แบนเนอร์
บ้าน

ห้องเผาไหม้

เอกสารสำคัญ
แท็ก

ห้องเผาไหม้

  • การทดสอบการเบิร์นอิน การทดสอบการเบิร์นอิน
    Nov 27, 2024
    การทดสอบการเบิร์นอินการทดสอบการเบิร์นอิน เป็นกระบวนการที่ระบบตรวจจับความผิดพลาดในระยะเริ่มต้นของส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ (การเสียชีวิตของทารก) ส่งผลให้ส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น โดยปกติแล้ว การทดสอบเบิร์นอินจะดำเนินการกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ไดโอดเลเซอร์ที่มีระบบเบิร์นอินไดโอดเลเซอร์ของอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ ซึ่งจะรันส่วนประกอบเป็นระยะเวลานานเพื่อตรวจจับปัญหาระบบเบิร์นอินจะใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อทดสอบส่วนประกอบ และให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ กำลังไฟ และการวัดแสง (ถ้าจำเป็น) เพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับการผลิต การประเมินทางวิศวกรรม และการใช้งาน R&Dการทดสอบเบิร์นอินอาจดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์หรือระบบทำงานอย่างถูกต้องก่อนออกจากโรงงานผลิต หรือเพื่อยืนยันว่าเซมิคอนดักเตอร์ใหม่จากห้องปฏิบัติการ R&D เป็นไปตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่ได้รับการออกแบบไว้การเบิร์นอินที่ระดับส่วนประกอบจะดีที่สุดเมื่อต้นทุนการทดสอบและการเปลี่ยนชิ้นส่วนต่ำที่สุด การเบิร์นอินบอร์ดหรือชุดประกอบทำได้ยากเนื่องจากส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีขีดจำกัดที่แตกต่างกันสิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือ การทดสอบเบิร์นอินมักใช้เพื่อกรองอุปกรณ์ที่ล้มเหลวระหว่าง "ระยะการเสียชีวิตของทารก" (จุดเริ่มต้นของเส้นโค้งการอาบน้ำ) และไม่คำนึงถึง "อายุการใช้งาน" หรือการสึกหรอ (จุดสิ้นสุดของเส้นโค้งการอาบน้ำ) ซึ่งเป็นจุดที่การทดสอบความน่าเชื่อถือเข้ามามีบทบาทการสึกหรอหมายถึงการสิ้นสุดอายุการใช้งานตามธรรมชาติของส่วนประกอบหรือระบบซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้งานอย่างต่อเนื่องอันเป็นผลจากปฏิสัมพันธ์ของวัสดุกับสิ่งแวดล้อม ความล้มเหลวนี้ถือเป็นข้อกังวลโดยเฉพาะในการระบุอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เราสามารถอธิบายการสึกหรอทางคณิตศาสตร์ได้ โดยอาศัยแนวคิดเรื่องความน่าเชื่อถือ และด้วยเหตุนี้ จึงสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานได้อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้ส่วนประกอบล้มเหลวระหว่างการเบิร์นอิน?สาเหตุของความล้มเหลวที่ตรวจพบระหว่างการทดสอบเบิร์นอินสามารถระบุได้ว่าเป็นความล้มเหลวของฉนวนไฟฟ้า ความล้มเหลวของตัวนำ ความล้มเหลวของโลหะ การย้ายอิเล็กโทรไมเกรชั่น เป็นต้น ข้อผิดพลาดเหล่านี้เกิดขึ้นโดยไม่ได้ใช้งานและแสดงออกมาแบบสุ่มเป็นความล้มเหลวของอุปกรณ์ตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์ ด้วยการทดสอบเบิร์นอิน อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ (ATE) จะทำให้อุปกรณ์ทำงานหนักขึ้น ส่งผลให้ข้อผิดพลาดที่ไม่ได้ใช้งานเหล่านี้แสดงออกมาในรูปแบบความล้มเหลวและคัดกรองความล้มเหลวออกไปในระยะที่ทารกเสียชีวิตการทดสอบการเบิร์นอินจะตรวจจับข้อบกพร่องที่โดยทั่วไปแล้วเกิดจากความไม่สมบูรณ์แบบในกระบวนการผลิตและบรรจุภัณฑ์ ซึ่งเกิดขึ้นบ่อยมากขึ้นเนื่องจากความซับซ้อนของวงจรที่เพิ่มมากขึ้นและการปรับขนาดเทคโนโลยีที่เข้มงวดพารามิเตอร์การทดสอบการเบิร์นอินข้อกำหนดการทดสอบเบิร์นอินจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และมาตรฐานการทดสอบ (มาตรฐานทางทหารหรือโทรคมนาคม) โดยปกติแล้วจะต้องมีการทดสอบไฟฟ้าและความร้อนของผลิตภัณฑ์ โดยใช้รอบการทำงานไฟฟ้าที่คาดไว้ (สภาวะการทำงานที่รุนแรง) โดยทั่วไปจะกินเวลาประมาณ 48-168 ชั่วโมง อุณหภูมิความร้อนของห้องทดสอบเบิร์นอินอาจอยู่ระหว่าง 25°C ถึง 140°Cการเบิร์นอินจะถูกใช้กับผลิตภัณฑ์ขณะทำการผลิต เพื่อตรวจหาความล้มเหลวในระยะเริ่มต้นที่เกิดจากข้อผิดพลาดในวิธีปฏิบัติการผลิตการเบิร์นอินจะทำสิ่งต่อไปนี้โดยพื้นฐาน:ความเครียด + สภาวะที่รุนแรง + เวลาที่ยาวนาน = การเร่งอายุใช้งานปกติประเภทของการทดสอบเบิร์นอินการเบิร์นอินแบบไดนามิก: อุปกรณ์จะถูกสัมผัสกับแรงดันไฟฟ้าสูงและอุณหภูมิที่รุนแรงในขณะที่ถูกกระตุ้นจากอินพุตต่างๆระบบเบิร์นอินจะใช้การกระตุ้นไฟฟ้าต่างๆ กับอุปกรณ์แต่ละชิ้นในขณะที่อุปกรณ์สัมผัสกับอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าที่สูงเกินไป ข้อดีของการเบิร์นอินแบบไดนามิกคือความสามารถในการสร้างความเครียดให้กับวงจรภายในมากขึ้น ทำให้เกิดกลไกความล้มเหลวเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม การเบิร์นอินแบบไดนามิกมีข้อจำกัด เนื่องจากไม่สามารถจำลองสิ่งที่อุปกรณ์จะประสบในระหว่างการใช้งานจริงได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นโหนดวงจรทั้งหมดอาจไม่ได้รับความเครียดการเบิร์นอินแบบคงที่: อุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) จะถูกทำให้เครียดภายใต้อุณหภูมิคงที่ที่สูงเป็นระยะเวลานานระบบเบิร์นอินจะใช้แรงดันไฟฟ้าหรือกระแสไฟฟ้าและอุณหภูมิที่สูงเกินไปกับอุปกรณ์แต่ละชิ้นโดยไม่ต้องใช้งานหรือใช้งานอุปกรณ์ ข้อดีของการเบิร์นอินแบบคงที่คือมีต้นทุนต่ำและใช้งานง่ายการทดสอบเบิร์นอินทำอย่างไร?อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์จะถูกวางบนแผง Burn-in Board พิเศษ (BiB) ในขณะที่การทดสอบดำเนินการภายในห้อง Burn-in Chamber พิเศษ (BIC)เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับห้องเผาไหม้ (คลิกที่นี่)
    อ่านเพิ่มเติม
  • ห้องเผาไหม้ ห้องเผาไหม้
    Nov 26, 2024
    ห้องเผาไหม้ห้องเบิร์นอินเป็นเตาอบสิ่งแวดล้อมที่ใช้เพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์หลายตัวและทำการคัดกรองความจุขนาดใหญ่สำหรับความล้มเหลวก่อนกำหนด (การเสียชีวิตของทารก) ห้องสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการเบิร์นอินแบบคงที่และแบบไดนามิกของวงจรรวม (IC) และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ เช่น ไดโอดเลเซอร์การเลือกขนาดห้องขนาดห้องขึ้นอยู่กับขนาดของแผงเบิร์นอิน จำนวนผลิตภัณฑ์ในแต่ละแผงเบิร์นอิน และจำนวนชุดการผลิตต่อวันเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต หากพื้นที่ภายในห้องมีขนาดเล็กเกินไป พื้นที่ระหว่างชิ้นส่วนที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง หากพื้นที่มีขนาดใหญ่เกินไป พื้นที่ เวลา และพลังงานจะเสียไปโดยเปล่าประโยชน์บริษัทต่างๆ ที่กำลังจัดซื้อชุดเบิร์นอินใหม่ควรทำงานร่วมกับผู้จำหน่ายเพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งความร้อนมีสภาวะคงที่เพียงพอและมีความจุสูงสุดเพื่อให้ตรงกับโหลดของ DUTเมื่อใช้การไหลเวียนอากาศแบบบังคับ ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับประโยชน์จากระยะห่าง แต่สามารถโหลดเตาอบในแนวตั้งได้หนาแน่นขึ้นเนื่องจากการไหลของอากาศกระจายไปตามผนังด้านข้างทั้งหมด ควรเว้นระยะห่างชิ้นส่วนต่างๆ 2-3 นิ้ว (5.1 – 7.6 ซม.) จากผนังเตาอบข้อมูลจำเพาะการออกแบบห้องเผาไหม้ช่วงอุณหภูมิขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) เลือกห้องที่มีช่วงไดนามิก เช่น 15°C เหนืออุณหภูมิแวดล้อมถึง 300°C (572°F)ความแม่นยำของอุณหภูมิสิ่งสำคัญคืออุณหภูมิจะต้องไม่ผันผวน ความสม่ำเสมอคือความแตกต่างสูงสุดระหว่างอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดในห้องที่การตั้งค่าที่กำหนด ข้อกำหนดค่าเซ็ตพอยต์อย่างน้อย 1% สำหรับความสม่ำเสมอและความแม่นยำในการควบคุม 1.0°C เป็นที่ยอมรับในแอปพลิเคชันเบิร์นอินเซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่ปณิธานความละเอียดที่อุณหภูมิสูง 0.1°C จะให้การควบคุมที่ดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการการเบิร์นอินการประหยัดด้านสิ่งแวดล้อมลองพิจารณาห้องเผาไหม้ที่มีสารทำความเย็นซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์การทำลายชั้นโอโซนเป็นศูนย์ ห้องเผาไหม้ที่มีระบบทำความเย็นเกี่ยวข้องกับห้องที่ทำงานในอุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียสถึง -55°Cการกำหนดค่าห้องสามารถออกแบบห้องให้มีกรงใส่การ์ด ช่องใส่การ์ด และประตูเข้าเพื่อให้เชื่อมต่อบอร์ด DUT และบอร์ดไดรเวอร์กับสถานี ATE ได้ง่ายขึ้นการไหลเวียนของอากาศในห้องในกรณีส่วนใหญ่ เตาอบแบบพัดลมดูดอากาศที่มีการไหลเวียนของอากาศแบบหมุนเวียนจะช่วยให้กระจายความร้อนได้ดีที่สุดและช่วยเร่งเวลาในการควบคุมอุณหภูมิและการถ่ายเทความร้อนไปยังชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างมีนัยสำคัญ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการออกแบบพัดลมที่ส่งลมไปยังทุกพื้นที่ในห้องสามารถออกแบบห้องให้มีการไหลของอากาศในแนวราบหรือแนวตั้งได้ สิ่งสำคัญคือต้องทราบทิศทางในการใส่ DUT ตามการไหลของอากาศภายในห้องสายไฟ ATE ที่กำหนดเองเมื่อต้องวัดอุปกรณ์หลายร้อยชิ้น การสอดสายไฟผ่านช่องเปิดหรือรูทดสอบอาจไม่ใช่เรื่องที่สะดวก สามารถติดตั้งขั้วต่อสายไฟแบบกำหนดเองเข้ากับเตาอบโดยตรงเพื่อให้ตรวจสอบไฟฟ้าของอุปกรณ์ด้วย ATE ได้ง่ายขึ้นเตาอบแบบ Burn-in ควบคุมอุณหภูมิอย่างไรเตาอบแบบเบิร์นอินใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ดำเนินการตามอัลกอริทึม PID (สัดส่วน อินทิกรัล อนุพันธ์) มาตรฐาน ตัวควบคุมอุณหภูมิจะตรวจจับค่าอุณหภูมิจริงเทียบกับค่าเซ็ตพอยต์ที่ต้องการ และส่งสัญญาณแก้ไขไปยังเครื่องทำความร้อนเพื่อแจ้งการใช้งานตั้งแต่ไม่มีความร้อนจนถึงความร้อนเต็มที่ นอกจากนี้ ยังมีการใช้พัดลมเพื่อปรับอุณหภูมิให้เท่ากันภายในห้องเซ็นเซอร์ที่ใช้กันทั่วไปที่สุดสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของเตาอบสิ่งแวดล้อมคือเครื่องตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทาน (RTD) ซึ่งเป็นหน่วยที่ทำจากแพลตตินัม ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า PT100การกำหนดขนาดห้องหากคุณใช้เตาอบที่มีอยู่แล้ว การสร้างแบบจำลองความร้อนพื้นฐานที่อิงตามปัจจัยต่างๆ เช่น ความจุความร้อนและการสูญเสียของเตาอบ เอาต์พุตของแหล่งความร้อน และมวล DUT จะช่วยให้คุณตรวจยืนยันได้ว่าเตาอบและแหล่งความร้อนเพียงพอที่จะถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยมีค่าคงที่เวลาความร้อนที่สั้นเพียงพอสำหรับการตอบสนองวงจรแน่นภายใต้การกำกับดูแลของตัวควบคุม
    อ่านเพิ่มเติม

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา