แบนเนอร์
บ้าน

ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น

เอกสารสำคัญ
แท็ก

ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น

  • เครื่องคัดกรองความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ESS เครื่องคัดกรองความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ESS
    Dec 18, 2024
    เครื่องคัดกรองความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ESSการคัดกรองความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (ESS)การคัดกรองความเครียดคือการใช้เทคนิคการเร่งความเร็วและความเครียดจากสิ่งแวดล้อมภายใต้ขีดจำกัดความแข็งแรงของการออกแบบ เช่น การเผาไหม้ การหมุนเวียนอุณหภูมิ การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม การปิดเครื่อง... โดยการเร่งความเร็วความเครียด ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์จะปรากฏขึ้น [ข้อบกพร่องของวัสดุชิ้นส่วนที่อาจเกิดขึ้น ข้อบกพร่องในการออกแบบ ข้อบกพร่องของกระบวนการ ข้อบกพร่องของกระบวนการ] และกำจัดความเครียดตกค้างทางอิเล็กทรอนิกส์หรือทางกล รวมถึงกำจัดตัวเก็บประจุที่หลงทางระหว่างแผงวงจรหลายชั้น ระยะการตายในช่วงต้นของผลิตภัณฑ์ในเส้นโค้งของอ่างจะถูกลบออกและซ่อมแซมล่วงหน้า เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ผ่านการคัดกรองระดับปานกลาง บันทึกช่วงเวลาปกติและช่วงเสื่อมของเส้นโค้งของอ่างเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ในกระบวนการใช้งาน การทดสอบความเครียดจากสิ่งแวดล้อมบางครั้งอาจนำไปสู่ความล้มเหลว ส่งผลให้เกิดการสูญเสียที่ไม่จำเป็น แม้ว่าการใช้การคัดกรองความเครียด ESS จะเพิ่มต้นทุนและเวลา แต่เพื่อปรับปรุงผลผลิตการส่งมอบผลิตภัณฑ์และลดจำนวนการซ่อมแซม ก็มีผลกระทบอย่างมาก แต่สำหรับต้นทุนรวมจะลดลง นอกจากนี้ ความไว้วางใจของลูกค้ายังได้รับการปรับปรุงเช่นกัน โดยทั่วไปแล้วสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของวิธีการคัดกรองความเครียด ได้แก่ การเผาล่วงหน้า วงจรอุณหภูมิ อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ วิธีการคัดกรองความเครียดของแผงวงจรพิมพ์ PCB คือ วงจรอุณหภูมิ สำหรับต้นทุนอิเล็กทรอนิกส์ของการคัดกรองความเครียดคือ การเผาล่วงหน้าด้วยพลังงาน วงจรอุณหภูมิ การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม นอกเหนือจากตัวคัดกรองความเครียดเองแล้ว ยังเป็นขั้นตอนกระบวนการ มากกว่าการทดสอบ การคัดกรองเป็นขั้นตอนผลิตภัณฑ์ 100%คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เครื่องคัดกรองความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:1. สามารถตั้งค่าอุณหภูมิการคัดกรองความเครียดได้แตกต่างกัน คือ 5°C/นาที 10°C/นาที และ 15°C/นาที2 สามารถทำการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (การคัดกรองความเครียด) การทดสอบการควบแน่น อุณหภูมิและความชื้นสูง วงจรอุณหภูมิและความชื้น และการทดสอบอื่นๆ3. ตรงตามข้อกำหนดในการทดสอบการคัดกรองความเครียดของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์4 สามารถสลับระหว่างอุณหภูมิเท่ากันและอุณหภูมิเฉลี่ยได้ 2 วิธีทดสอบข้อกำหนดด้านคุณลักษณะของเครื่องคัดกรองความเครียดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:1. สามารถตั้งค่าการคัดกรองความเครียดได้หลากหลาย (ความแปรผันของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว) เงื่อนไขการทดสอบ 5°C/นาที 10°C/นาที และ 15°C/นาที2. เป็นไปตามการคัดกรองความเครียดของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการปราศจากสารตะกั่ว MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701 และข้อกำหนดการทดสอบอื่นๆ3. สามารถทดสอบอุณหภูมิเท่ากันและอุณหภูมิเฉลี่ยได้4. ใช้แผ่นอลูมิเนียมเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของเครื่องจักร (การรับน้ำหนักที่ไม่ใช่พลาสติก)
    อ่านเพิ่มเติม
  • อุปกรณ์ทดสอบความดันต่ำอุณหภูมิสูงและต่ำ|อุปกรณ์ลดแรงอัดอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์ทดสอบความดันต่ำอุณหภูมิสูงและต่ำ|อุปกรณ์ลดแรงอัดอย่างรวดเร็ว
    Nov 25, 2024
    อุปกรณ์ทดสอบความดันต่ำอุณหภูมิสูงและต่ำและอุปกรณ์ลดแรงอัดอย่างรวดเร็วห้องทดสอบความดันต่ำอุณหภูมิสูงและต่ำ:(1). ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคหลัก1. ขนาดสตูดิโอ: 1000D×1000W×1000H มม. ขนาดภายในประมาณ 1000L2. ขนาดภายนอก: ประมาณ 3400D×1400W×2010H มม. ไม่รวมตัวควบคุม รูทดสอบ และส่วนที่เด่นชัดอื่นๆ3. ช่วงอุณหภูมิ: -70℃ ~ +150℃4. ความผันผวนของอุณหภูมิ: ≤±0.5℃ ความดันปกติ ไม่มีโหลด5. ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ: ±2℃, ความดันปกติ, ไม่มีโหลด6. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ≤2℃, ความดันบรรยากาศ, ไม่มีโหลด7. อัตราการให้ความร้อน: +20℃→+150℃≤60นาที8. อัตราการทำความเย็น: +20℃→-65℃≤60นาที9. ช่วงความชื้น: ความชื้น 20% ~ 98%RH (อุณหภูมิ +20℃ ~ +85℃)10. ค่าเบี่ยงเบนความชื้น: ≤+ 2-3%RH (> 75%RH), ≤±5%RH(≤75%RH) ภายใต้ความดันปกติและสภาวะที่ไม่มีโหลด11. ช่วงความดัน: ความดันปกติ ~ 0.5kPa12. อัตราการลดความดัน: ความดันปกติ ~ 1.0kPa≤30นาที13. อัตราการกู้คืนแรงดัน: ≤10.0kPa/นาที14. ความเบี่ยงเบนของความดัน: ความดันปกติ ~ 40kPa:≤±2kPa, 40KPa ~ 4kPa:≤±5%kPa, ต่ำกว่า 4kPa:≤± 0.1kPa15. ความเร็วลม: การปรับการแปลงความถี่16. กำลังไฟฟ้า: ประมาณ 50kW17. เสียงรบกวน: ≤75dB (A) ห่างจากด้านหน้าห้อง 1 เมตร และสูงจากพื้นดิน 1.2 เมตร18. น้ำหนัก: 1900กก.(2). อุปกรณ์ลดแรงอัดอย่างรวดเร็ว (ทางเลือก)เพื่อตอบสนองความต้องการในการลดแรงดันอย่างรวดเร็ว จึงมีการประมวลผลห้องลดแรงดันอย่างรวดเร็วแบบอิสระ ห้องลดแรงดันอย่างรวดเร็วประกอบด้วยชุดเปลือก ชุดแรงดัน ชุดประตู อินเทอร์เฟซ และกรอบเคลื่อนที่ ก่อนที่จะทำการลดแรงดันอย่างรวดเร็ว ผู้ใช้จะต้องเชื่อมต่อท่อภายนอก1. ขนาดสตูดิโอ : ลึก 400 มม. x กว้าง 500 มม. x ยาว 600 มม. วัสดุผนังภายในผ่านกระบวนการ 3.0 SUS304/2B และใช้ท่อเหลี่ยมขนาด 5 มม. เป็นวัสดุเสริมแรงแรงดัน2. ขนาดภายนอก: ลึก 530 มม. × กว้าง 700 มม. × ยาว 880 มม. วัสดุผนังภายนอกทำด้วยแผ่นเหล็กรีดเย็นหนา 1.2 มม. พื้นผิวพ่นเป็นสีขาว (สอดคล้องกับสีของห้อง)3. พอร์ตเซนเซอร์แรงดันถูกสำรองไว้ที่ด้านบนของภาชนะ พอร์ตเซนเซอร์ควบคุมอยู่ที่ด้านหลังของภาชนะเพื่อให้ง่ายต่อการกำหนดเส้นทางอุปกรณ์บัคด่วน4. เพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ยกแบบรวดเร็ว ติดตั้งล้อยกสี่ตัวไว้ใต้โครง โครงเคลื่อนที่เชื่อมด้วยเหล็กธรรมดาและพ่นบนพื้นผิว5. กระบวนการลดแรงดันอย่างรวดเร็ว: เพื่อปรับปรุงความเร็วในการสูบของห้องลดแรงดันอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบจะถูกสูบก่อนเป็นประมาณ 1kPa และวาล์วไฟฟ้าที่เชื่อมต่ออุปกรณ์ห้องทดสอบและอุปกรณ์ลดแรงดันอย่างรวดเร็วจะเปิดขึ้นเพื่อใช้งานฟังก์ชันลดแรงดันอย่างรวดเร็ว และวาล์วจะปิดเมื่อถึง 18.8kPa แรงดันคงที่ในห้องลดแรงดันอย่างรวดเร็วสามารถทำได้โดยการสูบเสริม (วาล์วไอดี)(3).มาตรฐานการนำผลิตภัณฑ์ไปใช้1. GB/T2423.1-2008 การทดสอบ A: การทดสอบอุณหภูมิต่ำ2. GB/T2423.2-2008 การทดสอบ B: การทดสอบอุณหภูมิต่ำ3. GB/T 2423.3-2006 ทดสอบตู้โดยสาร: การทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่4. GB/T 2423.4-2008 การทดสอบ Db: การทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสลับกัน5. GB/T2423.21-2008 การทดสอบ M: วิธีการทดสอบแรงดันต่ำ6. GB/T2423.25-2008 การทดสอบ Z/AM: การทดสอบครอบคลุมอุณหภูมิต่ำ/ความกดอากาศต่ำ7. GB/T2423.26-2008 การทดสอบ Z/BM: การทดสอบครอบคลุมอุณหภูมิสูง/ความดันต่ำ8. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับ GJB150.1-20099. GJB150.2A-2009 การทดสอบความกดอากาศต่ำ (ระดับความสูง)10. การทดสอบอุณหภูมิสูง GJB150.3A-200911. การทดสอบอุณหภูมิต่ำ GJB150.4A-200912. การทดสอบอุณหภูมิและความสูง GJB150.6-8613. GJB150.19-86 การทดสอบอุณหภูมิ-ความชื้น-ความสูง14. การทดสอบลดความดันอย่างรวดเร็ว DO16F15. GB/T 10586-2006 เงื่อนไขทางเทคนิคของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น16. GB/T 10590-2006 เงื่อนไขทางเทคนิคของห้องทดสอบอุณหภูมิสูง แรงดันต่ำ17. GB/T 10592-2008 มาตรฐานทางเทคนิคห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ18. GB/T 5170.1-2008 กฎทั่วไปสำหรับวิธีการตรวจสอบอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์19. GB/T 5170.2-2008 อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ วิธีทดสอบ อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิและความชื้น20. GB/T 5170.5-2008 อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ วิธีทดสอบ อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิและความชื้นGB/T 5170.10-2008 อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ วิธีการทดสอบ อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิสูง แรงดันต่ำ
    อ่านเพิ่มเติม
  • เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบาง เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบาง
    Oct 30, 2024
    เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางเป็นเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดหนึ่งที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีฟิล์มบาง ซึ่งมีข้อดีคือมีต้นทุนต่ำ ความหนาบาง น้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่น และดัดงอได้ เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดนี้มักทำจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ เช่น คอปเปอร์อินเดียมแกลเลียมเซเลไนด์ (CIGS) แคดเมียมเทลลูไรด์ (CdTe) ซิลิคอนอะมอร์ฟัส แกลเลียมอาร์เซไนด์ (GaAs) เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีประสิทธิภาพในการแปลงไฟฟ้าเป็นแสงสูง และสามารถสร้างไฟฟ้าได้ภายใต้สภาพแสงน้อยเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางสามารถใช้กับแก้วราคาถูก พลาสติก เซรามิก กราไฟท์ แผ่นโลหะ และวัสดุอื่นๆ ที่แตกต่างกันเป็นพื้นผิวในการผลิต โดยสร้างความหนาของฟิล์มที่สามารถสร้างแรงดันไฟฟ้าได้เพียงไม่กี่ μm ดังนั้นปริมาณวัตถุดิบจึงลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์ซิลิกอนภายใต้พื้นที่รับแสงเดียวกัน (ความหนาอาจต่ำกว่าเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์ซิลิกอนมากกว่า 90%) ในปัจจุบัน ประสิทธิภาพการแปลงสูงถึง 13% เซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับโครงสร้างแบนเท่านั้น เนื่องจากความยืดหยุ่นของมันยังสามารถนำไปทำเป็นโครงสร้างที่ไม่เป็นระนาบได้ มีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย สามารถรวมกับอาคารหรือกลายเป็นส่วนหนึ่งของตัวอาคารได้การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์เซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบโปร่งแสง: การสร้างแอปพลิเคชันพลังงานแสงอาทิตย์แบบบูรณาการ (BIPV)การประยุกต์ใช้พลังงานแสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง: แหล่งจ่ายไฟแบบชาร์จไฟได้พับได้พกพา สำหรับทหาร การเดินทางการประยุกต์ใช้โมดูลโซลาร์เซลล์แบบฟิล์มบาง: หลังคา การรวมอาคาร แหล่งจ่ายไฟระยะไกล การป้องกันประเทศคุณสมบัติของเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:1. การสูญเสียพลังงานน้อยลงภายใต้พื้นที่ป้องกันเดียวกัน (การผลิตพลังงานที่ดีภายใต้แสงที่อ่อน)2. การสูญเสียพลังงานภายใต้แสงส่องสว่างเท่ากันจะน้อยกว่าเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์3. ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิพลังงานที่ดีขึ้น4.การส่งผ่านแสงที่ดีขึ้น5. การผลิตไฟฟ้าสะสมสูง6. ใช้ซิลิคอนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น7. ไม่มีปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรภายใน (การเชื่อมต่อถูกสร้างขึ้นในการผลิตแบตเตอรี่แบบซีรีส์)8. บางกว่าเซลล์แสงอาทิตย์แบบเวเฟอร์9. การจัดหาวัสดุมีความปลอดภัย10. การใช้งานแบบบูรณาการกับวัสดุก่อสร้าง (BIPV)การเปรียบเทียบความหนาของเซลล์แสงอาทิตย์:ซิลิกอนผลึก (200 ~ 350μm), ฟิล์มอะมอร์ฟัส (0.5μm)ชนิดของเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:ซิลิคอนอะมอร์ฟัส (a-Si), ซิลิคอนผลึกนาโน (nc-Si), ซิลิคอนผลึกไมโคร, mc-Si), สารกึ่งตัวนำเชิงประกอบ II-IV [CdS, CdTe (แคดเมียมเทลลูไรด์), CuInSe2], เซลล์แสงอาทิตย์ที่ไวต่อสีย้อม, เซลล์แสงอาทิตย์อินทรีย์/โพลีเมอร์, CIGS (คอปเปอร์อินเดียมซีเลไนด์) ... ฯลฯแผนผังโครงสร้างโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางประกอบด้วยพื้นผิวกระจก ชั้นโลหะ ชั้นนำไฟฟ้าโปร่งใส กล่องฟังก์ชันไฟฟ้า วัสดุยึดเกาะ ชั้นเซมิคอนดักเตอร์... และอื่นๆ อีกมากมายข้อกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง:IEC61646 (มาตรฐานการทดสอบโมดูลโฟโตอิเล็กทริกโซลาร์แบบฟิล์มบาง), CNS15115 (การตรวจสอบการออกแบบโมดูลโฟโตอิเล็กทริกโซลาร์แบบฟิล์มบางบนบกและการรับรองประเภท)ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นของ เพื่อนร่วมห้องแล็ปชุดทดสอบอุณหภูมิและความชื้นผ่านการรับรอง CE มีจำหน่ายรุ่น 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L และรุ่นอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ในการออกแบบนั้นใช้สารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและระบบทำความเย็นประสิทธิภาพสูง ชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ถูกนำมาใช้ในแบรนด์ดังระดับนานาชาติ
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบความน่าเชื่อถือของโคมไฟจักรยาน การทดสอบความน่าเชื่อถือของโคมไฟจักรยาน
    Oct 18, 2024
    การทดสอบความน่าเชื่อถือของโคมไฟจักรยานจักรยานอยู่ในสภาพแวดล้อมทางสังคมที่ราคาน้ำมันสูงและการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้วยการปกป้องสิ่งแวดล้อม ฟิตเนส การใช้ชีวิตแบบช้าๆ เช่น อุปกรณ์กีฬาเพื่อการพักผ่อนหย่อนใจแบบอเนกประสงค์ และไฟจักรยานเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้และสำคัญของการขี่จักรยานตอนกลางคืน หากซื้อไฟจักรยานที่มีต้นทุนต่ำและไม่ผ่านการทดสอบความน่าเชื่อถือของการขี่ในเวลากลางคืนหรือผ่านอุโมงค์ที่ล้มเหลว ไม่เพียงแต่สำหรับผู้ขับขี่เท่านั้นที่มีภัยคุกคามร้ายแรงต่อความปลอดภัยในชีวิต สำหรับการขับขี่ อาจเกิดอุบัติเหตุการชนกันได้เนื่องจากผู้ขับขี่ไม่สามารถมองเห็นนักปั่นจักรยาน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีไฟจักรยานที่ผ่านการทดสอบความน่าเชื่อถือสาเหตุที่ไฟจักรยานเสีย:ก. การเสียรูป เปราะ และซีดจางของเปลือกโคมไฟที่เกิดจากอุณหภูมิของโคมไฟที่สูงข. การเหลืองและเปราะของเปลือกโคมไฟที่เกิดจากการถูกแสงอัลตราไวโอเลตกลางแจ้งค. การขี่ขึ้นลงเขาเนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมเปลี่ยนแปลงสูงและต่ำเนื่องจากหลอดไฟดับd. การใช้พลังงานไฟรถยนต์ผิดปกติง. ไฟดับเนื่องจากฝนตกติดต่อกันเป็นเวลานานf. ไฟดับแบบร้อนเกิดขึ้นเมื่อเปิดไฟเป็นเวลานานก. ขณะขับขี่ โคมไฟจะหลวม ทำให้โคมไฟหล่นข. วงจรโคมไฟขัดข้องเนื่องจากแรงสั่นสะเทือนและความลาดชันของถนนการจำแนกประเภทการทดสอบไฟจักรยาน:การทดสอบสิ่งแวดล้อม การทดสอบทางกล การทดสอบรังสี การทดสอบไฟฟ้าการทดสอบลักษณะเบื้องต้น:ให้ใช้ไฟ DC จำนวน 30 ดวงเพื่อจุดหลอดไฟตามแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด หลังจากที่คุณลักษณะต่างๆ มีเสถียรภาพแล้ว ให้วัดระยะห่างระหว่างกระแสไฟและศูนย์กลางออปติก หากจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องน้อยกว่า 10 ชิ้นมีคุณสมบัติครบถ้วน มากกว่า 22 ชิ้นไม่มีคุณสมบัติ หากจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอยู่ระหว่าง 11 ถึง 22 ชิ้น เราจะเก็บตัวอย่างอีก 100 ชิ้นเพื่อทำการทดสอบ และเมื่อจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องภายใต้การตรวจสอบเดิมมีคุณสมบัติครบถ้วน ก็จะถือว่ามีคุณสมบัติครบถ้วน หากจำนวนเกิน 22 ชิ้น จะถือว่าไม่มีคุณสมบัติทดสอบชีวิต: หลอดไฟ 10 หลอดผ่านการทดสอบคุณลักษณะเบื้องต้น และ 8 หลอดเป็นไปตามข้อกำหนดความเร็วในการทดสอบจักรยาน: จำลองสภาพแวดล้อมความเร็ว 15 กม./ชม.การทดสอบอุณหภูมิสูง (temperature test) : 80℃, 85℃, 90℃การทดสอบอุณหภูมิต่ำ: -20℃วัฏจักรอุณหภูมิ: 50℃(60นาที)→ อุณหภูมิปกติ (30นาที)→20(60นาที)→ อุณหภูมิปกติ (30นาที) 2 รอบการทดสอบความร้อนแบบเปียก: 30℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 95%/48 ชั่วโมงการทดสอบคัดกรองความเครียด: อุณหภูมิสูง: 85℃←→ อุณหภูมิต่ำ: -25℃, เวลาทำงาน: 30 นาที, รอบ: 5 รอบ, เปิดเครื่อง, เวลา: ≧24 ชม.การทดสอบสเปรย์เกลือเปลือกหอย: ความเข้มข้นของเกลือ 20℃/15% / สเปรย์เป็นเวลา 6 ชั่วโมง วิธีการตรวจสอบ: พื้นผิวของเปลือกไม่ควรเกิดสนิมที่ชัดเจนการทดสอบกันน้ำ:คำอธิบาย: ระดับ IPX ของหลอดไฟกันฝนต้องมีอย่างน้อย IPX3 ขึ้นไปIPX3 (การกันน้ำ) : ปล่อยน้ำ 10 ลิตรลงในแนวตั้งจากความสูง 200 ซม. ที่อุณหภูมิ 60˚ (ระยะเวลาทดสอบ: 10 นาที)IPX4 (ป้องกันน้ำและกระเซ็น): หยดน้ำ 10 ลิตรจากระยะ 30 ~ 50 ซม. ในทุกทิศทาง (เวลาทดสอบ: 10 นาที)IPX5: กันน้ำ 3 เมตร 12.5 ลิตรจากทุกทิศทาง [น้ำอ่อน] (เวลาทดสอบ: 3 นาที)IPX6: สเปรย์แรง 3 ม. 30 ลิตรจากทุกทิศทาง [น้ำแรง แรงดัน: 100KPa] (เวลาทดสอบ: 3 นาที)IPX7 (กันน้ำตลอดชีพ): สามารถใช้งานได้ 30 นาทีใต้น้ำลึก 1 เมตรการทดสอบการสั่นสะเทือน: ความถี่การสั่นสะเทือน 11.7 ~ 20Hz/แอมพลิจูด: 11 ~ 4มม./เวลา: ขึ้นและลง 2ชม. ประมาณ 2ชม. 2ชม. ก่อนและหลัง 2ชม./อัตราเร่ง 4 ~ 5ก.การทดสอบการตก: 1 เมตร (มือตก), 2 เมตร (จักรยานตก, ตกจากเฟรม) / พื้นคอนกรีต / 4 ครั้ง / 4 ด้านการทดสอบแรงกระแทก: แพลตฟอร์มไม้แบนขนาด 10 มม./ระยะทาง: 1 ม./เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. มวล 36 กรัม ลูกเหล็กตกอิสระ/พื้นผิวด้านบนและด้านข้างหนึ่งครั้งผลกระทบต่ออุณหภูมิต่ำ: เมื่อตัวอย่างเย็นถึง -5℃ ให้รักษาอุณหภูมิไว้เป็นเวลาสามชั่วโมงแล้วจึงดำเนินการทดสอบแรงกระแทกการทดสอบการฉายรังสี: การทดสอบความสว่างของการฉายรังสีในระยะยาว การทดสอบการฉายรังสีแรงดันต่ำ ความสว่างของแสง สีของแสงไฟจักรยาน การเรียงลำดับคำนาม: 
    อ่านเพิ่มเติม
  • เงื่อนไขการทดสอบแล็ปท็อป เงื่อนไขการทดสอบแล็ปท็อป
    Oct 16, 2024
    เงื่อนไขการทดสอบแล็ปท็อปคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กจากวิวัฒนาการของหน้าจอ 12 นิ้วในยุคแรกไปจนถึงหน้าจอ LED แบ็คไลท์ในปัจจุบัน ประสิทธิภาพในการประมวลผลและการประมวลผล 3 มิติจะไม่สูญเสียไปกับคอมพิวเตอร์เดสก์ท็อปทั่วไป และน้ำหนักก็ลดลงเรื่อยๆ ข้อกำหนดในการทดสอบความน่าเชื่อถือที่เกี่ยวข้องสำหรับคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กทั้งเครื่องกำลังเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ตั้งแต่การบรรจุภัณฑ์ในยุคแรกไปจนถึงการบูตเครื่องในปัจจุบัน การทดสอบอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงแบบดั้งเดิมไปจนถึงการทดสอบการควบแน่นในปัจจุบัน ตั้งแต่ช่วงอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมทั่วไปไปจนถึงการทดสอบในทะเลทรายซึ่งเป็นสภาวะทั่วไป เหล่านี้คือส่วนต่างๆ ที่ต้องพิจารณาในการผลิตส่วนประกอบและการออกแบบที่เกี่ยวข้องกับคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก เงื่อนไขการทดสอบของการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องที่รวบรวมไว้จนถึงขณะนี้ได้รับการจัดระเบียบและแบ่งปันกับคุณการทดสอบการแตะแป้นพิมพ์:ทดสอบหนึ่ง:GB: 1 ล้านครั้งแรงกดที่สำคัญ : 0.3~0.8(N)ระยะการกดปุ่ม : 0.3~1.5(มม.)การทดสอบที่ 2: แรงกดของปุ่ม: 75g (±10g) ทดสอบปุ่ม 10 ปุ่มเป็นเวลา 14 วัน 240 ครั้งต่อนาที รวมทั้งหมดประมาณ 4.83 ล้านครั้ง ทุกๆ 1 ล้านครั้งผู้ผลิตญี่ปุ่น : 2 ถึง 5 ล้านครั้งผู้ผลิตในไต้หวัน 1: มากกว่า 8 ล้านครั้งผู้ผลิตในไต้หวัน 2:10 ล้านครั้งการทดสอบดึงสวิตช์ไฟและปลั๊กขั้วต่อ:แบบจำลองการทดสอบนี้จำลองแรงด้านข้างที่ขั้วต่อแต่ละอันสามารถทนได้ภายใต้การใช้งานที่ผิดปกติ รายการทดสอบแล็ปท็อปทั่วไป: USB, 1394, PS2, RJ45, โมเด็ม, VGA... แรงใช้งานเท่ากัน 5 กก. (50 ครั้ง) ดึงและเสียบขึ้นและลงซ้ายและขวาการทดสอบสวิตช์ไฟและปลั๊กขั้วต่อ:4000 ครั้ง (แหล่งจ่ายไฟ)การทดสอบการเปิดและปิดฝาครอบหน้าจอ:ผู้ผลิตในไต้หวัน: เปิดและปิด 20,000 ครั้งผู้ผลิตญี่ปุ่น 1: ทดสอบการเปิดและปิด 85,000 ครั้งผู้ผลิตญี่ปุ่น 2: เปิดและปิด 30,000 ครั้งการทดสอบสวิตช์สแตนด์บายและการกู้คืนระบบ:ประเภทโน้ตทั่วไป: ช่วงเวลา 10 วินาที, 1,000 รอบผู้ผลิตญี่ปุ่น: ทดสอบโหมดสแตนด์บายและสวิตช์กู้คืนระบบ 2,000 ครั้งสาเหตุทั่วไปที่ทำให้แล็ปท็อปเสียหาย:☆ มีวัตถุแปลกปลอมตกลงบนสมุดบันทึก☆ ตกจากโต๊ะขณะใช้งาน☆ เก็บสมุดบันทึกไว้ในกระเป๋าถือหรือกระเป๋าเดินทาง☆ อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป ☆ การใช้งานปกติ (ใช้งานมากเกินไป)☆ การใช้ผิดวัตถุประสงค์ในแหล่งท่องเที่ยว☆ใส่ PCMCIA ไม่ถูกต้อง☆ วางวัตถุแปลกปลอมบนแป้นพิมพ์การทดสอบการตกขณะปิดระบบ:ประเภทโน้ตบุ๊กทั่วไป :76 ซม.แพ็คเกจ GB ความสูง: 100 ซม.โน๊ตบุ๊คของกองทัพสหรัฐและญี่ปุ่น ความสูงของคอมพิวเตอร์คือ 90 ซม. จากทุกด้าน ด้านข้าง มุม รวม 26 ด้านฐาน :74 ซม. (ต้องบรรจุหีบห่อ)ที่ดิน : 90ซม. (ต้องแพ็คของเพิ่ม)TOSHIBA&BENQ 100ซม.การทดสอบการตกของรองเท้า:ญี่ปุ่น : รองเท้าตก 10 ซม.ไต้หวัน : รองเท้าบูทตก 74 ซม.อาการช็อกจากอุณหภูมิเมนบอร์ดแล็ปท็อป:ความลาดชัน 20℃/นาทีจำนวนรอบการทำงาน 50 รอบ (ไม่มีการทำงานระหว่างการกระทบ)มาตรฐานทางเทคนิคและเงื่อนไขการทดสอบของกองทัพสหรัฐฯ สำหรับการจัดหาแล็ปท็อปมีดังนี้:การทดสอบแรงกระแทก: ปล่อยคอมพิวเตอร์ลงจากทุกด้าน ด้านข้าง และมุม 26 ครั้ง ที่ความสูง 90 ซม.การทดสอบความต้านทานแผ่นดินไหว: ความถี่ 20Hz~1000Hz, 1000Hz~2000Hz หนึ่งครั้งต่อชั่วโมง การสั่นสะเทือนต่อเนื่องตามแกน X, Y และ Zการทดสอบอุณหภูมิ : 0℃~60℃ เตาอบบ่มนาน 72 ชั่วโมงการทดสอบกันน้ำ: ฉีดน้ำบนคอมพิวเตอร์เป็นเวลา 10 นาทีในทุกทิศทาง และอัตราการฉีดน้ำคือ 1 มม. ต่อหนึ่งนาทีการทดสอบฝุ่น : พ่นความเข้มข้น 60,000 มก./ ต่อฝุ่น 1 ลูกบาศก์เมตร เป็นเวลา 2 วินาที (ช่วงเวลา 10 นาที 10 ครั้งติดต่อกัน เวลา 1 ชั่วโมง)เป็นไปตามมาตรฐานทางทหาร MIL-STD-810การทดสอบกันน้ำ:โน้ตบุ๊กของกองทัพสหรัฐ : ระดับการป้องกัน: IP54 (ฝุ่นและฝน) พ่นน้ำใส่คอมพิวเตอร์ในทุกทิศทางเป็นเวลา 10 นาที ด้วยอัตรา 1 มม. ต่อหนึ่งนาทีการทดสอบป้องกันฝุ่น:สมุดบันทึกของกองทัพสหรัฐฯ: พ่นฝุ่นความเข้มข้น 60,000 มก./ม.3 เป็นเวลา 2 วินาที (ช่วงเวลา 10 นาที 10 ครั้งติดต่อกัน เวลา 1 ชั่วโมง) 
    อ่านเพิ่มเติม
  • เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์ เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์
    Oct 15, 2024
    เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงเป็นการรวมกันของ [Concentrator Photovoltaic] + [Fresnel Lenes] + [Sun Tracker] ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานแสงอาทิตย์สามารถเข้าถึง 31% ~ 40.7% ถึงแม้ว่าประสิทธิภาพการแปลงจะสูง แต่เนื่องจากเวลาการมองจากดวงอาทิตย์ที่ยาวนานจึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอวกาศในอดีตและตอนนี้สามารถใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าด้วยตัวติดตามแสงแดดซึ่งไม่เหมาะสำหรับครอบครัวทั่วไป วัสดุหลักของเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงคือแกลเลียมอาร์เซไนด์ (GaAs) นั่นคือวัสดุสามกลุ่มห้า (III-V) วัสดุผลึกซิลิคอนทั่วไปสามารถดูดซับพลังงานที่มีความยาวคลื่น 400 ~ 1,100 นาโนเมตรในสเปกตรัมแสงอาทิตย์เท่านั้นและตัวรวมแสงแตกต่างจากเทคโนโลยีแสงอาทิตย์เวเฟอร์ซิลิคอนผ่านสารกึ่งตัวนำแบบมัลติจั๊งก์ชั่นสามารถดูดซับพลังงานสเปกตรัมแสงอาทิตย์ในช่วงที่กว้างขึ้นได้ และการพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงสามจั๊งก์ InGaP/GaAs/Ge ในปัจจุบันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงได้อย่างมาก เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดรวมแสงสามจุดสามารถดูดซับพลังงานที่ความยาวคลื่น 300 ~ 1900 นาโนเมตร ทำให้ประสิทธิภาพในการแปลงดีขึ้นอย่างมาก และความต้านทานความร้อนของเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดรวมแสงยังสูงกว่าเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดเวเฟอร์ทั่วไปอีกด้วย
    อ่านเพิ่มเติม
  • โซนการนำความร้อน โซนการนำความร้อน
    Oct 14, 2024
    โซนการนำความร้อนการนำความร้อนเป็นค่าการนำความร้อนของสาร โดยเปลี่ยนจากอุณหภูมิสูงไปยังอุณหภูมิต่ำภายในสารเดียวกัน เรียกอีกอย่างว่า การนำความร้อน การนำความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน การถ่ายเทความร้อน การนำความร้อน การนำความร้อน การนำความร้อน การนำความร้อนสูตรการนำความร้อนk = (Q/t) *L/(A*T) k: การนำความร้อน, Q: ความร้อน, t: เวลา, L: ความยาว, A: พื้นที่, T: ความต่างของอุณหภูมิในหน่วย SI, หน่วยของการนำความร้อนคือ W/(m*K) ในหน่วยอิมพีเรียลคือ Btu · ft/(h · ft2 · °F)ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนในทางอุณหพลศาสตร์ วิศวกรรมเครื่องกล และวิศวกรรมเคมี การนำความร้อนใช้ในการคำนวณการนำความร้อน โดยเฉพาะการนำความร้อนของการพาความร้อนหรือการเปลี่ยนแปลงเฟสระหว่างของไหลและของแข็ง ซึ่งกำหนดให้เป็นความร้อนผ่านหน่วยพื้นที่ต่อหน่วยเวลาภายใต้ความต่างของอุณหภูมิต่อหน่วย เรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของสาร ถ้าความหนาของมวล L คือค่าการวัดที่ต้องคูณด้วย L ค่าที่ได้คือค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน ซึ่งมักแสดงเป็น kการแปลงหน่วยของค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน1 (แคลอรี) = 4.186 (จูล), 1 (แคลอรี/วินาที) = 4.186 (จูล/วินาที) = 4.186 (วัตต์)ผลกระทบของอุณหภูมิสูงต่อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์:อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้ค่าความต้านทานของตัวต้านทานลดลง และทำให้มีอายุการใช้งานของตัวเก็บประจุสั้นลง นอกจากนี้ อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้หม้อแปลง ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนที่เกี่ยวข้องลดลง และอุณหภูมิที่สูงเกินไปยังทำให้โครงสร้างโลหะผสมของจุดบัดกรีบนแผงวงจรพิมพ์เปลี่ยนแปลงไปด้วย โดย IMC จะหนาขึ้น จุดบัดกรีจะเปราะขึ้น ผงดีบุกจะเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงทางกลจะลดลง อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อจะเพิ่มขึ้น อัตราส่วนการขยายกระแสของทรานซิสเตอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้กระแสของตัวเก็บประจุเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อจะเพิ่มขึ้นอีก และสุดท้ายคือ ส่วนประกอบล้มเหลวคำอธิบายคำศัพท์ที่ถูกต้อง:อุณหภูมิจุดเชื่อมต่อ: อุณหภูมิจริงของสารกึ่งตัวนำในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในการทำงาน โดยปกติจะสูงกว่าอุณหภูมิของตัวเครื่อง และความแตกต่างของอุณหภูมิจะเท่ากับการไหลของความร้อนคูณด้วยความต้านทานความร้อน การพาความร้อนแบบอิสระ (การพาความร้อนแบบธรรมชาติ): การแผ่รังสี (การแผ่รังสี): อากาศบังคับ (การระบายความร้อนด้วยก๊าซ): ของเหลวบังคับ (การระบายความร้อนด้วยก๊าซ): การระเหยของของเหลว: สภาพแวดล้อมโดยรอบพื้นผิวข้อควรพิจารณาง่ายๆ ทั่วไปสำหรับการออกแบบความร้อน:ควรใช้วิธีการทำความเย็นที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ เช่น การนำความร้อน การพาความร้อนตามธรรมชาติ และการแผ่รังสี เพื่อลดต้นทุนและความล้มเหลว2. ย่อเส้นทางการถ่ายเทความร้อนให้สั้นลงมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ และเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน3. ในการติดตั้งส่วนประกอบ ควรคำนึงถึงอิทธิพลของการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยการแผ่รังสีของส่วนประกอบรอบข้างให้ครบถ้วน และควรเก็บอุปกรณ์ที่ไวต่อความร้อนให้ห่างจากแหล่งความร้อน หรือหาวิธีใช้มาตรการป้องกันของโล่ความร้อนเพื่อแยกส่วนประกอบออกจากแหล่งความร้อน4 ควรมีระยะห่างเพียงพอระหว่างช่องรับอากาศและช่องระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลย้อนกลับของอากาศร้อน5 ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอากาศเข้าและอากาศออกควรน้อยกว่า 14°C.6. ควรสังเกตว่าทิศทางการระบายอากาศแบบบังคับและการระบายอากาศแบบธรรมชาติควรสอดคล้องกันมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้7. ควรติดตั้งอุปกรณ์ที่มีความร้อนสูงให้ใกล้กับพื้นผิวที่สามารถระบายความร้อนได้ง่าย (เช่น พื้นผิวด้านในของตัวเรือนโลหะ ฐานโลหะและตัวยึดโลหะ เป็นต้น) มากที่สุด และต้องมีการนำความร้อนแบบสัมผัสระหว่างพื้นผิวที่ดี8 ส่วนจ่ายไฟของหลอดกำลังสูงและเสาเรียงกระแสเป็นของอุปกรณ์ทำความร้อน ควรติดตั้งโดยตรงบนตัวเรือนเพื่อเพิ่มพื้นที่กระจายความร้อน ในการจัดวางแผงพิมพ์ ควรเว้นชั้นทองแดงไว้บนพื้นผิวแผงรอบๆ ทรานซิสเตอร์กำลังไฟฟ้าขนาดใหญ่ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการกระจายความร้อนของแผ่นด้านล่าง9. เมื่อใช้การพาความร้อนแบบฟรี หลีกเลี่ยงการใช้แผ่นระบายความร้อนที่มีความหนาแน่นมากเกินไป10. ควรพิจารณาการออกแบบระบบความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้าของลวด และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่เลือกจะต้องเหมาะสมสำหรับการนำกระแสไฟฟ้า โดยไม่ก่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการลดลงของแรงดันเกินกว่าระดับที่อนุญาต11. หากการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ ระยะห่างระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ควรสม่ำเสมอเพื่อให้ลมไหลผ่านแหล่งความร้อนแต่ละแหล่งได้สม่ำเสมอ12. เมื่อใช้การระบายความร้อนด้วยการพาความร้อนแบบบังคับ (พัดลม) ให้วางส่วนประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิให้ใกล้กับช่องรับอากาศมากที่สุด13. การใช้อุปกรณ์ทำความเย็นแบบพาความร้อนอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดวางส่วนอื่น ๆ เหนือส่วนที่มีการใช้พลังงานสูง วิธีการที่ถูกต้องควรจัดวางในแนวนอนที่ไม่เท่ากัน14. หากการกระจายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ควรจัดเรียงส่วนประกอบต่างๆ ให้เบาบางในพื้นที่ที่มีการเกิดความร้อนสูง และจัดวางส่วนประกอบในพื้นที่ที่มีการเกิดความร้อนน้อยให้มีความหนาแน่นมากขึ้นเล็กน้อย หรือเพิ่มแถบเบี่ยงทิศทาง เพื่อให้พลังงานลมไหลไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ15 หลักการออกแบบโครงสร้างของช่องรับอากาศ: ในแง่หนึ่ง พยายามลดความต้านทานต่อการไหลของอากาศให้เหลือน้อยที่สุด ในอีกแง่หนึ่ง ให้พิจารณาถึงการป้องกันฝุ่นละออง และพิจารณาผลกระทบของทั้งสองอย่างอย่างครอบคลุมส่วนประกอบที่ใช้พลังงานควรเว้นระยะห่างกันให้มากที่สุด17. หลีกเลี่ยงการวางชิ้นส่วนที่ไวต่ออุณหภูมิไว้รวมกันหรือวางไว้ใกล้กับชิ้นส่วนที่กินไฟสูงหรือจุดที่มีความร้อนสูง18. การใช้อุปกรณ์ทำความเย็นแบบพาความร้อนอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดวางส่วนอื่น ๆ เหนือส่วนที่มีการใช้พลังงานสูง ควรปฏิบัติอย่างถูกต้องโดยจัดวางในแนวนอนที่ไม่เท่ากัน
    อ่านเพิ่มเติม
  • การคัดกรองความเครียดตามวัฏจักรอุณหภูมิ (1) การคัดกรองความเครียดตามวัฏจักรอุณหภูมิ (1)
    Oct 14, 2024
    การคัดกรองความเครียดตามวัฏจักรอุณหภูมิ (1)การคัดกรองความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (ESS)การคัดกรองความเครียดคือการใช้เทคนิคการเร่งความเร็วและความเครียดจากสิ่งแวดล้อมภายใต้ขีดจำกัดความแข็งแรงของการออกแบบ เช่น การเผาไหม้ การหมุนเวียนอุณหภูมิ การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม การปิดเครื่อง... โดยการเร่งความเร็วความเครียด ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์จะปรากฏขึ้น [ข้อบกพร่องของวัสดุชิ้นส่วนที่อาจเกิดขึ้น ข้อบกพร่องในการออกแบบ ข้อบกพร่องของกระบวนการ ข้อบกพร่องของกระบวนการ] และกำจัดความเครียดตกค้างทางอิเล็กทรอนิกส์หรือทางกล รวมถึงกำจัดตัวเก็บประจุที่หลงทางระหว่างแผงวงจรหลายชั้น ระยะการตายในช่วงต้นของผลิตภัณฑ์ในเส้นโค้งของอ่างจะถูกลบออกและซ่อมแซมล่วงหน้า เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ผ่านการคัดกรองระดับปานกลาง บันทึกช่วงเวลาปกติและช่วงเสื่อมของเส้นโค้งของอ่างเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ในกระบวนการใช้งาน การทดสอบความเครียดจากสิ่งแวดล้อมบางครั้งอาจนำไปสู่ความล้มเหลว ส่งผลให้เกิดการสูญเสียที่ไม่จำเป็น แม้ว่าการใช้การคัดกรองความเครียด ESS จะเพิ่มต้นทุนและเวลา แต่เพื่อปรับปรุงผลผลิตการส่งมอบผลิตภัณฑ์และลดจำนวนการซ่อมแซม ก็มีผลกระทบอย่างมาก แต่สำหรับต้นทุนรวมจะลดลง นอกจากนี้ ความไว้วางใจของลูกค้ายังได้รับการปรับปรุงเช่นกัน โดยทั่วไปแล้วสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของวิธีการคัดกรองความเครียด ได้แก่ การเผาล่วงหน้า วงจรอุณหภูมิ อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ วิธีการคัดกรองความเครียดของแผงวงจรพิมพ์ PCB คือ วงจรอุณหภูมิ สำหรับต้นทุนอิเล็กทรอนิกส์ของการคัดกรองความเครียดคือ การเผาล่วงหน้าด้วยพลังงาน วงจรอุณหภูมิ การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม นอกเหนือจากตัวคัดกรองความเครียดเองแล้ว ยังเป็นขั้นตอนกระบวนการ มากกว่าการทดสอบ การคัดกรองเป็นขั้นตอนผลิตภัณฑ์ 100%การคัดกรองความเครียดระยะผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้: ขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา ขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก ก่อนส่งมอบ (การทดสอบการคัดกรองสามารถดำเนินการได้ในส่วนประกอบ อุปกรณ์ ขั้วต่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ หรือทั้งระบบเครื่องจักร โดยอาจมีการคัดกรองที่แตกต่างกันตามความต้องการที่แตกต่างกัน)การเปรียบเทียบการคัดกรองความเครียด:ก. การคัดกรองความเครียดด้วยการเผาล่วงหน้าที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง (Burn in) ถือเป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมไอทีอิเล็กทรอนิกส์ในปัจจุบันเพื่อเร่งรัดข้อบกพร่องของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ แต่ใช้วิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับการคัดกรองชิ้นส่วน (PCB, IC, ตัวต้านทาน, ตัวเก็บประจุ) ตามสถิติ จำนวนบริษัทในสหรัฐอเมริกาที่ใช้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในการคัดกรองชิ้นส่วนมีมากกว่าจำนวนบริษัทที่ใช้การเผาล่วงหน้าที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องในการคัดกรองส่วนประกอบถึง 5 เท่าข. จีเจบี/ดีแซด34 บ่งชี้สัดส่วนของรอบอุณหภูมิและข้อบกพร่องในการเลือกหน้าจอสั่นสะเทือนแบบสุ่ม โดยอุณหภูมิคิดเป็นประมาณ 80% และการสั่นสะเทือนคิดเป็นประมาณ 20% ของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ต่างๆค. สหรัฐอเมริกาได้ทำการสำรวจบริษัทจำนวน 42 แห่ง พบว่าแรงสั่นสะเทือนแบบสุ่มสามารถคัดกรองข้อบกพร่องได้ 15 ถึง 25% ในขณะที่วัฏจักรอุณหภูมิสามารถคัดกรองได้ 75 ถึง 85% หากทั้งสองอย่างรวมกันสามารถไปถึง 90%ง. สัดส่วนของประเภทข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ตรวจพบโดยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: ระยะขอบการออกแบบไม่เพียงพอ: 5%, ข้อผิดพลาดในการผลิตและฝีมือ: 33%, ชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่อง: 62%คำอธิบายการเหนี่ยวนำความผิดพลาดของการคัดกรองความเครียดแบบวงจรอุณหภูมิ:สาเหตุของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคือ เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงระหว่างอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด ผลิตภัณฑ์จะเกิดการขยายตัวและหดตัวสลับกัน ส่งผลให้เกิดความเครียดและความเครียดจากความร้อนในผลิตภัณฑ์ หากมีบันไดความร้อนชั่วคราว (อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ) ภายในผลิตภัณฑ์ หรือค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและความเครียดจากความร้อนของวัสดุที่อยู่ติดกันภายในผลิตภัณฑ์ไม่ตรงกัน ความเครียดและความเครียดจากความร้อนเหล่านี้จะรุนแรงมากขึ้น ความเครียดและความเครียดนี้สูงสุดที่จุดบกพร่อง และการเปลี่ยนแปลงนี้ทำให้จุดบกพร่องมีขนาดใหญ่ขึ้นจนอาจทำให้เกิดความล้มเหลวทางโครงสร้างและเกิดความล้มเหลวทางไฟฟ้าได้ ตัวอย่างเช่น รูทะลุที่ชุบด้วยไฟฟ้าที่มีรอยแตกร้าวในที่สุดก็จะแตกร้าวโดยรอบทั้งหมด ทำให้เกิดวงจรเปิด การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิช่วยให้บัดกรีและชุบผ่านรูบนแผงวงจรพิมพ์ได้... การตรวจคัดกรองความเครียดแบบวงจรอุณหภูมิเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีโครงสร้างแผงวงจรพิมพ์โหมดความผิดพลาดที่เกิดจากรอบอุณหภูมิหรือผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์มีดังต่อไปนี้:ก. การขยายตัวของรอยแตกร้าวในระดับจุลภาคต่างๆ ในวัสดุเคลือบหรือลวดข. คลายข้อต่อที่ยึดติดไม่ดีc. คลายข้อต่อที่เชื่อมต่อหรือหมุดย้ำไม่ถูกต้องง. คลายอุปกรณ์อัดที่ตึงด้วยแรงตึงทางกลที่ไม่เพียงพอe. เพิ่มความต้านทานการสัมผัสของจุดบัดกรีคุณภาพต่ำหรือทำให้เกิดวงจรเปิดf. อนุภาคมลพิษทางเคมีก. ซีลเสียหายh. ปัญหาด้านบรรจุภัณฑ์ เช่น การยึดติดของสารเคลือบป้องกันi. ไฟฟ้าลัดวงจรหรือไฟฟ้าเปิดของหม้อแปลงและขดลวดจ. โพเทนชิออมิเตอร์ชำรุดข. การเชื่อมและจุดเชื่อมไม่ดีl. การเชื่อมแบบเย็นม. แผงวงจรหลายชั้นเนื่องจากการจัดการวงจรเปิดและไฟฟ้าลัดวงจรไม่ถูกต้องน. ไฟฟ้าลัดวงจรของทรานซิสเตอร์กำลังo. ตัวเก็บประจุ ทรานซิสเตอร์เสียหน้า วงจรรวมแบบแถวคู่ขัดข้องq. กล่องหรือสายเคเบิลที่เกือบเกิดไฟฟ้าลัดวงจรเนื่องจากความเสียหายหรือประกอบไม่ถูกต้องง. การแตกหัก การแตกหัก รอยขูดขีดของวัสดุอันเนื่องมาจากการจัดการที่ไม่ถูกวิธี... ฯลฯs. ชิ้นส่วนและวัสดุที่อยู่นอกเหนือความคลาดเคลื่อนตัวต้านทานฉีกขาดเนื่องจากขาดการเคลือบบัฟเฟอร์ยางสังเคราะห์u. ขนทรานซิสเตอร์มีส่วนเกี่ยวข้องในการต่อลงดินของแถบโลหะv. ปะเก็นฉนวนไมก้าแตก ส่งผลให้ทรานซิสเตอร์เกิดไฟฟ้าลัดวงจรw. การยึดแผ่นโลหะของขดลวดควบคุมไม่ถูกต้องทำให้เอาต์พุตไม่สม่ำเสมอx. หลอดสุญญากาศไบโพลาร์เปิดภายในที่อุณหภูมิต่ำy. ขดลวดลัดวงจรทางอ้อมz. ขั้วต่อที่ไม่ได้ต่อลงดินก.1. พารามิเตอร์ของส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ได้ก.2. ติดตั้งส่วนประกอบไม่ถูกต้องก.3. ส่วนประกอบที่ถูกใช้ผิดวิธีก4. ซีลเสียหายการแนะนำพารามิเตอร์ความเครียดสำหรับการคัดกรองความเครียดแบบวงจรอุณหภูมิ:พารามิเตอร์ความเครียดของการคัดกรองความเครียดแบบวงจรอุณหภูมิส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ช่วงอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด เวลาดำเนินการ ความแปรปรวนของอุณหภูมิ จำนวนรอบช่วงอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด: ยิ่งช่วงอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดกว้างขึ้น จำเป็นต้องมีรอบการทำงานน้อยลง ต้นทุนก็ยิ่งลดลง แต่ไม่สามารถเกินขีดจำกัดที่ผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อได้ ไม่ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดใหม่ หลักการ ความแตกต่างระหว่างขีดจำกัดบนและล่างของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิไม่น้อยกว่า 88°C ช่วงการเปลี่ยนแปลงทั่วไปคือ -54°C ถึง 55°Cเวลาดำเนินการ: นอกจากนี้ เวลาดำเนินการไม่สามารถสั้นเกินไป มิฉะนั้น จะสายเกินไปที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ภายใต้การทดสอบเกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและความเค้นหดตัว ในส่วนของเวลาดำเนินการ เวลาดำเนินการของผลิตภัณฑ์ต่างๆ จะแตกต่างกัน คุณสามารถดูข้อกำหนดคุณลักษณะที่เกี่ยวข้องได้จำนวนรอบ: สำหรับจำนวนรอบของการคัดกรองความเครียดแบบวนรอบอุณหภูมินั้นยังถูกกำหนดโดยพิจารณาจากลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความซับซ้อน ขีดจำกัดบนและล่างของอุณหภูมิและอัตราการคัดกรอง และไม่ควรเกินจำนวนการคัดกรอง มิฉะนั้น จะทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับอันตรายที่ไม่จำเป็นและไม่สามารถปรับปรุงอัตราการคัดกรองได้ จำนวนรอบอุณหภูมิมีตั้งแต่ 1 ถึง 10 รอบ [การคัดกรองทั่วไป การคัดกรองเบื้องต้น] ถึง 20 ถึง 60 รอบ [การคัดกรองที่แม่นยำ การคัดกรองรอง] สำหรับการกำจัดข้อบกพร่องด้านฝีมือการผลิตที่เป็นไปได้มากที่สุด สามารถกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพประมาณ 6 ถึง 10 รอบ นอกเหนือจากประสิทธิภาพของรอบอุณหภูมิ ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เป็นหลัก มากกว่าการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในกล่องทดสอบมีพารามิเตอร์หลัก 7 ประการที่มีอิทธิพลต่อวงจรอุณหภูมิ:(1) ช่วงอุณหภูมิ(2) จำนวนรอบ(3) อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ(4) ระยะเวลาการอยู่อาศัย(5) ความเร็วการไหลของอากาศ(6) ความสม่ำเสมอของความเครียด(7) ทดสอบการทำงานหรือไม่ (สภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์)
    อ่านเพิ่มเติม
  • มอก.60068-2 มอก.60068-2
    Sep 26, 2024
    มอก.60068-2 คำแนะนำ:IEC (International Electrotechnical Association) เป็นองค์กรมาตรฐานไฟฟ้าระหว่างประเทศที่ไม่ใช่ของรัฐบาลที่เก่าแก่ที่สุดในโลก เพื่อการดำรงชีพของประชาชนในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อพัฒนาข้อกำหนดและวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น เมนบอร์ดหลัก คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก แท็บเล็ต สมาร์ทโฟน หน้าจอ LCD คอนโซลเกม ... จิตวิญญาณหลักของการทดสอบนั้นขยายมาจาก IEC ซึ่งตัวแทนหลักคือ IEC60068-2 เงื่อนไขการทดสอบสิ่งแวดล้อม [การทดสอบสิ่งแวดล้อม] หมายถึงตัวอย่างที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติและเทียม แต่ประสิทธิภาพของการใช้งานจริง การขนส่ง และสภาพการจัดเก็บจะได้รับการประเมิน การทดสอบสิ่งแวดล้อมของตัวอย่างสามารถสม่ำเสมอและเป็นเส้นตรงได้โดยใช้มาตรฐานมาตรฐาน การทดสอบสิ่งแวดล้อมสามารถจำลองว่าผลิตภัณฑ์สามารถปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของสิ่งแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การกระแทกของอุณหภูมิ ละอองเกลือ ฝุ่น) ในขั้นตอนต่างๆ (การจัดเก็บ การขนส่ง การใช้งาน) ได้หรือไม่ และตรวจสอบว่าลักษณะและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เองจะไม่ถูกกระทบโดยมัน อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง ผลกระทบจากอุณหภูมิสามารถผลิตความเค้นทางกล ความเครียดนี้ทำให้ตัวอย่างทดสอบมีความไวต่อการทดสอบครั้งต่อไปมากขึ้น แรงกระแทก การสั่นสะเทือนสามารถผลิตความเค้นทางกล ความเครียดนี้สามารถทำให้ตัวอย่างเสียหายทันที แรงดันอากาศ ความร้อนชื้นสลับ ความร้อนชื้นคงที่ การใช้การกัดกร่อนของการทดสอบเหล่านี้และสามารถดำเนินการต่อผลกระทบของการทดสอบความเค้นทางความร้อนและทางกลได้การแบ่งปันข้อมูลจำเพาะ IEC ที่สำคัญ:IEC69968-2-1- เย็นวัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อทดสอบความสามารถในการทำงานและจัดเก็บของส่วนประกอบยานยนต์ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบอื่น ๆ ที่อุณหภูมิต่ำวิธีการทดสอบแบ่งออกเป็น:1.Aa: วิธีการเปลี่ยนอุณหภูมิกะทันหันสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน2.Ab: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน3.Ad: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิของตัวอย่างเทอร์โมเจนิกบันทึก:อ่า:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. ปล่อยให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดตามข้อกำหนดก่อนจะวางชิ้นส่วนทดสอบ3. หลังจากเสถียรภาพแล้ว ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละจุดบนตัวอย่างจะไม่เกิน ±3℃4. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นแล้ว ตัวอย่างจะถูกวางไว้ภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐานจนกว่าหมอกจะถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์: จะไม่มีการเติมแรงดันไฟฟ้าให้กับตัวอย่างในระหว่างกระบวนการถ่ายโอน5. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)เอบ:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อหนึ่งนาที3. ควรเก็บตัวอย่างไว้ในตู้หลังการทดสอบ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที เพื่อให้กลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.) (ส่วนต่างระหว่างอุณหภูมิและอุณหภูมิอากาศมากกว่า 5℃)แอร์:1. การทดสอบแบบไดนามิก (รวมถึงแหล่งจ่ายไฟ) เมื่ออุณหภูมิของชิ้นงานมีเสถียรภาพหลังจากการชาร์จ อุณหภูมิของพื้นผิวชิ้นงานจะเป็นจุดที่ร้อนที่สุด2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อหนึ่งนาที3. หลังจากการทดสอบ ควรเก็บตัวอย่างไว้ในตู้ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้ไม่ควรเกิน 1℃ ต่อ 1 นาที และกลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)เงื่อนไขการทดสอบ:1. อุณหภูมิ :-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. ระยะเวลาการเข้าพัก : 2/16/72/96 ชั่วโมง3. อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: ไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที4. ข้อผิดพลาดของความคลาดเคลื่อน: +3°C.การตั้งค่าการทดสอบ:1. ควรวางตัวอย่างที่สร้างความร้อนไว้ตรงกลางตู้ทดสอบ และให้ผนังตู้ห่างจากพื้น > 15 ซม.ตัวอย่างต่อตัวอย่าง > ตู้ทดสอบขนาด 15 ซม. อัตราส่วนต่อปริมาตรการทดสอบ > 5:12. สำหรับตัวอย่างที่สร้างความร้อน หากใช้การพาความร้อนด้วยอากาศ ควรควบคุมอัตราการไหลให้น้อยที่สุด3. ควรแกะตัวอย่างออก และอุปกรณ์ควรมีคุณสมบัติการนำความร้อนสูง IEC 60068-2-2- ความร้อนแห้งวัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อทดสอบความสามารถของส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบอื่น ๆ ในการทำงานและจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงวิธีทดสอบมีดังนี้:1. Ba: วิธีการเปลี่ยนอุณหภูมิฉับพลันสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน2.Bb: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน3.Bc: วิธีการเปลี่ยนอุณหภูมิอย่างกะทันหันสำหรับตัวอย่างเทอร์โมเจนิก4.Bd: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิสำหรับตัวอย่างเทอร์โมเจนิกบันทึก:บา:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. ปล่อยให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดตามข้อกำหนดก่อนจะวางชิ้นส่วนทดสอบ3. หลังจากเสถียรภาพแล้ว ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละจุดบนตัวอย่างจะไม่เกิน +5℃4. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นแล้ว ให้วางชิ้นงานภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐาน และกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชั่วโมง)BB:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที และอุณหภูมิจะลดลงเหลือค่าอุณหภูมิที่ระบุไว้ในข้อกำหนด3. ควรเก็บตัวอย่างไว้ในตู้หลังการทดสอบ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที เพื่อให้กลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)ก่อนคริสตกาล:1. การทดสอบแบบไดนามิก (แหล่งจ่ายไฟภายนอก) เมื่ออุณหภูมิของตัวอย่างมีเสถียรภาพหลังจากการชาร์จ ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิของจุดที่ร้อนที่สุดบนพื้นผิวของตัวอย่างและอุณหภูมิอากาศจะมากกว่า 5℃2. ให้ทำการอุ่นเครื่องให้ถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ก่อนจะวางชิ้นส่วนทดสอบ3. หลังจากเสถียรภาพแล้ว ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละจุดบนตัวอย่างจะไม่เกิน +5℃4. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ตัวอย่างจะถูกวางไว้ภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐาน และการวัดจะดำเนินการเมื่อกลับเข้าสู่สภาวะเดิม (อย่างน้อย 1 ชั่วโมง)5. อุณหภูมิเฉลี่ยของจุดทศนิยมบนระนาบ 0~50 มม. บนพื้นผิวด้านล่างของตัวอย่างบีดี:1. การทดสอบแบบไดนามิก (แหล่งจ่ายไฟภายนอก) เมื่ออุณหภูมิของตัวอย่างมีเสถียรภาพหลังจากการชาร์จ อุณหภูมิของจุดที่ร้อนที่สุดบนพื้นผิวของตัวอย่างแตกต่างจากอุณหภูมิอากาศมากกว่า 5°C2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที และจะเพิ่มขึ้นตามค่าอุณหภูมิที่กำหนด3. กลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)เงื่อนไขการทดสอบ:1. อุณหภูมิ 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃1. ระยะเวลาเข้าพัก : 2/16/72/96 ชม.2. อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: ไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที (เฉลี่ยใน 5 นาที)3. ข้อผิดพลาดของความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อน ±2℃ ต่ำกว่า 200℃ (ความคลาดเคลื่อน 200~1000℃ ±2%) IEC 60068-2-2- วิธีทดสอบ Ca: ความร้อนชื้นคงที่1. วัตถุประสงค์การทดสอบ:วัตถุประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในการทำงานและการจัดเก็บที่อุณหภูมิคงที่และความชื้นสัมพัทธ์สูงขั้นตอนที่ 2: ขอบเขตวิธีทดสอบนี้สามารถใช้ได้กับทั้งชิ้นงานที่ระบายความร้อนและไม่ระบายความร้อน3.ไม่มีข้อจำกัด4. ขั้นตอนการทดสอบ:4.1 จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนการทดสอบ4.2 ต้องวางตัวอย่างทดสอบในตู้ทดสอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดหยดน้ำบนตัวอย่างทดสอบหลังจากวางในตู้ ควรอุ่นอุณหภูมิของตัวอย่างทดสอบให้เท่ากับอุณหภูมิในตู้ทดสอบล่วงหน้า4.3 ตัวอย่างจะต้องได้รับการหุ้มฉนวนตามสถานที่พักอาศัยที่ระบุ4.4 หากระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง จะต้องดำเนินการทดสอบฟังก์ชันและการวัดระหว่างหรือหลังการทดสอบ และจะต้องดำเนินการทดสอบฟังก์ชันตามรอบที่ต้องการในข้อกำหนด และจะต้องไม่เคลื่อนย้ายชิ้นทดสอบออกจากตู้ทดสอบ4.5 หลังจากการทดสอบแล้ว ตัวอย่างจะต้องถูกวางไว้ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐานเป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมงและไม่เกิน 2 ชั่วโมงเพื่อให้กลับสู่สภาพเดิม ขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวอย่างหรือพลังงานห้องปฏิบัติการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างอาจถูกถอดออกหรือเก็บไว้ในตู้ทดสอบเพื่อรอการฟื้นตัว หากคุณต้องการให้ระยะเวลาในการถอดออกสั้นที่สุด ควรไม่เกิน 5 นาที หากยังคงอยู่ในตู้ ความชื้นจะต้องลดลงเหลือ 73% ถึง 77% RH ภายใน 30 นาที ในขณะเดียวกันอุณหภูมิจะต้องถึงอุณหภูมิห้องปฏิบัติการภายใน 30 นาทีที่ช่วง +1℃5. เงื่อนไขการทดสอบ5.1 อุณหภูมิการทดสอบ: อุณหภูมิในตู้ทดสอบควรได้รับการควบคุมภายในช่วง 40+2°C5.2 ความชื้นสัมพัทธ์: ความชื้นในตู้ทดสอบควรได้รับการควบคุมที่ 93(+2/-3)% RH ภายในช่วงที่กำหนด5.3 ระยะเวลาการพำนัก: ระยะเวลาการพำนักอาจเป็น 4 วัน, 10 วัน, 21 วัน หรือ 56 วัน5.4 ความทนทานต่อการทดสอบ: ความทนทานต่ออุณหภูมิอยู่ที่ +2℃ ข้อผิดพลาดในการวัดเนื้อหาของแพ็คเกจ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างช้าๆ และความแตกต่างของอุณหภูมิในตู้ควบคุมอุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้การรักษาความชื้นภายในช่วงที่กำหนดนั้นสะดวกยิ่งขึ้น อุณหภูมิของจุดสองจุดใดๆ ในตู้ทดสอบควรได้รับการรักษาไว้ภายในช่วงขั้นต่ำเท่าที่จะเป็นไปได้ในทุกเวลา หากความแตกต่างของอุณหภูมิเกิน 1°C ความชื้นจะเปลี่ยนแปลงเกินช่วงที่อนุญาต ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะสั้นอาจต้องได้รับการควบคุมภายใน 1°C6. การตั้งค่าการทดสอบ6.1 จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นในตู้6.2 จะต้องไม่มีหยดน้ำควบแน่นบนตัวอย่างทดสอบที่ด้านบนหรือผนังของตู้ทดสอบ6.3 น้ำควบแน่นในตู้ทดสอบจะต้องถูกระบายออกอย่างต่อเนื่อง และห้ามนำมาใช้ซ้ำ เว้นแต่จะได้รับการทำให้บริสุทธิ์ (ทำให้บริสุทธิ์อีกครั้ง)6.4 เมื่อความชื้นในตู้ทดสอบทำได้โดยการฉีดน้ำเข้าไปในตู้ทดสอบ ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานความชื้นจะต้องไม่น้อยกว่า 500Ω7. อื่นๆ7.1 สภาพอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบจะต้องสม่ำเสมอและคล้ายคลึงกับบริเวณใกล้กับเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น7.2 ห้ามเปลี่ยนแปลงสภาวะอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบในระหว่างการเปิดเครื่องหรือการทดสอบการทำงานของตัวอย่าง7.3 ข้อควรระวังในการขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวตัวอย่างจะต้องมีรายละเอียดอยู่ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง IEC 68-2-14 วิธีทดสอบ N: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ1. วัตถุประสงค์การทดสอบวัตถุประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อตรวจสอบผลกระทบของตัวอย่างต่อสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องขั้นตอนที่ 2: ขอบเขตวิธีทดสอบนี้สามารถแบ่งได้ดังนี้:วิธีทดสอบ Na: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วภายในเวลาที่กำหนดวิธีทดสอบ Nb: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่กำหนดวิธีทดสอบ Nc: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยวิธีการแช่ของเหลวสองครั้งสองรายการแรกใช้กับส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์อื่น และรายการที่สามใช้กับซีลแก้ว-โลหะและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันขั้นตอนที่ 3 ขีดจำกัดวิธีการทดสอบนี้ไม่ได้ตรวจสอบความถูกต้องของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิสูงหรือต่ำ และหากจะต้องตรวจสอบเงื่อนไขดังกล่าว ควรใช้ "วิธีทดสอบ IEC68-2-1 A: ความเย็น" หรือ "วิธีทดสอบ IEC 60068-2-2 B: ความร้อนแห้ง"4. ขั้นตอนการทดสอบ4.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนด4.1.1 จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนทำการทดสอบ4.1.2 ประเภทของตัวอย่างจะต้องแกะออกจากบรรจุภัณฑ์ ไม่ต้องจ่ายไฟ และพร้อมใช้งานหรืออยู่ในเงื่อนไขอื่น ๆ ที่กำหนดในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สภาพเริ่มต้นของตัวอย่างคืออุณหภูมิห้องในห้องปฏิบัติการ4.1.3 ปรับอุณหภูมิของตู้ควบคุมอุณหภูมิทั้ง 2 ตู้ ให้เป็นไปตามสภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำที่กำหนดตามลำดับ4.1.4 วางตัวอย่างไว้ในตู้อุณหภูมิต่ำและรักษาไว้ให้อบอุ่นตามเวลาที่อยู่ในตู้ที่กำหนด4.1.5 ย้ายตัวอย่างเข้าไปในตู้เก็บอุณหภูมิสูงและรักษาให้อบอุ่นตามเวลาที่กำหนด4.1.6 เวลาถ่ายโอนอุณหภูมิสูงและต่ำจะต้องขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทดสอบ4.1.7 ทำซ้ำขั้นตอน 4.1.4 และ 4.1.5 สี่ครั้ง4.1.8 หลังจากการทดสอบ ควรวางตัวอย่างไว้ในสภาพบรรยากาศมาตรฐานและเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วงเพื่อให้ตัวอย่างมีอุณหภูมิคงที่ เวลาตอบสนองจะต้องอ้างอิงตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง4.1.9 หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไก ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง4.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง4.2.1 ตัวอย่างจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนการทดสอบ4.2.2 วางชิ้นทดสอบในตู้ควบคุมอุณหภูมิ รูปร่างของชิ้นทดสอบจะต้องแกะออกจากบรรจุภัณฑ์ ไม่ต้องจ่ายไฟ และพร้อมใช้งานหรืออยู่ในสภาวะอื่นตามที่ระบุในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สภาพเริ่มต้นของชิ้นทดสอบคืออุณหภูมิห้องในห้องปฏิบัติการสามารถทำให้ตัวอย่างใช้งานได้หากจำเป็นตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง4.2.3 อุณหภูมิของตู้จะต้องลดลงให้ถึงสภาวะอุณหภูมิต่ำที่กำหนด และต้องดำเนินการฉนวนตามเวลาการอยู่ไฟที่กำหนด4.2.4 อุณหภูมิของตู้จะต้องเพิ่มขึ้นจนถึงสภาวะอุณหภูมิสูงที่กำหนด และต้องดำเนินการรักษาความร้อนตามเวลาที่อยู่ในตู้ที่กำหนด4.2.5 ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่สูงและต่ำจะต้องขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทดสอบ4.2.6 ทำซ้ำขั้นตอนในขั้นตอน 4.2.3 และ 4.2.4:จะต้องดำเนินการทดสอบทางไฟฟ้าและเครื่องกลในระหว่างการทดสอบบันทึกเวลาที่ใช้ในการทดสอบไฟฟ้าและเครื่องกลภายหลังการทดสอบ ควรวางตัวอย่างไว้ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐาน และเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วง เพื่อให้ตัวอย่างไปถึงจุดคืนตัวของอุณหภูมิที่เสถียรตามเวลาที่ระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องหลังจากการทดสอบแล้ว จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง5. เงื่อนไขการทดสอบสามารถเลือกเงื่อนไขการทดสอบได้ตามเงื่อนไขอุณหภูมิและเวลาทดสอบที่เหมาะสมต่อไปนี้หรือตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง5.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนดอุณหภูมิสูง: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° Cอุณหภูมิต่ำ :-65,-55,-40,-25.-10.-5 องศาเซลเซียสความชื้น : ปริมาณไอต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศควรน้อยกว่า 20 กรัม (เทียบเท่าความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่อุณหภูมิ 35°C)เวลาคงอยู่: เวลาปรับอุณหภูมิของตู้ควบคุมอุณหภูมิคือ 3 ชั่วโมง 2 ชั่วโมง 1 ชั่วโมง 30 นาที หรือ 10 นาที ถ้าไม่มีการจัดเตรียมก็ตั้งเป็น 3 ชั่วโมง หลังจากวางชิ้นทดสอบในตู้ควบคุมอุณหภูมิแล้ว เวลาปรับอุณหภูมิจะไม่เกินหนึ่งในสิบของเวลาคงอยู่ เวลาถ่ายโอน: ด้วยมือ 2~3 นาที อัตโนมัติน้อยกว่า 30 วินาที ตัวอย่างขนาดเล็กน้อยกว่า 10 วินาทีจำนวนรอบ :5 รอบ.ความทนทานต่อการทดสอบ: ความทนต่ออุณหภูมิต่ำกว่า 200℃ คือ +2℃ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิระหว่าง 250 ถึง 1,000 องศาเซลเซียสอยู่ที่ +2% ของอุณหภูมิทดสอบ หากขนาดของตู้ควบคุมอุณหภูมิไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนข้างต้นได้ สามารถผ่อนปรนความคลาดเคลื่อนได้ โดยความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่ำกว่า 100 องศาเซลเซียสอยู่ที่ ±3 องศาเซลเซียส และความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิระหว่าง 100 ถึง 200 องศาเซลเซียสอยู่ที่ ±5 องศาเซลเซียส (ควรระบุความคลาดเคลื่อนในการผ่อนปรนในรายงาน)5.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงอุณหภูมิสูง : 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'Cอุณหภูมิต่ำ :-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃ความชื้น : ปริมาณไอน้ำต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศควรน้อยกว่า 20 กรัม (เทียบเท่ากับความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่อุณหภูมิ 35 °C) เวลาคงอยู่ : รวมถึงเวลาที่ขึ้นและเย็นลงอาจเป็น 3 ชั่วโมง, 2 ชั่วโมง, 1 ชั่วโมง, 30 นาที หรือ 10 นาที ถ้าไม่มีการจัดเตรียม ให้ตั้งเป็น 3 ชั่วโมงความแปรปรวนของอุณหภูมิ: ความผันผวนของอุณหภูมิเฉลี่ยของตู้ควบคุมอุณหภูมิภายใน 5 นาที คือ 1+0.2 ° C /นาที, 3+0.6 ° C /นาที หรือ 5+1 ° C /นาทีจำนวนรอบ :2 รอบ.ความคลาดเคลื่อนในการทดสอบ: ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่ำกว่า 200℃ คือ +2℃ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิระหว่าง 250 ถึง 1000℃C คือ +2% ของอุณหภูมิทดสอบ หากขนาดของตู้ควบคุมอุณหภูมิไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนข้างต้นได้ สามารถผ่อนปรนความคลาดเคลื่อนได้ ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่ำกว่า 100 °C คือ +3 °C อุณหภูมิระหว่าง 100 °C ถึง 200 °C คือ +5 °C (ควรระบุความคลาดเคลื่อนในการผ่อนปรนในรายงาน)6. การตั้งค่าการทดสอบ6.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนดความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิผนังด้านในของตู้อุณหภูมิสูงและต่ำและข้อกำหนดการทดสอบอุณหภูมิจะต้องไม่เกิน 3% และ 8% (แสดงเป็น °K) ตามลำดับ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการแผ่รังสีความร้อนควรวางตัวอย่างเทอร์โมเจนิกไว้ตรงกลางตู้ทดสอบให้ไกลที่สุด และระยะห่างระหว่างตัวอย่างกับผนังตู้ ชิ้นงานและตัวอย่างควรมากกว่า 10 ซม. และอัตราส่วนปริมาตรของตู้ทดสอบและตัวอย่างควรมากกว่า 5:16.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงจะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนการทดสอบตัวอย่างจะต้องอยู่ในสภาพที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ ไม่ได้เปิดเครื่อง และพร้อมใช้งาน หรืออยู่ในสภาพอื่นตามที่ระบุในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สภาพเริ่มต้นของตัวอย่างคืออุณหภูมิห้องในห้องปฏิบัติการปรับอุณหภูมิของตู้ควบคุมอุณหภูมิทั้ง 2 ตู้ให้เป็นไปตามเงื่อนไขอุณหภูมิสูงและต่ำที่กำหนดตามลำดับตัวอย่างจะถูกวางไว้ในตู้ที่มีอุณหภูมิต่ำและรักษาความอบอุ่นตามเวลาที่กำหนดตัวอย่างจะถูกวางไว้ในตู้ที่มีอุณหภูมิสูงและหุ้มฉนวนตามเวลาที่อยู่ในตู้ที่ระบุเวลาถ่ายโอนอุณหภูมิสูงและต่ำจะต้องดำเนินการตามเงื่อนไขการทดสอบทำซ้ำขั้นตอน d และ e สี่ครั้งภายหลังการทดสอบ ควรวางตัวอย่างไว้ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐาน และเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วง เพื่อให้ตัวอย่างไปถึงจุดคืนตัวของอุณหภูมิที่เสถียรตามเวลาที่ระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องหลังจากการทดสอบแล้ว จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง6.3 วิธีทดสอบ NC:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของวิธีการแช่ของเหลวสองชั้นของเหลวที่ใช้ในการทดสอบจะต้องเข้ากันได้กับตัวอย่างและจะไม่เป็นอันตรายต่อตัวอย่าง7. อื่นๆ7.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนดเมื่อวางตัวอย่างไว้ในตู้ควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิและอัตราการไหลของอากาศในตู้จะต้องถึงเกณฑ์อุณหภูมิที่กำหนดและค่าความคลาดเคลื่อนภายในหนึ่งในสิบของเวลาในการยึดอากาศในตู้ต้องคงไว้เป็นวงกลม และอัตราการไหลของอากาศใกล้ตัวอย่างต้องไม่น้อยกว่า 2 เมตรต่อวินาที (2m/s)หากตัวอย่างถูกย้ายจากตู้ที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ ระยะเวลาในการเก็บตัวอย่างจะสิ้นสุดลงไม่ได้เนื่องจากเหตุผลบางประการ ตัวอย่างจะยังคงอยู่ในสถานะเก็บตัวอย่างเดิม (โดยควรเป็นอุณหภูมิต่ำ)7.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:อากาศในตู้จะต้องคงอยู่ในวงกลมที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง และอัตราการไหลของอากาศใกล้ตัวอย่างจะต้องไม่น้อยกว่า 2 เมตรต่อวินาที (2m/s)7.3 วิธีทดสอบ NC:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของวิธีการแช่ของเหลวสองชั้นเมื่อตัวอย่างถูกจุ่มลงในของเหลว จะสามารถถ่ายโอนระหว่างภาชนะทั้งสองได้อย่างรวดเร็ว และไม่สามารถกวนของเหลวได้ 
    อ่านเพิ่มเติม
  • ระบบป้องกันความปลอดภัยของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีอะไรบ้าง? ระบบป้องกันความปลอดภัยของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีอะไรบ้าง?
    Sep 26, 2024
    ระบบป้องกันความปลอดภัยของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีอะไรบ้าง?1. การป้องกันไฟรั่ว/ไฟกระชาก: เบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว FUSE.RC การป้องกันไฟกระชากอิเล็กทรอนิกส์จากไต้หวัน2. อุปกรณ์ตรวจจับและป้องกันอัตโนมัติภายในตัวควบคุม(1) เซ็นเซอร์อุณหภูมิ/ความชื้น: ตัวควบคุมจะควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่ทดสอบภายในช่วงที่กำหนดผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น(2) สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินของตัวควบคุม: เมื่อท่อความร้อนในห้องยังคงร้อนขึ้นและเกินอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยพารามิเตอร์ภายในของตัวควบคุม เสียงบัซเซอร์ในนั้นจะแจ้งเตือนและจำเป็นต้องรีเซ็ตและใช้ซ้ำด้วยตนเอง3. อินเทอร์เฟซการควบคุมการตรวจจับข้อผิดพลาด: การตั้งค่าการป้องกันการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติภายนอก(1) ชั้นแรกของการป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน: การตั้งค่าการป้องกันอุณหภูมิเกินในการควบคุมการทำงาน(2) ชั้นที่สองของการป้องกันอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิเกิน: การใช้ตัวป้องกันอุณหภูมิเกินแบบป้องกันการเผาไหม้แบบแห้งเพื่อปกป้องระบบจะไม่ได้รับความร้อนตลอดเวลาจนทำให้เครื่องไหม้(3) การป้องกันน้ำรั่วและอากาศไหม้: ความชื้นได้รับการป้องกันด้วยตัวป้องกันอุณหภูมิเกินจากการไหม้แห้ง(4) การป้องกันคอมเพรสเซอร์: การป้องกันแรงดันสารทำความเย็นและอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด4. การป้องกันความผิดพลาดที่ผิดปกติ: เมื่อเกิดความผิดพลาด ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟควบคุมและระบุสาเหตุของความผิดพลาดและสัญญาณเอาต์พุตสัญญาณเตือน5. การแจ้งเตือนการขาดแคลนน้ำอัตโนมัติ: การแจ้งเตือนการขาดแคลนน้ำของเครื่อง6. การป้องกันอุณหภูมิสูงและต่ำแบบไดนามิก: ด้วยเงื่อนไขการตั้งค่าเพื่อปรับค่าการป้องกันอุณหภูมิสูงและต่ำแบบไดนามิก
    อ่านเพิ่มเติม

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา