แบนเนอร์
บ้าน

ห้องทดสอบการช็อกความร้อน

ห้องทดสอบการช็อกความร้อน

  • What are the performance of high and low temperature shock test chamber? What are the performance of high and low temperature shock test chamber?
    Jun 14, 2025
      The high and low-temperature impact test chamber is designed for reliability testing of industrial products under both high and low temperatures. It is used to evaluate the performance of components and materials in industries such as electronics, automotive, aerospace, shipbuilding, and weaponry, as well as in higher education and research institutions, under alternating cycles of high and low temperatures. The main features include: Excellent Conductivity: The alloy cable, made by adding rare earth elements and copper, iron, silicon, and other elements from China, undergoes special processing to achieve a conductivity 62% higher than that of copper. After this process, the cross-sectional area of the alloy conductor is increased by 1.28 to 1.5 times, making the cable's current-carrying capacity and voltage drop comparable to those of copper cables, effectively replacing copper with new alloy materials. Superior Mechanical Properties: Compared to copper cables, the rebound performance of the high and low-temperature impact test chamber is 40% lower, and its flexibility is 25% higher. It also has excellent bending properties, allowing for a much smaller installation radius compared to copper cables, making it easier to install and connect terminals. The special formulation and heat treatment process significantly reduce the creep of the conductor under heat and pressure, ensuring that the electrical connections of the alloy cable are as stable as those of copper cables. Reliable Safety Performance: The high and low-temperature impact test chamber has been rigorously certified by UL in the United States and has been in use for 40 years in countries like the United States, Canada, and Mexico without any issues. Based on advanced American technology, the test chamber has been tested and inspected by multiple domestic institutions, ensuring its reliable safety. Economic Performance Savings: When achieving the same electrical performance, the direct procurement cost of high and low-temperature impact test chambers is 20% to 30% lower than that of copper cables. Since alloy cables are only half the weight of copper cables and have excellent mechanical properties, using alloy cables can reduce transportation and installation costs by more than 20% in general buildings and over 40% in large-span buildings. Using high and low-temperature impact test chambers will have an immeasurable impact on building a resource-efficient society. Excellent Anti-corrosion Performance: When exposed to air at high temperatures, alloy cables immediately form a dense oxide layer that is highly resistant to various forms of corrosion, making them suitable for harsh environments. Additionally, the optimized internal structure of the alloy conductor and the use of silane cross-linked polyethylene insulation material extend the service life of alloy cables by more than 10 years compared to copper cables.                      
    อ่านเพิ่มเติม
  • การใช้งานห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Jun 03, 2025
    ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เนื่องจากมีความสามารถในการจำลองสภาพแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้คือภาพรวมของอุตสาหกรรมการใช้งานหลัก:❖ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ในการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องบิน ดาวเทียม จรวด และส่วนประกอบและวัสดุอื่นๆ สำหรับการบินและอวกาศภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่รุนแรง❖ ทดสอบเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ แผงวงจร จอแสดงผล แบตเตอรี่ และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และความชื้น❖ ประเมินความทนทานของส่วนประกอบยานยนต์ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ยาง และสารเคลือบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง❖ การทดสอบความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมในการใช้งานด้านการป้องกันประเทศและการทหารของอุปกรณ์ทางทหารและระบบอาวุธเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านั้นสามารถใช้งานได้ตามปกติภายใต้สภาพภูมิอากาศที่หลากหลาย❖ การวิจัยด้านวิทยาศาสตร์วัสดุเกี่ยวกับการทนความร้อน ทนความเย็น และทนความชื้นของวัสดุใหม่ รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีภายใต้สภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน❖ การประเมินพลังงานและสิ่งแวดล้อมของความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมและการทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์พลังงานใหม่ เช่น แผงโซลาร์เซลล์และอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน❖ การทดสอบการขนส่งสมรรถนะของส่วนประกอบของยานพาหนะ เรือ เครื่องบิน และยานพาหนะขนส่งอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง❖ การทดสอบทางชีวการแพทย์เกี่ยวกับเสถียรภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์การแพทย์และยาภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น❖ การตรวจสอบคุณภาพใช้สำหรับการทดสอบสิ่งแวดล้อมและการรับรองผลิตภัณฑ์ในศูนย์ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ห้องทดสอบความชื้นที่อุณหภูมิสูงและต่ำช่วยให้บริษัทและสถาบันต่างๆ ในอุตสาหกรรมดังกล่าวข้างต้นมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนสามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่คาดหวัง โดยจำลองสภาวะสุดขั้วต่างๆ ที่อาจพบได้ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของผลิตภัณฑ์
    อ่านเพิ่มเติม
  • ห้องทดสอบการช็อกความร้อนคืออะไร ห้องทดสอบการช็อกความร้อนคืออะไร
    Feb 22, 2025
    การ การช็อกจากความร้อน Tเอส Cแฮมเบอร์ เป็นอุปกรณ์ทดลองเฉพาะทางที่ใช้ทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ in สภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง สามารถจำลองการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมตั้งแต่ความหนาวเย็นจัดไปจนถึงความร้อนจัด ผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว, การสังเกตและประเมินเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของตัวอย่างภายใต้สภาวะที่รุนแรงดังกล่าว การทดลองประเภทนี้โดยเฉพาะในการผลิต ด้านอุตสาหกรรม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ รวมถึงผลิตภัณฑ์ต่างๆ มากมาย จะ แฟกกำลังทำ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงในการใช้งานประจำวัน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันระหว่าง ออกแบบกำลังทำ และการผลิต โดยเฉพาะในด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์สื่อสาร ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ต้องสามารถทนต่อสภาพอากาศที่เลวร้ายและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่างๆ ได้ โดยผ่านการทดสอบแบบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำ วิศวกรสามารถเปิดเผยข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้ เมื่อไร เรากำลังทำ, อีกด้วย ให้ข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการปรับปรุงและสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ต่อไป การ ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ประกอบด้วย 2 ส่วนหลัก คือ ระบบควบคุมสิ่งแวดล้อม ของ อุณหภูมิสูงและต่ำ โดยทั่วไปอุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงระหว่าง -70 ℃ ถึง 150 ℃ ในห้องและช่วงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงสามารถปรับได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน กระบวนการทดลอง จะด้วย หลายรอบ, และ แต่ละ วงจร ประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่ ตัวอย่างการกระทบที่รุนแรงระหว่างอุณหภูมิที่สูงและต่ำ การทดสอบประเภทนี้สามารถตรวจจับคุณสมบัติทางกายภาพของ ตัวอย่างรวมถึงความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความแข็ง และแม้กระทั่งตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น in ความล้าจากความร้อนและการเสื่อมสภาพของวัสดุนอกจากนี้ การออกแบบอุปกรณ์ทดสอบนี้ยังซับซ้อนมาก โดยมักติดตั้งระบบตรวจสอบขั้นสูงที่สามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและปฏิกิริยาตัวอย่างได้  กระบวนการทดสอบทำให้การประเมินผลมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยี เทคโนโลยีของ การช็อกจากความร้อน Tเอส Cแฮมเบอร์ ยังมีการอัพเดตอย่างต่อเนื่องซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการทดสอบเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการใช้งานอีกด้วยโดยสรุปแล้ว การช็อกจากความร้อน Tเอส Cแฮมเบอร์ เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการวิจัยวัสดุและผลิตภัณฑ์สมัยใหม่ ช่วยให้เราสามารถมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะคงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและคุณภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ ถือเป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญในการส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการพัฒนาอุตสาหกรรม ผ่านการทดลองดังกล่าว กระบวนการเราสามารถได้รับความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับคุณลักษณะและพฤติกรรมของวัสดุ ส่งเสริมให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้มากยิ่งขึ้น 
    อ่านเพิ่มเติม
  • โซลูชันสำหรับห้องทดสอบการช็อกความร้อนของระบบทำความเย็นที่อุดตัน โซลูชันสำหรับห้องทดสอบการช็อกความร้อนของระบบทำความเย็นที่อุดตัน
    Jan 15, 2025
    โซลูชันสำหรับห้องทดสอบการช็อกความร้อนของระบบทำความเย็นที่อุดตัน ห้องทดสอบการช็อกความร้อนโดยทั่วไปประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์ เครื่องระเหยเครื่องปรับอากาศ เครื่องทำความเย็น และซอฟต์แวร์ระบบท่อ การอุดตันของระบบทำความเย็นโดยทั่วไปมี 2 ประเภท คือ การอุดตันจากสิ่งสกปรกและการอุดตันจากน้ำแข็ง ส่วนการอุดตันจากน้ำมันนั้นพบได้ค่อนข้างน้อย1. สกปรกและอุดตันเมื่อคอมเพรสเซอร์ของห้องทดสอบการช็อกความร้อนเสียหาย และมีของเสียอยู่ในระบบทำความเย็น ของเสียเหล่านี้จะอุดตันได้ง่ายมากในแคปิลลารีหรืออุปกรณ์กรอง ซึ่งเรียกว่าการอุดตันที่สกปรก การอุดตันที่สกปรกเกิดจากสารตกค้างในระบบทำความเย็น (ผิวที่มีออกซิเจน เศษทองแดง รอยเชื่อม) เมื่อหมุนเวียนกับระบบสารทำความเย็น จะทำให้เกิดการอุดตันที่แคปิลลารีหรืออุปกรณ์กรองวิธีการขจัดสิ่งอุดตันที่สกปรก: ถอดท่อแคปิลลารี อุปกรณ์กรอง เครื่องทำความเย็น เครื่องระเหยเครื่องปรับอากาศด้วยการตัดแก๊ส ถอดตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนในท่อแคปิลลารีและอุปกรณ์กรอง ทำความสะอาดเครื่องระเหยเครื่องปรับอากาศและทำความเย็น บรรจุสูญญากาศ เชื่อม และเติมสารทำความเย็น2. แยมน้ำแข็งการอุดตันของน้ำแข็งเกิดจากน้ำที่ไหลเข้าไปในระบบทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อน เนื่องจากความชื้นในตัวของมันเองในปริมาณหนึ่ง ประกอบกับการบำรุงรักษาหรือสารทำความเย็นในกระบวนการทั้งหมดที่ใช้เวลาในการประมวลผล กฎระเบียบไม่เข้มงวด ดังนั้น น้ำและก๊าซจึงเข้าสู่ระบบซอฟต์แวร์ ภายใต้ผลกระทบจากแรงดันสูงพิเศษของคอมเพรสเซอร์ สารทำความเย็นจะเปลี่ยนจากสถานะของเหลวเป็นไอ ดังนั้น น้ำจึงถูกส่งผ่านไปยังท่อแคปิลลารีแคบและยาวด้วยระบบหมุนเวียนสารทำความเย็น เมื่อความชื้นของสารทำความเย็นแต่ละกิโลกรัมเกิน 20 มก. อุปกรณ์กรองจะอิ่มตัวด้วยน้ำ และไม่สามารถกรองน้ำออกได้ เมื่ออุณหภูมิของทางเข้าและทางออกของแคปิลลารีอยู่ที่ 0 ° C น้ำจะถูกแปลงจากสารทำความเย็นและกลายเป็นน้ำแข็ง ส่งผลให้เกิดการอุดตันของน้ำแข็งการอุดตันของสิ่งสกปรกและการอุดตันของน้ำแข็งแบ่งออกเป็นการอุดตันแบบเต็มและครึ่งหนึ่ง เงื่อนไขความผิดพลาดทั่วไปคือเครื่องระเหยของเครื่องปรับอากาศไม่จับตัวเป็นน้ำแข็งหรือการจับตัวเป็นน้ำแข็งไม่เต็ม อุณหภูมิด้านหลังเครื่องทำความเย็นสูง และตัวกรองการทำให้แห้งด้วยมือหรือทางเข้าของเส้นเลือดฝอยรู้สึกว่าอุณหภูมินั้นเกือบจะเท่ากับอุณหภูมิภายใน บางครั้งน้อยกว่าอุณหภูมิภายใน และไอน้ำจำนวนมากถูกพ่นออกจากท่อกระบวนการตัด หลังจากเกิดน้ำแข็งติดขัด ความต้านทานแรงเสียดทานของท่อไอเสียคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิสูงเกินไป ตัวป้องกันโอเวอร์โหลดทำงาน และคอมเพรสเซอร์หยุดทำงาน หลังจากผ่านไปประมาณ 25 นาที น้ำแข็งติดขัดบางส่วนจะละลาย อุณหภูมิคอมเพรสเซอร์ลดลง จุดสัมผัสของตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวป้องกันโอเวอร์โหลดจะปิด และคอมเพรสเซอร์จะสตาร์ทตู้เย็น ดังนั้น การอุดตันของน้ำแข็งจึงมีความสม่ำเสมอ และเครื่องระเหยของเครื่องปรับอากาศสามารถเห็นสภาพการจับตัวเป็นน้ำแข็งและการละลายน้ำแข็งได้เป็นประจำ
    อ่านเพิ่มเติม
  • จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร? จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร?
    Dec 28, 2024
    จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร?ห้องทดสอบการช็อกความร้อน เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมโลหะ พลาสติก ยาง อิเล็กทรอนิกส์ และวัสดุอื่นๆ ใช้ในการทดสอบโครงสร้างวัสดุหรือวัสดุผสมในทันทีภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมากและอุณหภูมิต่ำมากอย่างต่อเนื่อง เพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนของตัวอย่างในระยะเวลาอันสั้นที่สุด ห้องทดสอบการช็อกความร้อนเป็นไปตามวิธีการทดสอบ: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, GJB150.3 การทดสอบการช็อกความร้อนในห้องทดสอบการช็อกความร้อน หากคอมเพรสเซอร์เป็นคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดที่ทำงานเป็นเวลา 500 ชั่วโมง จำเป็นต้องสังเกตการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำมันและแรงดันน้ำมันของน้ำมันที่แข็งตัว และหากน้ำมันที่แข็งตัวเปลี่ยนสี จะต้องเปลี่ยนใหม่ หลังจากการทำงานเริ่มต้นของหน่วยคอมเพรสเซอร์เป็นเวลา 2,000 ชั่วโมง ควรรักษาการทำงานสะสมสามปีหรือเวลาการทำงานมากกว่า 10,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงภายในระยะเวลาที่กำหนด และควรเปลี่ยนน้ำมันที่แช่เย็นแล้วการเปลี่ยนน้ำมันทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดในห้องทดสอบการช็อกความร้อนสามารถดำเนินการได้ตามขั้นตอนต่อไปนี้:1. ปิดวาล์วหยุดการดูดไอเสียแรงดันสูงและแรงดันต่ำของห้องทดสอบการช็อกความร้อน จากนั้นขันปลั๊กน้ำมันลง ปลั๊กน้ำมันโดยทั่วไปจะอยู่ที่ด้านล่างของห้องข้อเหวี่ยง จากนั้นใส่น้ำมันที่แข็งตัวแล้วทำความสะอาดและทำความสะอาดตัวกรอง2. ใช้เข็มวาล์วแก๊สแรงกระแทกแรงดันต่ำเพื่อเป่าไนโตรเจนเข้าไปในพอร์ตน้ำมัน จากนั้นใช้แรงดันเพื่อระบายน้ำมันที่เหลือในตัวเครื่อง ติดตั้งตัวกรองที่สะอาด และขันปลั๊กน้ำมันให้แน่น3. ต่อท่อแรงดันต่ำที่เต็มไปด้วยฟลูออรีนเกจเข้ากับเข็มวาล์วกระบวนการแรงดันต่ำด้วยปั๊มสุญญากาศเพื่อสูบห้องข้อเหวี่ยงเข้าสู่แรงดันลบ จากนั้นถอดท่อฟลูออรีนอีกอันออกแยกต่างหาก ใส่ปลายข้างหนึ่งลงในน้ำมันเย็น แล้ววางปลายอีกข้างหนึ่งบนเข็มวาล์วของการดูดแรงดันต่ำของปั๊มน้ำมัน น้ำมันเย็นจะถูกดูดเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยงเนื่องจากแรงดันลบ และเติมลงในตำแหน่งที่สูงกว่าขีดจำกัดล่างของเส้นกระจกน้ำมันเล็กน้อย4. หลังจากฉีดแล้ว ให้ขันคอลัมน์กระบวนการให้แน่น หรือถอดท่อเติมฟลูออรีนออก แล้วจึงต่อมาตรวัดแรงดันฟลูออรีนเพื่อดูดฝุ่นออกจากคอมเพรสเซอร์5. หลังจากการดูดฝุ่นแล้ว จำเป็นต้องเปิดวาล์วหยุดแรงดันสูงและต่ำของคอมเพรสเซอร์เพื่อตรวจสอบว่าสารทำความเย็นรั่วไหลหรือไม่6. เปิดห้องทดสอบการช็อกความร้อนเพื่อตรวจสอบการหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์และระดับน้ำมันของกระจกน้ำมัน โดยระดับน้ำมันต้องไม่น้อยกว่าหนึ่งในสี่ของกระจกข้างต้นคือวิธีการเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดในห้องทดสอบการช็อกความร้อน เนื่องจากน้ำมันสารทำความเย็นมีไฮโกรสโคป กระบวนการเปลี่ยนจึงต้องลดปริมาณอากาศที่เข้ามาในระบบและภาชนะเก็บน้ำมัน หากฉีดน้ำมันที่เสื่อมสภาพด้วยความเย็นมากเกินไป อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดการช็อกของเหลว
    อ่านเพิ่มเติม
  • ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล ISO27001 ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล ISO27001
    Dec 13, 2024
    ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล ISO27001หลังจากที่เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์พัฒนาอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีเครือข่ายก็ถูกนำมาใช้ในวงกว้าง และปัญหาความปลอดภัยของข้อมูลที่ตามมาก็ได้รับความสนใจจากทุกภาคส่วนของสังคมอย่างค่อยเป็นค่อยไป ความปลอดภัยของข้อมูลไม่เพียงแต่ได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่ในด้านการสื่อสารและข้อมูลเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของคอมพิวเตอร์ ความปลอดภัยของการสื่อสาร และความปลอดภัยของเครือข่ายอีกด้วย การสร้างระบบความปลอดภัยของข้อมูลที่สอดคล้องกับธุรกิจและการจัดการขององค์กรสมัยใหม่ ปรับปรุงการสร้างข้อมูล และลดช่องโหว่ด้านความปลอดภัยผ่านระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาองค์กรในระยะยาวประโยชน์ของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001:(1) สามารถปกป้องทรัพยากรข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพและส่งเสริมการพัฒนากระบวนการสารสนเทศให้เป็นระเบียบ เรียบร้อย และยั่งยืน IS027001 เป็นระบบมาตรฐานในสาขาการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล ซึ่งคล้ายคลึงกับมาตรฐานการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ IS09000(2) เมื่อองค์กรผ่านการรับรอง IS027001 ถือว่าการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลขององค์กรเป็นไปในเชิงวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล และสามารถปกป้องข้อมูลลูกค้าและข้อมูลภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากผ่านการรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 แล้ว คุณจะได้รับประโยชน์หรือข้อได้เปรียบหลายประการ การนำระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลมาใช้สามารถประสานงานการจัดการข้อมูลในทุกระดับ ลดความซับซ้อนของการเชื่อมโยงการจัดการ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการ(3) ผ่านการรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001 ยังสามารถเพิ่มระดับเครดิตในการแลกเปลี่ยนอีคอมเมิร์ซระหว่างองค์กร สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือที่เชื่อถือได้ระหว่างเว็บไซต์และคู่ค้าทางการค้า และทำให้การพัฒนาข้อมูลทางธุรกิจขององค์กรมีความลึกซึ้งยิ่งขึ้น(4) การรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001 ช่วยให้บริษัทที่เกี่ยวข้องสามารถบรรลุพันธกรณีด้านความปลอดภัยข้อมูล ขจัดความไม่ไว้วางใจของลูกค้าและพนักงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพทางธุรกิจ นอกจากนี้ ยังได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติเพื่อให้ธุรกิจสามารถขยายไปยังต่างประเทศได้ความสำคัญของการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยข้อมูล IS027001:โดยพื้นฐานแล้วระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลคือโหมดการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงระดับการจัดการขององค์กร ส่งเสริมการพัฒนาที่ไม่เป็นอันตรายขององค์กร รับรองความปลอดภัยของทรัพยากรข้อมูลต่างๆ ขององค์กร และไม่ถูกขโมยโดยโลกภายนอกจนก่อให้เกิดผลกระทบเชิงลบต่อองค์กร ระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลมีมาตรฐานมากมาย อ้างอิงหลักคือมาตรฐานการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 เพื่อให้บรรลุการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลขององค์กรที่ได้มาตรฐานและเป็นระเบียบเรียบร้อยผ่านการอ้างอิงมาตรฐาน เพื่อให้การจัดการความปลอดภัยของข้อมูลขององค์กรมีความเป็นวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลมากขึ้น การจัดการความปลอดภัยของข้อมูลพัฒนาขึ้นพร้อมกับการพัฒนาของเทคโนโลยีสารสนเทศ ในสังคมข้อมูล ทรัพยากรข้อมูลได้กลายเป็นทรัพยากรที่มีค่าและมีมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงภายใต้สถานการณ์จริงของปัญหาความปลอดภัยของข้อมูล การเสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับการสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลมีบทบาทในทางปฏิบัติที่สำคัญอย่างยิ่งและมีความสำคัญในอนาคต ภายใต้มาตรฐานความปลอดภัยของข้อมูล IS027001 เราพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง ประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของข้อมูลอย่างรอบคอบ และสร้างระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลที่สอดคล้องกับสถานการณ์ปัจจุบันและการพัฒนาในอนาคตขององค์กร
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบสิ่งแวดล้อมคืออะไร? การทดสอบสิ่งแวดล้อมคืออะไร?
    Nov 21, 2024
    การทดสอบสิ่งแวดล้อมคืออะไร?อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เราใช้ในชีวิตประจำวันได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อมในหลายๆ ด้าน เช่น อุณหภูมิ ความชื้น แรงดัน แสง คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และการสั่นสะเทือน การทดสอบสิ่งแวดล้อมจะวิเคราะห์และประเมินผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ต่อผลิตภัณฑ์เพื่อพิจารณาความทนทานและความน่าเชื่อถือบริษัท กวางตุ้งแล็บคอมพาเนียน จำกัดมีทุนจดทะเบียน 10 ล้านหยวนและโรงงานผลิต R&D 3 แห่งในตงกวน คุนซาน และฉงชิ่ง Lab Companion เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีอุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมาเป็นเวลา 19 ปี โดยดำเนินงานตามมาตรฐานทั้งสี่ระบบ ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 และตั้งศูนย์บริการขายและบำรุงรักษาในเซี่ยงไฮ้ อู่ฮั่น เฉิงตู ฉงชิ่ง ซีอาน และฮ่องกง เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับองค์กรระหว่างประเทศว่าด้วยมาตรวิทยาทางกฎหมาย สถาบันวิทยาศาสตร์จีน State Grid, China Southern Power Grid, มหาวิทยาลัย Tsinghua, มหาวิทยาลัยปักกิ่ง, มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีฮ่องกง และสถาบันวิจัยอื่น ๆผลิตภัณฑ์หลักของ Lab Companion ได้แก่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและแรงดันต่ำ การสั่นสะเทือนของห้องที่ครอบคลุม เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสุญญากาศ เตาอบไนโตรเจน ฯลฯ โดยจัดหาอุปกรณ์ทดลองคุณภาพสูงสำหรับมหาวิทยาลัย สถาบันวิจัย สุขภาพทางการแพทย์ การตรวจสอบและกักกัน การติดตามสิ่งแวดล้อม อาหารและยา การผลิตยานยนต์ ปิโตรเคมี ผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เซมิคอนดักเตอร์ IC การผลิตไอที และสาขาอื่นๆ
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC) และการทดสอบการช็อกจากความร้อน (TS) การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC) และการทดสอบการช็อกจากความร้อน (TS)
    Nov 19, 2024
    การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC) และการทดสอบการช็อกจากความร้อน (TS)การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC):ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์อาจต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมต่างๆ ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในส่วนที่เปราะบาง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือล้มเหลว และส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแบบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำจะดำเนินการกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 5~15 องศาต่อนาที ซึ่งไม่ใช่การจำลองสถานการณ์จริง จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มแรงกดให้กับชิ้นทดสอบ เร่งปัจจัยการเสื่อมสภาพของชิ้นทดสอบ เพื่อให้ชิ้นทดสอบอาจทำให้อุปกรณ์ระบบและส่วนประกอบเสียหายภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นทดสอบได้รับการออกแบบหรือผลิตขึ้นอย่างถูกต้องหรือไม่ อันที่พบบ่อยมีดังนี้:ฟังก์ชั่นไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์สารหล่อลื่นเสื่อมและสูญเสียการหล่อลื่นสูญเสียความแข็งแรงทางกล ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวและรอยร้าวการเสื่อมสภาพของวัสดุทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมี ขอบเขตการใช้งาน :การทดสอบจำลองสภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์โมดูล/ระบบการทดสอบ Strife ของผลิตภัณฑ์โมดูล/ระบบการทดสอบความเค้นเร่ง PCB/PCBA/ข้อต่อบัดกรี (ALT/AST)... การทดสอบการช็อกความร้อน (TS):ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์อาจต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมต่างๆ ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในส่วนที่เปราะบาง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือล้มเหลว และส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูงและต่ำภายใต้สภาวะที่รุนแรงอย่างยิ่งต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง 40 องศาต่อนาทีไม่ได้จำลองขึ้นอย่างแท้จริง จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มแรงกดที่รุนแรงให้กับชิ้นทดสอบเพื่อเร่งปัจจัยการเสื่อมสภาพของชิ้นทดสอบ เพื่อให้ชิ้นทดสอบอาจทำให้เกิดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ระบบและส่วนประกอบภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นทดสอบได้รับการออกแบบหรือผลิตขึ้นอย่างถูกต้องหรือไม่ อันที่พบบ่อยมีดังนี้:ฟังก์ชั่นไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์โครงสร้างสินค้าชำรุดหรือความแข็งแรงลดลงการแตกร้าวของชิ้นส่วนดีบุกการเสื่อมสภาพของวัสดุทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีความเสียหายของซีล ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง:ช่วงอุณหภูมิ: -60°C ถึง +150°Cระยะเวลาการฟื้นตัว: < 5 นาทีขนาดภายใน : 370*350*330มม. (ลึก×กว้าง×สูง) ขอบเขตการใช้งาน :การทดสอบการเร่งความเร็วความน่าเชื่อถือของ PCBการทดสอบอายุใช้งานที่เร็วขึ้นของโมดูลไฟฟ้าของยานพาหนะทดสอบเร่งชิ้นส่วน LED... ผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่อผลิตภัณฑ์:ชั้นเคลือบของส่วนประกอบหลุดออก วัสดุอุดและสารปิดผนึกแตกร้าว แม้แต่เปลือกปิดผนึกก็แตกร้าว และวัสดุอุดก็รั่วซึม ส่งผลให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของส่วนประกอบลดลงผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับความร้อนสม่ำเสมอ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ผิดรูป ผลิตภัณฑ์ปิดผนึกแตกร้าว แก้วหรือภาชนะแก้วและเลนส์แตกความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ควบแน่นหรือแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ ระเหยหรือละลายที่อุณหภูมิสูง และผลจากการกระทำซ้ำๆ ดังกล่าวทำให้เกิดการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์และเร่งให้เกิดการกัดกร่อนเร็วขึ้น ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ:กระจกแตกและอุปกรณ์ออปติกส่วนที่เคลื่อนไหวติดหรือหลวมโครงสร้างทำให้เกิดการแบ่งแยกการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าความล้มเหลวทางไฟฟ้าหรือทางกลเนื่องจากการควบแน่นหรือการแข็งตัวอย่างรวดเร็วแตกหักเป็นเม็ดหรือมีริ้วลักษณะการหดตัวหรือขยายตัวของวัสดุแต่ละชนิดแตกต่างกันส่วนประกอบมีการผิดรูปหรือแตกหักรอยแตกร้าวในผิวเคลือบมีอากาศรั่วในช่องกักเก็บ
    อ่านเพิ่มเติม
  • ความสัมพันธ์ระหว่างความสูงของบรรยากาศมาตรฐานกับอุณหภูมิและความกดอากาศ ความสัมพันธ์ระหว่างความสูงของบรรยากาศมาตรฐานกับอุณหภูมิและความกดอากาศ
    Nov 12, 2024
    ความสัมพันธ์ระหว่างความสูงของบรรยากาศมาตรฐานกับอุณหภูมิและความกดอากาศบรรยากาศมาตรฐานที่อ้างถึงในที่นี้หมายถึง "บรรยากาศมาตรฐาน ICAO ปี 1964" ที่องค์การการบินพลเรือนระหว่างประเทศนำมาใช้ ต่ำกว่าระดับความสูง 32 กม. จะเท่ากับ "บรรยากาศมาตรฐานของสหรัฐอเมริกา ปี 1976" การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศใกล้พื้นผิว (ต่ำกว่า 32 กม.) มีดังนี้พื้นดิน: อุณหภูมิอากาศ 15.0℃ ความดันอากาศ P=1013.25mb= 0.101325MPaอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจากพื้นดินถึงระดับความสูง 11 กม.: -6.5 ℃/ กม.บนอินเทอร์เฟซ 11 กม.:อุณหภูมิอากาศคือ -56.5 ℃ และความดันอากาศ P=226.32mbอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ระดับความสูง 11-20 กม. : 0.0℃/ กม.อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ระดับความสูง 20-32 กม. : +1.0/ กม.ตารางต่อไปนี้แสดงค่าอุณหภูมิและความดันของบรรยากาศมาตรฐานที่ระดับความสูงต่างๆ ในตาราง "gpm" คือมาตรวัดความสูง และเครื่องหมายลบแสดงถึงความสูงจีพีเอ็มอุณหภูมิ℃ความดันบรรยากาศ(มิลลิบาร์)จีพีเอ็มอุณหภูมิ℃ความดันบรรยากาศ(มิลลิบาร์)จีพีเอ็มอุณหภูมิ℃ความดันบรรยากาศ(มิลลิบาร์)-40017.61062.24800-16.2554.810,000-50.0264.4-20016.31037.55,000-17.5540.210200-51.3256.4015.01013.35200-18.8525.910400-52.6248.620013.7989.55400-20.1511.910600-53.9241.040012.4966.15600-21.4498.310800-55.2233.660011.1943.25800-22.7484.911000-56.5226.38009.8920.86000-24.0471.811500-56.5209.21,0008.5898.76200-25.3459.012000-56.5193.312007.2877.26400-26.6446.512500-56.5178.714005.9856.06600-27.9434.313000-56.5165.116004.6835.26800-29.2422.313500-56.5152.618003.3814.97000-30.5410.614000-56.5141.020002.0795.07200-31.8399.214500-56.5130.322000.7775.47400-33.1388.015000-56.5120.52400-0.6756.37600-34.4377.115500-56.5111.32600-1.9737.57800-35.7366.416000-56.5102.92800-3.2719.18000-37.0356.017000-56.587.93000-4.5701.18200-38.3345.818000-56.575.03200-5.8683.48400-39.6335.919000-56.564.13400-7.1666.28600-40.9326.220000-56.554.73600-8.4649.28800-42.2316.722000-54.540.03800-9.7632.69000-43.5307.424000-52.529.34000-11.0616.49200-44.8298.426000-50.521.54200-12.3600.59400-46.1289.628000-48.515.94400-13.6584.99600-47.4281.030000-46.511.74600-14.9569.79800-48.7272.632000-44.58.7ความสัมพันธ์การแปลงหน่วย1 มิลลิบาร์ = 100 ปาสกาล = 0.1 กิโลปาสกาล = 0.0001 เมกะปาสกาล1 ฟุต = 0.3048 ม. = 304.8 มม.55000ฟุต*0.3048=16764เมตรLab Companion มุ่งเน้นไปที่การผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมความน่าเชื่อถือมาเป็นเวลา 19 ปี และประสบความสำเร็จในการช่วยให้บริษัทกว่า 18,000 แห่งทดสอบความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์และวัสดุผลิตภัณฑ์หลักได้แก่: ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสูงและต่ำ ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมแบบเดินเข้า ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบความดันต่ำอุณหภูมิสูงและต่ำ, การสั่นสะเทือนของห้องที่ครอบคลุมและโซลูชันการผลิตอุปกรณ์ทดสอบอื่น ๆ เพื่อช่วยให้บริษัทมีการวิจัยและพัฒนาที่ใหญ่ขึ้นและแข็งแกร่งขึ้น!หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม คุณสามารถค้นหาได้จากเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ "Lab Companion" อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา เราสามารถให้คำแนะนำและคำปรึกษาทางเทคนิคระดับมืออาชีพแบบตัวต่อตัวแก่คุณได้
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบความน่าเชื่อถือของแท็บเล็ต การทดสอบความน่าเชื่อถือของแท็บเล็ต
    Oct 16, 2024
    การทดสอบความน่าเชื่อถือของแท็บเล็ตแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ หรือเรียกอีกอย่างว่า แท็บเล็ตพีซี (Tablet PC) คือคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลขนาดเล็กพกพาสะดวกที่ใช้หน้าจอสัมผัสเป็นอุปกรณ์รับข้อมูลพื้นฐาน เป็นผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความคล่องตัวสูง และสามารถมองเห็นได้ทุกที่ในชีวิต (เช่น สถานีรอ รถไฟ รถไฟความเร็วสูง ร้านกาแฟ ร้านอาหาร ห้องประชุม ชานเมือง ฯลฯ) ผู้คนพกเพียงเสื้อคลุมป้องกันแบบเรียบง่ายหรือไม่มีเลย เพื่อให้ใช้งานสะดวกขึ้น การออกแบบจึงลดขนาดลง เพื่อให้สามารถใส่ไว้ในกระเป๋าเสื้อหรือกระเป๋าถือ เป้สะพายหลังได้โดยตรง แต่แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ในกระบวนการเคลื่อนย้ายจะประสบกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพของสภาพแวดล้อมมากมายเช่นกัน (เช่น อุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน แรงกระแทก การอัดขึ้นรูป ฯลฯ) ฯลฯ) และความเสียหายจากธรรมชาติ (เช่น รังสียูวี แสงแดด ฝุ่น ละอองเกลือ หยดน้ำ... นอกจากนี้ยังจะทำให้เกิดการบาดเจ็บโดยไม่ได้ตั้งใจหรือการทำงานที่ผิดปกติและการทำงานผิดพลาด และอาจทำให้เกิดความล้มเหลวและความเสียหาย (เช่น สารเคมีในครัวเรือน เหงื่อออกที่มือ การตก การใส่และถอดขั้วต่อมากเกินไป การเสียดสีของกระเป๋า ตะปูคริสตัล... สิ่งเหล่านี้จะทำให้แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์มีอายุการใช้งานสั้นลง เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และยืดอายุการใช้งานให้ดีขึ้น เราจะต้องดำเนินโครงการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมจำนวนหนึ่งบนแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ การทดสอบที่เกี่ยวข้องต่อไปนี้จะเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณรายละเอียดโครงการทดสอบสิ่งแวดล้อม:จำลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ และการประเมินความน่าเชื่อถือที่ใช้โดยแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ เพื่อทดสอบว่าประสิทธิภาพเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ โดยหลักๆ จะประกอบด้วยการทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่ำ การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูงและต่ำ อุณหภูมิและการควบแน่น วงจรอุณหภูมิและแรงกระแทก การทดสอบการรวมกันของความเปียกและความร้อน แสงอุลตราไวโอเลต แสงแดด การหยด ฝุ่น เกลือพ่น และการทดสอบอื่นๆช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95%RHช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90%RHการทดสอบอุณหภูมิต่ำขณะทำงาน: -10℃/2 ชม./ทำงานด้วยพลังงานการทดสอบอุณหภูมิสูงขณะทำงาน: 40℃/8 ชม./ทำงานทั้งหมดการทดสอบอุณหภูมิต่ำในการเก็บรักษา: -20℃/96ชม./ปิดเครื่องการทดสอบอุณหภูมิสูงในการเก็บรักษา: 60℃/96ชม./ปิดเครื่องการทดสอบอุณหภูมิสูงของการเก็บรักษายานพาหนะ: 85℃/96ชม./ปิดเครื่องช็อกอุณหภูมิ: -40℃(30นาที)←→80℃(30นาที)/10รอบการทดสอบความร้อนแบบเปียก: 40℃/95%RH/48 ชม./สแตนด์บายพลังงานการทดสอบวงจรร้อนและชื้น: 40℃/95%RH/1 ชม.→เพิ่มความเร็ว: 1℃/นาที→-10℃/1 ชม. 20 รอบ สแตนด์บายพลังงานการทดสอบความร้อนแบบเปียก: 40℃/95%RH/48 ชม./สแตนด์บายพลังงานการทดสอบวงจรร้อนและชื้น: 40℃/95%RH/1 ชม.→เพิ่มความเร็ว: 1℃/นาที→-10℃/1 ชม. 20 รอบ สแตนด์บายพลังงานการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศ:จำลองสภาวะธรรมชาติที่รุนแรงที่สุด ทดสอบผลความร้อนจากแสงอาทิตย์ รอบละ 24 ชม. เปิดรับแสงต่อเนื่อง 8 ชม. อยู่ในที่มืด 16 ชม. ปริมาณรังสีแต่ละรอบ 8.96 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตร.ม. รวมทั้งสิ้น 10 รอบการทดสอบการพ่นเกลือ:สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% / อุณหภูมิของน้ำ 35°C/PH 6.5~7.2/24ชม./ปิดเครื่อง → เปลือกเช็ดน้ำบริสุทธิ์ →55°C/0.5ชม. → การทดสอบการทำงาน: หลังจาก 2 ชั่วโมง หลังจาก 40/80%RH/168ชม.การทดสอบการหยด: ตามมาตรฐาน IEC60529 ซึ่งสอดคล้องกับระดับการกันน้ำ IPX2 สามารถป้องกันหยดน้ำที่ตกลงมาในมุมต่ำกว่า 15 องศาไม่ให้เข้าไปในแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์และก่อให้เกิดความเสียหายได้ เงื่อนไขการทดสอบ: อัตราการไหลของน้ำ 3 มม./นาที 2.5 นาทีในแต่ละตำแหน่ง จุดตรวจสอบ: หลังจากการทดสอบ 24 ชั่วโมงต่อมา สแตนด์บาย 1 สัปดาห์การทดสอบฝุ่น:ตามมาตรฐาน IEC60529 ซึ่งสอดคล้องกับคลาสฝุ่น IP5X ไม่สามารถป้องกันการเข้ามาของฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์ แต่ก็ไม่ส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ที่ควรใช้งานและป้องกัน นอกจากนี้ แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลแบบพกพาในปัจจุบันยังมีผลิตภัณฑ์ 3C จำนวนมากที่ใช้มาตรฐานป้องกันฝุ่น เช่น โทรศัพท์มือถือ กล้องดิจิทัล MP3, MP4... รอสักครู่เงื่อนไข:ตัวอย่างฝุ่น 110มม./3 ~ 8ชม./ ทดสอบการทำงานแบบไดนามิกหลังจากการทดสอบแล้วจะใช้กล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจจับว่าอนุภาคฝุ่นจะเข้าไปในพื้นที่ภายในแท็บเล็ตหรือไม่การทดสอบการย้อมทางเคมี:ยืนยันส่วนประกอบภายนอกที่เกี่ยวข้องกับเม็ดยา ยืนยันความทนทานต่อสารเคมีในครัวเรือน สารเคมี เช่น ครีมกันแดด ลิปสติก ครีมทามือ ยากันยุง น้ำมันปรุงอาหาร (น้ำมันสลัด น้ำมันดอกทานตะวัน น้ำมันมะกอก ฯลฯ) เวลาในการทดสอบ 24 ชั่วโมง ตรวจสอบสี ความเงา ความเรียบของพื้นผิว ฯลฯ และยืนยันว่ามีฟองอากาศหรือรอยแตกร้าวหรือไม่การทดสอบเชิงกล:ทดสอบความแข็งแรงของโครงสร้างเชิงกลของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์และความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบหลัก ซึ่งได้แก่ การทดสอบการสั่นสะเทือน การทดสอบการตก การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบปลั๊ก และการทดสอบการสึกหรอ เป็นต้นการทดสอบการตก: ความสูง 130 ซม. ตกอิสระบนพื้นดินเรียบ โดยแต่ละด้านตก 7 ครั้ง รวมทั้งสิ้น 2 ข้าง 14 ครั้ง แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์จะอยู่ในสถานะสแตนด์บาย เมื่อตกในแต่ละครั้ง จะมีการตรวจสอบฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ทดสอบการทดสอบการตกซ้ำ: ความสูง 30 ซม. ตกลงบนพื้นเรียบหนาแน่นหนา 2 ซม. โดยตกลงด้านละ 100 ครั้ง โดยแต่ละช่วงห่างคือ 2 วินาที รวมทั้งสิ้น 7 ด้านตกลงมา 700 ครั้ง ทุกๆ 20 ครั้ง ตรวจสอบการทำงานของผลิตภัณฑ์ทดลอง แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์อยู่ในสถานะพลังงานการทดสอบการสั่นสะเทือนแบบสุ่ม: ความถี่ 30 ~ 100Hz, 2G, แกน: สามแกน เวลา: 1 ชั่วโมงในแต่ละทิศทาง รวมเป็นสามชั่วโมง แท็บเล็ตอยู่ในโหมดสแตนด์บายการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกของหน้าจอ: ลูกบอลทองแดงขนาด 11φ/5.5g ตกลงบนพื้นผิวตรงกลางของวัตถุขนาด 1 เมตร ที่ความสูง 1.8 เมตร และลูกบอลสแตนเลสขนาด 3ψ/9g ตกลงมาที่ความสูง 30 ซม.ความทนทานในการเขียนหน้าจอ: มากกว่า 100,000 คำ (ความกว้าง R0.8 มม. แรงกด 250 ก.)ความทนทานต่อการสัมผัสหน้าจอ: 1 ล้าน 10 ล้าน 160 ล้าน 200 ล้านครั้งหรือมากกว่า (ความกว้าง R8mm, ความแข็ง 60°, แรงกด 250g, 2 ครั้งต่อวินาที)การทดสอบการกดหน้าจอแบบแบน: เส้นผ่านศูนย์กลางของบล็อคยางคือ 8 มม. ความเร็วแรงดันคือ 1.2 มม. / นาที ทิศทางแนวตั้งคือแรงกด 5 กก. ให้แบนราบกับหน้าต่าง 3 ครั้ง โดยแต่ละครั้งเป็นเวลา 5 วินาที หน้าจอควรจะแสดงผลตามปกติการทดสอบกดหน้าจอแบบแบนด้านหน้า: พื้นที่สัมผัสทั้งหมด ทิศทางของแรงกดแนวตั้ง 25 กก. ด้านหน้าให้แบนราบทั้ง 2 ข้างของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ เป็นเวลา 10 วินาที กดแบน 3 ครั้ง ไม่ควรมีสิ่งผิดปกติการทดสอบการเสียบและถอดหูฟัง: ใส่หูฟังในรูหูฟังในแนวตั้ง จากนั้นดึงออกในแนวตั้ง ทำซ้ำขั้นตอนนี้มากกว่า 5,000 ครั้งการทดสอบการเสียบและดึง I/O: แท็บเล็ตอยู่ในสถานะสแตนด์บายและขั้วต่อปลั๊กถูกดึงออก รวมแล้วมากกว่า 5,000 ครั้งการทดสอบแรงเสียดทานในกระเป๋า: จำลองวัสดุต่างๆ ในกระเป๋าหรือกระเป๋าเป้ โดยถูเม็ดยาในกระเป๋าซ้ำๆ 2,000 ครั้ง (การทดสอบแรงเสียดทานจะเพิ่มอนุภาคฝุ่นผสมบางชนิด เช่น อนุภาคฝุ่น อนุภาคหญ้าแฝก อนุภาคขุย และอนุภาคกระดาษ เพื่อทดสอบการผสม)การทดสอบความแข็งของหน้าจอ: ความแข็งมากกว่าคลาส 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)การทดสอบแรงกระแทกหน้าจอ: โจมตีบริเวณด้านข้างและกึ่งกลางแผงที่เปราะบางที่สุดด้วยแรงมากกว่า 5㎏ 
    อ่านเพิ่มเติม
  • เงื่อนไขการทดสอบแล็ปท็อป เงื่อนไขการทดสอบแล็ปท็อป
    Oct 16, 2024
    เงื่อนไขการทดสอบแล็ปท็อปคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กจากวิวัฒนาการของหน้าจอ 12 นิ้วในยุคแรกไปจนถึงหน้าจอ LED แบ็คไลท์ในปัจจุบัน ประสิทธิภาพในการประมวลผลและการประมวลผล 3 มิติจะไม่สูญเสียไปกับคอมพิวเตอร์เดสก์ท็อปทั่วไป และน้ำหนักก็ลดลงเรื่อยๆ ข้อกำหนดในการทดสอบความน่าเชื่อถือที่เกี่ยวข้องสำหรับคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กทั้งเครื่องกำลังเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ตั้งแต่การบรรจุภัณฑ์ในยุคแรกไปจนถึงการบูตเครื่องในปัจจุบัน การทดสอบอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงแบบดั้งเดิมไปจนถึงการทดสอบการควบแน่นในปัจจุบัน ตั้งแต่ช่วงอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมทั่วไปไปจนถึงการทดสอบในทะเลทรายซึ่งเป็นสภาวะทั่วไป เหล่านี้คือส่วนต่างๆ ที่ต้องพิจารณาในการผลิตส่วนประกอบและการออกแบบที่เกี่ยวข้องกับคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก เงื่อนไขการทดสอบของการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องที่รวบรวมไว้จนถึงขณะนี้ได้รับการจัดระเบียบและแบ่งปันกับคุณการทดสอบการแตะแป้นพิมพ์:ทดสอบหนึ่ง:GB: 1 ล้านครั้งแรงกดที่สำคัญ : 0.3~0.8(N)ระยะการกดปุ่ม : 0.3~1.5(มม.)การทดสอบที่ 2: แรงกดของปุ่ม: 75g (±10g) ทดสอบปุ่ม 10 ปุ่มเป็นเวลา 14 วัน 240 ครั้งต่อนาที รวมทั้งหมดประมาณ 4.83 ล้านครั้ง ทุกๆ 1 ล้านครั้งผู้ผลิตญี่ปุ่น : 2 ถึง 5 ล้านครั้งผู้ผลิตในไต้หวัน 1: มากกว่า 8 ล้านครั้งผู้ผลิตในไต้หวัน 2:10 ล้านครั้งการทดสอบดึงสวิตช์ไฟและปลั๊กขั้วต่อ:แบบจำลองการทดสอบนี้จำลองแรงด้านข้างที่ขั้วต่อแต่ละอันสามารถทนได้ภายใต้การใช้งานที่ผิดปกติ รายการทดสอบแล็ปท็อปทั่วไป: USB, 1394, PS2, RJ45, โมเด็ม, VGA... แรงใช้งานเท่ากัน 5 กก. (50 ครั้ง) ดึงและเสียบขึ้นและลงซ้ายและขวาการทดสอบสวิตช์ไฟและปลั๊กขั้วต่อ:4000 ครั้ง (แหล่งจ่ายไฟ)การทดสอบการเปิดและปิดฝาครอบหน้าจอ:ผู้ผลิตในไต้หวัน: เปิดและปิด 20,000 ครั้งผู้ผลิตญี่ปุ่น 1: ทดสอบการเปิดและปิด 85,000 ครั้งผู้ผลิตญี่ปุ่น 2: เปิดและปิด 30,000 ครั้งการทดสอบสวิตช์สแตนด์บายและการกู้คืนระบบ:ประเภทโน้ตทั่วไป: ช่วงเวลา 10 วินาที, 1,000 รอบผู้ผลิตญี่ปุ่น: ทดสอบโหมดสแตนด์บายและสวิตช์กู้คืนระบบ 2,000 ครั้งสาเหตุทั่วไปที่ทำให้แล็ปท็อปเสียหาย:☆ มีวัตถุแปลกปลอมตกลงบนสมุดบันทึก☆ ตกจากโต๊ะขณะใช้งาน☆ เก็บสมุดบันทึกไว้ในกระเป๋าถือหรือกระเป๋าเดินทาง☆ อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป ☆ การใช้งานปกติ (ใช้งานมากเกินไป)☆ การใช้ผิดวัตถุประสงค์ในแหล่งท่องเที่ยว☆ใส่ PCMCIA ไม่ถูกต้อง☆ วางวัตถุแปลกปลอมบนแป้นพิมพ์การทดสอบการตกขณะปิดระบบ:ประเภทโน้ตบุ๊กทั่วไป :76 ซม.แพ็คเกจ GB ความสูง: 100 ซม.โน๊ตบุ๊คของกองทัพสหรัฐและญี่ปุ่น ความสูงของคอมพิวเตอร์คือ 90 ซม. จากทุกด้าน ด้านข้าง มุม รวม 26 ด้านฐาน :74 ซม. (ต้องบรรจุหีบห่อ)ที่ดิน : 90ซม. (ต้องแพ็คของเพิ่ม)TOSHIBA&BENQ 100ซม.การทดสอบการตกของรองเท้า:ญี่ปุ่น : รองเท้าตก 10 ซม.ไต้หวัน : รองเท้าบูทตก 74 ซม.อาการช็อกจากอุณหภูมิเมนบอร์ดแล็ปท็อป:ความลาดชัน 20℃/นาทีจำนวนรอบการทำงาน 50 รอบ (ไม่มีการทำงานระหว่างการกระทบ)มาตรฐานทางเทคนิคและเงื่อนไขการทดสอบของกองทัพสหรัฐฯ สำหรับการจัดหาแล็ปท็อปมีดังนี้:การทดสอบแรงกระแทก: ปล่อยคอมพิวเตอร์ลงจากทุกด้าน ด้านข้าง และมุม 26 ครั้ง ที่ความสูง 90 ซม.การทดสอบความต้านทานแผ่นดินไหว: ความถี่ 20Hz~1000Hz, 1000Hz~2000Hz หนึ่งครั้งต่อชั่วโมง การสั่นสะเทือนต่อเนื่องตามแกน X, Y และ Zการทดสอบอุณหภูมิ : 0℃~60℃ เตาอบบ่มนาน 72 ชั่วโมงการทดสอบกันน้ำ: ฉีดน้ำบนคอมพิวเตอร์เป็นเวลา 10 นาทีในทุกทิศทาง และอัตราการฉีดน้ำคือ 1 มม. ต่อหนึ่งนาทีการทดสอบฝุ่น : พ่นความเข้มข้น 60,000 มก./ ต่อฝุ่น 1 ลูกบาศก์เมตร เป็นเวลา 2 วินาที (ช่วงเวลา 10 นาที 10 ครั้งติดต่อกัน เวลา 1 ชั่วโมง)เป็นไปตามมาตรฐานทางทหาร MIL-STD-810การทดสอบกันน้ำ:โน้ตบุ๊กของกองทัพสหรัฐ : ระดับการป้องกัน: IP54 (ฝุ่นและฝน) พ่นน้ำใส่คอมพิวเตอร์ในทุกทิศทางเป็นเวลา 10 นาที ด้วยอัตรา 1 มม. ต่อหนึ่งนาทีการทดสอบป้องกันฝุ่น:สมุดบันทึกของกองทัพสหรัฐฯ: พ่นฝุ่นความเข้มข้น 60,000 มก./ม.3 เป็นเวลา 2 วินาที (ช่วงเวลา 10 นาที 10 ครั้งติดต่อกัน เวลา 1 ชั่วโมง) 
    อ่านเพิ่มเติม
  • เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์ เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์
    Oct 15, 2024
    เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงเป็นการรวมกันของ [Concentrator Photovoltaic] + [Fresnel Lenes] + [Sun Tracker] ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานแสงอาทิตย์สามารถเข้าถึง 31% ~ 40.7% ถึงแม้ว่าประสิทธิภาพการแปลงจะสูง แต่เนื่องจากเวลาการมองจากดวงอาทิตย์ที่ยาวนานจึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอวกาศในอดีตและตอนนี้สามารถใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าด้วยตัวติดตามแสงแดดซึ่งไม่เหมาะสำหรับครอบครัวทั่วไป วัสดุหลักของเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงคือแกลเลียมอาร์เซไนด์ (GaAs) นั่นคือวัสดุสามกลุ่มห้า (III-V) วัสดุผลึกซิลิคอนทั่วไปสามารถดูดซับพลังงานที่มีความยาวคลื่น 400 ~ 1,100 นาโนเมตรในสเปกตรัมแสงอาทิตย์เท่านั้นและตัวรวมแสงแตกต่างจากเทคโนโลยีแสงอาทิตย์เวเฟอร์ซิลิคอนผ่านสารกึ่งตัวนำแบบมัลติจั๊งก์ชั่นสามารถดูดซับพลังงานสเปกตรัมแสงอาทิตย์ในช่วงที่กว้างขึ้นได้ และการพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงสามจั๊งก์ InGaP/GaAs/Ge ในปัจจุบันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงได้อย่างมาก เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดรวมแสงสามจุดสามารถดูดซับพลังงานที่ความยาวคลื่น 300 ~ 1900 นาโนเมตร ทำให้ประสิทธิภาพในการแปลงดีขึ้นอย่างมาก และความต้านทานความร้อนของเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดรวมแสงยังสูงกว่าเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดเวเฟอร์ทั่วไปอีกด้วย
    อ่านเพิ่มเติม
1 2
รวมทั้งหมด2หน้า

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา