ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้

• บทบาทของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสำหรับการทดสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

  Jan 10, 2025

  บทบาทของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสำหรับการทดสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ใช้สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ชิ้นส่วนอัตโนมัติ ส่วนประกอบการสื่อสาร ชิ้นส่วนยานยนต์ โลหะ วัสดุเคมี พลาสติกและอุตสาหกรรมอื่นๆ อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ อวกาศ การทหาร BGA ประแจพื้นผิว PCB ชิป IC อิเล็กทรอนิกส์ เซรามิกแม่เหล็กเซมิคอนดักเตอร์ และวัสดุพอลิเมอร์ที่เปลี่ยนแปลงทางกายภาพ การทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ และการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือความเสียหายทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ในการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนสามารถยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ ตั้งแต่ IC ที่มีความแม่นยำไปจนถึงส่วนประกอบเครื่องจักรหนัก จะเป็นห้องทดสอบที่จำเป็นสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ในหลากหลายสาขาห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสามารถทำอะไรได้บ้างสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เป็นรากฐานของเครื่องจักรทั้งหมดและอาจทำให้เกิดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับเวลาหรือความเครียดในระหว่างการใช้งานเนื่องจากข้อบกพร่องโดยธรรมชาติหรือการควบคุมกระบวนการผลิตที่ไม่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบทั้งหมดและตอบสนองความต้องการของระบบทั้งหมด คุณต้องแยกส่วนประกอบที่อาจมีข้อผิดพลาดเบื้องต้นภายใต้เงื่อนไขการทำงานออกไป1.การเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูงความล้มเหลวของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีต่างๆ ในร่างกายและพื้นผิว ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิ หลังจากอุณหภูมิสูงขึ้น ความเร็วของปฏิกิริยาเคมีจะเร่งขึ้นอย่างมาก ทำให้กระบวนการล้มเหลวเร็วขึ้น ส่วนประกอบที่ชำรุดสามารถเปิดเผยได้ทันเวลาและกำจัดออกไปการคัดกรองอุณหภูมิสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งสามารถขจัดกลไกความล้มเหลว เช่น การปนเปื้อนบนพื้นผิว การยึดติดที่ไม่ดี และข้อบกพร่องของชั้นออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปจะเก็บไว้ที่อุณหภูมิรอยต่อสูงสุดเป็นเวลา 24 ถึง 168 ชั่วโมง การคัดกรองอุณหภูมิสูงนั้นง่าย ราคาไม่แพง และสามารถดำเนินการได้กับชิ้นส่วนต่างๆ มากมาย หลังจากจัดเก็บที่อุณหภูมิสูงแล้ว ประสิทธิภาพของพารามิเตอร์ของส่วนประกอบจะคงที่ และลดความคลาดเคลื่อนของพารามิเตอร์ในการใช้งานได้2. การทดสอบกำลังไฟฟ้าในการคัดกรองภายใต้การกระทำร่วมกันของความเครียดเทอร์โมอิเล็กทริก ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้มากมายของตัวเครื่องและพื้นผิวของส่วนประกอบสามารถเปิดเผยได้อย่างดี ซึ่งเป็นโครงการสำคัญของการคัดกรองความน่าเชื่อถือ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ มักจะถูกกลั่นเป็นเวลาไม่กี่ชั่วโมงถึง 168 ชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขพลังงานที่กำหนด ผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น วงจรรวม ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขโดยพลการ แต่สามารถใช้โหมดการทำงานอุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อการทำงานเพื่อให้ได้สถานะความเครียดสูง การกลั่นพลังงานต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบพิเศษ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ต้นทุนสูง เวลาในการคัดกรองไม่ควรนานเกินไป ผลิตภัณฑ์พลเรือนมักจะใช้เวลาไม่กี่ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ความน่าเชื่อถือสูงทางทหารสามารถเลือก 100,168 ชั่วโมง และส่วนประกอบระดับการบินสามารถเลือก 240 ชั่วโมงขึ้นไป3. วัฏจักรอุณหภูมิผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะเผชิญกับสภาวะอุณหภูมิแวดล้อมที่แตกต่างกันระหว่างการใช้งาน ภายใต้แรงกดดันจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพการจับคู่ความร้อนไม่ดีอาจเสียหายได้ง่าย การตรวจคัดกรองตามรอบอุณหภูมิใช้แรงกดดันจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างอุณหภูมิที่สูงมากและอุณหภูมิที่ต่ำมากเพื่อกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ สภาวะการตรวจคัดกรองส่วนประกอบที่ใช้กันทั่วไปคือ -55~125℃, 5~10 รอบการกลั่นพลังงานต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบพิเศษ ต้นทุนสูง เวลาในการคัดกรองไม่ควรนานเกินไป ผลิตภัณฑ์พลเรือนมักใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ทางทหารที่มีความน่าเชื่อถือสูงสามารถเลือกใช้งานได้ 100,168 ชั่วโมง และส่วนประกอบระดับการบินสามารถเลือกใช้งานได้ 240 ชั่วโมงขึ้นไป4. ความจำเป็นของส่วนประกอบการคัดกรองความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขึ้นอยู่กับการออกแบบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากปัจจัยของมนุษย์หรือความผันผวนของวัตถุดิบ เงื่อนไขกระบวนการ และเงื่อนไขอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจึงไม่สามารถบรรลุความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติตามที่คาดหวังได้ ในแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มักจะมีผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีข้อบกพร่องและจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเกิดความล้มเหลวก่อนกำหนดภายใต้สภาวะกดดันบางประการ อายุการใช้งานเฉลี่ยของชิ้นส่วนที่ล้มเหลวก่อนกำหนดนั้นสั้นกว่าผลิตภัณฑ์ทั่วไปมากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ หากติดตั้งชิ้นส่วนที่เสียหายในระยะเริ่มต้นร่วมกับอุปกรณ์เครื่องจักรทั้งหมด อัตราความเสียหายในระยะเริ่มต้นของอุปกรณ์เครื่องจักรทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และความน่าเชื่อถือจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และยังต้องเสียเงินจำนวนมากในการซ่อมแซมอีกด้วยดังนั้น ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ทางทหารหรือผลิตภัณฑ์พลเรือน การคัดกรองถือเป็นวิธีการสำคัญในการรับรองความน่าเชื่อถือ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ เครื่องทดสอบอุณหภูมิคงที่ อุปกรณ์ทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบความยั่งยืน

  อ่านเพิ่มเติม
• การแนะนำและการเปรียบเทียบสายเซนเซอร์วัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิล

  Dec 27, 2024

  การแนะนำและการเปรียบเทียบสายเซนเซอร์วัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลคำแนะนำ:หลักการพื้นฐานของเทอร์โมคัปเปิลคือ "ผลซีเบค" หรือที่เรียกอีกอย่างว่าผลเทอร์โมอิเล็กทริก ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อจุดปลายโลหะสองจุดที่แตกต่างกันเชื่อมต่อกันเพื่อสร้างวงจรปิด และหากมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างจุดปลายทั้งสองจุด ก็จะเกิดกระแสไฟฟ้าขึ้นระหว่างวงจร และจุดสัมผัสอุณหภูมิสูงในวงจรเรียกว่า "จุดต่อร้อน" จุดนี้มักจะอยู่ที่การวัดอุณหภูมิ ปลายด้านล่างของอุณหภูมิเรียกว่า "จุดต่อเย็น" นั่นคือปลายเอาต์พุตของเทอร์โมคัปเปิล ซึ่งสัญญาณเอาต์พุตคือ: แรงดันไฟฟ้า DC จะถูกแปลงเป็นสัญญาณดิจิทัลผ่านตัวแปลง A/D และแปลงเป็นค่าอุณหภูมิจริงผ่านอัลกอริทึมของซอฟต์แวร์ ข้อต่อทำความร้อนไฟฟ้าแบบต่างๆ และขอบเขตการใช้งาน (ASTM E 230 T/C):ประเภทอีประเภทเจประเภทเค-100℃ ถึง 1000℃±0.5℃0℃ ถึง 760℃±0.1℃0℃ ถึง 1370℃±0.7℃สีน้ำตาล(สีผิว)+สีม่วง-แดงสีน้ำตาล(สีผิว)+ขาว-แดงสีน้ำตาล(สีผิว)+เหลือง-แดงการระบุลักษณะที่ปรากฏของคัปปลิ้งเทอร์โมอิเล็กทริก JIS, ANSI (ASTM):คัปปลิ้งเทอร์โมอิเล็กทริกจีไอเอสANSI (ASTM)    เปลือกจบแบบบวกปลายลบเปลือกจบแบบบวกปลายลบ ประเภท บีสีเทา สีแดงสีขาวสีเทา สีเทา สีแดงประเภท R,Sสีน้ำตาล สีแดงสีขาวสีเขียวสีน้ำตาลสีแดงประเภท K,W,Vสีเขียวสีแดงสีขาวสีเหลืองสีเหลืองสีแดงประเภทอีสีม่วงสีแดงสีขาวสีม่วงสีม่วงสีแดงประเภทเจสีเหลืองสีแดงสีขาวสีน้ำตาล สีขาวสีแดงประเภททีทอว์นี่สีแดงสีขาวสีเขียวสีเขียวสีแดงบันทึก:1.ASTM, ANSI: มาตรฐานอเมริกัน2.JIS: มาตรฐานญี่ปุ่น

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องทดสอบความร้อน-ความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและความร้อนชื้น

  อ่านเพิ่มเติม
• เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบาง

  Oct 30, 2024

  เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางเป็นเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดหนึ่งที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีฟิล์มบาง ซึ่งมีข้อดีคือมีต้นทุนต่ำ ความหนาบาง น้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่น และดัดงอได้ เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดนี้มักทำจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ เช่น คอปเปอร์อินเดียมแกลเลียมเซเลไนด์ (CIGS) แคดเมียมเทลลูไรด์ (CdTe) ซิลิคอนอะมอร์ฟัส แกลเลียมอาร์เซไนด์ (GaAs) เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีประสิทธิภาพในการแปลงไฟฟ้าเป็นแสงสูง และสามารถสร้างไฟฟ้าได้ภายใต้สภาพแสงน้อยเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางสามารถใช้กับแก้วราคาถูก พลาสติก เซรามิก กราไฟท์ แผ่นโลหะ และวัสดุอื่นๆ ที่แตกต่างกันเป็นพื้นผิวในการผลิต โดยสร้างความหนาของฟิล์มที่สามารถสร้างแรงดันไฟฟ้าได้เพียงไม่กี่ μm ดังนั้นปริมาณวัตถุดิบจึงลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์ซิลิกอนภายใต้พื้นที่รับแสงเดียวกัน (ความหนาอาจต่ำกว่าเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์ซิลิกอนมากกว่า 90%) ในปัจจุบัน ประสิทธิภาพการแปลงสูงถึง 13% เซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับโครงสร้างแบนเท่านั้น เนื่องจากความยืดหยุ่นของมันยังสามารถนำไปทำเป็นโครงสร้างที่ไม่เป็นระนาบได้ มีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย สามารถรวมกับอาคารหรือกลายเป็นส่วนหนึ่งของตัวอาคารได้การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์เซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบโปร่งแสง: การสร้างแอปพลิเคชันพลังงานแสงอาทิตย์แบบบูรณาการ (BIPV)การประยุกต์ใช้พลังงานแสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง: แหล่งจ่ายไฟแบบชาร์จไฟได้พับได้พกพา สำหรับทหาร การเดินทางการประยุกต์ใช้โมดูลโซลาร์เซลล์แบบฟิล์มบาง: หลังคา การรวมอาคาร แหล่งจ่ายไฟระยะไกล การป้องกันประเทศคุณสมบัติของเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:1. การสูญเสียพลังงานน้อยลงภายใต้พื้นที่ป้องกันเดียวกัน (การผลิตพลังงานที่ดีภายใต้แสงที่อ่อน)2. การสูญเสียพลังงานภายใต้แสงส่องสว่างเท่ากันจะน้อยกว่าเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์3. ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิพลังงานที่ดีขึ้น4.การส่งผ่านแสงที่ดีขึ้น5. การผลิตไฟฟ้าสะสมสูง6. ใช้ซิลิคอนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น7. ไม่มีปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรภายใน (การเชื่อมต่อถูกสร้างขึ้นในการผลิตแบตเตอรี่แบบซีรีส์)8. บางกว่าเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์9. การจัดหาวัสดุมีความปลอดภัย10. การใช้งานแบบบูรณาการกับวัสดุก่อสร้าง (BIPV)การเปรียบเทียบความหนาของเซลล์แสงอาทิตย์:ซิลิกอนผลึก (200 ~ 350μm), ฟิล์มอะมอร์ฟัส (0.5μm)ชนิดของเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:ซิลิคอนอะมอร์ฟัส (a-Si), ซิลิคอนผลึกนาโน (nc-Si), ซิลิคอนผลึกไมโคร, mc-Si), สารกึ่งตัวนำเชิงประกอบ II-IV [CdS, CdTe (แคดเมียมเทลลูไรด์), CuInSe2], เซลล์แสงอาทิตย์ที่ไวต่อสีย้อม, เซลล์แสงอาทิตย์อินทรีย์/โพลีเมอร์, CIGS (คอปเปอร์อินเดียมซีเลไนด์) ... ฯลฯแผนผังโครงสร้างโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางประกอบด้วยพื้นผิวกระจก ชั้นโลหะ ชั้นนำไฟฟ้าโปร่งใส กล่องฟังก์ชันไฟฟ้า วัสดุยึดเกาะ ชั้นเซมิคอนดักเตอร์... และอื่นๆ อีกมากมายข้อกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:IEC61646 (มาตรฐานการทดสอบโมดูลโฟโตอิเล็กทริกโซลาร์แบบฟิล์มบาง), CNS15115 (การตรวจสอบการออกแบบโมดูลโฟโตอิเล็กทริกโซลาร์แบบฟิล์มบางบนบกและการรับรองประเภท)ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นของ เพื่อนร่วมห้องแล็ปชุดทดสอบอุณหภูมิและความชื้นผ่านการรับรอง CE มีจำหน่ายรุ่น 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L และรุ่นอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ในการออกแบบนั้นใช้สารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและระบบทำความเย็นประสิทธิภาพสูง ชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ถูกนำมาใช้ในแบรนด์ดังระดับนานาชาติ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ แชนเบอร์ทดสอบความน่าเชื่อถือ ห้องทดสอบความยั่งยืน ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสูงและต่ำ

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ (การทดสอบอุณหภูมิโดยไม่มีการหมุนเวียนของลม) และข้อมูลจำเพาะ

  Oct 18, 2024

  การทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ (การทดสอบอุณหภูมิโดยไม่มีการหมุนเวียนของลม) และข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์โสตทัศนูปกรณ์เพื่อความบันเทิงภายในบ้านและอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของผู้ผลิตหลายราย และผลิตภัณฑ์ในกระบวนการพัฒนาจะต้องจำลองความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์ให้เข้ากับอุณหภูมิและคุณลักษณะทางอิเล็กทรอนิกส์ที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เตาอบทั่วไปหรือห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ ทั้งเตาอบและห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ต่างก็มีพื้นที่ทดสอบที่ติดตั้งพัดลมหมุนเวียน ดังนั้นจะมีปัญหาความเร็วลมในพื้นที่ทดสอบ ในระหว่างการทดสอบ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะสมดุลกันโดยการหมุนพัดลมหมุนเวียน แม้ว่าความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในพื้นที่ทดสอบสามารถทำได้โดยการหมุนเวียนของลม แต่ความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบก็จะถูกดูดออกไปโดยอากาศหมุนเวียนด้วย ซึ่งจะไม่สม่ำเสมออย่างมากกับผลิตภัณฑ์จริงในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ไม่มีลม (เช่น ห้องนั่งเล่น ในร่ม) เนื่องจากความสัมพันธ์ของการหมุนเวียนของลม ความแตกต่างของอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะอยู่ที่ประมาณ 10 ° C เพื่อจำลองการใช้งานจริงของสภาพแวดล้อม หลายคนจะเข้าใจผิดว่ามีเพียงเครื่องทดสอบเท่านั้นที่สามารถผลิตอุณหภูมิ (เช่น เตาอบ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่) สามารถทำการทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติได้ ในความเป็นจริง ไม่เป็นเช่นนั้น ในข้อกำหนด มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความเร็วลม และจำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ไม่มีความเร็วลม ผ่านอุปกรณ์ทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ (ไม่มีการทดสอบการหมุนเวียนของลมแบบบังคับ) สภาพแวดล้อมอุณหภูมิจะถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีพัดลม (การทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ) จากนั้นจึงดำเนินการทดสอบการบูรณาการการทดสอบเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ โซลูชันนี้สามารถนำไปใช้กับการทดสอบอุณหภูมิแวดล้อมจริงของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับครัวเรือนหรือพื้นที่จำกัด (เช่น ทีวี LCD ขนาดใหญ่ ห้องโดยสารรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ แล็ปท็อป คอมพิวเตอร์เดสก์ท็อป คอนโซลเกม สเตอริโอ ฯลฯ)ความแตกต่างของสภาพแวดล้อมในการทดสอบที่มีหรือไม่มีการหมุนเวียนของลมในการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ:หากผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบไม่ได้รับพลังงาน ผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะไม่ร้อนขึ้นเอง แหล่งความร้อนจะดูดซับความร้อนจากอากาศในเตาทดสอบเท่านั้น และหากผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบได้รับพลังงานและความร้อน การหมุนเวียนของลมในเตาทดสอบจะดึงความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบออกไป ทุกๆ 1 เมตรที่เพิ่มขึ้นของความเร็วลม ความร้อนจะลดลงประมาณ 10% สมมติว่าจำลองลักษณะอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในสภาพแวดล้อมในร่มที่ไม่มีเครื่องปรับอากาศ หากใช้เตาอบหรือห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อจำลองอุณหภูมิ 35 ° C แม้ว่าจะสามารถควบคุมสภาพแวดล้อมในพื้นที่ทดสอบได้ภายใน 35 ° C โดยการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าและการแช่แข็ง แต่การหมุนเวียนของลมในเตาอบและห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่จะดึงความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบออกไป ทำให้อุณหภูมิจริงของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบต่ำกว่าอุณหภูมิในสถานะจริงที่ไม่มีลม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติโดยไม่มีความเร็วลม เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมที่ไม่มีลมจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น ในร่ม ห้องโดยสารรถที่ไม่สตาร์ท ตัวถังเครื่องมือ กล่องกันน้ำกลางแจ้ง... สภาพแวดล้อมดังกล่าว)สภาพแวดล้อมภายในอาคารที่ไม่มีการหมุนเวียนของลมและการแผ่รังสีความร้อนจากแสงอาทิตย์:ผ่านเครื่องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ จำลองการใช้งานจริงของลูกค้าในสภาพแวดล้อมการพาความร้อนของเครื่องปรับอากาศ วิเคราะห์จุดร้อน และลักษณะการกระจายความร้อนของการประเมินผลิตภัณฑ์ เช่น ทีวี LCD ในภาพไม่เพียงแต่พิจารณาการกระจายความร้อนของตัวเองเท่านั้น แต่ยังประเมินผลกระทบของรังสีความร้อนภายนอกหน้าต่างด้วย รังสีความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์อาจทำให้เกิดความร้อนแผ่กระจายเพิ่มเติมที่อุณหภูมิสูงกว่า 35°Cตารางเปรียบเทียบความเร็วลมและผลิตภัณฑ์ IC ที่จะทดสอบ:เมื่อความเร็วลมโดยรอบสูงขึ้น อุณหภูมิพื้นผิว IC จะดึงความร้อนบนพื้นผิว IC จากรอบลมออกไปด้วย ส่งผลให้ความเร็วลมสูงขึ้นและอุณหภูมิต่ำลง โดยเมื่อความเร็วลมอยู่ที่ 0 อุณหภูมิจะอยู่ที่ 100℃ แต่เมื่อความเร็วลมถึง 5m/s อุณหภูมิพื้นผิว IC จะอยู่ต่ำกว่า 80℃การทดสอบการไหลเวียนของอากาศแบบไม่บังคับ:ตามข้อกำหนดเฉพาะของ IEC60068-2-2 ในกระบวนการทดสอบอุณหภูมิสูง จำเป็นต้องดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการทดสอบโดยไม่มีการหมุนเวียนอากาศบังคับ กระบวนการทดสอบจำเป็นต้องคงอยู่ภายใต้ส่วนประกอบการหมุนเวียนอากาศปลอดลม และการทดสอบอุณหภูมิสูงจะดำเนินการในเตาทดสอบ ดังนั้นจึงไม่สามารถดำเนินการทดสอบผ่านห้องทดสอบหรือเตาอบที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ได้ และสามารถใช้เครื่องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติเพื่อจำลองสภาวะอากาศปลอดลมได้คำอธิบายเงื่อนไขการทดสอบ:ข้อกำหนดการทดสอบการไหลเวียนอากาศแบบไม่บังคับ: มอก.68-2-2, มอก.2423.2, มอก.2423.2-89 3.3.1การทดสอบการไหลเวียนของอากาศแบบไม่บังคับ: สภาพการทดสอบการไหลเวียนอากาศแบบไม่บังคับสามารถจำลองสภาพอากาศอิสระได้ดีGB2423.2-89 3.1.1:เมื่อทำการวัดภายใต้สภาวะอากาศอิสระ เมื่ออุณหภูมิของตัวอย่างทดสอบมีเสถียรภาพ อุณหภูมิของจุดที่ร้อนที่สุดบนพื้นผิวจะสูงกว่าอุณหภูมิของอุปกรณ์ขนาดใหญ่โดยรอบมากกว่า 5℃ ถือเป็นตัวอย่างทดสอบการกระจายความร้อน ในกรณีอื่น ๆ ถือเป็นตัวอย่างทดสอบที่ไม่มีการกระจายความร้อนGB2423.2-8 10 (ตัวอย่างการทดสอบการกระจายความร้อน การทดสอบการไล่ระดับอุณหภูมิ) :มีการจัดทำขั้นตอนการทดสอบมาตรฐานเพื่อพิจารณาความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ความร้อน (รวมถึงส่วนประกอบ อุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์อื่นๆ) ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงข้อกำหนดการทดสอบ:ก. เครื่องทดสอบที่ไม่มีการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ (มีพัดลมหรือโบลเวอร์ติดตั้งอยู่)ข. ตัวอย่างทดสอบเดี่ยวc. อัตราความร้อนไม่เกิน 1℃/นาทีง. หลังจากอุณหภูมิของตัวอย่างทดสอบถึงเสถียรภาพแล้ว ตัวอย่างทดสอบจะถูกจ่ายพลังงานหรือดำเนินการโหลดไฟฟ้าภายในบ้านเพื่อตรวจจับประสิทธิภาพไฟฟ้าคุณลักษณะของห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ:1. สามารถประเมินผลผลิตความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบหลังจ่ายไฟ เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอในการกระจายความร้อนที่ดีที่สุด2. ใช้ร่วมกับตัวรวบรวมข้อมูลดิจิทัล ช่วยวัดข้อมูลอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทดสอบอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการวิเคราะห์แบบมัลติแทร็กแบบซิงโครนัส3. บันทึกข้อมูลรางมากกว่า 20 ราง (บันทึกการกระจายอุณหภูมิภายในเตาทดสอบแบบซิงโครนัส อุณหภูมิหลายรางของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทดสอบ อุณหภูมิเฉลี่ย ฯลฯ)4. ตัวควบคุมสามารถแสดงค่าบันทึกอุณหภูมิแบบมัลติแทร็กและเส้นโค้งการบันทึกได้โดยตรง สามารถเก็บเส้นโค้งการทดสอบแบบมัลติแทร็กบนไดรฟ์ USB ได้ผ่านตัวควบคุม5. ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เส้นโค้งสามารถแสดงเส้นโค้งอุณหภูมิแบบมัลติแทร็กและส่งออกรายงาน EXCEL ได้อย่างชัดเจน และตัวควบคุมมีจอแสดงผลสามแบบ [ภาษาอังกฤษแบบซับซ้อน]6. การเลือกเซนเซอร์อุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลหลายประเภท (B, E, J, K, N, R, S, T)7. ปรับขนาดได้เพื่อเพิ่มอัตราการให้ความร้อนและวางแผนเสถียรภาพการควบคุม

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบ SUS#304 ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องหมุนเวียนความร้อน

  อ่านเพิ่มเติม
• คำศัพท์เกี่ยวกับอุณหภูมิและความชื้น

  Oct 14, 2024

  คำศัพท์เกี่ยวกับอุณหภูมิและความชื้นอุณหภูมิจุดน้ำค้าง Td คือ ปริมาณไอน้ำในอากาศที่ไม่เปลี่ยนแปลง รักษาความดันให้คงที่ เพื่อให้อากาศเย็นลงจนถึงอุณหภูมิอิ่มตัว ซึ่งเรียกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้าง หน่วยวัดคือ °C หรือ ℉ จริงๆ แล้วคืออุณหภูมิที่ไอน้ำและน้ำอยู่ในภาวะสมดุล ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิจริง (t) และอุณหภูมิจุดน้ำค้าง (Td) บ่งบอกว่าอากาศอิ่มตัวแค่ไหน เมื่อ t>Td หมายความว่าอากาศไม่อิ่มตัว เมื่อ t=Td หมายความว่าอากาศอิ่มตัว และเมื่อ t

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ

  อ่านเพิ่มเติม
• IEC-60068-2 การทดสอบรวมของการควบแน่น อุณหภูมิ และความชื้น

  Oct 14, 2024

  IEC-60068-2 การทดสอบรวมของการควบแน่น อุณหภูมิ และความชื้นความแตกต่างของข้อกำหนดการทดสอบความร้อนชื้น IEC60068-2ในข้อกำหนด IEC60068-2 มีการทดสอบความร้อนชื้นทั้งหมด 5 ประเภท นอกเหนือจาก 85℃/85%RH ทั่วไป 40℃/93%RH นอกเหนือจากอุณหภูมิสูงจุดคงที่และความชื้นสูงแล้วยังมีการทดสอบพิเศษอีกสองแบบ [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38] ทั้งสองแบบสลับกันระหว่างวงจรเปียกและความชื้นและวงจรรวมอุณหภูมิและความชื้น ดังนั้นกระบวนการทดสอบจะเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น และแม้แต่กลุ่มโปรแกรมลิงก์และวงจรหลายกลุ่มที่ใช้ในเซมิคอนดักเตอร์ IC ชิ้นส่วน อุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อจำลองปรากฏการณ์การควบแน่นกลางแจ้ง ประเมินความสามารถของวัสดุในการป้องกันการแพร่กระจายของน้ำและก๊าซ และเร่งความทนทานต่อการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดทั้งห้าได้รับการจัดระเบียบเป็นตารางเปรียบเทียบความแตกต่างในข้อกำหนดการทดสอบแบบเปียกและความร้อน และจุดทดสอบได้รับการอธิบายอย่างละเอียดสำหรับการทดสอบแบบวงจรรวมแบบเปียกและความร้อน และเงื่อนไขการทดสอบและจุดของ GJB ในการทดสอบแบบเปียกและความร้อน ได้รับการเสริมเติมแล้วIEC60068-2-30 การทดสอบวงจรความร้อนชื้นสลับกันการทดสอบนี้ใช้เทคนิคการทดสอบของการรักษาความชื้นและอุณหภูมิสลับกันเพื่อให้ความชื้นแทรกซึมเข้าไปในตัวอย่างและทำให้เกิดการควบแน่น (การควบแน่น) บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ เพื่อยืนยันความสามารถในการปรับตัวของส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในการใช้งาน การขนส่ง และการจัดเก็บภายใต้การรวมกันของความชื้นสูงและอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงแบบวนซ้ำของความชื้น ข้อกำหนดนี้ยังเหมาะสำหรับตัวอย่างทดสอบขนาดใหญ่ หากอุปกรณ์และกระบวนการทดสอบจำเป็นต้องรักษาส่วนประกอบความร้อนพลังงานสำหรับการทดสอบนี้ ผลจะดีกว่า IEC60068-2-38 อุณหภูมิสูงที่ใช้ในการทดสอบนี้มีสอง (40 ° C, 55 ° C) 40 ° C เพื่อตอบสนองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่ของโลก ในขณะที่ 55 ° C ตอบสนองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงทั้งหมดของโลก เงื่อนไขการทดสอบยังแบ่งออกเป็น [รอบ 1, รอบ 2] ในแง่ของความรุนแรง [รอบ 1] สูงกว่า [รอบ 2]เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เสริม: ส่วนประกอบ อุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ที่จะทดสอบสภาพแวดล้อมการทดสอบ: การรวมกันของความชื้นสูงและการเปลี่ยนแปลงแบบวนซ้ำของอุณหภูมิทำให้เกิดการควบแน่น และสามารถทดสอบสภาพแวดล้อมได้สามประเภท [การใช้งาน การจัดเก็บ การขนส่ง ([บรรจุภัณฑ์เป็นทางเลือก)]ความเครียดในการทดสอบ: การหายใจทำให้ไอน้ำเข้ามามีไฟฟ้าใช้หรือไม่: ใช่ไม่เหมาะสำหรับ : ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาเกินไปและเล็กเกินไปกระบวนการทดสอบและการตรวจสอบและสังเกตหลังการทดสอบ: ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าหลังจากความชื้น [อย่านำการตรวจสอบกลางออก]เงื่อนไขการทดสอบ: ความชื้น: 95%RH [การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหลังการบำรุงรักษาความชื้นสูง] (อุณหภูมิต่ำ 25±3℃←→ อุณหภูมิสูง 40℃ หรือ 55℃)อัตราการเพิ่มขึ้นและการเย็นลง: การให้ความร้อน (0.14℃/นาที), การทำให้เย็นลง (0.08 ~ 0.16℃/นาที)วงจรที่ 1: เมื่อการดูดซึมและผลต่อระบบทางเดินหายใจเป็นคุณลักษณะที่สำคัญ ตัวอย่างทดสอบจะมีความซับซ้อนมากขึ้น [ความชื้นไม่น้อยกว่า 90%RH]รอบที่ 2: ในกรณีที่การดูดซึมและผลต่อระบบทางเดินหายใจไม่ชัดเจน ตัวอย่างทดสอบจะง่ายกว่า [ความชื้นไม่น้อยกว่า 80%RH]ตารางเปรียบเทียบความแตกต่างของข้อกำหนดการทดสอบความร้อนชื้น IEC60068-2สำหรับผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนประเภทส่วนประกอบนั้น ใช้วิธีการทดสอบแบบผสมผสานเพื่อเร่งการยืนยันความต้านทานของตัวอย่างทดสอบต่อการเสื่อมสภาพภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และอุณหภูมิต่ำ วิธีการทดสอบนี้แตกต่างจากข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหายใจ [น้ำค้าง การดูดซับความชื้น] ของ IEC60068-2-30 ความรุนแรงของการทดสอบนี้สูงกว่าการทดสอบวงจรความร้อนชื้นอื่นๆ เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและ [การหายใจ] มากขึ้นในระหว่างการทดสอบ ช่วงอุณหภูมิของวงจรจะกว้างขึ้น [จาก 55℃ ถึง 65℃] และอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของวงจรอุณหภูมิจะเร็วขึ้น [การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ: 0.14 ° C / นาทีกลายเป็น 0.38 ° C / นาที 0.08 ° C / นาทีกลายเป็น 1.16 ° C / นาที] นอกจากนี้ แตกต่างจากวงจรความร้อนชื้นทั่วไป สภาวะวงจรอุณหภูมิต่ำที่ -10 ° C จะถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อเร่งอัตราการหายใจและทำให้น้ำควบแน่นในช่องว่างของการแข็งตัวทดแทน ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของข้อกำหนดการทดสอบนี้ กระบวนการทดสอบช่วยให้สามารถทดสอบพลังงานและทดสอบพลังงานโหลดที่ใช้ได้ แต่ไม่สามารถส่งผลกระทบต่อเงื่อนไขการทดสอบ (ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้น อัตราการเพิ่มขึ้นและความเย็น) เนื่องจากความร้อนของผลิตภัณฑ์ข้างเคียงหลังจากไฟฟ้า เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในระหว่างกระบวนการทดสอบ จึงไม่สามารถมีหยดน้ำควบแน่นที่ด้านบนของห้องทดสอบไปยังผลิตภัณฑ์ข้างเคียงได้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เสริม: ส่วนประกอบ การปิดผนึกส่วนประกอบโลหะ การปิดผนึกปลายตะกั่วสภาพแวดล้อมการทดสอบ: การรวมกันของอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และอุณหภูมิต่ำความเครียดในการทดสอบ: หายใจเร็วขึ้น + น้ำแข็งสามารถเปิดเครื่องได้หรือไม่: สามารถเปิดเครื่องและโหลดไฟฟ้าภายนอกได้ (ไม่สามารถส่งผลกระทบต่อสภาพของห้องทดสอบเนื่องจากความร้อนไฟฟ้า)ไม่สามารถใช้ได้: ไม่สามารถทดแทนความร้อนชื้นและความร้อนชื้นสลับกันได้ การทดสอบนี้ใช้เพื่อผลิตข้อบกพร่องที่แตกต่างจากการหายใจกระบวนการทดสอบและการตรวจสอบและสังเกตหลังการทดสอบ: ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าหลังจากความชื้น [ตรวจสอบภายใต้สภาวะความชื้นสูงและนำออกหลังการทดสอบ]เงื่อนไขการทดสอบ: รอบความร้อนชื้น (25 - 65 + 2 ℃ / 93 + / - 3% RH) - รอบอุณหภูมิต่ำ (25 - 65 + 2 ℃ / 93 + 3% RH - - 10 + 2 ℃) X5cycle = 10 cycleอัตราการเพิ่มขึ้นและการเย็นลง: การให้ความร้อน (0.38℃/นาที), การทำให้เย็น (1.16 ℃/นาที)วงจรความร้อนและความชื้น (25←→65±2℃/93±3%RH)วงจรอุณหภูมิต่ำ (25←→65±2℃/93±3%RH →-10±2℃)GJB150-09 ทดสอบความร้อนชื้นคำแนะนำ: การทดสอบความชื้นและความร้อนของ GJB150-09 มีวัตถุประสงค์เพื่อยืนยันความสามารถของอุปกรณ์ในการทนต่ออิทธิพลของบรรยากาศร้อนและชื้น เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่จัดเก็บและใช้งานในสภาพแวดล้อมร้อนและชื้น อุปกรณ์ที่มักมีความชื้นสูง หรืออุปกรณ์ที่อาจมีปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเกี่ยวกับความร้อนและความชื้น สถานที่ที่ร้อนและชื้นอาจเกิดขึ้นตลอดทั้งปีในเขตร้อน ตามฤดูกาลในละติจูดกลาง และในอุปกรณ์ที่อยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของความดัน อุณหภูมิ และความชื้นร่วมกัน โดยเน้นเป็นพิเศษที่ 60 ° C / 95%RH อุณหภูมิและความชื้นที่สูงนี้ไม่ได้เกิดขึ้นในธรรมชาติ และไม่ได้จำลองผลกระทบของความชื้นและความร้อนหลังจากรังสีดวงอาทิตย์ แต่สามารถค้นหาชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่มีปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ แต่ไม่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นที่ซับซ้อน ประเมินผลกระทบในระยะยาว และไม่สามารถจำลองผลกระทบของความชื้นที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำได้อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการทดสอบแบบผสมผสานการควบแน่น การแช่แข็งแบบเปียก ความร้อนแบบเปียก: ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบสแตนเลส ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบความร้อน-ความชื้น

  อ่านเพิ่มเติม
• AEC-Q100- กลไกความล้มเหลวตามการรับรองการทดสอบความเครียดของวงจรรวม

  Oct 12, 2024

  AEC-Q100- กลไกความล้มเหลวตามการรับรองการทดสอบความเครียดของวงจรรวมด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ทำให้รถยนต์ในปัจจุบันมีระบบควบคุมการจัดการข้อมูลที่ซับซ้อนมากมาย และผ่านวงจรอิสระจำนวนมาก เพื่อส่งสัญญาณที่จำเป็นระหว่างแต่ละโมดูล ระบบภายในรถจึงเป็นเสมือน "สถาปัตยกรรมมาสเตอร์-สเลฟ" ของเครือข่ายคอมพิวเตอร์ ในหน่วยควบคุมหลักและโมดูลต่อพ่วงแต่ละโมดูล ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของรถยนต์จะถูกแบ่งออกเป็น 3 ประเภท รวมถึง IC เซมิคอนดักเตอร์แบบแยกส่วน ส่วนประกอบแบบพาสซีฟสามประเภท เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์เหล่านี้ตรงตามมาตรฐานสูงสุดของการรับรองมาตรฐานยานยนต์ สมาคมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์อเมริกัน (AEC) หรือสภาอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ เป็นชุดมาตรฐาน [AEC-Q100] ที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งาน [ไมโครคอนโทรลเลอร์และวงจรรวม...] และ [[AEC-Q200] ที่ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบแบบพาสซีฟ ซึ่งระบุคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ต้องบรรลุสำหรับชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ Aec-q100 เป็นมาตรฐานการทดสอบความน่าเชื่อถือของยานพาหนะที่กำหนดโดยองค์กร AEC ซึ่งเป็นรายการสำคัญสำหรับผู้ผลิต 3C และ IC ในโมดูลโรงงานรถยนต์นานาชาติ และยังเป็นเทคโนโลยีสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพความน่าเชื่อถือของ IC ของไต้หวัน นอกจากนี้ โรงงานรถยนต์นานาชาติได้ผ่านมาตรฐานการรับรองมาตรฐาน (ISO-26262) AEC-Q100 เป็นข้อกำหนดพื้นฐานในการผ่านมาตรฐานนี้รายการชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ที่ต้องผ่าน AECQ-100:หน่วยความจำแบบใช้แล้วทิ้งในยานยนต์, ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบลดขั้นตอนแหล่งจ่ายไฟ, คัปเปลอร์ภาพในยานยนต์, เซ็นเซอร์วัดความเร่งสามแกน, อุปกรณ์วิดีโอ jiema, วงจรเรียงกระแส, เซ็นเซอร์วัดแสงโดยรอบ, หน่วยความจำเฟอร์โรอิเล็กทริกที่ไม่ลบเลือน, IC การจัดการพลังงาน, หน่วยความจำแฟลชแบบฝังตัว, ตัวควบคุม DC/DC, อุปกรณ์สื่อสารเครือข่ายมาตรวัดยานพาหนะ, IC ไดรเวอร์ LCD, เครื่องขยายสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียลแหล่งจ่ายไฟเดี่ยว, สวิตช์ปิดแบบ Capacitive, ไดรเวอร์ LED ความสว่างสูง, สวิตช์เชอร์แบบอะซิงโครนัส, IC 600V, IC GPS, ชิประบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง ADAS, ตัวรับ GNSS, เครื่องขยายสัญญาณด้านหน้า GNSS... รอสักครู่หมวดหมู่และการทดสอบ AEC-Q100:คำอธิบาย: ข้อกำหนด AEC-Q100 7 หมวดหมู่หลัก รวม 41 การทดสอบกลุ่ม A- การทดสอบความเครียดของสภาพแวดล้อมแบบเร่งรัด ประกอบด้วย 6 แบบทดสอบ: PC, THB, HAST, AC, UHST, TH, TC, PTC, HTSLกลุ่ม B - การทดสอบจำลองชีวิตแบบเร่งรัด ประกอบด้วยการทดสอบ 3 แบบ ได้แก่ HTOL, ELFR และ EDRการทดสอบความสมบูรณ์ของการประกอบแพ็คเกจ ประกอบด้วยการทดสอบ 6 รายการ: WBS, WBP, SD, PD, SBS, LIกลุ่ม D- การทดสอบความน่าเชื่อถือของการผลิตแม่พิมพ์ ประกอบด้วย 5 การทดสอบ: EM, TDDB, HCI, NBTI, SMกลุ่มการทดสอบการตรวจสอบทางไฟฟ้าประกอบด้วยการทดสอบ 11 รายการ ได้แก่ TEST, FG, HBM/MM, CDM, LU, ED, CHAR, GL, EMC, SC และ SERการทดสอบคัดกรองข้อบกพร่องคลัสเตอร์ F: 11 การทดสอบ รวมถึง: PAT, SBAชุดทดสอบความสมบูรณ์ของ CAVITY PACKAGE ประกอบด้วยการทดสอบ 8 รายการ ได้แก่ MS, VFV, CA, GFL, DROP, LT, DS, IWVคำอธิบายสั้น ๆ ของรายการทดสอบ:แอร์ : หม้อความดันCA: ความเร่งคงที่CDM: โหมดอุปกรณ์ที่มีประจุไฟฟ้าสถิตCHAR: ระบุคำอธิบายคุณลักษณะDROP: พัสดุหล่นDS: การทดสอบการเฉือนของเศษโลหะED: การจ่ายไฟฟ้าEDR: ความทนทานในการจัดเก็บข้อมูลที่ไม่เกิดความล้มเหลว การเก็บรักษาข้อมูล อายุการใช้งานELFR: อัตราความล้มเหลวในช่วงต้นชีวิตEM: การย้ายถิ่นฐานด้วยไฟฟ้าEMC: ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าFG: ระดับความผิดพลาดGFL: การทดสอบการรั่วไหลของอากาศแบบหยาบ/ละเอียดGL: การรั่วไหลของเกตที่เกิดจากผลเทอร์โมอิเล็กทริกHBM: ระบุโหมดการคายประจุไฟฟ้าสถิตของมนุษย์HTSL: อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูงHTOL: อายุการทำงานที่อุณหภูมิสูงHCL: ผลการฉีดพาหะร้อนIWV: การทดสอบความชื้นภายในLI: ความสมบูรณ์ของพินLT: การทดสอบแรงบิดของแผ่นปิดLU: เอฟเฟกต์การล็อกMM: หมายถึงโหมดเชิงกลของการคายประจุไฟฟ้าสถิตMS: แรงกระแทกทางกลNBTI: ความไม่เสถียรของอุณหภูมิอคติที่อุดมสมบูรณ์PAT: ทดสอบค่าเฉลี่ยกระบวนการพีซี: การประมวลผลเบื้องต้นPD: ขนาดทางกายภาพPTC: วงจรอุณหภูมิพลังงานSBA: การวิเคราะห์ผลตอบแทนทางสถิติSBS: การตัดลูกเหล็กดีบุกSC: คุณสมบัติไฟฟ้าลัดวงจรSD: ความสามารถในการเชื่อมSER: อัตราข้อผิดพลาดทางอ่อนSM: การอพยพของความเครียดTC: วัฏจักรอุณหภูมิTDDB: เวลาผ่านการสลายตัวของไดอิเล็กตริกTEST: พารามิเตอร์ฟังก์ชันก่อนและหลังการทดสอบความเครียดTH: ความชื้นและความร้อนที่ปราศจากอคติTHB, HAST: การทดสอบความเค้นเร่งสูงด้วยอุณหภูมิ ความชื้น หรือความเค้นเร่งสูงโดยใช้ความเอนเอียงUHST: การทดสอบความเครียดอัตราเร่งสูงโดยไม่มีอคติVFV: การสั่นสะเทือนแบบสุ่มWBS: การเชื่อมตัดลวดWBP: แรงตึงลวดเชื่อมเงื่อนไขการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นเสร็จสิ้น:THB(อุณหภูมิและความชื้นพร้อมอคติที่ใช้ตาม JESD22 A101) : 85℃/85%RH/1000h/อคติHAST (การทดสอบความเครียดที่เร่งความเร็วสูงตาม JESD22 A110) : 130℃/85%RH/96 ชม./อคติ, 110℃/85%RH/264 ชม./อคติหม้อความดันไฟฟ้ากระแสสลับ ตาม JEDS22-A102:121 ℃/100%RH/96 ชม.UHST การทดสอบความเครียดจากการเร่งความเร็วสูงโดยไม่มีอคติ ตาม JEDS22-A118 อุปกรณ์: HAST-S) : 110℃/85%RH/264 ชม.TH ไม่มีความร้อนชื้นอคติ ตาม JEDS22-A101 อุปกรณ์: THS) : 85℃/85%RH/1000 ชม.TC(รอบอุณหภูมิ ตาม JEDS22-A104 อุปกรณ์: TSK, TC) :ระดับ 0: -50℃←→150℃/2000 รอบระดับ 1: -50℃←→150℃/1,000 รอบระดับ 2: -50℃←→150℃/500 รอบระดับ 3: -50℃←→125℃/500รอบระดับ 4: -10℃←→105℃/500รอบPTC (รอบอุณหภูมิพลังงาน ตาม JEDS22-A105 อุปกรณ์: TSK) :ระดับ 0: -40℃←→150℃/1,000 รอบระดับ 1: -65℃←→125℃/1,000 รอบระดับ 2 ถึง 4: -65℃←→105℃/500 รอบHTSL (อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง, JEDS22-A103, อุปกรณ์: เตาอบ) :ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์พลาสติก: เกรด 0:150 ℃/2000hเกรด 1:150℃/1000ชม.เกรด 2 ถึง 4:125 ℃/1000 ชม. หรือ 150℃/5000 ชม.ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์เซรามิก: 200℃/72 ชม.HTOL(อายุการใช้งานอุณหภูมิสูง, JEDS22-A108, อุปกรณ์: เตาอบ) :เกรด 0:150℃/1000ชม.คลาส 1:150℃/408ชม. หรือ 125℃/1000ชม.เกรด 2: 125℃/408ชม. หรือ 105℃/1000ชม.เกรด 3: 105℃/408ชม. หรือ 85℃/1000ชม.คลาส 4:90℃/408ชม. หรือ 70℃/1000ชม. ELFR (อัตราความล้มเหลวในช่วงต้นชีวิต, AEC-Q100-008) :อุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบความเครียดนี้สามารถใช้เพื่อการทดสอบความเครียดอื่น ๆ ได้ สามารถใช้ข้อมูลทั่วไป และดำเนินการทดสอบก่อนและหลัง ELFR ภายใต้สภาวะอุณหภูมิอ่อนและสูง

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น การทดสอบความเครียดเร่งสูง HAST

  อ่านเพิ่มเติม
• วัตถุประสงค์ของการทดสอบการช็อกอุณหภูมิ

  Oct 11, 2024

  วัตถุประสงค์ของการทดสอบการช็อกอุณหภูมิการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม นอกเหนือจากอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง วงจรรวมอุณหภูมิและความชื้น การช็อกอุณหภูมิ (การช็อกเย็นและร้อน) ยังเป็นโครงการทดสอบทั่วไป การทดสอบการช็อกอุณหภูมิ (การทดสอบการช็อกความร้อน การทดสอบการช็อกอุณหภูมิ เรียกอีกอย่างว่า: TST) วัตถุประสงค์ของการทดสอบการช็อกอุณหภูมิคือเพื่อค้นหาข้อบกพร่องในการออกแบบและกระบวนการของผลิตภัณฑ์ผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงที่เกินสภาพแวดล้อมธรรมชาติ [ความแปรปรวนของอุณหภูมิมากกว่า 20℃/นาที และสูงถึง 30 ~ 40℃/นาที] แต่บ่อยครั้งที่มีสถานการณ์ที่วงจรอุณหภูมิสับสนกับการช็อกอุณหภูมิ "วงจรอุณหภูมิ" หมายความว่าในกระบวนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงและต่ำ อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะถูกระบุและควบคุม อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของ "การช็อกอุณหภูมิ" (การช็อกร้อนและเย็น) ไม่ได้ระบุไว้ (เวลาการเร่งความเร็ว) ส่วนใหญ่ต้องใช้เวลาในการกู้คืน ตามข้อกำหนดของ IEC มีวิธีการทดสอบวงจรอุณหภูมิสามประเภท [Na, Nb, NC] การช็อกความร้อนเป็นหนึ่งในสามรายการทดสอบ [Na] [การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วด้วยเวลาการแปลงที่ระบุ ตัวกลาง: อากาศ] พารามิเตอร์หลักของการช็อกอุณหภูมิ (การช็อกความร้อน) ได้แก่ สภาวะอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ เวลาคงอยู่ เวลาในการกลับมา จำนวนรอบ ในสภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำ และเวลาคงอยู่ ข้อกำหนดใหม่ในปัจจุบันจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ มากกว่าอุณหภูมิอากาศในพื้นที่ทดสอบของอุปกรณ์ทดสอบห้องทดสอบการช็อกความร้อน:ใช้สำหรับทดสอบโครงสร้างวัสดุหรือวัสดุผสม ภายใต้สภาพแวดล้อมต่อเนื่องที่มีอุณหภูมิสูงมากและอุณหภูมิต่ำมาก ระดับความทนทาน เพื่อทดสอบการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนในเวลาอันสั้นที่สุด วัตถุที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ โลหะ พลาสติก ยาง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.... วัสดุดังกล่าวสามารถใช้เป็นพื้นฐานหรือข้อมูลอ้างอิงสำหรับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ได้กระบวนการทดสอบการช็อกจากความเย็นและความร้อน (ช็อกจากอุณหภูมิ) สามารถระบุข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ดังต่อไปนี้:ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่างกันที่เกิดจากการลอกของข้อต่อน้ำเข้าหลังการแตกร้าวโดยมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่างกันการทดสอบเร่งการกัดกร่อนและไฟฟ้าลัดวงจรที่เกิดจากการแทรกซึมของน้ำตามมาตรฐานสากล IEC สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทั่วไปมักเกิดขึ้นดังนี้:1. เมื่ออุปกรณ์ถูกถ่ายโอนจากสภาพแวดล้อมภายในที่อบอุ่นไปยังสภาพแวดล้อมภายนอกที่เย็น หรือในทางกลับกัน2. เมื่ออุปกรณ์ได้รับการทำความเย็นโดยฝนหรือน้ำเย็นกะทันหัน3. ติดตั้งในอุปกรณ์ทางอากาศภายนอก (เช่น รถยนต์ 5G ระบบตรวจสอบกลางแจ้ง พลังงานแสงอาทิตย์)4. ภายใต้เงื่อนไขการขนส่ง [รถยนต์ เรือ เครื่องบิน] และการจัดเก็บ [คลังสินค้าที่ไม่ปรับอากาศ]ผลกระทบจากอุณหภูมิสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ ผลกระทบแบบสองกล่อง และผลกระทบแบบสามกล่อง:คำแนะนำ: ผลกระทบจากอุณหภูมิเป็นเรื่องปกติ [อุณหภูมิสูง → อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิต่ำ → อุณหภูมิสูง] วิธีนี้เรียกอีกอย่างว่า [ผลกระทบแบบสองกล่อง] อีกชื่อหนึ่งว่า [ผลกระทบแบบสามกล่อง] กระบวนการคือ [อุณหภูมิสูง → อุณหภูมิปกติ → อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิต่ำ → อุณหภูมิปกติ → อุณหภูมิสูง] แทรกไว้ระหว่างอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มบัฟเฟอร์ระหว่างอุณหภูมิที่รุนแรงสองอุณหภูมิ หากคุณดูที่ข้อกำหนดและเงื่อนไขการทดสอบ โดยปกติแล้วจะมีเงื่อนไขอุณหภูมิปกติ อุณหภูมิสูงและต่ำจะสูงมากและต่ำมาก ในข้อกำหนดทางทหารและข้อบังคับของยานพาหนะ จะเห็นว่ามีเงื่อนไขผลกระทบจากอุณหภูมิปกติเงื่อนไขการทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิ IEC:อุณหภูมิสูง: 30, 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155℃อุณหภูมิต่ำ: 5, -5, -10, -25, -40, -55, -65℃เวลาพัก: 10นาที, 30นาที, 1ชั่วโมง, 2ชั่วโมง, 3ชั่วโมง(หากไม่ได้ระบุ 3ชั่วโมง)คำอธิบายระยะเวลาพักตัวของอุณหภูมิช็อก:เวลาการอยู่อาศัยของแรงกระแทกอุณหภูมิ นอกเหนือจากข้อกำหนดของข้อกำหนดแล้ว บางส่วนจะขึ้นอยู่กับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ทดสอบและอุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบข้อมูลจำเพาะของระยะเวลาคงอยู่ของการเกิดความร้อนตามน้ำหนักมีดังนี้:GJB360A-96-107, MIL-202F-107, EIAJ ED4701/100, JASO-D001... รอก่อนนะครับ.ระยะเวลาที่ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการควบคุมอุณหภูมิพื้นผิว: MIL-STD-883K, MIL-STD-202H (อากาศเหนือวัตถุที่ทดสอบ)ข้อกำหนด MIL883K-2016 สำหรับข้อมูลจำเพาะ [การช็อกจากอุณหภูมิ]:1. หลังจากอุณหภูมิอากาศถึงค่าที่ตั้งไว้ พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบจะต้องมาถึงภายใน 16 นาที (เวลาในการอยู่อาศัยไม่น้อยกว่า 10 นาที)2. ผลกระทบต่ออุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำเกินกว่าค่าที่ตั้งไว้แต่ไม่เกิน 10℃การดำเนินการติดตามผลการทดสอบการช็อกอุณหภูมิ IECเหตุผล: วิธีการทดสอบอุณหภูมิ IEC ควรพิจารณาให้เป็นส่วนหนึ่งของชุดการทดสอบ เนื่องจากความล้มเหลวบางประการอาจไม่ปรากฏชัดเจนทันทีหลังจากเสร็จสิ้นวิธีการทดสอบรายการทดสอบติดตามผล:IEC60068-2-17 การทดสอบความแน่นIEC60068-2-6 การสั่นสะเทือนแบบไซน์IEC60068-2-78 ความร้อนชื้นคงที่IEC60068-2-30 วงจรอุณหภูมิร้อนและชื้นเงื่อนไขการทดสอบแรงกระแทกของอุณหภูมิหนวดดีบุก (หนวด) เสร็จสิ้น:1. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ กรุณา - 85 (+ / - 0) 10 ℃, 20 นาที / 1 รอบ (ตรวจสอบ 500 รอบอีกครั้ง)1,000 รอบ, 1,500 รอบ, 2,000 รอบ, 3,000 รอบ2. 85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃, 20 นาที/1 รอบ, 500 รอบ3.-35±5℃←→125±5℃ แช่นาน 7 นาที 500±4 รอบ4. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ กรุณา - 80 (+ / - 0) 10 ℃, อยู่ 7 นาที, 20 นาที / 1 รอบ, 1,000 รอบคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เครื่องทดสอบแรงกระแทกจากความร้อน:ความถี่ในการละลายน้ำแข็ง: ละลายน้ำแข็งทุกๆ 600 รอบ [เงื่อนไขการทดสอบ: +150℃ ~ -55℃]ฟังก์ชั่นปรับโหลด: ระบบสามารถปรับโหลดของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องตั้งค่าด้วยตนเองรับน้ำหนักได้มาก: ก่อนที่อุปกรณ์จะออกจากโรงงาน ให้ใช้ IC อะลูมิเนียม (7.5 กก.) เพื่อจำลองการรับน้ำหนัก เพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการได้ตำแหน่งเซ็นเซอร์ตรวจจับแรงกระแทกจากอุณหภูมิ: สามารถเลือกช่องระบายอากาศและช่องระบายอากาศกลับในพื้นที่ทดสอบได้ หรือติดตั้งทั้งสองช่องก็ได้ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบ MIL-STD นอกจากจะตรงตามข้อกำหนดของข้อกำหนดแล้ว ยังใกล้เคียงกับผลกระทบจากแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ทดสอบระหว่างการทดสอบมากขึ้นอีกด้วย ช่วยลดความไม่แน่นอนในการทดสอบและความสม่ำเสมอในการกระจาย

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบสแตนเลส ห้องทดสอบ SUS#304 ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องหมุนเวียนความร้อน

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบการหยุดชั่วคราวของวงจรอุณหภูมิแผ่น VMR

  Oct 11, 2024

  การทดสอบการหยุดชั่วคราวของวงจรอุณหภูมิแผ่น VMRการทดสอบวงจรอุณหภูมิเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของวัสดุเชื่อมที่ปราศจากสารตะกั่วและชิ้นส่วน SMD โดยจะประเมินชิ้นส่วนกาวและข้อต่อบัดกรีบนพื้นผิวของ SMD และทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกและความล้าทางกลของวัสดุข้อต่อบัดกรีภายใต้ผลกระทบจากความล้าของวงจรอุณหภูมิเย็นและร้อนโดยมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ เพื่อทำความเข้าใจอันตรายที่อาจเกิดขึ้นและปัจจัยความล้มเหลวของข้อต่อบัดกรีและ SMD ไดอะแกรมโซ่เดซี่เชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนและข้อต่อบัดกรี กระบวนการทดสอบจะตรวจจับการเปิด-ปิดและการเปิด-ปิดระหว่างสาย ชิ้นส่วน และข้อต่อบัดกรีผ่านระบบวัดการหยุดทันทีความเร็วสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการในการทดสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อประเมินว่าข้อต่อบัดกรี ลูกดีบุก และชิ้นส่วนล้มเหลวหรือไม่ การทดสอบนี้ไม่ได้จำลองขึ้นจริง วัตถุประสงค์คือเพื่อใช้แรงกดที่รุนแรงและเร่งปัจจัยการเสื่อมสภาพบนวัตถุที่จะทดสอบเพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบหรือผลิตอย่างถูกต้อง จากนั้นจึงประเมินอายุความล้าทางความร้อนของข้อต่อบัดกรีของส่วนประกอบ การทดสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อไฟฟ้าแบบตัดทันทีความเร็วสูงได้กลายมาเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้แน่ใจถึงการทำงานปกติของระบบอิเล็กทรอนิกส์และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เกิดจากความล้มเหลวของระบบที่ยังไม่พัฒนา การเปลี่ยนแปลงความต้านทานในช่วงเวลาสั้นๆ ได้รับการสังเกตภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เร่งขึ้นและการทดสอบการสั่นสะเทือนวัตถุประสงค์:1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบ ผลิต และประกอบเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า2. การผ่อนคลายความเครียดของรอยเชื่อมและความล้มเหลวของการแตกของ SMD ที่เกิดจากความแตกต่างของการขยายตัวเนื่องจากความร้อน3. อุณหภูมิการทดสอบสูงสุดของรอบอุณหภูมิควรต่ำกว่าอุณหภูมิ Tg ของวัสดุ PCB 25℃ เพื่อหลีกเลี่ยงกลไกความเสียหายมากกว่าหนึ่งอย่างของผลิตภัณฑ์ทดสอบทดแทน4. ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่ 20℃/นาทีเป็นวัฏจักรอุณหภูมิ และความแปรปรวนของอุณหภูมิที่สูงกว่า 20℃/นาทีเป็นภาวะช็อกของอุณหภูมิ5. ช่วงการวัดแบบไดนามิกของรอยเชื่อมไม่เกิน 1 นาที6. จำเป็นต้องวัดระยะเวลาการคงอยู่ที่อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำสำหรับการพิจารณาความล้มเหลวใน 5 จังหวะความต้องการ:1. เวลาอุณหภูมิรวมของผลิตภัณฑ์ทดสอบอยู่ภายในช่วงของอุณหภูมิสูงสุดที่กำหนดและอุณหภูมิต่ำสุด และระยะเวลาการคงอยู่มีความสำคัญมากสำหรับการทดสอบเร่งความเร็ว เนื่องจากระยะเวลาการคงอยู่ไม่เพียงพอระหว่างการทดสอบเร่งความเร็ว ซึ่งจะทำให้กระบวนการคืบคลานไม่สมบูรณ์2. อุณหภูมิที่อยู่อาศัยจะต้องสูงกว่าอุณหภูมิ Tmax และต่ำกว่าอุณหภูมิ Tminดูรายละเอียดข้อมูลจำเพาะ:ภาษาไทย: IPC-9701, IPC650-2.6.26, IPC-SM-785, IPCD-279, J-STD-001, J-STD-002, J-STD-003, JESD22-A104, JESD22-B111, JESD22-B113, JESD22-B117, SJR-01 และ SJR-01

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบการหมุนเวียนอุณหภูมิ ห้องทดสอบอุณหภูมิร้อนและเย็น ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่

  อ่านเพิ่มเติม