บล็อก

• รายละเอียดการทำงานของห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ

  Jun 05, 2025

  ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ความชื้น และความร้อนใช้หลักการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่สมดุลเพื่อให้ได้สภาพแวดล้อมที่แม่นยำ มีความสามารถในการให้ความร้อนและความชื้นที่เสถียรและสมดุล ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำที่อุณหภูมิสูง ห้องทดสอบนี้ติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ โดยใช้หน้าจอสัมผัส LCD สีสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิและความชื้น ช่วยให้ตั้งค่าโปรแกรมที่ซับซ้อนต่างๆ ได้ การตั้งค่าโปรแกรมจะตั้งค่าผ่านอินเทอร์เฟซการสนทนา ทำให้การทำงานง่ายและรวดเร็ว วงจรทำความเย็นจะเลือกโหมดทำความเย็นที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ทำให้ทำความเย็นโดยตรงและลดอุณหภูมิในสภาวะอุณหภูมิสูงได้ ฐานทำจากเหล็กช่องเชื่อมเป็นโครงกริด ทำให้รับน้ำหนักของห้องทดสอบและบุคลากรในสภาวะแนวนอนได้โดยไม่ทำให้พื้นผิวด้านล่างไม่เรียบหรือแตกร้าว ห้องทดสอบแบ่งออกเป็น 6 พื้นผิวและประตูเปิดคู่หรือบานเดียว เปลือกด้านในทำจากแผ่นสแตนเลส ส่วนเปลือกด้านนอกทำจากแผ่นเหล็กเคลือบสี ฉนวนเป็นโฟมโพลียูรีเทนแข็งซึ่งมีน้ำหนักเบา ทนทาน และทนต่อแรงกระแทก ประตูยังทำจากแผ่นเหล็กเคลือบสีพร้อมที่จับที่ออกแบบมาสำหรับการเปิดทั้งภายในและภายนอก ช่วยให้เจ้าหน้าที่ทดสอบเปิดประตูได้อย่างอิสระจากภายในห้องที่ปิดสนิท ห้องทดสอบนี้สามารถบันทึกและติดตามกระบวนการทดสอบทั้งหมด โดยมอเตอร์แต่ละตัวติดตั้งระบบป้องกันกระแสเกินและป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรสำหรับเครื่องทำความร้อน ทำให้มีความน่าเชื่อถือสูงในระหว่างการทำงาน มีอินเทอร์เฟซ USB และฟังก์ชันการสื่อสารอีเทอร์เน็ต ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าสำหรับการสื่อสารและการขยายซอฟต์แวร์ โหมดควบคุมการทำความเย็นยอดนิยมลดการใช้พลังงานลง 30% เมื่อเทียบกับโหมดควบคุมสมดุลความร้อนแบบดั้งเดิม ช่วยประหยัดพลังงานและไฟฟ้า ห้องทดสอบโดยทั่วไปประกอบด้วยโครงสร้างป้องกัน ระบบท่ออากาศ ระบบควบคุม และกรอบการทดสอบในร่ม เพื่อให้มั่นใจได้ถึงอัตราการลดอุณหภูมิและข้อกำหนดอุณหภูมิของห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำได้ดีขึ้น จึงเลือกใช้หน่วยทำความเย็นแบบคาสเคดซึ่งใช้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นนำเข้า หน่วยทำความเย็นประเภทนี้มีข้อดี เช่น การประสานงานที่มีประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือสูง และการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย เมื่อใช้ระบบนี้ ไม่ควรละเลยรายละเอียดบางอย่าง รายละเอียดเหล่านี้คืออะไร?1. ปฏิบัติตามกฎการทำงานของระบบอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผู้อื่นละเมิดกฎการทำงานของระบบ2. ห้ามบุคลากรที่ไม่ใช่ช่างเทคนิคทำการถอดประกอบและซ่อมแซมเครื่องจักร หากจำเป็นต้องถอดประกอบและซ่อมแซม ควรดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ต้องปิดเครื่องและมีเจ้าหน้าที่คอยดูแลเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ3. เมื่อเปิดหรือปิดประตู หรือเมื่อนำหรือเอาสิ่งของทดสอบออกจากห้องทดสอบ อย่าให้สิ่งของทดสอบสัมผัสขอบยางของประตูหรือขอบกล่อง เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบยางสึกหรอ4. ควรรักษาพื้นดินโดยรอบให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อไม่ให้ฝุ่นละอองเข้าไปสะสมในเครื่องมากเกินไป จนทำให้สภาพการทำงานเสื่อมลงและประสิทธิภาพลดลง5. ควรใส่ใจเรื่องการป้องกันระหว่างใช้งาน และไม่ควรให้ผลิตภัณฑ์ชนกับวัตถุมีคมหรือทื่อ ควรวางผลิตภัณฑ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการให้ห่างจากช่องระบายอากาศดูดและระบายอากาศออกของช่องปรับอากาศในระยะหนึ่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ6. การไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานอาจลดอายุการใช้งานของระบบได้ ดังนั้นควรเปิดเครื่องและใช้งานอย่างน้อย 1 ครั้งทุก 10 วัน หลีกเลี่ยงการใช้งานระบบในระยะสั้นบ่อยครั้ง หลังจากใช้งานแต่ละครั้ง ไม่ควรรีสตาร์ทระบบเกิน 5 ครั้งต่อชั่วโมง โดยแต่ละช่วงเปิด-ปิดเครื่องควรห่างกันอย่างน้อย 3 นาที ห้ามเปิดประตูเมื่ออากาศเย็น เพื่อป้องกันไม่ให้ซีลประตูเสียหาย7. หลังการทดสอบแต่ละครั้ง ให้ตั้งอุณหภูมิให้ใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อม ทำงานต่อไปประมาณ 30 นาที จากนั้นตัดแหล่งจ่ายไฟ และเช็ดทำความสะอาดผนังด้านในของห้องทำงาน8. การทำความสะอาดเครื่องระเหย (เครื่องลดความชื้น) เป็นประจำ: เนื่องจากระดับความสะอาดของตัวอย่างแตกต่างกัน ฝุ่นละอองและอนุภาคขนาดเล็กอื่นๆ จำนวนมากจะถูกควบแน่นบนเครื่องระเหย (เครื่องลดความชื้น) ภายใต้การทำงานของการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดเป็นประจำ9. ควรบำรุงรักษาคอนเดนเซอร์เป็นประจำและรักษาความสะอาด ฝุ่นละอองที่เกาะติดคอนเดนเซอร์จะทำให้คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนได้ไม่ดี ส่งผลให้สวิตช์แรงดันสูงกระโดดขึ้นและเกิดสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ควรบำรุงรักษาคอนเดนเซอร์เป็นประจำ10. ทำความสะอาดเครื่องเพิ่มความชื้นเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของตะกรันซึ่งอาจลดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องและทำให้ท่อน้ำอุดตัน ในการทำความสะอาด ให้ถอดแผงคอยล์เย็นออกจากห้องทำงาน ใช้แปรงขนนุ่มขัดเครื่องเพิ่มความชื้น ล้างด้วยน้ำสะอาด แล้วระบายน้ำออกทันที 11. ตรวจสอบผ้าทดสอบของหลอดเปียกเป็นประจำ หากพื้นผิวสกปรกหรือแข็ง ให้เปลี่ยนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านค่าของเซ็นเซอร์ความชื้นแม่นยำ ควรเปลี่ยนผ้าทดสอบทุกสามเดือน เมื่อเปลี่ยนผ้าทดสอบ ให้ทำความสะอาดหัวเก็บน้ำก่อน เช็ดเซ็นเซอร์อุณหภูมิให้สะอาดด้วยผ้าสะอาด จากนั้นจึงเปลี่ยนผ้าทดสอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามือของคุณสะอาดเมื่อเปลี่ยนผ้าทดสอบใหม่

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ รายละเอียดการดำเนินการ

  อ่านเพิ่มเติม
• การแนะนำคุณลักษณะของอุปกรณ์ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  Jun 04, 2025

  ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อวกาศ ข้อมูลและเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ วัสดุ ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เพื่อทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วลักษณะเฉพาะของห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว: 1. ห้องทดสอบได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างขั้นสูงและมีเหตุผล โดยมีผลิตภัณฑ์ขั้นสูงระดับนานาชาติและส่วนประกอบที่ใช้งานได้จริงซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตในระยะยาว มีเสถียรภาพ ปลอดภัย และเชื่อถือได้ ตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลและการผลิตสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้ เป็นมิตรต่อผู้ใช้ในแง่ของการดำเนินการ การบำรุงรักษา และการใช้งาน มีอายุการใช้งานยาวนาน การออกแบบที่น่าดึงดูด และอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพประสบการณ์การดำเนินงานและการตรวจสอบของผู้ใช้2. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ได้รับการคัดสรรจากผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากแบรนด์ดังระดับสากลเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักรทั้งหมด3. ประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบและฟังก์ชันการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย4. มีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาและสิทธิบัตรการออกแบบอิสระและเชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลักของห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม5. เครื่องมือควบคุมใช้ "Youyikong" UMC1200 นำเข้าจากญี่ปุ่นดั้งเดิม ซึ่งสามารถตรวจสอบจากระยะไกลได้6. ระบบทำความเย็นใช้คอมเพรสเซอร์ Taikang ดั้งเดิมของฝรั่งเศส และมีถาดรองน้ำควบแน่นมาด้วย7. ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักล้วนเป็นยี่ห้อนำเข้าที่มีชื่อเสียง เช่น Schneider8. ปฏิบัติตามแนวคิดการออกแบบขั้นสูงของอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมต่างประเทศ และแยกน้ำและไฟฟ้า9. การเพิ่มความชื้นในถังตื้น เป็นวิธีใหม่และไม่เหมือนใคร วิธีเติมน้ำในลิ้นชัก การออกแบบถังขนาดใหญ่พิเศษ10. ส่วนล่างของสตูดิโอใช้การออกแบบร่องระบายน้ำเพื่อป้องกันการควบแน่นของไอน้ำและเพิ่มการปกป้องชิ้นงานทดสอบให้สูงสุด11. ระบบไฟส่องสว่างใช้ชุดฟิลิปส์ และหน้าต่างสังเกตการณ์ใช้การออกแบบรูปกรวยเพื่อให้มีระยะมองเห็นที่กว้างขึ้น12. การออกแบบการป้องกันการรั่วไหลที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว คุณสมบัติทางเทคนิค การประยุกต์ใช้งานด้านวิศวกรรม

  อ่านเพิ่มเติม
• การใช้งานห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ

  Jun 03, 2025

  ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เนื่องจากมีความสามารถในการจำลองสภาพแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้คือภาพรวมของอุตสาหกรรมการใช้งานหลัก:❖ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ในการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องบิน ดาวเทียม จรวด และส่วนประกอบและวัสดุอื่นๆ สำหรับการบินและอวกาศภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่รุนแรง❖ ทดสอบเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ แผงวงจร จอแสดงผล แบตเตอรี่ และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และความชื้น❖ ประเมินความทนทานของส่วนประกอบยานยนต์ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ยาง และสารเคลือบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง❖ การทดสอบความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมในการใช้งานด้านการป้องกันประเทศและการทหารของอุปกรณ์ทางทหารและระบบอาวุธเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านั้นสามารถใช้งานได้ตามปกติภายใต้สภาพภูมิอากาศที่หลากหลาย❖ การวิจัยด้านวิทยาศาสตร์วัสดุเกี่ยวกับการทนความร้อน ทนความเย็น และทนความชื้นของวัสดุใหม่ รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีภายใต้สภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน❖ การประเมินพลังงานและสิ่งแวดล้อมของความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมและการทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์พลังงานใหม่ เช่น แผงโซลาร์เซลล์และอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน❖ การทดสอบการขนส่งสมรรถนะของส่วนประกอบของยานพาหนะ เรือ เครื่องบิน และยานพาหนะขนส่งอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง❖ การทดสอบทางชีวการแพทย์เกี่ยวกับเสถียรภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์การแพทย์และยาภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น❖ การตรวจสอบคุณภาพใช้สำหรับการทดสอบสิ่งแวดล้อมและการรับรองผลิตภัณฑ์ในศูนย์ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ห้องทดสอบความชื้นที่อุณหภูมิสูงและต่ำช่วยให้บริษัทและสถาบันต่างๆ ในอุตสาหกรรมดังกล่าวข้างต้นมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนสามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่คาดหวัง โดยจำลองสภาวะสุดขั้วต่างๆ ที่อาจพบได้ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของผลิตภัณฑ์

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องวัดอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสภาพอากาศ ห้องทดสอบความน่าเชื่อถือทางอิเล็กทรอนิกส์

  อ่านเพิ่มเติม
• ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ

  Jun 02, 2025

  A ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ หรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและร้อน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบผลิตภัณฑ์อวกาศ เครื่องมือและมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ข้อมูล วัสดุ เครื่องใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ หลักการทำงานพื้นฐาน：❖ โครงสร้างกล่อง: มักทำจากสแตนเลสหรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ ส่วนพื้นที่ภายในใช้สำหรับวางตัวอย่างสำหรับการทดสอบ และแผงควบคุมและจอแสดงผลภายนอกจะได้รับการติดตั้ง❖ ระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น: รวมถึงเครื่องทำความร้อน ระบบทำความเย็น (แบบขั้นตอนเดียว แบบสองขั้นตอน หรือแบบซ้อนกัน) อุปกรณ์ควบคุมความชื้นและลดความชื้น รวมถึงเซ็นเซอร์และไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นในกล่องสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ❖ ระบบหมุนเวียนอากาศ: พัดลมในตัวส่งเสริมการหมุนเวียนอากาศภายในกล่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นกระจายสม่ำเสมอ❖ ระบบควบคุม: ใช้ไมโครคอมพิวเตอร์หรือตัวควบคุม PLC ผู้ใช้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิ ความชื้น และเวลาทดสอบที่ต้องการได้ผ่านอินเทอร์เฟซการทำงาน และระบบจะดำเนินการและรักษาเงื่อนไขที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ Lab Companion ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 4 พฤษภาคม 2005 และเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติที่มีสำนักงานใหญ่อยู่ที่เมืองตงกวน มณฑลกวางตุ้ง บริษัทมีศูนย์วิจัยและพัฒนาและโรงงานผลิตหลักสองแห่งในเมืองตงกวนและคุนซาน ครอบคลุมพื้นที่รวม 10,000 ตารางเมตร ผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมประมาณ 2,000 หน่วยต่อปี บริษัทดำเนินการศูนย์บริการขายและบำรุงรักษาในปักกิ่ง เซี่ยงไฮ้ อู่ฮั่น เฉิงตู ฉงชิ่ง ซีอาน และฮ่องกง Hongzhan มุ่งมั่นในเทคโนโลยีอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมมาโดยตลอด โดยมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องเพื่อความเป็นเลิศเพื่อสร้างความน่าเชื่อถือที่ตรงตามมาตรฐานสากล ลูกค้าของบริษัทครอบคลุมอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอิเล็กทรอนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์ ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร อวกาศ เครื่องจักร ห้องปฏิบัติการ และยานยนต์ ตั้งแต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ไปจนถึงบริการหลังการขาย ทุกขั้นตอนได้รับการชี้นำจากมุมมองและความต้องการของลูกค้า

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ หลักการทำงานพื้นฐาน เพื่อนร่วมห้องแล็ป

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม: คู่มือที่ครอบคลุม (1)

  May 27, 2025

  การแนะนำการทดสอบความน่าเชื่อถือเป็นกระบวนการที่สำคัญในการพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ โดยต้องแน่ใจว่าอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่คาดหวัง การทดสอบความน่าเชื่อถือสามารถจำแนกประเภทได้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทดสอบ การทดลองในห้องปฏิบัติการ และ การทดสอบภาคสนาม การทดสอบความน่าเชื่อถือของห้องปฏิบัติการดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ได้รับการควบคุม ซึ่งอาจจำลองสถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริงหรือไม่ก็ได้ ในขณะที่การทดสอบความน่าเชื่อถือในภาคสนามดำเนินการในสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานจริง การทดสอบความน่าเชื่อถือสามารถแบ่งออกได้อีกตามวัตถุประสงค์และขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ดังนี้การทดสอบวิศวกรรมความน่าเชื่อถือ (รวมถึงการคัดกรองความเครียดด้านสิ่งแวดล้อม (ESS) และการทดสอบการเติบโตของความน่าเชื่อถือ) – มุ่งเน้นไปที่การระบุและขจัดข้อบกพร่อง ซึ่งโดยทั่วไปดำเนินการในระหว่างขั้นตอนการพัฒนาการทดสอบทางสถิติความน่าเชื่อถือ (รวมถึงการทดสอบการตรวจสอบความน่าเชื่อถือและการทดสอบการวัดความน่าเชื่อถือ) – ใช้เพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือหรือไม่ หรือเพื่อประมาณค่าเมตริกความน่าเชื่อถือ ซึ่งโดยปกติจะดำเนินการระหว่างการพัฒนาและการผลิต บทความนี้มุ่งเน้นไปที่ การทดสอบทางสถิติความน่าเชื่อถือครอบคลุมถึงขั้นตอนการทดสอบ วิธีการ การตรวจติดตามประสิทธิภาพ การจัดการข้อผิดพลาด และการคำนวณเมตริกความน่าเชื่อถือ1. แผนการทดสอบทั่วไปและข้อกำหนด(1) การเตรียมตัวก่อนการทดสอบก่อนที่จะทำการทดสอบความน่าเชื่อถือ แผนการทดสอบความน่าเชื่อถือ จะต้องได้รับการพัฒนาโดยใช้ประโยชน์จากข้อมูลการทดสอบที่มีอยู่เพื่อหลีกเลี่ยงความซ้ำซ้อน ขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญ ได้แก่:ความพร้อมของอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) อุปกรณ์ทดสอบ และเครื่องมือเสริมได้รับการกำหนดค่าและปรับเทียบอย่างถูกต้องการคัดกรองความเครียดด้านสิ่งแวดล้อม (ESS): DUT ควรผ่าน ESS เพื่อขจัดความล้มเหลวในช่วงต้นอายุการใช้งานการตรวจสอบการทดสอบ: การตรวจสอบก่อนการทดสอบควรยืนยันว่าเป็นไปตามเงื่อนไขทั้งหมดสำหรับการทดสอบที่ถูกต้อง (2) เงื่อนไขการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมสภาพแวดล้อมการทดสอบควรจำลองความเครียดในการทำงานในโลกแห่งความเป็นจริง รวมถึง:การรวมความเครียด: การจำลองลำดับความเครียดหลักที่พบในการใช้งานจริงเงื่อนไขการปฏิบัติงาน: DUT ควรปฏิบัติงานภายใต้ภาระงานและสภาพแวดล้อมทั่วไปการปฏิบัติตามมาตรฐาน: เงื่อนไขการทดสอบควรสอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคหรือข้อกำหนดในสัญญา (3) แผนการทดสอบทางสถิติและการคัดเลือกกำหนดแผนการทดสอบหลักสองแผน:แผนการทดสอบแบบตัดทอนเวลาที่กำหนด: เหมาะสำหรับเมื่อจำเป็นต้องมีระยะเวลาการทดสอบและการประมาณต้นทุนที่แม่นยำแผนการทดสอบแบบตัดทอนตามลำดับ: ควรเลือกเมื่อความเสี่ยงของผู้ผลิตและผู้บริโภค (10%–20%) เป็นที่ยอมรับได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงหรือต่ำหรือเมื่อขนาดตัวอย่างมีขนาดเล็ก การเลือกตัวอย่าง:DUT จะต้องได้รับการเลือกแบบสุ่มจากชุดที่ผลิตภายใต้การออกแบบและเงื่อนไขการผลิตที่เหมือนกันขอแนะนำให้มีตัวอย่างขั้นต่ำ 2 ตัวอย่าง แต่อาจอนุญาตให้มีตัวอย่างเพียงตัวอย่างเดียวได้หากมีหน่วยน้อยกว่า 3 หน่วย2. ประเภทของการทดสอบทางสถิติความน่าเชื่อถือ(1) การทดสอบคุณสมบัติความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์: เพื่อตรวจสอบว่าการออกแบบเป็นไปตามข้อกำหนดความน่าเชื่อถือที่ระบุหรือไม่ประเด็นสำคัญ:ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงานจำลองต้องใช้ตัวอย่างตัวแทนของการกำหนดค่าทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติรวมถึงการกำหนดเงื่อนไขการทดสอบ การจำแนกความผิดพลาด และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน (2) การทดสอบการยอมรับความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์: เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ที่ผลิตจำนวนมากเป็นไปตามมาตรฐานความน่าเชื่อถือก่อนส่งมอบประเด็นสำคัญ:ดำเนินการกับตัวอย่างที่เลือกแบบสุ่มจากชุดการผลิตใช้เงื่อนไขสภาพแวดล้อมแบบเดียวกันกับการทดสอบคุณสมบัติรวมถึงเกณฑ์การยอมรับ/ปฏิเสธชุดตามผลการทดสอบ (3) การทดสอบการวัดความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์: เพื่อประเมินค่าความน่าเชื่อถือ เช่น อัตราความล้มเหลว (λ), เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF), และ เวลาเฉลี่ยก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว (MTTF)ประเด็นสำคัญ:ไม่มีเวลาตัดทอนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สามารถประมาณความน่าเชื่อถือได้ในทุกขั้นตอนใช้วิธีทางสถิติในการคำนวณค่าประมาณจุดและช่วงความเชื่อมั่น (4) การรับรองความน่าเชื่อถือtวัตถุประสงค์: ทางเลือกอื่นในการทดสอบการยอมรับสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือหรือมีความสมบูรณ์แบบสูงซึ่งการทดสอบแบบเดิมไม่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติประเด็นสำคัญ:ดำเนินการหลัง ESSเน้นที่ระยะเวลาการทำงานที่ปราศจากข้อผิดพลาด (t)ต้องมีข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและลูกค้าบทสรุปการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความทนทานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ โดยการนำแผนการทดสอบที่มีโครงสร้างมาใช้ ไม่ว่าจะเป็นการทดสอบคุณสมบัติ การยอมรับ การวัด หรือการรับรอง ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบมาตรวัดความน่าเชื่อถือ เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ และส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงการทดสอบความน่าเชื่อถือของสิ่งแวดล้อมสามารถทำได้โดยใช้ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ซึ่งจำลองสภาวะจริงเพื่อประเมินประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ช่วยลดเวลาในการทดสอบและเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมากLab-Companion มีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมมากว่า 20 ปี ด้วยประสบการณ์จริงอันยาวนานและการสนับสนุนการติดตั้งในสถานที่ เราช่วยให้ลูกค้าเอาชนะความท้าทายในโลกแห่งความเป็นจริงในการทดสอบการใช้งาน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม Reliability Testing การทดสอบชีวิตที่เร่งขึ้น การทดสอบชีวิตที่เร่งได้สูง การรับประกันคุณภาพ การปั่นจักรยานความร้อน

  อ่านเพิ่มเติม
• คุณลักษณะทางเทคนิคและการประยุกต์ใช้ทางวิศวกรรมของห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  May 21, 2025

  บทความนี้วิเคราะห์สถาปัตยกรรมระบบและคุณลักษณะทางเทคนิคของห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว โดยศึกษาพารามิเตอร์ทางเทคนิคและการออกแบบการทำงานของส่วนประกอบหลักอย่างเป็นระบบ และให้คำแนะนำเชิงทฤษฎีสำหรับการเลือกอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ 1.หลักการทางเทคนิคและสถาปัตยกรรมระบบห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ทำงานโดยยึดตามหลักการถ่ายโอนเทอร์โมไดนามิก ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิแบบไม่เชิงเส้นได้โดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไปอุปกรณ์สามารถบรรลุอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ≥15℃/นาที ภายในช่วง -70℃ ถึง +150℃ ระบบประกอบด้วยโมดูลหลักสี่โมดูล:(1) ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน: โครงสร้างทำความเย็นแบบหลายขั้นตอน(2) ระบบหมุนเวียนอากาศ: ทิศทางการไหลเวียนอากาศแนวตั้ง/แนวนอนที่ปรับได้(3) ระบบควบคุมอัจฉริยะ: อัลกอริทึม PID หลายตัวแปร(4) ระบบป้องกันความปลอดภัย: กลไกป้องกันการล็อคสามชั้น 2.การวิเคราะห์คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ2.1 การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างห้องนี้ใช้การออกแบบแบบแยกส่วนโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมสแตนเลส SUS304 หน้าต่างสังเกตการณ์กระจก Low-E สองชั้นทำให้ต้านทานความร้อนได้มากกว่า 98% การออกแบบช่องระบายน้ำที่ปรับให้เหมาะสมกับ CFD ช่วยลดการควบแน่นของไอน้ำ

  แท็กยอดนิยม : การทดสอบการช็อกความร้อน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม การปั่นจักรยานด้วยความเร็วสูง ห้องจำลองสภาพอากาศ ความน่าเชื่อถือของการหมุนเวียนความร้อน

  อ่านเพิ่มเติม
• การเตรียมสารละลายเกลือที่ถูกต้องสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ

  May 15, 2025

  การทดสอบการพ่นเกลือเป็นวิธีการประเมินการกัดกร่อนที่สำคัญซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลการทดสอบมีความแม่นยำและทำซ้ำได้ จำเป็นต้องเตรียมสารละลายเกลืออย่างถูกต้องและใช้ห้องทดสอบการพ่นเกลือคุณภาพสูงที่รักษาเงื่อนไขการทดสอบที่แม่นยำ ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการเตรียมการทดสอบการพ่นเกลือทั่วไป ได้แก่ การพ่นเกลือเป็นกลาง (NSS) การพ่นเกลือกรดอะซิติก (AASS) และการพ่นเกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS) 1. การเตรียมสารละลายสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS)เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์: ละลายโซเดียมคลอไรด์ (NaCl) 50 กรัมในน้ำกลั่นหรือน้ำดีไอออนไนซ์ 1 ลิตร เพื่อให้ได้ความเข้มข้น 50 กรัมต่อลิตร ± 5 กรัมต่อลิตร คนจนละลายหมดปรับ pH (ถ้าจำเป็น): วัดค่า pH ของสารละลายโดยใช้เครื่องวัด pH ค่า pH ควรอยู่ในช่วง 6.4–7.0. หากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยน:ใช้ โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) เพื่อเพิ่มค่า pHใช้ กรดอะซิติกน้ำแข็ง (CH₃COOH) เพื่อลดค่า pHหมายเหตุ: แม้แต่ปริมาณเล็กน้อยของ NaOH หรือกรดอะซิติกก็สามารถเปลี่ยนค่า pH ได้อย่างมาก ดังนั้นควรเติมด้วยความระมัดระวังเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้สารละลายในห้องทดสอบการพ่นเกลือแบบมืออาชีพที่ให้ทั้งอุณหภูมิ ความชื้น และการกระจายการพ่นที่สม่ำเสมอ 2. การเตรียมสารละลายสเปรย์เกลือกรดอะซิติก (AASS)เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์พื้นฐาน: เช่นเดียวกับ NSS (NaCl 50 กรัมต่อน้ำกลั่น/น้ำดีไอออนไนซ์ 1 ลิตร)ปรับค่า pH: เติมกรดอะซิติกบริสุทธิ์ลงในสารละลาย NaCl ขณะคน วัดค่า pH จนกระทั่งถึง 3.0–3.1A ห้องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือที่เชื่อถือได้ การตรวจติดตามค่า pH ที่แม่นยำและการควบคุมการพ่นถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทดสอบ AASS เนื่องจากการเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของการทดสอบได้ 3. การเตรียมสารละลายเกลือสเปรย์กรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS)เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์: เช่นเดียวกับ NSS (NaCl 50 กรัมต่อน้ำกลั่น/น้ำดีไอออนไนซ์ 1 ลิตร)เติมคอปเปอร์(II)คลอไรด์ (CuCl₂): ละลาย 0.26 กรัม/ลิตร ± 0.02 กรัม/ลิตร ของ CuCl₂·2H₂O (หรือ 0.205 กรัม/ลิตร ± 0.015 กรัม/ลิตร CuCl₂) ที่ปราศจากน้ำในสารละลาย NaClปรับ pH: เติมกรดอะซิติกบริสุทธิ์ลงไปขณะคนจนค่า pH ถึง 3.0–3.1การทดสอบ CASS ต้องใช้ ห้องทดสอบสเปรย์เกลือขั้นสูง มีความสามารถในการรักษาอุณหภูมิและสภาวะการกัดกร่อนที่เข้มงวดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ 4. ข้อควรพิจารณาหลักสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือข้อกำหนดความบริสุทธิ์:ใช้ NaCl ที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥99.5%) โดยมีโซเดียมไอโอไดด์ ≤0.1% และสิ่งเจือปนรวม ≤0.5%หลีกเลี่ยง NaCl ด้วยสารป้องกันการจับตัวเป็นก้อน เพราะอาจทำหน้าที่เป็นสารยับยั้งการกัดกร่อนและส่งผลต่อผลการทดสอบ 2.การกรอง: กรองสารละลายก่อนใช้เพื่อป้องกันการอุดตันของหัวฉีดใน ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ. 3.การตรวจสอบก่อนการทดสอบ:ตรวจสอบความเข้มข้นของเกลือและระดับสารละลายก่อนการทดสอบแต่ละครั้งให้แน่ใจว่า ห้องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือ ได้รับการสอบเทียบอุณหภูมิ ความชื้น และความสม่ำเสมอของการพ่นอย่างถูกต้อง เหตุใดจึงควรเลือกห้องทดสอบการพ่นเกลือแบบมืออาชีพ?ประสิทธิภาพสูง ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ รับรองว่า:✔ ควบคุมสภาพแวดล้อมได้อย่างแม่นยำ – รักษาอุณหภูมิ ความชื้น และสภาพการพ่นให้คงที่✔ ทนทานต่อการกัดกร่อน – ผลิตจากวัสดุ PP หรือ PVC คุณภาพสูงเพื่อทนต่อการทดสอบในระยะยาว✔ การปฏิบัติตามมาตรฐาน – เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B117, ISO 9227 และข้อกำหนดอุตสาหกรรมอื่นๆ✔ การใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ – การควบคุมอัตโนมัติเพื่อผลการทดสอบที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการ การทดสอบการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้, การลงทุนใน ห้องทดสอบสเปรย์เกลือคุณภาพสูง เป็นสิ่งสำคัญเพื่อการได้รับผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ ห้องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือ อุปกรณ์ทดสอบสเปรย์เกลือความแม่นยำสูง ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมผลิตภัณฑ์ การทดสอบสเปรย์เกลือ NSS

  อ่านเพิ่มเติม
• การอภิปรายสั้น ๆ เกี่ยวกับการใช้งานและการบำรุงรักษาห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม

  May 10, 2025

  Ⅰ. การใช้อย่างถูกต้อง แล็บคอมพาเนียนเครื่องดนตรีของอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมยังคงเป็นเครื่องมือประเภทหนึ่งที่มีความแม่นยำและมีมูลค่าสูง การทำงานและการใช้งานที่ถูกต้องไม่เพียงแต่ให้ข้อมูลที่แม่นยำแก่บุคลากรที่ทำการทดสอบเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้ปกติในระยะยาวและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อีกด้วย ประการแรก ก่อนที่จะทำการทดสอบสิ่งแวดล้อม จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของตัวอย่างทดสอบ เงื่อนไขการทดสอบ ขั้นตอน และเทคนิคต่างๆ ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและโครงสร้างของอุปกรณ์ทดสอบ โดยเฉพาะการทำงานและการทำงานของตัวควบคุม ถือเป็นสิ่งสำคัญ การอ่านคู่มือการใช้งานอุปกรณ์อย่างละเอียดสามารถป้องกันการทำงานผิดพลาดที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการทำงาน ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายของตัวอย่างทดสอบหรือข้อมูลการทดสอบที่ไม่แม่นยำ ประการที่สอง เลือกอุปกรณ์ทดสอบที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบจะดำเนินไปอย่างราบรื่น ควรเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากลักษณะของตัวอย่างทดสอบ ควรรักษาอัตราส่วนที่เหมาะสมระหว่างปริมาตรตัวอย่างและความจุห้องทดสอบที่มีประสิทธิภาพ สำหรับตัวอย่างที่ระบายความร้อน ปริมาตรไม่ควรเกินหนึ่งในสิบของความจุที่มีประสิทธิภาพของห้องทดสอบ สำหรับตัวอย่างที่ไม่ทำความร้อน ปริมาตรไม่ควรเกินหนึ่งในห้า ตัวอย่างเช่น ทีวีสีขนาด 21 นิ้วที่กำลังทดสอบการเก็บอุณหภูมิอาจพอดีกับห้องทดสอบขนาด 1 ลูกบาศก์เมตร แต่จำเป็นต้องใช้ห้องทดสอบที่มีขนาดใหญ่กว่าเมื่อเปิดทีวีเนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้น ประการที่สาม จัดวางตัวอย่างทดสอบให้ถูกต้อง ควรวางตัวอย่างห่างจากผนังห้องทดสอบอย่างน้อย 10 ซม. ควรวางตัวอย่างหลายตัวอย่างในระนาบเดียวกันให้มากที่สุด การวางตัวอย่างไม่ควรกีดขวางช่องระบายอากาศหรือช่องรับอากาศ และควรเว้นพื้นที่รอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้นให้เพียงพอเพื่อให้มั่นใจว่าได้ค่าการอ่านที่ถูกต้อง ประการที่สี่ สำหรับการทดสอบที่ต้องการสื่อเพิ่มเติม จะต้องเพิ่มประเภทที่ถูกต้องตามข้อกำหนด เช่น น้ำที่ใช้ใน ห้องทดสอบความชื้น ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ: ค่าความต้านทานไม่ควรน้อยกว่า 500 Ω·m โดยทั่วไป น้ำประปาจะมีค่าความต้านทาน 10–100 Ω·m น้ำกลั่น 100–10,000 Ω·m และน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ 10,000–100,000 Ω·m ดังนั้น จึงต้องใช้น้ำกลั่นหรือน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ในการทดสอบความชื้น และต้องเป็นน้ำสะอาด เนื่องจากน้ำที่สัมผัสกับอากาศจะดูดซับคาร์บอนไดออกไซด์และฝุ่น ทำให้ค่าความต้านทานลดลงเมื่อเวลาผ่านไป น้ำบริสุทธิ์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนและสะดวกสบาย ประการที่ห้า การใช้ห้องทดสอบความชื้นอย่างถูกต้อง ผ้าก๊อซหรือกระดาษที่ใช้ในห้องทดสอบความชื้นต้องเป็นไปตามมาตรฐานเฉพาะ ไม่ใช่ผ้าก๊อซชนิดใดก็ได้ที่สามารถทดแทนได้ เนื่องจากการอ่านค่าความชื้นสัมพัทธ์ได้มาจากความแตกต่างของอุณหภูมิของหลอดแห้งและหลอดเปียก (โดยเคร่งครัดแล้ว ยังได้รับอิทธิพลจากความดันบรรยากาศและการไหลของอากาศด้วย) อุณหภูมิของหลอดเปียกจึงขึ้นอยู่กับอัตราการดูดซับน้ำและอัตราการระเหย ซึ่งได้รับผลกระทบโดยตรงจากคุณภาพของผ้าก๊อซ มาตรฐานอุตุนิยมวิทยากำหนดให้ผ้าก๊อซหลอดเปียกต้องเป็น "ผ้าก๊อซหลอดเปียก" พิเศษที่ทำจากผ้าลินิน ผ้าก๊อซที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ควบคุมความชื้นได้ไม่แม่นยำ นอกจากนี้ ต้องติดตั้งผ้าก๊อซให้ถูกต้อง โดยมีความยาว 100 มม. พันรอบหัววัดเซ็นเซอร์ให้แน่น โดยให้หัววัดอยู่เหนือถ้วยน้ำ 25–30 มม. และจุ่มผ้าก๊อซลงในน้ำเพื่อให้ควบคุมความชื้นได้อย่างแม่นยำ Ⅱ. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมมีหลายประเภท แต่ที่ใช้กันทั่วไปคือห้องทดสอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบอุณหภูมิต่ำ และห้องทดสอบความชื้น เมื่อไม่นานมานี้ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นแบบรวมที่ผสานฟังก์ชันเหล่านี้เข้าด้วยกันได้รับความนิยม ห้องทดสอบเหล่านี้ซ่อมแซมได้ยากกว่าและเป็นตัวอย่างที่แสดงให้เห็นได้ชัดเจน ด้านล่างนี้ เราจะพูดถึงโครงสร้าง ความผิดปกติทั่วไป และวิธีการแก้ไขปัญหาสำหรับห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น (1) โครงสร้างของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นทั่วไปนอกจากการทำงานที่เหมาะสมแล้ว เจ้าหน้าที่ทดสอบควรเข้าใจโครงสร้างของอุปกรณ์ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นประกอบด้วยตัวห้อง ระบบหมุนเวียนอากาศ ระบบทำความเย็น ระบบทำความร้อน และระบบควบคุมความชื้น ระบบหมุนเวียนอากาศโดยทั่วไปจะมีทิศทางการไหลของอากาศที่ปรับได้ ระบบเพิ่มความชื้นอาจใช้หม้อต้มหรือวิธีการระเหยบนพื้นผิว ระบบทำความเย็นและลดความชื้นใช้วงจรทำความเย็นแบบปรับอากาศ ระบบทำความร้อนอาจใช้เครื่องทำความร้อนแบบครีบไฟฟ้าหรือการให้ความร้อนด้วยลวดต้านทานโดยตรง วิธีการวัดอุณหภูมิและความชื้นรวมถึงการทดสอบหลอดแห้ง-เปียกหรือเซ็นเซอร์ความชื้นโดยตรง อินเทอร์เฟซการควบคุมและการแสดงผลอาจมีตัวควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบแยกหรือรวมกัน (2) ความผิดปกติทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหาสำหรับ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น1.ปัญหาการทดสอบอุณหภูมิสูง หากอุณหภูมิไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้ตรวจสอบระบบไฟฟ้าเพื่อระบุความผิดปกติหากอุณหภูมิสูงขึ้นช้าเกินไป ให้ตรวจสอบระบบหมุนเวียนอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแดมเปอร์ได้รับการปรับอย่างถูกต้อง และมอเตอร์พัดลมทำงานได้หากเกิดอุณหภูมิเกิน ให้ปรับเทียบการตั้งค่า PID ใหม่หากอุณหภูมิสูงขึ้นจนควบคุมไม่ได้ ตัวควบคุมอาจชำรุดและจำเป็นต้องเปลี่ยน 2. ปัญหาการทดสอบอุณหภูมิต่ำ หากอุณหภูมิลดลงช้าเกินไปหรือกลับตัวหลังจากถึงจุดหนึ่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องแห้งก่อนการทดสอบ ตรวจสอบว่าตัวอย่างไม่แน่นเกินไปจนกีดขวางการไหลเวียนของอากาศ หากตัดปัจจัยเหล่านี้ออกไป ระบบทำความเย็นอาจจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาจากมืออาชีพการดีดตัวของอุณหภูมิบ่อยครั้งเกิดจากสภาพแวดล้อมที่ไม่ดี (เช่น ระยะห่างด้านหลังห้องไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิแวดล้อมที่สูง) 3.ปัญหาการทดสอบความชื้น หากความชื้นถึง 100% หรือเบี่ยงเบนจากเป้าหมายอย่างมีนัยสำคัญ: สำหรับความชื้น 100%: ตรวจสอบว่าผ้าก๊อซหลอดเปียกแห้งหรือไม่ ตรวจสอบระดับน้ำในอ่างเก็บน้ำของเซ็นเซอร์หลอดเปียกและระบบจ่ายน้ำอัตโนมัติ เปลี่ยนหรือทำความสะอาดผ้าก๊อซที่แข็งตัวหากจำเป็น สำหรับความชื้นต่ำ: ตรวจสอบแหล่งจ่ายน้ำและระดับหม้อน้ำของระบบเพิ่มความชื้น หากเป็นปกติ ระบบควบคุมไฟฟ้าอาจต้องได้รับการซ่อมแซมจากผู้เชี่ยวชาญ 4. ความผิดพลาดฉุกเฉินระหว่างการทำงาน หากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ แผงควบคุมจะแสดงรหัสข้อผิดพลาดพร้อมเสียงเตือน ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูส่วนการแก้ไขปัญหาในคู่มือเพื่อระบุปัญหาและนัดหมายให้ผู้เชี่ยวชาญซ่อมแซมเพื่อกลับมาทดสอบได้ทันท่วงที อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมอื่นๆ อาจแสดงปัญหาที่แตกต่างกัน ซึ่งควรวิเคราะห์และแก้ไขเป็นรายกรณี การบำรุงรักษาเป็นประจำจึงมีความจำเป็น รวมถึงการทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และการตรวจสอบระบบควบคุมไฟฟ้า มาตรการเหล่านี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการรับรองอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบสภาพอากาศ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบเสถียรภาพ ห้องทดสอบความแม่นยำ

  อ่านเพิ่มเติม
• เครื่องทดสอบการผุกร่อนแบบเร่งด้วยรังสี UV ของ QUV และการใช้งานในอุตสาหกรรมสิ่งทอ

  Apr 28, 2025

  การ เครื่องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสี UV ของ QUV ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านสิ่งทอ โดยเฉพาะเพื่อการประเมินความทนทานต่อสภาพอากาศของวัสดุสิ่งทอภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ ฉัน. หลักการทำงานเครื่องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสี UV เร่งปฏิกิริยา QUV ประเมินความต้านทานต่อสภาพอากาศของวัสดุสิ่งทอโดยจำลองรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) จากแสงแดดและสภาพแวดล้อมอื่นๆ อุปกรณ์นี้ใช้หลอด UV เรืองแสงเฉพาะทางเพื่อจำลองสเปกตรัม UV ของแสงแดด สร้างรังสี UV ที่มีความเข้มข้นสูงเพื่อเร่งการเสื่อมสภาพของวัสดุ นอกจากนี้ เครื่องทดสอบยังควบคุมพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้น เพื่อจำลองสภาพโลกแห่งความจริงที่ส่งผลต่อวัสดุอย่างครอบคลุม II. มาตรฐานที่ใช้บังคับในอุตสาหกรรมสิ่งทอ เครื่องทดสอบ QUV เป็นไปตามมาตรฐานต่างๆ เช่น GB/T 30669 เป็นต้น โดยทั่วไปมาตรฐานเหล่านี้จะใช้ประเมินความทนทานต่อสภาพอากาศของวัสดุสิ่งทอภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ เช่น ความคงทนของสี ความแข็งแรงในการดึง การยืดตัวเมื่อขาด และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักอื่นๆ เครื่องทดสอบ QUV จำลองการสัมผัสกับรังสี UV และปัจจัยแวดล้อมอื่นๆ ที่พบในการใช้งานจริง จึงให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้เพื่อสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพ III. กระบวนการทดสอบระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างสิ่งทอจะถูกวางไว้ในเครื่องทดสอบ QUV และถูกฉายรังสี UV ที่มีความเข้มข้นสูง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดมาตรฐาน อาจต้องควบคุมเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม เช่น อุณหภูมิและความชื้น หลังจากระยะเวลาการฉายรังสีที่กำหนด ตัวอย่างจะต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพชุดหนึ่งเพื่อประเมินความทนทานต่อสภาพอากาศ IV. คุณสมบัติหลักการจำลองที่สมจริง: เครื่องทดสอบ QUV จำลองรังสี UV คลื่นสั้นได้อย่างแม่นยำ ช่วยจำลองความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากแสงแดดได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการซีดจาง การสูญเสียความเงา รอยชอล์ก รอยแตกร้าว การพอง การเปราะ ความแข็งแรงลดลง และการเกิดออกซิเดชัน การควบคุมที่แม่นยำ: อุปกรณ์ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และปัจจัยแวดล้อมอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการทดสอบ การทำงานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้: ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย เครื่องทดสอบ QUV มีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมการรองรับการเขียนโปรแกรมหลายภาษา ประหยัดต้นทุน: การใช้หลอด UV ฟลูออเรสเซนต์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและต้นทุนต่ำ รวมทั้งน้ำประปาสำหรับการควบแน่น ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมาก V. ข้อดีในการประยุกต์ใช้การประเมินอย่างรวดเร็ว: เครื่องทดสอบ QUV สามารถจำลองการสัมผัสแสงแดดกลางแจ้งเป็นเวลาหลายเดือนหรือหลายปีได้ภายในเวลาอันสั้น ช่วยให้ประเมินความทนทานของสิ่งทอได้อย่างรวดเร็ว คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุง: การจำลองสภาวะ UV และสภาพแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงทำให้เครื่องทดสอบให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงคุณภาพ และยืดอายุการใช้งาน ความสามารถในการใช้งานที่กว้างขวาง: นอกเหนือจากสิ่งทอแล้ว เครื่องทดสอบ QUV ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคลือบ หมึก พลาสติก อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ VI. ความเชี่ยวชาญของเราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตรายแรกๆ ของจีน ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีบริษัทของเรามีประสบการณ์มากมายและสายการผลิตที่ครบวงจรซึ่งเสนอราคาที่มีการแข่งขันสูงในตลาด บทสรุปเครื่องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสี UV ของ QUV นั้นมีคุณค่าอย่างมากและมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมสิ่งทอ โดยการจำลองการสัมผัสกับรังสี UV ในโลกแห่งความเป็นจริงและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ทำให้ผู้ผลิตได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้เพื่อปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงคุณภาพ และยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบ UV Q8 ห้องทดสอบการฉายแสงยูวี อุปกรณ์ทดสอบความทนทานของวัสดุ

  อ่านเพิ่มเติม
• คู่มือการใช้งานอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม

  Apr 26, 2025

  1. แนวคิดพื้นฐานอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม (มักเรียกว่า "ห้องทดสอบสภาพภูมิอากาศ") จำลองสภาวะอุณหภูมิและความชื้นต่างๆ เพื่อจุดประสงค์ในการทดสอบ ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเกิดใหม่ เช่น ปัญญาประดิษฐ์ พลังงานใหม่ และเซมิคอนดักเตอร์ การทดสอบสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดจึงกลายมาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพัฒนาและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้มักเผชิญกับความท้าทายเมื่อเลือกอุปกรณ์เนื่องจากขาดความรู้เฉพาะทาง ต่อไปนี้จะแนะนำพารามิเตอร์พื้นฐานของห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม เพื่อช่วยให้คุณเลือกผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น 2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ(1) พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ1. ช่วงอุณหภูมิ คำนิยาม: ช่วงอุณหภูมิที่รุนแรงซึ่งอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน ช่วงอุณหภูมิสูง: ห้องอุณหภูมิสูงมาตรฐาน: 200℃, 300℃, 400℃ เป็นต้น ห้องอุณหภูมิสูง-ต่ำ: รุ่นคุณภาพสูงสามารถเข้าถึงอุณหภูมิได้ 150–180℃คำแนะนำในทางปฏิบัติ: 130℃ เพียงพอสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ช่วงอุณหภูมิต่ำ:ระบบทำความเย็นแบบขั้นตอนเดียว: ประมาณ -40℃ระบบทำความเย็นแบบคาสเคด: ประมาณ -70℃ตัวเลือกที่เป็นมิตรต่องบประมาณ: -20℃ หรือ 0℃ 2. ความผันผวนของอุณหภูมิ คำนิยาม: การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่จุดใดๆ ภายในโซนการทำงานหลังจากการทำให้คงที่ ข้อกำหนดมาตรฐาน: ≤1℃ หรือ ±0.5℃ บันทึก: ความผันผวนที่มากเกินไปอาจส่งผลเสียต่อตัวชี้วัดประสิทธิภาพอุณหภูมิอื่นๆ 3. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ คำนิยาม: ความแตกต่างของอุณหภูมิสูงสุดระหว่างสองจุดใดๆ ในโซนทำงาน ข้อกำหนดมาตรฐาน: ≤2℃. บันทึก: การรักษาความแม่นยำนี้ทำได้ยากที่อุณหภูมิสูง (>200℃) 4. ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ คำนิยาม: ความแตกต่างของอุณหภูมิเฉลี่ยระหว่างจุดศูนย์กลางโซนทำงานและจุดอื่นๆ ข้อกำหนดมาตรฐาน: ±2℃ (หรือ ±2% ที่อุณหภูมิสูง) 5. อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ คำแนะนำการซื้อ:กำหนดข้อกำหนดการทดสอบจริงให้ชัดเจนให้ข้อมูลตัวอย่างอย่างละเอียด (ขนาด, น้ำหนัก, วัสดุ ฯลฯ)ขอข้อมูลประสิทธิภาพการทำงานภายใต้เงื่อนไขที่โหลด (คุณจะทดสอบกี่ครั้ง?)หลีกเลี่ยงการพึ่งพาข้อมูลจำเพาะในแคตตาล็อกเพียงอย่างเดียว (2) พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับความชื้น1. ช่วงความชื้น คุณสมบัติหลัก: พารามิเตอร์คู่ที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ คำแนะนำ : เน้นว่าสามารถรักษาระดับความชื้นที่ต้องการให้คงที่ได้หรือไม่ 2. ความเบี่ยงเบนของความชื้น คำนิยาม: ความสม่ำเสมอของการกระจายความชื้นภายในโซนการทำงาน ข้อกำหนดมาตรฐาน: ±3%RH (±5%RH ในเขตที่มีความชื้นต่ำ) (3) พารามิเตอร์อื่น ๆ1. ความเร็วการไหลของอากาศ โดยทั่วไปไม่ใช่ปัจจัยสำคัญ เว้นแต่จะระบุไว้โดยมาตรฐานการทดสอบ 2. ระดับเสียง ค่ามาตรฐาน:ห้องความชื้น: ≤75 dB.ห้องวัดอุณหภูมิ: ≤80 dB. ข้อแนะนำเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมสำนักงาน:อุปกรณ์ขนาดเล็ก: ≤70 dB.อุปกรณ์ขนาดใหญ่: ≤73 dB. 3. คำแนะนำในการจัดซื้อเลือกพารามิเตอร์ตามความต้องการที่แท้จริง หลีกเลี่ยงการระบุมากเกินไปให้ความสำคัญกับเสถียรภาพในการทำงานในระยะยาวขอข้อมูลการทดสอบโหลดจากซัพพลายเออร์ตรวจสอบขนาดที่มีประสิทธิภาพที่แท้จริงของโซนการทำงานระบุเงื่อนไขการใช้งานพิเศษล่วงหน้า (เช่น สภาพแวดล้อมสำนักงาน)

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสภาพอากาศ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม) Reliability Testing การทดสอบการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน สร้างสมดุลระหว่างคำศัพท์ทางเทคนิคกับคำหลักที่แสดงถึงเจตนาของผู้ซื้อ การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเกิดใหม่

  อ่านเพิ่มเติม
• สรุปเงื่อนไขการทดสอบ LED

  Apr 22, 2025

  LED คืออะไร? ไดโอดเปล่งแสง (Light Emitting Diode หรือ LED) คือไดโอดชนิดพิเศษที่เปล่งแสงสีเดียวไม่ต่อเนื่องเมื่อจ่ายแรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้า ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่า อิเล็กโตรลูมิเนสเซนซ์ โดยการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ LED สามารถผลิตแสงใกล้ระดับอัลตราไวโอเลต แสงที่มองเห็นได้ หรือแสงอินฟราเรด ในตอนแรก LED ถูกใช้เป็นไฟแสดงสถานะและแผงจอแสดงผลเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม ด้วยการถือกำเนิดของ LED สีขาว ปัจจุบัน LED ยังถูกนำไปใช้ในแอพพลิเคชั่นแสงสว่างด้วย LED ได้รับการยอมรับว่าเป็นแหล่งกำเนิดแสงแห่งศตวรรษที่ 21 โดยมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ เช่น ประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานยาวนาน และความทนทานเมื่อเทียบกับแหล่งกำเนิดแสงแบบดั้งเดิม การแบ่งประเภทตามความสว่าง: LED ความสว่างมาตรฐาน (ทำจากวัสดุเช่น GaP, GaAsP) LED ความสว่างสูง (ผลิตจาก AlGaAs) LED ความสว่างสูงพิเศษ (ทำจากวัสดุขั้นสูงอื่นๆ) ☆ ไดโอดอินฟราเรด (IRED) ปล่อยแสงอินฟราเรดที่มองไม่เห็นและใช้สำหรับแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน   ภาพรวมการทดสอบความน่าเชื่อถือของ LED: LED ถูกพัฒนาขึ้นครั้งแรกในช่วงทศวรรษ 1960 และในช่วงแรกนั้น LED ถูกนำมาใช้เป็นไฟสัญญาณจราจรและผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค จนกระทั่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา LED จึงได้รับการนำมาใช้เป็นไฟส่องสว่างและเป็นแหล่งกำเนิดแสงทางเลือก หมายเหตุเพิ่มเติมเกี่ยวกับอายุการใช้งาน LED: ยิ่งอุณหภูมิที่จุดเชื่อมต่อ LED ต่ำ อายุการใช้งานก็จะยิ่งยาวนานขึ้น และในทางกลับกัน อายุการใช้งานของ LED ภายใต้อุณหภูมิสูง: 10,000 ชั่วโมงที่ 74°C 25,000 ชั่วโมงที่ 63°C เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม แหล่งกำเนิดแสง LED จะต้องมีอายุการใช้งาน 35,000 ชั่วโมง (รับประกันเวลาการใช้งาน) หลอดไฟแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปมีอายุการใช้งานประมาณ 1,000 ชั่วโมง คาดว่าไฟถนน LED จะมีอายุการใช้งานมากกว่า 50,000 ชั่วโมง สรุปเงื่อนไขการทดสอบ LED: การทดสอบแรงกระแทกจากอุณหภูมิ อุณหภูมิช็อก 1 อุณหภูมิห้อง อุณหภูมิช็อก 2 ระยะเวลาการฟื้นตัว วงจร วิธีการช็อกไฟฟ้า หมายเหตุ -20℃(5 นาที) 2 90℃(5 นาที)   2 โช๊คแก๊ส   -30℃(5 นาที) 5 105℃(5 นาที)   10 โช๊คแก๊ส   -30℃(30 นาที)   105℃(30 นาที)   10 โช๊คแก๊ส   88℃(20 นาที)   -44℃(20 นาที)   10 โช๊คแก๊ส   100℃(30 นาที)   -40℃(30 นาที)   30 โช๊คแก๊ส   100℃(15 นาที)   -40℃(15 นาที) 5 300 โช๊คแก๊ส ไฟ LED แบบ HB 100℃ (5 นาที)   -10℃(5 นาที)   300 ของเหลวช็อก ไฟ LED แบบ HB   การทดสอบ LED อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง (THB Test) อุณหภูมิ/ความชื้น เวลา หมายเหตุ 40℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 95% 96 ชั่วโมง   60℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 85% 500 ชั่วโมง การทดสอบอายุการใช้งานของ LED 60℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 90% 1,000 ชั่วโมง การทดสอบอายุการใช้งานของ LED 60℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 95% 500 ชั่วโมง การทดสอบอายุการใช้งานของ LED 85℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 85% 50 ชั่วโมง   85℃/ความชื้นสัมพัทธ์ 85% 1,000 ชั่วโมง การทดสอบอายุการใช้งานของ LED   การทดสอบอายุการใช้งานที่อุณหภูมิห้อง 27℃ 1,000 ชั่วโมง การส่องสว่างต่อเนื่องด้วยกระแสไฟคงที่   การทดสอบอายุการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (การทดสอบ HTOL) 85℃ 1,000 ชั่วโมง การส่องสว่างต่อเนื่องด้วยกระแสไฟคงที่ 100℃ 1,000 ชั่วโมง การส่องสว่างต่อเนื่องด้วยกระแสไฟคงที่   การทดสอบอายุการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ (การทดสอบ LTOL) -40℃ 1,000 ชั่วโมง การส่องสว่างต่อเนื่องด้วยกระแสไฟคงที่ -45℃ 1,000 ชั่วโมง การส่องสว่างต่อเนื่องด้วยกระแสไฟคงที่   การทดสอบความสามารถในการบัดกรี เงื่อนไขการทดสอบ หมายเหตุ พินของ LED (ห่างจากด้านล่างของคอลลอยด์ 1.6 มม.) จะถูกจุ่มลงในอ่างดีบุกที่อุณหภูมิ 260 °C เป็นเวลา 5 วินาที   พินของ LED (ห่างจากด้านล่างของคอลลอยด์ 1.6 มม.) จะถูกจุ่มลงในอ่างดีบุกที่อุณหภูมิ 260+5 °C เป็นเวลา 6 วินาที   พินของ LED (ห่างจากด้านล่างของคอลลอยด์ 1.6 มม.) จะถูกจุ่มลงในอ่างดีบุกที่อุณหภูมิ 300 °C เป็นเวลา 3 วินาที     การทดสอบเตาบัดกรีแบบรีโฟลว์ 240℃ 10 วินาที   การทดสอบสิ่งแวดล้อม (ดำเนินการบัดกรี TTW เป็นเวลา 10 วินาทีที่อุณหภูมิ 240 °C ± 5 °C) ชื่อการทดสอบ มาตรฐานอ้างอิง ดูเนื้อหาของเงื่อนไขการทดสอบใน JIS C 7021 การกู้คืน จำนวนรอบ (H) การปั่นจักรยานอุณหภูมิ ข้อมูลจำเพาะยานยนต์ -40 °C ←→ 100 °C โดยมีระยะเวลาพัก 15 นาที 5 นาที 5/50/100 การปั่นจักรยานอุณหภูมิ   60 °C/95% RH เมื่อใช้กระแสไฟ   50/100 ความชื้นแบบอคติย้อนกลับ วิธีการ MIL-STD-883 60 องศาเซลเซียส/ความชื้นสัมพัทธ์ 95%, 5 โวลต์   50/100  

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสภาพอากาศ ห้องช็อกความร้อน การทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสำหรับ LED ห้องควบคุมอุณหภูมิแบบรวดเร็ว ห้องจำลอง ห้องทดสอบความชรา

  อ่านเพิ่มเติม
• IEC 68-2-18 การทดสอบ R และแนวทาง: การทดสอบน้ำ

  Apr 19, 2025

  คำนำจุดประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อจัดทำขั้นตอนในการประเมินความสามารถของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ในการทนต่อการตกหล่น (ฝน) การกระแทกของน้ำ (กระแสน้ำพุ่ง) หรือการจุ่มน้ำในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน การทดสอบจะตรวจสอบประสิทธิภาพของฝาปิดและซีลเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและอุปกรณ์ยังคงทำงานได้อย่างถูกต้องระหว่างหรือหลังจากสัมผัสกับสภาวะการสัมผัสน้ำมาตรฐาน ขอบเขต วิธีทดสอบนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ โปรดดูลักษณะเฉพาะของการทดสอบแต่ละแบบในตารางที่ 1 วิธีทดสอบ Ra: ปริมาณน้ำฝน วิธีที่ 1: ฝนเทียม การทดสอบนี้จำลองการสัมผัสกับฝนตกตามธรรมชาติสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่วางไว้กลางแจ้งโดยไม่มีการป้องกันวิธีที่ 2: กล่องหยด การทดสอบนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่แม้จะอยู่ในที่กำบังก็อาจเกิดการควบแน่นหรือรั่วไหล ส่งผลให้น้ำหยดลงมาจากด้านบน วิธีทดสอบ Rb: การฉีดน้ำวิธีที่ 1: ฝนตกหนัก จำลองการสัมผัสกับฝนตกหนักหรือฝนตกหนักสำหรับผลิตภัณฑ์ที่วางไว้กลางแจ้งในเขตร้อนโดยไม่ได้รับการป้องกันวิธีที่ 2: สเปรย์ ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสน้ำจากระบบดับเพลิงอัตโนมัติหรือการกระเซ็นของล้อ วิธี Rb 2.1: ท่อแกว่ง วิธีที่ 2.2: หัวฉีดแบบมือถือวิธีที่ 3: การฉีดน้ำ จำลองการสัมผัสกับการระบายน้ำจากประตูระบายน้ำหรือคลื่นสาด วิธีทดสอบ Rc: การแช่ประเมินผลกระทบของการจุ่มบางส่วนหรือทั้งหมดในระหว่างการขนส่งหรือการใช้งาน วิธีที่ 1: ถังเก็บน้ำวิธีที่ 2: อ่างน้ำแรงดัน ข้อจำกัดวิธี Ra 1 ขึ้นอยู่กับสภาพฝนตกตามธรรมชาติ และไม่คำนึงถึงปริมาณน้ำฝนภายใต้ลมแรงการทดสอบนี้ไม่ใช่การทดสอบการกัดกร่อนไม่ได้จำลองผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันหรือแรงกระแทกจากความร้อน ขั้นตอนการทดสอบการเตรียมตัวทั่วไปก่อนการทดสอบ ชิ้นงานจะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง จะต้องตรวจยืนยันคุณลักษณะที่ส่งผลต่อผลการทดสอบ (เช่น การเคลือบพื้นผิว ฝาปิด ซีล)ขั้นตอนเฉพาะวิธีRa 1 (ฝนเทียม):ชิ้นงานจะถูกติดตั้งบนโครงรองรับโดยตั้งมุมเอียงตามที่กำหนด (ดูรูปที่ 1)ความรุนแรงของการทดสอบ (มุมเอียง ระยะเวลา ความเข้มข้นของฝน ขนาดของหยดน้ำ) เลือกจากตารางที่ 2 สามารถหมุนชิ้นงานได้ (สูงสุด 270°) ในระหว่างการทดสอบ การตรวจสอบหลังการทดสอบจะตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำRa 2 (กล่องหยด) :ความสูงหยด (0.2–2 ม.) มุมเอียง และระยะเวลาถูกกำหนดตามตารางที่ 3รักษาการหยดให้สม่ำเสมอ (200–300 มม./ชม.) ด้วยขนาดละออง 3–5 มม. (รูปที่ 4)Rb 1 (ฝนตกหนัก):เงื่อนไขฝนตกหนักใช้ตามตารางที่ 4Rb 2.1 (ท่อแกว่ง):มุมหัวฉีด อัตราการไหล การแกว่ง (±180°) และระยะเวลา เลือกจากตารางที่ 5ชิ้นงานจะหมุนช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเปียกเต็มที่ (รูปที่ 5)Rb 2.2 (เครื่องพ่นยาแบบถือ):ระยะการพ่น: 0.4 ± 0.1 ม. อัตราการไหล: 10 ± 0.5 dm³/นาที (รูปที่ 6)Rb 3 (เครื่องพ่นน้ำ):เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด: 6.3 มม. หรือ 12.5 มม. ระยะห่างของเจ็ท: 2.5 ± 0.5 ม. (ตาราง 7–8 รูปที่ 7)Rc 1 (ถังเก็บน้ำ):ความลึกและระยะเวลาในการแช่เป็นไปตามตารางที่ 9 น้ำอาจประกอบด้วยสีย้อม (เช่น ฟลูออเรสซีน) เพื่อตรวจจับการรั่วไหล ร.2 (ห้องอัดแรงดัน):ความดันและเวลาถูกกำหนดตามตารางที่ 10 ต้องมีการทำให้แห้งหลังการทดสอบ เงื่อนไขการทดสอบคุณภาพน้ำ: น้ำกรองที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ (pH 6.5–7.2; ค่าความต้านทาน ≥500 Ω·m)อุณหภูมิ: อุณหภูมิของน้ำเริ่มต้นต่ำกว่าอุณหภูมิของตัวอย่างประมาณ 5°C (สูงสุด 35°C สำหรับการแช่) การตั้งค่าการทดสอบ Ra 1/Ra 2: ชุดหัวฉีดจำลองฝน/น้ำหยด (รูปที่ 2–4) อุปกรณ์ต่างๆ ต้องมีทางระบายน้ำ Rb 2.1: รัศมีท่อแกว่ง ≤1000 มม. (1600 มม. สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่)Rb 3: แรงดันเจ็ท: 30 kPa (หัวฉีดขนาด 6.3 มม.) หรือ 100 kPa (หัวฉีดขนาด 12.5 มม.) คำจำกัดความปริมาณน้ำฝน (หยดน้ำ): ฝนจำลอง (ละอองน้ำ >0.5 มม.) หรือละอองฝนปรอย (0.2–0.5 มม.)ความเข้มข้นของฝน (R) : ปริมาณน้ำฝนต่อชั่วโมง (มม./ชม.)ความเร็วปลายทาง (Vt): 5.3 m/s สำหรับละอองฝนในอากาศนิ่งการคำนวณ: เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของหยดน้ำ: D v≈1.71 องศา0.25 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางกลาง : D 50 = 1.21 ร 0.19มม. ความเข้มข้นของฝน: R = (V × 6)/(A × t) มม./ชม. (โดยที่ V = ปริมาตรตัวอย่างเป็นหน่วย cm³, A = พื้นที่เก็บรวบรวมเป็นหน่วย dm², t = เวลาเป็นนาที) หมายเหตุ: การทดสอบทั้งหมดต้องมีการตรวจสอบหลังการสัมผัสน้ำเพื่อตรวจสอบการซึมผ่านของน้ำและการทำงาน ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ (เช่น ประเภทของหัวฉีด อัตราการไหล) มีความสำคัญต่อการผลิตซ้ำ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม การทดสอบปริมาณน้ำฝนเทียม การทดสอบสเปรย์ในห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม การทดสอบการแช่ในห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องควบคุมอุณหภูมิ ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม การทดสอบรหัส IP

  อ่านเพิ่มเติม