต่อเอาต์พุตเวลาที่มาถึง

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทดสอบความยั่งยืน เตาอบความร้อนห้องปฏิบัติการ เตาอบลมร้อน เตาอบอุณหภูมิสูง เครื่องอบสูญญากาศ

  อ่านเพิ่มเติม
• เตาอบหมุนเวียนลมร้อนสะอาด

  Dec 10, 2024

  เตาอบหมุนเวียนลมร้อนสะอาดเตาอบหมุนเวียนลมร้อน เป็นอุปกรณ์อบแห้งอเนกประสงค์ที่มีประวัติยาวนาน มีการใช้งานที่หลากหลาย อุณหภูมิสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพความร้อนสูง และใช้งานง่าย เป็นหนึ่งในอุปกรณ์อบแห้งที่จำเป็นสำหรับบริษัทเภสัชกรรมและบริษัทที่เกี่ยวข้องส่วนใหญ่ และยังเป็นอุปกรณ์อบแห้งยอดนิยมสำหรับผู้ใช้โดยอิงจากประสบการณ์การผลิตจริงหลายปีและเทคโนโลยีการผลิตที่มีอยู่ ประกอบกับข้อกำหนด GMP ของอุตสาหกรรมยาแห่งชาติปัจจุบัน บริษัทของเราจึงได้ออกแบบเตาอบที่สูงกว่าข้อกำหนดมาตรฐาน GMP แห่งชาติปัจจุบันสำหรับอุตสาหกรรมยา - เตาอบสะอาด ลักษณะทางเทคนิคมีรายละเอียดดังต่อไปนี้:1. วัสดุอุปกรณ์: ผนังภายในและภายนอกเป็นสแตนเลส SUS304 ช่องว่างภายในเต็มไปด้วยการเชื่อม การเปลี่ยนผ่านแบบโค้งมน ทำให้เตาอบไม่มีปรากฏการณ์ลมในสถานะการทำงาน และทำให้ทำความสะอาดอุปกรณ์ได้ง่าย ไม่มีปรากฏการณ์น้ำซึมในชั้นเก็บความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งของสะอาดและแห้งทุกครั้ง ผนังภายนอกทำจากแผ่นขัด ทำให้พื้นผิวด้านนอกของเตาอบแบน เรียบ สวยงาม ไม่มีส่วนเว้าและนูนที่มองเห็นได้2. ใบพัดพัดลมหมุนเวียน เปลือกรูปก้นหอยทำจากสแตนเลส เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศหมุนเวียนสะอาด เลือกใช้พัดลมหอยโข่งที่มีปริมาณอากาศมากและแรงดันอากาศสูงเป็นพัดลมหมุนเวียนสำหรับการระบายอากาศแบบบังคับ ซึ่งสามารถเร่งความเร็วในการอบแห้งของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุอบแห้งมีความสม่ำเสมอ3. ช่องรับอากาศเข้าเตาอบแห้งแบ่งออกเป็น 2 ระดับของการกรอง โดยช่องรับอากาศใหม่สำหรับตัวกรองกลาง ทำให้ปริมาณอากาศใหม่สูงถึง 300,000 หลังจากทำการให้ความร้อนกับอากาศร้อนในแต่ละรอบด้วยการกรองด้วยตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิสูง ทำให้อากาศร้อนที่เข้าไปในเตาอบแห้งมีระดับความสะอาดมากกว่า 10,000 ระดับ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการอบแห้งมีความสะอาด4. ระบบมีพัดลมดูดความชื้นสแตนเลสทั้งหมดและโมดูลโปรแกรม PLC ของระบบรวบรวมความชื้นในระบบเพื่อการควบคุมอัจฉริยะ: ตามสัญญาณที่ให้มาโดยเครื่องมือควบคุมความชื้น ตัวกระตุ้นแดมเปอร์ของพอร์ตความชื้นจะถูกควบคุมโดยแดมเปอร์ ในเวลาเดียวกัน แดมเปอร์จะถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่เพื่อส่งออกความถี่ที่สอดคล้องกันตามขนาดของสัญญาณความชื้น และปริมาณอากาศที่เหมาะสมจะถูกระบายออกเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ความชื้นที่ดีที่สุดและบรรลุความชื้นที่เหมาะสม ช่องระบายความชื้นติดตั้งตัวกรองผลปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศกลับของช่องระบายความชื้นสะอาด5. รูปแบบการทำความร้อนในเตาอบ: ความร้อนด้วยไอน้ำหรือไฟฟ้า วัสดุเป็นสแตนเลส มีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนที่ดีและมีสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขอนามัย ช่วงความผันผวนอยู่ที่ประมาณ ±1℃6 ระบบไหลเวียนเลือดจากทั้งสองด้านของเครื่องหลักเข้าสู่เวลาเดียวกัน รวมกันเป็นอากาศเสียตรงกลาง เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบเดิม เพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างด้านซ้ายและด้านขวาของเตาอบ ตามกฎการนำทางของปริมาณอากาศและแรงดันอากาศของทางเข้าและทางออกของอากาศ แผ่นเจาะหลายกลุ่มที่มีอัตราส่วนต่างกันได้รับการออกแบบให้เป็นอุปกรณ์กระจายอากาศร้อนเข้าด้านในเพื่อให้ได้ความแตกต่างของอุณหภูมิที่เล็กลง นอกจากนี้ วิธีการยึดของบอร์ดเครือข่ายปรับสมดุลอากาศและเครื่องยนต์หลักใช้วิธีการยึดอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถทำความสะอาดท่ออากาศทางเข้าและทางออกได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าห้องสะอาด7. อุปกรณ์ได้รับการออกแบบด้วยท่อระบายน้ำเสีย 5 ช่องในช่องรับอากาศ ช่องระบายน้ำ และช่องระบายอากาศ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำเสียทั้งหมดจะถูกระบายออกอย่างรวดเร็วหลังจากทำความสะอาด ท่อระบายน้ำเสียทั้ง 5 ช่องถูกรวบรวมไว้ในท่อหลักสำหรับการระบายแบบรวมศูนย์ ทำให้ท่อระบายน้ำเสียทั้งหมดลดลง ทำให้โรงงานสามารถเปิดท่อระบายน้ำบนพื้นได้น้อยลง8. การออกแบบอุปกรณ์ในท่อทางเข้าและทางออกสามารถครอบคลุมระบบทั้งหมดของพอร์ตทำความสะอาดออนไลน์ 7 พอร์ต ในสถานการณ์ปกติเพื่อให้สามารถใช้งานฟังก์ชันทำความสะอาดออนไลน์ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย นอกจากนี้ยังสามารถตั้งค่าอุปกรณ์ทำความสะอาดออนไลน์ได้โดยตรง เพื่อให้บรรลุความหมายที่แท้จริงของ CIP9. รางเตาอบเป็นแผ่นโค้งนูน และแผ่นด้านล่างเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมแบบเท้ากลม และรถอบผ้ามีแป้นเหยียบแบบเอียง ซึ่งทำให้เข้าและออกจากรถอบผ้าได้ง่าย ในเวลาเดียวกันก็ลดมุมตายโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการเป่าลม ท่อสี่เหลี่ยมสเตนเลสใช้สำหรับเสา และเหล็กฉากสเตนเลสใช้สำหรับคานของเตาอบ และใช้การเชื่อมด้วยอาร์กอนอาร์ก ล้อเป็นล้อไนลอนทนอุณหภูมิสูง เครื่องอบผ้าแต่ละเครื่องมีล้อทิศทาง 2 ล้อ พวงมาลัย 2 ล้อ เครื่องอบผ้าทั้งหมดมีโครงสร้างที่เหมาะสม แข็งแรง สวยงาม และใช้งานได้จริง10 ระบบทำความร้อนอุปกรณ์ (ฮีตเตอร์ อุณหภูมิสูง และตัวกรองประสิทธิภาพสูง) รวมอยู่ในห้องสแตนเลสแบบปิด มีประสิทธิภาพในการป้องกันความร้อนที่ดี ความสะอาดสูง และตัวกรองอุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพสูงสำหรับโครงสร้างโหลดเร็วแบบลิ้นชัก สามารถทำความสะอาดและเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนเชื่อมต่อและระบบเชื่อมต่อด้วยการออกแบบการติดตั้งอย่างรวดเร็วด้วยสกรูปรับได้ ซึ่งสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและการยกเครื่อง11. ตัวล็อคประตูเตาอบใช้ตัวล็อคประตูแบบยืดหยุ่นที่ปรับได้ขั้นสูง ประสิทธิภาพการล็อคดี ใช้งานง่าย ใช้แหวนปิดผนึกยางซิลิโคนทนอุณหภูมิสูงและปลอดสารพิษระหว่างประตูและกล่อง ซึ่งมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม ชั้นฉนวนของเตาอบใช้ใยแก้วละเอียดพิเศษ ซึ่งมีประสิทธิภาพในการกันความร้อนที่ดี12. หน้าแปลนกลมทั้งหมดในระบบเชื่อมต่อกันด้วยแคลมป์เปิดด่วน และวิธีการนี้ได้รับการออกแบบโดยใช้สกรูผีเสื้อติดตั้งด่วน ซึ่งช่วยให้ถอดประกอบและทำความสะอาดท่อได้สะดวกยิ่งขึ้น13. มีพอร์ตตรวจสอบด่วน 2 พอร์ตบนโฮสต์อุปกรณ์ ซึ่งสะดวกต่อการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นในระหว่างกระบวนการทำงาน

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบลมร้อน เตาเผา เตาอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพแบบเร่งเวลาสูง ห้องทดสอบการผุกร่อนแบบเร่งความเร็วสูง

  อ่านเพิ่มเติม
• ห้องเผาไหม้

  Nov 26, 2024

  ห้องเผาไหม้ห้องเบิร์นอินเป็นเตาอบสิ่งแวดล้อมที่ใช้เพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์หลายตัวและทำการคัดกรองความจุขนาดใหญ่สำหรับความล้มเหลวก่อนกำหนด (การเสียชีวิตของทารก) ห้องสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการเบิร์นอินแบบคงที่และแบบไดนามิกของวงจรรวม (IC) และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ เช่น ไดโอดเลเซอร์การเลือกขนาดห้องขนาดห้องขึ้นอยู่กับขนาดของแผงเบิร์นอิน จำนวนผลิตภัณฑ์ในแต่ละแผงเบิร์นอิน และจำนวนชุดการผลิตต่อวันเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต หากพื้นที่ภายในห้องมีขนาดเล็กเกินไป พื้นที่ระหว่างชิ้นส่วนที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง หากพื้นที่มีขนาดใหญ่เกินไป พื้นที่ เวลา และพลังงานจะเสียไปโดยเปล่าประโยชน์บริษัทต่างๆ ที่กำลังจัดซื้อชุดเบิร์นอินใหม่ควรทำงานร่วมกับผู้จำหน่ายเพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งความร้อนมีสภาวะคงที่เพียงพอและมีความจุสูงสุดเพื่อให้ตรงกับโหลดของ DUTเมื่อใช้การไหลเวียนอากาศแบบบังคับ ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับประโยชน์จากระยะห่าง แต่สามารถโหลดเตาอบในแนวตั้งได้หนาแน่นขึ้นเนื่องจากการไหลของอากาศกระจายไปตามผนังด้านข้างทั้งหมด ควรเว้นระยะห่างชิ้นส่วนต่างๆ 2-3 นิ้ว (5.1 – 7.6 ซม.) จากผนังเตาอบข้อมูลจำเพาะการออกแบบห้องเผาไหม้ช่วงอุณหภูมิขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) เลือกห้องที่มีช่วงไดนามิก เช่น 15°C เหนืออุณหภูมิแวดล้อมถึง 300°C (572°F)ความแม่นยำของอุณหภูมิสิ่งสำคัญคืออุณหภูมิจะต้องไม่ผันผวน ความสม่ำเสมอคือความแตกต่างสูงสุดระหว่างอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดในห้องที่การตั้งค่าที่กำหนด ข้อกำหนดค่าเซ็ตพอยต์อย่างน้อย 1% สำหรับความสม่ำเสมอและความแม่นยำในการควบคุม 1.0°C เป็นที่ยอมรับในแอปพลิเคชันเบิร์นอินเซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่ปณิธานความละเอียดที่อุณหภูมิสูง 0.1°C จะให้การควบคุมที่ดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการการเบิร์นอินการประหยัดด้านสิ่งแวดล้อมลองพิจารณาห้องเผาไหม้ที่มีสารทำความเย็นซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์การทำลายชั้นโอโซนเป็นศูนย์ ห้องเผาไหม้ที่มีระบบทำความเย็นเกี่ยวข้องกับห้องที่ทำงานในอุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียสถึง -55°Cการกำหนดค่าห้องสามารถออกแบบห้องให้มีกรงใส่การ์ด ช่องใส่การ์ด และประตูเข้าเพื่อให้เชื่อมต่อบอร์ด DUT และบอร์ดไดรเวอร์กับสถานี ATE ได้ง่ายขึ้นการไหลเวียนของอากาศในห้องในกรณีส่วนใหญ่ เตาอบแบบพัดลมดูดอากาศที่มีการไหลเวียนของอากาศแบบหมุนเวียนจะช่วยให้กระจายความร้อนได้ดีที่สุดและช่วยเร่งเวลาในการควบคุมอุณหภูมิและการถ่ายเทความร้อนไปยังชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างมีนัยสำคัญ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการออกแบบพัดลมที่ส่งลมไปยังทุกพื้นที่ในห้องสามารถออกแบบห้องให้มีการไหลของอากาศในแนวราบหรือแนวตั้งได้ สิ่งสำคัญคือต้องทราบทิศทางในการใส่ DUT ตามการไหลของอากาศภายในห้องสายไฟ ATE ที่กำหนดเองเมื่อต้องวัดอุปกรณ์หลายร้อยชิ้น การสอดสายไฟผ่านช่องเปิดหรือรูทดสอบอาจไม่ใช่เรื่องที่สะดวก สามารถติดตั้งขั้วต่อสายไฟแบบกำหนดเองเข้ากับเตาอบโดยตรงเพื่อให้ตรวจสอบไฟฟ้าของอุปกรณ์ด้วย ATE ได้ง่ายขึ้นเตาอบแบบ Burn-in ควบคุมอุณหภูมิอย่างไรเตาอบแบบเบิร์นอินใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ดำเนินการตามอัลกอริทึม PID (สัดส่วน อินทิกรัล อนุพันธ์) มาตรฐาน ตัวควบคุมอุณหภูมิจะตรวจจับค่าอุณหภูมิจริงเทียบกับค่าเซ็ตพอยต์ที่ต้องการ และส่งสัญญาณแก้ไขไปยังเครื่องทำความร้อนเพื่อแจ้งการใช้งานตั้งแต่ไม่มีความร้อนจนถึงความร้อนเต็มที่ นอกจากนี้ ยังมีการใช้พัดลมเพื่อปรับอุณหภูมิให้เท่ากันภายในห้องเซ็นเซอร์ที่ใช้กันทั่วไปที่สุดสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของเตาอบสิ่งแวดล้อมคือเครื่องตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทาน (RTD) ซึ่งเป็นหน่วยที่ทำจากแพลตตินัม ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า PT100การกำหนดขนาดห้องหากคุณใช้เตาอบที่มีอยู่แล้ว การสร้างแบบจำลองความร้อนพื้นฐานที่อิงตามปัจจัยต่างๆ เช่น ความจุความร้อนและการสูญเสียของเตาอบ เอาต์พุตของแหล่งความร้อน และมวล DUT จะช่วยให้คุณตรวจยืนยันได้ว่าเตาอบและแหล่งความร้อนเพียงพอที่จะถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยมีค่าคงที่เวลาความร้อนที่สั้นเพียงพอสำหรับการตอบสนองวงจรแน่นภายใต้การกำกับดูแลของตัวควบคุม

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบแห้ง เตาอบความร้อนห้องปฏิบัติการ เตาเผา ตู้บ่มอุณหภูมิสูง ห้องเผาไหม้

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบสิ่งแวดล้อมคืออะไร?

  Nov 21, 2024

  การทดสอบสิ่งแวดล้อมคืออะไร?อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เราใช้ในชีวิตประจำวันได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อมในหลายๆ ด้าน เช่น อุณหภูมิ ความชื้น แรงดัน แสง คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และการสั่นสะเทือน การทดสอบสิ่งแวดล้อมจะวิเคราะห์และประเมินผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ต่อผลิตภัณฑ์เพื่อพิจารณาความทนทานและความน่าเชื่อถือบริษัท กวางตุ้งแล็บคอมพาเนียน จำกัดมีทุนจดทะเบียน 10 ล้านหยวนและโรงงานผลิต R&D 3 แห่งในตงกวน คุนซาน และฉงชิ่ง Lab Companion เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีอุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมาเป็นเวลา 19 ปี โดยดำเนินงานตามมาตรฐานทั้งสี่ระบบ ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 และตั้งศูนย์บริการขายและบำรุงรักษาในเซี่ยงไฮ้ อู่ฮั่น เฉิงตู ฉงชิ่ง ซีอาน และฮ่องกง เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับองค์กรระหว่างประเทศว่าด้วยมาตรวิทยาทางกฎหมาย สถาบันวิทยาศาสตร์จีน State Grid, China Southern Power Grid, มหาวิทยาลัย Tsinghua, มหาวิทยาลัยปักกิ่ง, มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีฮ่องกง และสถาบันวิจัยอื่น ๆผลิตภัณฑ์หลักของ Lab Companion ได้แก่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและแรงดันต่ำ การสั่นสะเทือนของห้องที่ครอบคลุม เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสุญญากาศ เตาอบไนโตรเจน ฯลฯ โดยจัดหาอุปกรณ์ทดลองคุณภาพสูงสำหรับมหาวิทยาลัย สถาบันวิจัย สุขภาพทางการแพทย์ การตรวจสอบและกักกัน การติดตามสิ่งแวดล้อม อาหารและยา การผลิตยานยนต์ ปิโตรเคมี ผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เซมิคอนดักเตอร์ IC การผลิตไอที และสาขาอื่นๆ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว เตาอบอุตสาหกรรม ห้องทดสอบความน่าเชื่อถือ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสูง

  อ่านเพิ่มเติม
• ตู้บ่มอุณหภูมิสูง

  Nov 20, 2024

  ตู้บ่มอุณหภูมิสูงตู้บ่มที่อุณหภูมิสูงเป็นอุปกรณ์บ่มชนิดหนึ่งที่ใช้เพื่อขจัดชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่เกิดความล้มเหลวในระยะเริ่มต้นการใช้ตู้บ่มอุณหภูมิ เตาอบบ่ม:นี้ อุปกรณ์ทดสอบ เป็นอุปกรณ์ทดสอบสำหรับการบิน ยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และสาขาอื่น ๆ ซึ่งใช้ในการทดสอบและกำหนดพารามิเตอร์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และวัสดุทางไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และอื่น ๆ หลังจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสภาพแวดล้อมในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ สลับกันระหว่างอุณหภูมิและความชื้นหรืออุณหภูมิและความชื้นคงที่ห้องทดสอบจะถูกพ่นด้วยแผ่นเหล็กหลังการบำบัด และสีสเปรย์นั้นสามารถเลือกได้ โดยทั่วไปจะเป็นสีเบจ กระจกสแตนเลส SUS304 ถูกใช้ในห้องด้านใน โดยมีกระจกนิรภัยหน้าต่างบานใหญ่ ทำให้สามารถสังเกตการเสื่อมสภาพภายในผลิตภัณฑ์ได้แบบเรียลไทม์คุณสมบัติของตู้บ่มอุณหภูมิ เตาอบบ่ม:1. ระบบควบคุมแบบรวมโปรแกรมหน้าจอสัมผัสสำหรับอุตสาหกรรมการประมวลผล PLC ระบบควบคุมอุณหภูมิที่สมดุล: การเพิ่มอุณหภูมิห้องของตัวอย่างที่เสื่อมสภาพจะทำให้พัดลมระบายอากาศทำงานสมดุลความร้อนของตัวอย่าง ตู้ที่เสื่อมสภาพจะแบ่งออกเป็นพื้นที่ผลิตภัณฑ์และพื้นที่โหลด2. ระบบควบคุมอุณหภูมิ PID+SSR: ตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในกล่องตัวอย่าง ความร้อนของท่อทำความร้อนจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้สมดุลของอุณหภูมิ ดังนั้นความร้อนในการทำความร้อนของระบบจะเท่ากับการสูญเสียความร้อนและบรรลุการควบคุมสมดุลของอุณหภูมิ จึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน ความผันผวนของการควบคุมอุณหภูมิจะน้อยกว่า ±0.5℃3. ระบบขนส่งทางอากาศประกอบด้วยใบพัดและดรัมลมอิเล็กทรอนิกส์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสหลายปีก แรงดันลมสูง ความเร็วลมสม่ำเสมอ และอุณหภูมิแต่ละจุดมีความสม่ำเสมอ4. ความต้านทานแพลตตินัม PT100 ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการรับอุณหภูมิ ความแม่นยำสูงสำหรับการรับอุณหภูมิ5. การควบคุมโหลด ระบบควบคุมโหลดให้การควบคุมเปิด/ปิดและการควบคุมเวลาสองตัวเลือกการทำงานเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์(1) การแนะนำฟังก์ชันเปิด/ปิด: สามารถตั้งค่าเวลาสวิตช์ เวลาหยุด และเวลาในรอบได้ ผลิตภัณฑ์ทดสอบสามารถสลับได้ตามข้อกำหนดการตั้งค่าของระบบ การควบคุมรอบการหยุด จำนวนรอบการเสื่อมสภาพจะถึงค่าที่ตั้งไว้ ระบบจะส่งเสียงและไฟแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ(2) ฟังก์ชั่นควบคุมเวลา: ระบบสามารถตั้งเวลาการทำงานของผลิตภัณฑ์ทดสอบได้ เมื่อโหลดเริ่มทำงาน แหล่งจ่ายไฟของผลิตภัณฑ์จะเริ่มจับเวลา เมื่อเวลาจับเวลาจริงถึงเวลาที่ระบบกำหนด แหล่งจ่ายไฟไปยังผลิตภัณฑ์จะหยุดทำงาน6. ความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงานของระบบ: การใช้ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรม PLC การทำงานที่เสถียร ป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง การเปลี่ยนโปรแกรมที่สะดวก เส้นที่เรียบง่าย อุปกรณ์ป้องกันสัญญาณเตือนที่สมบูรณ์แบบ (ดูโหมดการป้องกัน) การตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบแบบเรียลไทม์ พร้อมฟังก์ชั่นการบำรุงรักษาข้อมูลอุณหภูมิอัตโนมัติระหว่างการทำงาน เพื่อค้นหาข้อมูลประวัติอุณหภูมิเมื่อผลิตภัณฑ์มีอายุมากขึ้น ข้อมูลสามารถคัดลอกไปยังคอมพิวเตอร์ผ่านอินเทอร์เฟซ USB เพื่อวิเคราะห์ได้ (รูปแบบคือ EXCEL) พร้อมฟังก์ชั่นแสดงกราฟข้อมูลประวัติ สะท้อนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในพื้นที่ผลิตภัณฑ์ระหว่างการทดสอบผลิตภัณฑ์โดยสัญชาตญาณ และสามารถคัดลอกกราฟไปยังคอมพิวเตอร์ในรูปแบบ BMP ผ่านอินเทอร์เฟซ USB เพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ปฏิบัติงานสร้างรายงานผลิตภัณฑ์ทดสอบ ระบบมีฟังก์ชั่นการค้นหาข้อผิดพลาด ระบบจะบันทึกสถานการณ์การแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ เมื่ออุปกรณ์ล้มเหลว ซอฟต์แวร์จะแสดงหน้าจอการแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเพื่อเตือนสาเหตุของข้อผิดพลาดและวิธีแก้ไข หยุดจ่ายไฟให้กับผลิตภัณฑ์ทดสอบเพื่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ทดสอบและอุปกรณ์เอง และบันทึกสถานการณ์ข้อผิดพลาดและเวลาที่เกิดขึ้นสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบแห้ง เตาอบความร้อนห้องปฏิบัติการ เตาเผา เตาอบอุณหภูมิสูง ตู้บ่มอุณหภูมิสูง

  อ่านเพิ่มเติม