ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น

• การสร้างและซอฟต์แวร์ระบบของห้องทดสอบการช็อกความร้อนแบบ 2 โซน

  Jan 14, 2025

  การสร้างและซอฟต์แวร์ระบบของห้องทดสอบการช็อกความร้อนแบบ 2 โซนการสร้างห้องทดสอบการช็อกความร้อนแบบ 2 โซน:1. โหมดการก่อสร้างของห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม:ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมประกอบด้วยห้องทดสอบอุณหภูมิสูงที่ปลายด้านบน ห้องทดสอบอุณหภูมิต่ำที่ด้านล่าง ตู้แช่แข็งที่ด้านหลัง และห้องควบคุมเครื่องใช้ในบ้าน (ซอฟต์แวร์ระบบ) ที่ด้านขวา ด้วยวิธีนี้ เปลือกจะครอบครองพื้นที่ขนาดเล็ก โครงสร้างกะทัดรัด การออกแบบรูปลักษณ์ที่สวยงาม หน่วยแช่แข็งถูกวางไว้ในตัวห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแยกต่างหาก เพื่อลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนจากการทำงานของหน่วยแช่แข็งต่ออันตรายจากห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม นอกเหนือจากการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแล้ว แผงควบคุมเครื่องใช้ในครัวเรือนยังวางไว้ที่แผงด้านขวาของห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมเพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินงานจริง2. วัตถุดิบพื้นผิวเปลือก: แผ่นรีดเย็น, สารละลายพ่นผงไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิว3 วัตถุดิบช่องเปลือกหอย: แผ่นสแตนเลสนำเข้า (SUS304)4 วัสดุฉนวนกันความร้อน: โฟมโพลีเอมีนเอสเทอร์พลาสติกแข็งทนความร้อน + แผ่นโฟมแก้ว5 ประตู: ประตูเดียว ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนและแถบยางปิดผนึกซิลิโคนสองชั้น ภายใต้โซนทำความร้อนแบบจำกัดอุณหภูมิ เพื่อหลีกเลี่ยงสาระสำคัญของการทดลองและน้ำค้างแข็ง6. ชั้นวางทดสอบ: ชั้นวางทดสอบแผ่นสแตนเลสแบบเลื่อนขึ้นและลงซ้ายและขวา กระบอกสูบลมแบบเอฟเฟกต์คู่แสดงแรงขับเคลื่อนที่เสถียรและสมมาตร อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งของชั้นวางทดสอบใช้สวิตช์จำกัดการกระตุ้นด้วยสนามแม่เหล็กไฟฟ้า7. รูติดตั้งสายเคเบิล: ปลายด้านบนของชั้นวางทดสอบและด้านบนของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงมีท่อเกลียวสายเคเบิลแบบยืดหดได้ซอฟต์แวร์ระบบปรับอากาศของห้องทดสอบการช็อกความร้อนแบบสองโซน: 1. วิธีการควบคุมแก๊ส: ระบบหมุนเวียนบังคับระบายอากาศตามธรรมชาติ วิธีการควบคุมอุณหภูมิที่สมดุล (BTC) วิธีการนี้หมายถึงหน่วยทำความเย็นในการทำงานอย่างต่อเนื่องของเงื่อนไข ระบบควบคุมอัตโนมัติตามจุดอุณหภูมิที่ตั้งไว้ตาม PID อัตโนมัติและผลลัพธ์การทำงานเพื่อควบคุมเอาต์พุตหัวใจของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า UI ขั้นสุดท้ายจะเกินสมดุลที่มั่นคงนี้2. อุปกรณ์ระบบหมุนเวียนก๊าซ: ห้องปรับอากาศกลางแบบฝัง, ช่องจ่ายอากาศและพัดลมดูดอากาศแกนสั้นแผ่นสแตนเลส, การใช้งานของหน่วยทำความเย็นและซอฟต์แวร์ระบบปรับพลังงานจลน์, ตามพัดลมดูดอากาศเพื่อดำเนินการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหมาะสมมากกว่าวัตถุประสงค์ในการรักษาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ตามการไหลของอากาศของก๊าซที่ปรับปรุงแล้วการไหลของก๊าซทั้งหมดและความจุในการทำงานของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนกับเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและตัวทำความเย็นพื้นผิวได้รับการปรับปรุง3. วิธีการระบายความร้อนด้วยการระเหย: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศชนิดครีบ4. วิธีการให้ความร้อนด้วยแก๊ส: เลือกเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบลวดนิกเกิล-โครเมียม

  แท็กยอดนิยม : อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิร้อนและเย็น ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิสุดขั้วร้อนและเย็น ตู้ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (ความร้อนชื้น) ห้องช็อกอุณหภูมิสูงและต่ำ

  อ่านเพิ่มเติม
• จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร?

  Dec 28, 2024

  จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร?ห้องทดสอบการช็อกความร้อน เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมโลหะ พลาสติก ยาง อิเล็กทรอนิกส์ และวัสดุอื่นๆ ใช้ในการทดสอบโครงสร้างวัสดุหรือวัสดุผสมในทันทีภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมากและอุณหภูมิต่ำมากอย่างต่อเนื่อง เพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนของตัวอย่างในระยะเวลาอันสั้นที่สุด ห้องทดสอบการช็อกความร้อนเป็นไปตามวิธีการทดสอบ: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, GJB150.3 การทดสอบการช็อกความร้อนในห้องทดสอบการช็อกความร้อน หากคอมเพรสเซอร์เป็นคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดที่ทำงานเป็นเวลา 500 ชั่วโมง จำเป็นต้องสังเกตการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำมันและแรงดันน้ำมันของน้ำมันที่แข็งตัว และหากน้ำมันที่แข็งตัวเปลี่ยนสี จะต้องเปลี่ยนใหม่ หลังจากการทำงานเริ่มต้นของหน่วยคอมเพรสเซอร์เป็นเวลา 2,000 ชั่วโมง ควรรักษาการทำงานสะสมสามปีหรือเวลาการทำงานมากกว่า 10,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงภายในระยะเวลาที่กำหนด และควรเปลี่ยนน้ำมันที่แช่เย็นแล้วการเปลี่ยนน้ำมันทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดในห้องทดสอบการช็อกความร้อนสามารถดำเนินการได้ตามขั้นตอนต่อไปนี้:1. ปิดวาล์วหยุดการดูดไอเสียแรงดันสูงและแรงดันต่ำของห้องทดสอบการช็อกความร้อน จากนั้นขันปลั๊กน้ำมันลง ปลั๊กน้ำมันโดยทั่วไปจะอยู่ที่ด้านล่างของห้องข้อเหวี่ยง จากนั้นใส่น้ำมันที่แข็งตัวแล้วทำความสะอาดและทำความสะอาดตัวกรอง2. ใช้เข็มวาล์วแก๊สแรงกระแทกแรงดันต่ำเพื่อเป่าไนโตรเจนเข้าไปในพอร์ตน้ำมัน จากนั้นใช้แรงดันเพื่อระบายน้ำมันที่เหลือในตัวเครื่อง ติดตั้งตัวกรองที่สะอาด และขันปลั๊กน้ำมันให้แน่น3. ต่อท่อแรงดันต่ำที่เต็มไปด้วยฟลูออรีนเกจเข้ากับเข็มวาล์วกระบวนการแรงดันต่ำด้วยปั๊มสุญญากาศเพื่อสูบห้องข้อเหวี่ยงเข้าสู่แรงดันลบ จากนั้นถอดท่อฟลูออรีนอีกอันออกแยกต่างหาก ใส่ปลายข้างหนึ่งลงในน้ำมันเย็น แล้ววางปลายอีกข้างหนึ่งบนเข็มวาล์วของการดูดแรงดันต่ำของปั๊มน้ำมัน น้ำมันเย็นจะถูกดูดเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยงเนื่องจากแรงดันลบ และเติมลงในตำแหน่งที่สูงกว่าขีดจำกัดล่างของเส้นกระจกน้ำมันเล็กน้อย4. หลังจากฉีดแล้ว ให้ขันคอลัมน์กระบวนการให้แน่น หรือถอดท่อเติมฟลูออรีนออก แล้วจึงต่อมาตรวัดแรงดันฟลูออรีนเพื่อดูดฝุ่นออกจากคอมเพรสเซอร์5. หลังจากการดูดฝุ่นแล้ว จำเป็นต้องเปิดวาล์วหยุดแรงดันสูงและต่ำของคอมเพรสเซอร์เพื่อตรวจสอบว่าสารทำความเย็นรั่วไหลหรือไม่6. เปิดห้องทดสอบการช็อกความร้อนเพื่อตรวจสอบการหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์และระดับน้ำมันของกระจกน้ำมัน โดยระดับน้ำมันต้องไม่น้อยกว่าหนึ่งในสี่ของกระจกข้างต้นคือวิธีการเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดในห้องทดสอบการช็อกความร้อน เนื่องจากน้ำมันสารทำความเย็นมีไฮโกรสโคป กระบวนการเปลี่ยนจึงต้องลดปริมาณอากาศที่เข้ามาในระบบและภาชนะเก็บน้ำมัน หากฉีดน้ำมันที่เสื่อมสภาพด้วยความเย็นมากเกินไป อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดการช็อกของเหลว

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการช็อกความร้อน อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิร้อนและเย็น อุปกรณ์ทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น การทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิสูงและต่ำ

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC) และการทดสอบการช็อกจากความร้อน (TS)

  Nov 19, 2024

  การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC) และการทดสอบการช็อกจากความร้อน (TS)การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (TC):ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์อาจต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมต่างๆ ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในส่วนที่เปราะบาง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือล้มเหลว และส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแบบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำจะดำเนินการกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 5~15 องศาต่อนาที ซึ่งไม่ใช่การจำลองสถานการณ์จริง จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มแรงกดให้กับชิ้นทดสอบ เร่งปัจจัยการเสื่อมสภาพของชิ้นทดสอบ เพื่อให้ชิ้นทดสอบอาจทำให้อุปกรณ์ระบบและส่วนประกอบเสียหายภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นทดสอบได้รับการออกแบบหรือผลิตขึ้นอย่างถูกต้องหรือไม่ อันที่พบบ่อยมีดังนี้:ฟังก์ชั่นไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์สารหล่อลื่นเสื่อมและสูญเสียการหล่อลื่นสูญเสียความแข็งแรงทางกล ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวและรอยร้าวการเสื่อมสภาพของวัสดุทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมี ขอบเขตการใช้งาน :การทดสอบจำลองสภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์โมดูล/ระบบการทดสอบ Strife ของผลิตภัณฑ์โมดูล/ระบบการทดสอบความเค้นเร่ง PCB/PCBA/ข้อต่อบัดกรี (ALT/AST)... การทดสอบการช็อกความร้อน (TS):ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์อาจต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมต่างๆ ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในส่วนที่เปราะบาง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือล้มเหลว และส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูงและต่ำภายใต้สภาวะที่รุนแรงอย่างยิ่งต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง 40 องศาต่อนาทีไม่ได้จำลองขึ้นอย่างแท้จริง จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มแรงกดที่รุนแรงให้กับชิ้นทดสอบเพื่อเร่งปัจจัยการเสื่อมสภาพของชิ้นทดสอบ เพื่อให้ชิ้นทดสอบอาจทำให้เกิดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ระบบและส่วนประกอบภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นทดสอบได้รับการออกแบบหรือผลิตขึ้นอย่างถูกต้องหรือไม่ อันที่พบบ่อยมีดังนี้:ฟังก์ชั่นไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์โครงสร้างสินค้าชำรุดหรือความแข็งแรงลดลงการแตกร้าวของชิ้นส่วนดีบุกการเสื่อมสภาพของวัสดุทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีความเสียหายของซีล ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง:ช่วงอุณหภูมิ: -60°C ถึง +150°Cระยะเวลาการฟื้นตัว: < 5 นาทีขนาดภายใน : 370*350*330มม. (ลึก×กว้าง×สูง) ขอบเขตการใช้งาน :การทดสอบการเร่งความเร็วความน่าเชื่อถือของ PCBการทดสอบอายุใช้งานที่เร็วขึ้นของโมดูลไฟฟ้าของยานพาหนะทดสอบเร่งชิ้นส่วน LED... ผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่อผลิตภัณฑ์:ชั้นเคลือบของส่วนประกอบหลุดออก วัสดุอุดและสารปิดผนึกแตกร้าว แม้แต่เปลือกปิดผนึกก็แตกร้าว และวัสดุอุดก็รั่วซึม ส่งผลให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของส่วนประกอบลดลงผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับความร้อนสม่ำเสมอ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ผิดรูป ผลิตภัณฑ์ปิดผนึกแตกร้าว แก้วหรือภาชนะแก้วและเลนส์แตกความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ควบแน่นหรือแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ ระเหยหรือละลายที่อุณหภูมิสูง และผลจากการกระทำซ้ำๆ ดังกล่าวทำให้เกิดการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์และเร่งให้เกิดการกัดกร่อนเร็วขึ้น ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ:กระจกแตกและอุปกรณ์ออปติกส่วนที่เคลื่อนไหวติดหรือหลวมโครงสร้างทำให้เกิดการแบ่งแยกการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าความล้มเหลวทางไฟฟ้าหรือทางกลเนื่องจากการควบแน่นหรือการแข็งตัวอย่างรวดเร็วแตกหักเป็นเม็ดหรือมีริ้วลักษณะการหดตัวหรือขยายตัวของวัสดุแต่ละชนิดแตกต่างกันส่วนประกอบมีการผิดรูปหรือแตกหักรอยแตกร้าวในผิวเคลือบมีอากาศรั่วในช่องกักเก็บ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิร้อนและเย็น ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบเร่งรอบ

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบความน่าเชื่อถือของท่อระบายความร้อน

  Oct 29, 2024

  การทดสอบความน่าเชื่อถือของท่อระบายความร้อนเทคโนโลยีท่อความร้อนเป็นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนที่เรียกว่า "ท่อความร้อน" ซึ่งคิดค้นโดย GM rover ของห้องปฏิบัติการแห่งชาติ Los Alamos ในปี 1963 ซึ่งใช้หลักการของการนำความร้อนและคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็วของตัวกลางทำความเย็นได้อย่างเต็มที่ และถ่ายเทความร้อนของวัตถุที่ให้ความร้อนไปยังแหล่งความร้อนได้อย่างรวดเร็วผ่านท่อความร้อน การนำความร้อนนั้นเหนือกว่าโลหะที่รู้จักใดๆ เทคโนโลยีท่อความร้อนได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ นับตั้งแต่ที่นำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อน้ำ ทำให้ผู้คนเปลี่ยนแนวคิดการออกแบบหม้อน้ำแบบเดิม และกำจัดโหมดการระบายความร้อนแบบเดียวที่เพียงแค่อาศัยมอเตอร์ปริมาณอากาศสูงเพื่อให้ได้ผลการกระจายความร้อนที่ดีขึ้น การใช้เทคโนโลยีท่อความร้อนทำให้หม้อน้ำสามารถให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจได้แม้ว่าจะใช้มอเตอร์ปริมาณอากาศต่ำและความเร็วต่ำก็ตาม ดังนั้นปัญหาเสียงรบกวนที่เกิดจากความร้อนจากการระบายความร้อนด้วยอากาศจึงได้รับการแก้ไขอย่างดี เปิดโลกใหม่ในอุตสาหกรรมการระบายความร้อนเงื่อนไขการทดสอบความน่าเชื่อถือของท่อความร้อน:การทดสอบคัดกรองความเครียดที่อุณหภูมิสูง: 150℃/24 ชั่วโมงการทดสอบวงจรอุณหภูมิ:120℃(10นาที)←→-30℃(10นาที), แรมป์: 0.5℃, 10 รอบ 125℃(60นาที)←→-40℃(60นาที), แรมป์: 2.75℃, 10 รอบการทดสอบการช็อกความร้อน:120℃(2นาที)←→-30℃(2นาที) 250 รอบ125℃(5นาที)←→-40℃(5นาที) 250 รอบ100℃(5นาที)←→-50℃(5นาที) 2,000 รอบ (ตรวจสอบครั้งหนึ่งหลังจาก 200 รอบ)การทดสอบอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง:85℃/85%RH/1,000 ชั่วโมงการทดสอบเร่งความแก่:110℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 85%/264 ชม.รายการทดสอบท่อระบายความร้อนอื่น ๆ :การทดสอบการพ่นเกลือ การทดสอบความแข็งแรง (การระเบิด) การทดสอบอัตราการรั่วไหล การทดสอบการสั่นสะเทือน การทดสอบการสั่นสะเทือนแบบสุ่ม การทดสอบแรงกระแทกทางกล การทดสอบการเผาไหม้ด้วยฮีเลียม การทดสอบประสิทธิภาพ การทดสอบอุโมงค์ลม

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบที่เชื่อถือได้ ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและความร้อนความชื้นสูง ห้องทดสอบความยั่งยืน

  อ่านเพิ่มเติม
• ความน่าเชื่อถือของพื้นผิวเซรามิก

  Oct 18, 2024

  ความน่าเชื่อถือของพื้นผิวเซรามิกแผงวงจรพิมพ์เซรามิก (Ceramic Substrate) หมายถึงแผ่นกระบวนการพิเศษที่แผ่นทองแดงถูกยึดติดโดยตรงกับพื้นผิว (แบบเดี่ยวหรือแบบคู่) ของแผ่นเซรามิกอะลูมินา (Al2O3) หรืออะลูมิเนียมไนไตรด์ (AlN) ที่อุณหภูมิสูง แผ่นเซรามิกคอมโพสิตที่บางเป็นพิเศษนี้มีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม การนำความร้อนสูง การบัดกรีที่ยอดเยี่ยม และความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง และสามารถแกะสลักลงบนกราฟิกต่างๆ เช่น แผงวงจรพิมพ์ ซึ่งมีความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้าได้ดี ดังนั้น แผ่นเซรามิกจึงกลายเป็นวัสดุพื้นฐานของเทคโนโลยีโครงสร้างวงจรอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงและเทคโนโลยีการเชื่อมต่อ ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีค่าแคลอรีสูง (LED ความสว่างสูง พลังงานแสงอาทิตย์) และทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม จึงสามารถนำไปใช้กับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรงได้ผลิตภัณฑ์ใช้งานหลัก: แผงพาหะ LED กำลังสูง ไฟ LED ไฟถนน LED อินเวอร์เตอร์โซล่าเซลล์คุณสมบัติของพื้นผิวเซรามิก:โครงสร้าง: ความแข็งแรงทางกลที่ยอดเยี่ยม การบิดงอต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนใกล้เคียงกับเวเฟอร์ซิลิกอน (อะลูมิเนียมไนไตรด์) ความแข็งสูง ความสามารถในการแปรรูปดี ความแม่นยำของมิติสูงสภาพอากาศ : เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง การนำความร้อนสูง ทนความร้อนได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ ทนต่อรังสี UV และการเหลืองเคมี: ปราศจากสารตะกั่ว ปลอดสารพิษ มีเสถียรภาพทางเคมีดีไฟฟ้า: ความต้านทานฉนวนสูง การเคลือบโลหะง่าย กราฟิกวงจรและการยึดเกาะที่แข็งแรงตลาด : วัตถุดิบมีมากมาย (ดินเหนียว, อลูมิเนียม), ผลิตง่าย, ราคาถูกการเปรียบเทียบคุณสมบัติความร้อนของวัสดุ PCB (การนำไฟฟ้า):แผ่นใยแก้ว (PCB แบบดั้งเดิม): 0.5W/mK, พื้นผิวอลูมิเนียม: 1~2.2W/mK, พื้นผิวเซรามิก: 24[อะลูมินา]~170[อะลูมิเนียมไนไตรด์]W/mKค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของวัสดุ (หน่วย W/mK) :เรซิน: 0.5, อะลูมินา: 20-40, ซิลิกอนคาร์ไบด์: 160, อะลูมิเนียม: 170, อะลูมิเนียมไนไตรด์: 220, ทองแดง: 380, เพชร: 600การจำแนกประเภทกระบวนการพื้นผิวเซรามิก:ตามกระบวนการพื้นผิวเซรามิกแบบเส้นแบ่งได้เป็น: ฟิล์มบาง ฟิล์มหนา เซรามิกหลายชั้นที่ผ่านการเผาที่อุณหภูมิต่ำร่วมกัน (LTCC)กระบวนการฟิล์มบาง (DPC): การควบคุมที่แม่นยำของการออกแบบวงจรส่วนประกอบ (ความกว้างของเส้นและความหนาของฟิล์ม)กระบวนการฟิล์มหนา (Thick film) : เพื่อให้เกิดการระบายความร้อนและสภาพอากาศเซรามิกหลายชั้นที่ผ่านการเผาร่วมที่อุณหภูมิต่ำ (HTCC) : การใช้เซรามิกแก้วที่มีอุณหภูมิการเผาต่ำ จุดหลอมเหลวต่ำ คุณสมบัติการนำไฟฟ้าของโลหะมีค่าที่สูง (การเผาร่วม) พื้นผิวเซรามิกหลายชั้น และการประกอบเซรามิกหลายชั้นที่ผ่านการเผาร่วมที่อุณหภูมิต่ำ (LTCC) : วางซ้อนพื้นผิวเซรามิกหลายๆ ชั้นและฝังส่วนประกอบแบบพาสซีฟและไอซีอื่นๆกระบวนการพื้นผิวเซรามิกแบบฟิล์มบาง:· การเตรียมการเบื้องต้น → การสปัตเตอร์ → การเคลือบสารต้านทานแสง → การพัฒนาแสง → การชุบเส้น → การลอกฟิล์ม· การเคลือบ → การอัดร้อน → การขจัดไขมัน → การเผาพื้นผิว → การสร้างรูปแบบวงจร → การเผาวงจร· การเคลือบ → รูปแบบวงจรพิมพ์พื้นผิว → การรีดร้อน → การขจัดคราบไขมัน → การเผาร่วม· กราฟิกวงจรพิมพ์ → การเคลือบ → การรีดร้อน → การขจัดคราบไขมัน → การเผาร่วมเงื่อนไขการทดสอบความน่าเชื่อถือของพื้นผิวเซรามิก:พื้นผิวเซรามิกทำงานที่อุณหภูมิสูง: 85℃การทำงานอุณหภูมิต่ำของพื้นผิวเซรามิก: -40℃พื้นผิวเซรามิกช็อกเย็นและความร้อน:1. 155℃(15นาที)←→-55℃(15นาที)/300รอบ2. 85 ℃ (30 นาที) โปรด - - 40 ℃ (30 นาที) / RAMP: 10 นาที (12.5 ℃ / นาที) / 5 รอบการยึดเกาะพื้นผิวเซรามิก: ติดบนพื้นผิวของแผ่นด้วยเทป 3M#600 หลังจากผ่านไป 30 วินาที ให้ฉีกอย่างรวดเร็วในทิศทาง 90° กับพื้นผิวของแผ่นการทดลองหมึกแดงพื้นผิวเซรามิก: ต้มเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ไม่ซึมผ่านอุปกรณ์ทดสอบ:1.ห้องทดสอบความร้อนชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ2. ห้องทดสอบความเย็นและความร้อนแบบแก๊สสามกล่อง 

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบสแตนเลส ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น 1.ห้องทดสอบความร้อนชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบความน่าเชื่อถือของแท็บเล็ต

  Oct 16, 2024

  การทดสอบความน่าเชื่อถือของแท็บเล็ตแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ หรือเรียกอีกอย่างว่า แท็บเล็ตพีซี (Tablet PC) คือคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลขนาดเล็กพกพาสะดวกที่ใช้หน้าจอสัมผัสเป็นอุปกรณ์รับข้อมูลพื้นฐาน เป็นผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความคล่องตัวสูง และสามารถมองเห็นได้ทุกที่ในชีวิต (เช่น สถานีรอ รถไฟ รถไฟความเร็วสูง ร้านกาแฟ ร้านอาหาร ห้องประชุม ชานเมือง ฯลฯ) ผู้คนพกเพียงเสื้อคลุมป้องกันแบบเรียบง่ายหรือไม่มีเลย เพื่อให้ใช้งานสะดวกขึ้น การออกแบบจึงลดขนาดลง เพื่อให้สามารถใส่ไว้ในกระเป๋าเสื้อหรือกระเป๋าถือ เป้สะพายหลังได้โดยตรง แต่แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ในกระบวนการเคลื่อนย้ายจะประสบกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพของสภาพแวดล้อมมากมายเช่นกัน (เช่น อุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน แรงกระแทก การอัดขึ้นรูป ฯลฯ) ฯลฯ) และความเสียหายจากธรรมชาติ (เช่น รังสียูวี แสงแดด ฝุ่น ละอองเกลือ หยดน้ำ... นอกจากนี้ยังจะทำให้เกิดการบาดเจ็บโดยไม่ได้ตั้งใจหรือการทำงานที่ผิดปกติและการทำงานผิดพลาด และอาจทำให้เกิดความล้มเหลวและความเสียหาย (เช่น สารเคมีในครัวเรือน เหงื่อออกที่มือ การตก การใส่และถอดขั้วต่อมากเกินไป การเสียดสีของกระเป๋า ตะปูคริสตัล... สิ่งเหล่านี้จะทำให้แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์มีอายุการใช้งานสั้นลง เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และยืดอายุการใช้งานให้ดีขึ้น เราจะต้องดำเนินโครงการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมจำนวนหนึ่งบนแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ การทดสอบที่เกี่ยวข้องต่อไปนี้จะเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณรายละเอียดโครงการทดสอบสิ่งแวดล้อม:จำลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ และการประเมินความน่าเชื่อถือที่ใช้โดยแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ เพื่อทดสอบว่าประสิทธิภาพเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ โดยหลักๆ จะประกอบด้วยการทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่ำ การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูงและต่ำ อุณหภูมิและการควบแน่น วงจรอุณหภูมิและแรงกระแทก การทดสอบการรวมกันของความเปียกและความร้อน แสงอุลตราไวโอเลต แสงแดด การหยด ฝุ่น เกลือพ่น และการทดสอบอื่นๆช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: 0℃ ~ 35℃/5% ~ 95%RHช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ: -10℃ ~ 50℃/10% ~ 90%RHการทดสอบอุณหภูมิต่ำขณะทำงาน: -10℃/2 ชม./ทำงานด้วยพลังงานการทดสอบอุณหภูมิสูงขณะทำงาน: 40℃/8 ชม./ทำงานทั้งหมดการทดสอบอุณหภูมิต่ำในการเก็บรักษา: -20℃/96ชม./ปิดเครื่องการทดสอบอุณหภูมิสูงในการเก็บรักษา: 60℃/96ชม./ปิดเครื่องการทดสอบอุณหภูมิสูงของการเก็บรักษายานพาหนะ: 85℃/96ชม./ปิดเครื่องช็อกอุณหภูมิ: -40℃(30นาที)←→80℃(30นาที)/10รอบการทดสอบความร้อนแบบเปียก: 40℃/95%RH/48 ชม./สแตนด์บายพลังงานการทดสอบวงจรร้อนและชื้น: 40℃/95%RH/1 ชม.→เพิ่มความเร็ว: 1℃/นาที→-10℃/1 ชม. 20 รอบ สแตนด์บายพลังงานการทดสอบความร้อนแบบเปียก: 40℃/95%RH/48 ชม./สแตนด์บายพลังงานการทดสอบวงจรร้อนและชื้น: 40℃/95%RH/1 ชม.→เพิ่มความเร็ว: 1℃/นาที→-10℃/1 ชม. 20 รอบ สแตนด์บายพลังงานการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศ:จำลองสภาวะธรรมชาติที่รุนแรงที่สุด ทดสอบผลความร้อนจากแสงอาทิตย์ รอบละ 24 ชม. เปิดรับแสงต่อเนื่อง 8 ชม. อยู่ในที่มืด 16 ชม. ปริมาณรังสีแต่ละรอบ 8.96 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตร.ม. รวมทั้งสิ้น 10 รอบการทดสอบการพ่นเกลือ:สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% / อุณหภูมิของน้ำ 35°C/PH 6.5~7.2/24ชม./ปิดเครื่อง → เปลือกเช็ดน้ำบริสุทธิ์ →55°C/0.5ชม. → การทดสอบการทำงาน: หลังจาก 2 ชั่วโมง หลังจาก 40/80%RH/168ชม.การทดสอบการหยด: ตามมาตรฐาน IEC60529 ซึ่งสอดคล้องกับระดับการกันน้ำ IPX2 สามารถป้องกันหยดน้ำที่ตกลงมาในมุมต่ำกว่า 15 องศาไม่ให้เข้าไปในแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์และก่อให้เกิดความเสียหายได้ เงื่อนไขการทดสอบ: อัตราการไหลของน้ำ 3 มม./นาที 2.5 นาทีในแต่ละตำแหน่ง จุดตรวจสอบ: หลังจากการทดสอบ 24 ชั่วโมงต่อมา สแตนด์บาย 1 สัปดาห์การทดสอบฝุ่น:ตามมาตรฐาน IEC60529 ซึ่งสอดคล้องกับคลาสฝุ่น IP5X ไม่สามารถป้องกันการเข้ามาของฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์ แต่ก็ไม่ส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ที่ควรใช้งานและป้องกัน นอกจากนี้ แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลแบบพกพาในปัจจุบันยังมีผลิตภัณฑ์ 3C จำนวนมากที่ใช้มาตรฐานป้องกันฝุ่น เช่น โทรศัพท์มือถือ กล้องดิจิทัล MP3, MP4... รอสักครู่เงื่อนไข:ตัวอย่างฝุ่น 110มม./3 ~ 8ชม./ ทดสอบการทำงานแบบไดนามิกหลังจากการทดสอบแล้วจะใช้กล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจจับว่าอนุภาคฝุ่นจะเข้าไปในพื้นที่ภายในแท็บเล็ตหรือไม่การทดสอบการย้อมทางเคมี:ยืนยันส่วนประกอบภายนอกที่เกี่ยวข้องกับเม็ดยา ยืนยันความทนทานต่อสารเคมีในครัวเรือน สารเคมี เช่น ครีมกันแดด ลิปสติก ครีมทามือ ยากันยุง น้ำมันปรุงอาหาร (น้ำมันสลัด น้ำมันดอกทานตะวัน น้ำมันมะกอก ฯลฯ) เวลาในการทดสอบ 24 ชั่วโมง ตรวจสอบสี ความเงา ความเรียบของพื้นผิว ฯลฯ และยืนยันว่ามีฟองอากาศหรือรอยแตกร้าวหรือไม่การทดสอบเชิงกล:ทดสอบความแข็งแรงของโครงสร้างเชิงกลของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์และความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบหลัก ซึ่งได้แก่ การทดสอบการสั่นสะเทือน การทดสอบการตก การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบปลั๊ก และการทดสอบการสึกหรอ เป็นต้นการทดสอบการตก: ความสูง 130 ซม. ตกอิสระบนพื้นดินเรียบ โดยแต่ละด้านตก 7 ครั้ง รวมทั้งสิ้น 2 ข้าง 14 ครั้ง แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์จะอยู่ในสถานะสแตนด์บาย เมื่อตกในแต่ละครั้ง จะมีการตรวจสอบฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ทดสอบการทดสอบการตกซ้ำ: ความสูง 30 ซม. ตกลงบนพื้นเรียบหนาแน่นหนา 2 ซม. โดยตกลงด้านละ 100 ครั้ง โดยแต่ละช่วงห่างคือ 2 วินาที รวมทั้งสิ้น 7 ด้านตกลงมา 700 ครั้ง ทุกๆ 20 ครั้ง ตรวจสอบการทำงานของผลิตภัณฑ์ทดลอง แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์อยู่ในสถานะพลังงานการทดสอบการสั่นสะเทือนแบบสุ่ม: ความถี่ 30 ~ 100Hz, 2G, แกน: สามแกน เวลา: 1 ชั่วโมงในแต่ละทิศทาง รวมเป็นสามชั่วโมง แท็บเล็ตอยู่ในโหมดสแตนด์บายการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกของหน้าจอ: ลูกบอลทองแดงขนาด 11φ/5.5g ตกลงบนพื้นผิวตรงกลางของวัตถุขนาด 1 เมตร ที่ความสูง 1.8 เมตร และลูกบอลสแตนเลสขนาด 3ψ/9g ตกลงมาที่ความสูง 30 ซม.ความทนทานในการเขียนหน้าจอ: มากกว่า 100,000 คำ (ความกว้าง R0.8 มม. แรงกด 250 ก.)ความทนทานต่อการสัมผัสหน้าจอ: 1 ล้าน 10 ล้าน 160 ล้าน 200 ล้านครั้งหรือมากกว่า (ความกว้าง R8mm, ความแข็ง 60°, แรงกด 250g, 2 ครั้งต่อวินาที)การทดสอบการกดหน้าจอแบบแบน: เส้นผ่านศูนย์กลางของบล็อคยางคือ 8 มม. ความเร็วแรงดันคือ 1.2 มม. / นาที ทิศทางแนวตั้งคือแรงกด 5 กก. ให้แบนราบกับหน้าต่าง 3 ครั้ง โดยแต่ละครั้งเป็นเวลา 5 วินาที หน้าจอควรจะแสดงผลตามปกติการทดสอบกดหน้าจอแบบแบนด้านหน้า: พื้นที่สัมผัสทั้งหมด ทิศทางของแรงกดแนวตั้ง 25 กก. ด้านหน้าให้แบนราบทั้ง 2 ข้างของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ เป็นเวลา 10 วินาที กดแบน 3 ครั้ง ไม่ควรมีสิ่งผิดปกติการทดสอบการเสียบและถอดหูฟัง: ใส่หูฟังในรูหูฟังในแนวตั้ง จากนั้นดึงออกในแนวตั้ง ทำซ้ำขั้นตอนนี้มากกว่า 5,000 ครั้งการทดสอบการเสียบและดึง I/O: แท็บเล็ตอยู่ในสถานะสแตนด์บายและขั้วต่อปลั๊กถูกดึงออก รวมแล้วมากกว่า 5,000 ครั้งการทดสอบแรงเสียดทานในกระเป๋า: จำลองวัสดุต่างๆ ในกระเป๋าหรือกระเป๋าเป้ โดยถูเม็ดยาในกระเป๋าซ้ำๆ 2,000 ครั้ง (การทดสอบแรงเสียดทานจะเพิ่มอนุภาคฝุ่นผสมบางชนิด เช่น อนุภาคฝุ่น อนุภาคหญ้าแฝก อนุภาคขุย และอนุภาคกระดาษ เพื่อทดสอบการผสม)การทดสอบความแข็งของหน้าจอ: ความแข็งมากกว่าคลาส 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)การทดสอบแรงกระแทกหน้าจอ: โจมตีบริเวณด้านข้างและกึ่งกลางแผงที่เปราะบางที่สุดด้วยแรงมากกว่า 5㎏ 

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบอุณหภูมิร้อนและเย็น ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบความร้อน-ความชื้น

  อ่านเพิ่มเติม
• เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์

  Oct 15, 2024

  เซลล์แสงอาทิตย์แบบคอนเซนเตรเตอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงเป็นการรวมกันของ [Concentrator Photovoltaic] + [Fresnel Lenes] + [Sun Tracker] ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานแสงอาทิตย์สามารถเข้าถึง 31% ~ 40.7% ถึงแม้ว่าประสิทธิภาพการแปลงจะสูง แต่เนื่องจากเวลาการมองจากดวงอาทิตย์ที่ยาวนานจึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอวกาศในอดีตและตอนนี้สามารถใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าด้วยตัวติดตามแสงแดดซึ่งไม่เหมาะสำหรับครอบครัวทั่วไป วัสดุหลักของเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงคือแกลเลียมอาร์เซไนด์ (GaAs) นั่นคือวัสดุสามกลุ่มห้า (III-V) วัสดุผลึกซิลิคอนทั่วไปสามารถดูดซับพลังงานที่มีความยาวคลื่น 400 ~ 1,100 นาโนเมตรในสเปกตรัมแสงอาทิตย์เท่านั้นและตัวรวมแสงแตกต่างจากเทคโนโลยีแสงอาทิตย์เวเฟอร์ซิลิคอนผ่านสารกึ่งตัวนำแบบมัลติจั๊งก์ชั่นสามารถดูดซับพลังงานสเปกตรัมแสงอาทิตย์ในช่วงที่กว้างขึ้นได้ และการพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมแสงสามจั๊งก์ InGaP/GaAs/Ge ในปัจจุบันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงได้อย่างมาก เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดรวมแสงสามจุดสามารถดูดซับพลังงานที่ความยาวคลื่น 300 ~ 1900 นาโนเมตร ทำให้ประสิทธิภาพในการแปลงดีขึ้นอย่างมาก และความต้านทานความร้อนของเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดรวมแสงยังสูงกว่าเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดเวเฟอร์ทั่วไปอีกด้วย

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบความร้อน-ความชื้น

  อ่านเพิ่มเติม
• โซนการนำความร้อน

  Oct 14, 2024

  โซนการนำความร้อนการนำความร้อนเป็นค่าการนำความร้อนของสาร โดยเปลี่ยนจากอุณหภูมิสูงไปยังอุณหภูมิต่ำภายในสารเดียวกัน เรียกอีกอย่างว่า การนำความร้อน การนำความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน การถ่ายเทความร้อน การนำความร้อน การนำความร้อน การนำความร้อน การนำความร้อนสูตรการนำความร้อนk = (Q/t) *L/(A*T) k: การนำความร้อน, Q: ความร้อน, t: เวลา, L: ความยาว, A: พื้นที่, T: ความต่างของอุณหภูมิในหน่วย SI, หน่วยของการนำความร้อนคือ W/(m*K) ในหน่วยอิมพีเรียลคือ Btu · ft/(h · ft2 · °F)ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนในทางอุณหพลศาสตร์ วิศวกรรมเครื่องกล และวิศวกรรมเคมี การนำความร้อนใช้ในการคำนวณการนำความร้อน โดยเฉพาะการนำความร้อนของการพาความร้อนหรือการเปลี่ยนแปลงเฟสระหว่างของไหลและของแข็ง ซึ่งกำหนดให้เป็นความร้อนผ่านหน่วยพื้นที่ต่อหน่วยเวลาภายใต้ความต่างของอุณหภูมิต่อหน่วย เรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของสาร ถ้าความหนาของมวล L คือค่าการวัดที่ต้องคูณด้วย L ค่าที่ได้คือค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน ซึ่งมักแสดงเป็น kการแปลงหน่วยของค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน1 (แคลอรี) = 4.186 (จูล), 1 (แคลอรี/วินาที) = 4.186 (จูล/วินาที) = 4.186 (วัตต์)ผลกระทบของอุณหภูมิสูงต่อผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์:อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้ค่าความต้านทานของตัวต้านทานลดลง และทำให้มีอายุการใช้งานของตัวเก็บประจุสั้นลง นอกจากนี้ อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้หม้อแปลง ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนที่เกี่ยวข้องลดลง และอุณหภูมิที่สูงเกินไปยังทำให้โครงสร้างโลหะผสมของจุดบัดกรีบนแผงวงจรพิมพ์เปลี่ยนแปลงไปด้วย โดย IMC จะหนาขึ้น จุดบัดกรีจะเปราะขึ้น ผงดีบุกจะเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงทางกลจะลดลง อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อจะเพิ่มขึ้น อัตราส่วนการขยายกระแสของทรานซิสเตอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้กระแสของตัวเก็บประจุเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อจะเพิ่มขึ้นอีก และสุดท้ายคือ ส่วนประกอบล้มเหลวคำอธิบายคำศัพท์ที่ถูกต้อง:อุณหภูมิจุดเชื่อมต่อ: อุณหภูมิจริงของสารกึ่งตัวนำในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในการทำงาน โดยปกติจะสูงกว่าอุณหภูมิของตัวเครื่อง และความแตกต่างของอุณหภูมิจะเท่ากับการไหลของความร้อนคูณด้วยความต้านทานความร้อน การพาความร้อนแบบอิสระ (การพาความร้อนแบบธรรมชาติ): การแผ่รังสี (การแผ่รังสี): อากาศบังคับ (การระบายความร้อนด้วยก๊าซ): ของเหลวบังคับ (การระบายความร้อนด้วยก๊าซ): การระเหยของของเหลว: สภาพแวดล้อมโดยรอบพื้นผิวข้อควรพิจารณาง่ายๆ ทั่วไปสำหรับการออกแบบความร้อน:ควรใช้วิธีการทำความเย็นที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ เช่น การนำความร้อน การพาความร้อนตามธรรมชาติ และการแผ่รังสี เพื่อลดต้นทุนและความล้มเหลว2. ย่อเส้นทางการถ่ายเทความร้อนให้สั้นลงมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ และเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน3. ในการติดตั้งส่วนประกอบ ควรคำนึงถึงอิทธิพลของการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยการแผ่รังสีของส่วนประกอบรอบข้างให้ครบถ้วน และควรเก็บอุปกรณ์ที่ไวต่อความร้อนให้ห่างจากแหล่งความร้อน หรือหาวิธีใช้มาตรการป้องกันของโล่ความร้อนเพื่อแยกส่วนประกอบออกจากแหล่งความร้อน4 ควรมีระยะห่างเพียงพอระหว่างช่องรับอากาศและช่องระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลย้อนกลับของอากาศร้อน5 ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอากาศเข้าและอากาศออกควรน้อยกว่า 14°C.6. ควรสังเกตว่าทิศทางการระบายอากาศแบบบังคับและการระบายอากาศแบบธรรมชาติควรสอดคล้องกันมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้7. ควรติดตั้งอุปกรณ์ที่มีความร้อนสูงให้ใกล้กับพื้นผิวที่สามารถระบายความร้อนได้ง่าย (เช่น พื้นผิวด้านในของตัวเรือนโลหะ ฐานโลหะและตัวยึดโลหะ เป็นต้น) มากที่สุด และต้องมีการนำความร้อนแบบสัมผัสระหว่างพื้นผิวที่ดี8 ส่วนจ่ายไฟของหลอดกำลังสูงและเสาเรียงกระแสเป็นของอุปกรณ์ทำความร้อน ควรติดตั้งโดยตรงบนตัวเรือนเพื่อเพิ่มพื้นที่กระจายความร้อน ในการจัดวางแผงพิมพ์ ควรเว้นชั้นทองแดงไว้บนพื้นผิวแผงรอบๆ ทรานซิสเตอร์กำลังไฟฟ้าขนาดใหญ่ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการกระจายความร้อนของแผ่นด้านล่าง9. เมื่อใช้การพาความร้อนแบบฟรี หลีกเลี่ยงการใช้แผ่นระบายความร้อนที่มีความหนาแน่นมากเกินไป10. ควรพิจารณาการออกแบบระบบความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้าของลวด และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่เลือกจะต้องเหมาะสมสำหรับการนำกระแสไฟฟ้า โดยไม่ก่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการลดลงของแรงดันเกินกว่าระดับที่อนุญาต11. หากการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ ระยะห่างระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ควรสม่ำเสมอเพื่อให้ลมไหลผ่านแหล่งความร้อนแต่ละแหล่งได้สม่ำเสมอ12. เมื่อใช้การระบายความร้อนด้วยการพาความร้อนแบบบังคับ (พัดลม) ให้วางส่วนประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิให้ใกล้กับช่องรับอากาศมากที่สุด13. การใช้อุปกรณ์ทำความเย็นแบบพาความร้อนอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดวางส่วนอื่น ๆ เหนือส่วนที่มีการใช้พลังงานสูง วิธีการที่ถูกต้องควรจัดวางในแนวนอนที่ไม่เท่ากัน14. หากการกระจายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ควรจัดเรียงส่วนประกอบต่างๆ ให้เบาบางในพื้นที่ที่มีการเกิดความร้อนสูง และจัดวางส่วนประกอบในพื้นที่ที่มีการเกิดความร้อนน้อยให้มีความหนาแน่นมากขึ้นเล็กน้อย หรือเพิ่มแถบเบี่ยงทิศทาง เพื่อให้พลังงานลมไหลไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ15 หลักการออกแบบโครงสร้างของช่องรับอากาศ: ในแง่หนึ่ง พยายามลดความต้านทานต่อการไหลของอากาศให้เหลือน้อยที่สุด ในอีกแง่หนึ่ง ให้พิจารณาถึงการป้องกันฝุ่นละออง และพิจารณาผลกระทบของทั้งสองอย่างอย่างครอบคลุมส่วนประกอบที่ใช้พลังงานควรเว้นระยะห่างกันให้มากที่สุด17. หลีกเลี่ยงการวางชิ้นส่วนที่ไวต่ออุณหภูมิไว้รวมกันหรือวางไว้ใกล้กับชิ้นส่วนที่กินไฟสูงหรือจุดที่มีความร้อนสูง18. การใช้อุปกรณ์ทำความเย็นแบบพาความร้อนอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดวางส่วนอื่น ๆ เหนือส่วนที่มีการใช้พลังงานสูง ควรปฏิบัติอย่างถูกต้องโดยจัดวางในแนวนอนที่ไม่เท่ากัน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบการหมุนเวียนอุณหภูมิ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบความร้อน-ความชื้น

  อ่านเพิ่มเติม
• AEC-Q100- กลไกความล้มเหลวตามการรับรองการทดสอบความเครียดของวงจรรวม

  Oct 12, 2024

  AEC-Q100- กลไกความล้มเหลวตามการรับรองการทดสอบความเครียดของวงจรรวมด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ทำให้รถยนต์ในปัจจุบันมีระบบควบคุมการจัดการข้อมูลที่ซับซ้อนมากมาย และผ่านวงจรอิสระจำนวนมาก เพื่อส่งสัญญาณที่จำเป็นระหว่างแต่ละโมดูล ระบบภายในรถจึงเป็นเสมือน "สถาปัตยกรรมมาสเตอร์-สเลฟ" ของเครือข่ายคอมพิวเตอร์ ในหน่วยควบคุมหลักและโมดูลต่อพ่วงแต่ละโมดูล ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของรถยนต์จะถูกแบ่งออกเป็น 3 ประเภท รวมถึง IC เซมิคอนดักเตอร์แบบแยกส่วน ส่วนประกอบแบบพาสซีฟสามประเภท เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์เหล่านี้ตรงตามมาตรฐานสูงสุดของการรับรองมาตรฐานยานยนต์ สมาคมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์อเมริกัน (AEC) หรือสภาอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ เป็นชุดมาตรฐาน [AEC-Q100] ที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งาน [ไมโครคอนโทรลเลอร์และวงจรรวม...] และ [[AEC-Q200] ที่ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบแบบพาสซีฟ ซึ่งระบุคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ต้องบรรลุสำหรับชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ Aec-q100 เป็นมาตรฐานการทดสอบความน่าเชื่อถือของยานพาหนะที่กำหนดโดยองค์กร AEC ซึ่งเป็นรายการสำคัญสำหรับผู้ผลิต 3C และ IC ในโมดูลโรงงานรถยนต์นานาชาติ และยังเป็นเทคโนโลยีสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพความน่าเชื่อถือของ IC ของไต้หวัน นอกจากนี้ โรงงานรถยนต์นานาชาติได้ผ่านมาตรฐานการรับรองมาตรฐาน (ISO-26262) AEC-Q100 เป็นข้อกำหนดพื้นฐานในการผ่านมาตรฐานนี้รายการชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ที่ต้องผ่าน AECQ-100:หน่วยความจำแบบใช้แล้วทิ้งในยานยนต์, ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบลดขั้นตอนแหล่งจ่ายไฟ, คัปเปลอร์ภาพในยานยนต์, เซ็นเซอร์วัดความเร่งสามแกน, อุปกรณ์วิดีโอ jiema, วงจรเรียงกระแส, เซ็นเซอร์วัดแสงโดยรอบ, หน่วยความจำเฟอร์โรอิเล็กทริกที่ไม่ลบเลือน, IC การจัดการพลังงาน, หน่วยความจำแฟลชแบบฝังตัว, ตัวควบคุม DC/DC, อุปกรณ์สื่อสารเครือข่ายมาตรวัดยานพาหนะ, IC ไดรเวอร์ LCD, เครื่องขยายสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียลแหล่งจ่ายไฟเดี่ยว, สวิตช์ปิดแบบ Capacitive, ไดรเวอร์ LED ความสว่างสูง, สวิตช์เชอร์แบบอะซิงโครนัส, IC 600V, IC GPS, ชิประบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง ADAS, ตัวรับ GNSS, เครื่องขยายสัญญาณด้านหน้า GNSS... รอสักครู่หมวดหมู่และการทดสอบ AEC-Q100:คำอธิบาย: ข้อกำหนด AEC-Q100 7 หมวดหมู่หลัก รวม 41 การทดสอบกลุ่ม A- การทดสอบความเครียดของสภาพแวดล้อมแบบเร่งรัด ประกอบด้วย 6 แบบทดสอบ: PC, THB, HAST, AC, UHST, TH, TC, PTC, HTSLกลุ่ม B - การทดสอบจำลองชีวิตแบบเร่งรัด ประกอบด้วยการทดสอบ 3 แบบ ได้แก่ HTOL, ELFR และ EDRการทดสอบความสมบูรณ์ของการประกอบแพ็คเกจ ประกอบด้วยการทดสอบ 6 รายการ: WBS, WBP, SD, PD, SBS, LIกลุ่ม D- การทดสอบความน่าเชื่อถือของการผลิตแม่พิมพ์ ประกอบด้วย 5 การทดสอบ: EM, TDDB, HCI, NBTI, SMกลุ่มการทดสอบการตรวจสอบทางไฟฟ้าประกอบด้วยการทดสอบ 11 รายการ ได้แก่ TEST, FG, HBM/MM, CDM, LU, ED, CHAR, GL, EMC, SC และ SERการทดสอบคัดกรองข้อบกพร่องคลัสเตอร์ F: 11 การทดสอบ รวมถึง: PAT, SBAชุดทดสอบความสมบูรณ์ของ CAVITY PACKAGE ประกอบด้วยการทดสอบ 8 รายการ ได้แก่ MS, VFV, CA, GFL, DROP, LT, DS, IWVคำอธิบายสั้น ๆ ของรายการทดสอบ:แอร์ : หม้อความดันCA: ความเร่งคงที่CDM: โหมดอุปกรณ์ที่มีประจุไฟฟ้าสถิตCHAR: ระบุคำอธิบายคุณลักษณะDROP: พัสดุหล่นDS: การทดสอบการเฉือนของเศษโลหะED: การจ่ายไฟฟ้าEDR: ความทนทานในการจัดเก็บข้อมูลที่ไม่เกิดความล้มเหลว การเก็บรักษาข้อมูล อายุการใช้งานELFR: อัตราความล้มเหลวในช่วงต้นชีวิตEM: การย้ายถิ่นฐานด้วยไฟฟ้าEMC: ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าFG: ระดับความผิดพลาดGFL: การทดสอบการรั่วไหลของอากาศแบบหยาบ/ละเอียดGL: การรั่วไหลของเกตที่เกิดจากผลเทอร์โมอิเล็กทริกHBM: ระบุโหมดการคายประจุไฟฟ้าสถิตของมนุษย์HTSL: อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูงHTOL: อายุการทำงานที่อุณหภูมิสูงHCL: ผลการฉีดพาหะร้อนIWV: การทดสอบความชื้นภายในLI: ความสมบูรณ์ของพินLT: การทดสอบแรงบิดของแผ่นปิดLU: เอฟเฟกต์การล็อกMM: หมายถึงโหมดเชิงกลของการคายประจุไฟฟ้าสถิตMS: แรงกระแทกทางกลNBTI: ความไม่เสถียรของอุณหภูมิอคติที่อุดมสมบูรณ์PAT: ทดสอบค่าเฉลี่ยกระบวนการพีซี: การประมวลผลเบื้องต้นPD: ขนาดทางกายภาพPTC: วงจรอุณหภูมิพลังงานSBA: การวิเคราะห์ผลตอบแทนทางสถิติSBS: การตัดลูกเหล็กดีบุกSC: คุณสมบัติไฟฟ้าลัดวงจรSD: ความสามารถในการเชื่อมSER: อัตราข้อผิดพลาดทางอ่อนSM: การอพยพของความเครียดTC: วัฏจักรอุณหภูมิTDDB: เวลาผ่านการสลายตัวของไดอิเล็กตริกTEST: พารามิเตอร์ฟังก์ชันก่อนและหลังการทดสอบความเครียดTH: ความชื้นและความร้อนที่ปราศจากอคติTHB, HAST: การทดสอบความเค้นเร่งสูงด้วยอุณหภูมิ ความชื้น หรือความเค้นเร่งสูงโดยใช้ความเอนเอียงUHST: การทดสอบความเครียดอัตราเร่งสูงโดยไม่มีอคติVFV: การสั่นสะเทือนแบบสุ่มWBS: การเชื่อมตัดลวดWBP: แรงตึงลวดเชื่อมเงื่อนไขการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นเสร็จสิ้น:THB(อุณหภูมิและความชื้นพร้อมอคติที่ใช้ตาม JESD22 A101) : 85℃/85%RH/1000h/อคติHAST (การทดสอบความเครียดที่เร่งความเร็วสูงตาม JESD22 A110) : 130℃/85%RH/96 ชม./อคติ, 110℃/85%RH/264 ชม./อคติหม้อความดันไฟฟ้ากระแสสลับ ตาม JEDS22-A102:121 ℃/100%RH/96 ชม.UHST การทดสอบความเครียดจากการเร่งความเร็วสูงโดยไม่มีอคติ ตาม JEDS22-A118 อุปกรณ์: HAST-S) : 110℃/85%RH/264 ชม.TH ไม่มีความร้อนชื้นอคติ ตาม JEDS22-A101 อุปกรณ์: THS) : 85℃/85%RH/1000 ชม.TC(รอบอุณหภูมิ ตาม JEDS22-A104 อุปกรณ์: TSK, TC) :ระดับ 0: -50℃←→150℃/2000 รอบระดับ 1: -50℃←→150℃/1,000 รอบระดับ 2: -50℃←→150℃/500 รอบระดับ 3: -50℃←→125℃/500รอบระดับ 4: -10℃←→105℃/500รอบPTC (รอบอุณหภูมิพลังงาน ตาม JEDS22-A105 อุปกรณ์: TSK) :ระดับ 0: -40℃←→150℃/1,000 รอบระดับ 1: -65℃←→125℃/1,000 รอบระดับ 2 ถึง 4: -65℃←→105℃/500 รอบHTSL (อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง, JEDS22-A103, อุปกรณ์: เตาอบ) :ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์พลาสติก: เกรด 0:150 ℃/2000hเกรด 1:150℃/1000ชม.เกรด 2 ถึง 4:125 ℃/1000 ชม. หรือ 150℃/5000 ชม.ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์เซรามิก: 200℃/72 ชม.HTOL(อายุการใช้งานอุณหภูมิสูง, JEDS22-A108, อุปกรณ์: เตาอบ) :เกรด 0:150℃/1000ชม.คลาส 1:150℃/408ชม. หรือ 125℃/1000ชม.เกรด 2: 125℃/408ชม. หรือ 105℃/1000ชม.เกรด 3: 105℃/408ชม. หรือ 85℃/1000ชม.คลาส 4:90℃/408ชม. หรือ 70℃/1000ชม. ELFR (อัตราความล้มเหลวในช่วงต้นชีวิต, AEC-Q100-008) :อุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบความเครียดนี้สามารถใช้เพื่อการทดสอบความเครียดอื่น ๆ ได้ สามารถใช้ข้อมูลทั่วไป และดำเนินการทดสอบก่อนและหลัง ELFR ภายใต้สภาวะอุณหภูมิอ่อนและสูง

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น การทดสอบความเครียดเร่งสูง HAST

  อ่านเพิ่มเติม
• อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมที่มีความน่าเชื่อถือพร้อมการควบคุมและการตรวจจับอุณหภูมิแบบหลายแทร็ก

  Oct 12, 2024

  อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมที่มีความน่าเชื่อถือพร้อมการควบคุมและการตรวจจับอุณหภูมิแบบหลายแทร็กอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ได้แก่ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบวงจรอุณหภูมิ, ไม่มีเตาอบลม... อุปกรณ์ทดสอบเหล่านี้ล้วนอยู่ในสภาพแวดล้อมจำลองผลกระทบของอุณหภูมิและความชื้นต่อผลิตภัณฑ์ เพื่อค้นหาการออกแบบ การผลิต การจัดเก็บ การขนส่ง และกระบวนการใช้งาน อาจพบข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ก่อนหน้านี้มีเพียงอุณหภูมิอากาศในพื้นที่ทดสอบจำลองเท่านั้น แต่ในมาตรฐานสากลใหม่และเงื่อนไขการทดสอบใหม่ของโรงงานนานาชาติ จุดเริ่มต้นของข้อกำหนดตามอุณหภูมิอากาศไม่ได้เป็นเช่นนั้น มันคืออุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ นอกจากนี้ ควรวัดและบันทึกอุณหภูมิพื้นผิวพร้อมกันในระหว่างกระบวนการทดสอบเพื่อวิเคราะห์หลังการทดสอบ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องควรใช้ร่วมกับการควบคุมอุณหภูมิพื้นผิว และสรุปการใช้งานการวัดอุณหภูมิพื้นผิวดังนี้โต๊ะทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ การใช้งานตรวจจับอุณหภูมิ:คำอธิบาย: ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ในกระบวนการทดสอบ รวมกับการตรวจจับอุณหภูมิแบบหลายแทร็ก อุณหภูมิและความชื้นสูง การควบแน่น (การควบแน่น) อุณหภูมิและความชื้นรวมกัน วงจรอุณหภูมิช้า... ในระหว่างกระบวนการทดสอบ เซ็นเซอร์จะติดอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ ซึ่งสามารถใช้ในการวัดอุณหภูมิพื้นผิวหรืออุณหภูมิภายในของผลิตภัณฑ์ทดสอบได้ ผ่านโมดูลตรวจจับอุณหภูมิแบบหลายแทร็กนี้ เงื่อนไขที่ตั้งไว้ อุณหภูมิและความชื้นจริง อุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ และการวัดและบันทึกเดียวกันสามารถรวมเข้าในไฟล์เส้นโค้งแบบซิงโครนัสสำหรับการจัดเก็บและการวิเคราะห์ในภายหลังการใช้งานการควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวห้องทดสอบการช็อกความร้อนและการตรวจจับ: [ระยะเวลาการพักขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิพื้นผิว] [บันทึกการวัดอุณหภูมิพื้นผิวของกระบวนการช็อกอุณหภูมิ]คำอธิบาย: เซ็นเซอร์อุณหภูมิ 8 รางติดอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบและนำไปใช้กับกระบวนการช็อกอุณหภูมิ เวลาดำเนินการสามารถนับย้อนหลังได้ตามการมาถึงของอุณหภูมิพื้นผิว ในระหว่างกระบวนการกระแทก เงื่อนไขการตั้งค่า อุณหภูมิการทดสอบ อุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ และการวัดและบันทึกเดียวกันสามารถรวมเข้าในเส้นโค้งแบบซิงโครนัสได้การควบคุมและตรวจจับอุณหภูมิพื้นผิวห้องทดสอบวงจรอุณหภูมิ: [ความแปรปรวนของอุณหภูมิวงจรอุณหภูมิและเวลาดำเนินการจะถูกควบคุมตามอุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ]คำอธิบาย: การทดสอบวงจรอุณหภูมิแตกต่างจากการทดสอบการช็อกอุณหภูมิ การทดสอบการช็อกอุณหภูมิใช้พลังงานสูงสุดของระบบในการดำเนินการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำ และอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงถึง 30 ~ 40℃ / นาที การทดสอบวงจรอุณหภูมิต้องใช้กระบวนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงและต่ำ และสามารถตั้งค่าและควบคุมความแปรปรวนของอุณหภูมิได้ อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดใหม่และเงื่อนไขการทดสอบของผู้ผลิตระดับสากลได้เริ่มกำหนดให้ความแปรปรวนของอุณหภูมิหมายถึงอุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ ไม่ใช่อุณหภูมิอากาศ และการควบคุมความแปรปรวนของอุณหภูมิตามข้อกำหนดวงจรอุณหภูมิปัจจุบัน ตามข้อกำหนดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบคือ [JEDEC-22A-104F, IEC60749-25, IPC9701, ISO16750, AEC-Q100, LV124, GMW3172]... นอกจากนี้ เวลาคงอยู่ของอุณหภูมิสูงและต่ำยังสามารถอิงตามพื้นผิวทดสอบแทนอุณหภูมิอากาศได้อีกด้วยห้องทดสอบการคัดกรองความเครียดแบบวงจรอุณหภูมิ การควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวและการตรวจจับการใช้งาน:คำแนะนำ: เครื่องทดสอบการคัดกรองความเครียดรอบอุณหภูมิรวมกับการวัดอุณหภูมิแบบหลายราง ในการคัดกรองความเครียดที่มีความแปรปรวนของอุณหภูมิ คุณสามารถเลือกใช้ [อุณหภูมิอากาศ] หรือ [อุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ] เพื่อควบคุมความแปรปรวนของอุณหภูมิ นอกจากนี้ ในกระบวนการที่อยู่อาศัยอุณหภูมิสูงและต่ำ เวลากลับกันยังสามารถควบคุมได้ตามพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทดสอบ ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง (GJB1032, IEST) และข้อกำหนดขององค์กรระหว่างประเทศ ตามคำจำกัดความของ GJB1032 ในเวลาที่อยู่อาศัยในการคัดกรองความเครียดและจุดวัดอุณหภูมิ 1. จำนวนเทอร์โมคัปเปิลที่ยึดกับผลิตภัณฑ์ต้องไม่น้อยกว่า 3 และจุดวัดอุณหภูมิของระบบทำความเย็นต้องไม่น้อยกว่า 6 2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิล 2/3 บนผลิตภัณฑ์ถูกตั้งไว้ที่ ±10℃ นอกจากนี้ ตามข้อกำหนดของ IEST (สมาคมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ) เวลาที่อยู่อาศัยควรถึงเวลาคงอุณหภูมิบวก 5 นาทีหรือเวลาทดสอบประสิทธิภาพการใช้งานตรวจจับอุณหภูมิพื้นผิวเตาอบไร้อากาศ (ห้องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ):คำอธิบาย: การผสมผสานระหว่างเตาอบไร้ลม (ห้องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติ) และโมดูลตรวจจับอุณหภูมิแบบหลายแทร็ก ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่ไม่มีพัดลม (การพาความร้อนตามธรรมชาติ) และการทดสอบการตรวจจับอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องจะถูกรวมเข้าด้วยกัน โซลูชันนี้สามารถนำไปใช้กับการทดสอบอุณหภูมิแวดล้อมจริงของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เซิร์ฟเวอร์คลาวด์ 5G ภายในรถยนต์ไฟฟ้า สภาพแวดล้อมในร่มที่ไม่มีเครื่องปรับอากาศ อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ ทีวี LCD ขนาดใหญ่ เครื่องแชร์อินเทอร์เน็ตที่บ้าน 3C ของสำนักงาน แล็ปท็อป เดสก์ท็อป คอนโซลเกม....... ฯลฯ)  

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องหมุนเวียนความร้อน ห้องทดสอบที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น

  อ่านเพิ่มเติม