IEC 68-2-18 การทดสอบ R และแนวทาง: การทดสอบน้ำ

คำนำ

จุดประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อจัดทำขั้นตอนในการประเมินความสามารถของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ในการทนต่อการตกหล่น (ฝน) การกระแทกของน้ำ (กระแสน้ำพุ่ง) หรือการจุ่มน้ำในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งาน การทดสอบจะตรวจสอบประสิทธิภาพของฝาปิดและซีลเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและอุปกรณ์ยังคงทำงานได้อย่างถูกต้องระหว่างหรือหลังจากสัมผัสกับสภาวะการสัมผัสน้ำมาตรฐาน

ขอบเขต

วิธีทดสอบนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ โปรดดูลักษณะเฉพาะของการทดสอบแต่ละแบบในตารางที่ 1

วิธีทดสอบ Ra: ปริมาณน้ำฝน

• วิธีที่ 1: ฝนเทียม

การทดสอบนี้จำลองการสัมผัสกับฝนตกตามธรรมชาติสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่วางไว้กลางแจ้งโดยไม่มีการป้องกัน

• วิธีที่ 2: กล่องหยด

การทดสอบนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่แม้จะอยู่ในที่กำบังก็อาจเกิดการควบแน่นหรือรั่วไหล ส่งผลให้น้ำหยดลงมาจากด้านบน

วิธีทดสอบ Rb: การฉีดน้ำ

• วิธีที่ 1: ฝนตกหนัก

จำลองการสัมผัสกับฝนตกหนักหรือฝนตกหนักสำหรับผลิตภัณฑ์ที่วางไว้กลางแจ้งในเขตร้อนโดยไม่ได้รับการป้องกัน

• วิธีที่ 2: สเปรย์

ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสน้ำจากระบบดับเพลิงอัตโนมัติหรือการกระเซ็นของล้อ

วิธี Rb 2.1: ท่อแกว่ง

วิธีที่ 2.2: หัวฉีดแบบมือถือ

• วิธีที่ 3: การฉีดน้ำ

จำลองการสัมผัสกับการระบายน้ำจากประตูระบายน้ำหรือคลื่นสาด

วิธีทดสอบ Rc: การแช่

ประเมินผลกระทบของการจุ่มบางส่วนหรือทั้งหมดในระหว่างการขนส่งหรือการใช้งาน

• วิธีที่ 1: ถังเก็บน้ำ
• วิธีที่ 2: อ่างน้ำแรงดัน

ข้อจำกัด

• วิธี Ra 1 ขึ้นอยู่กับสภาพฝนตกตามธรรมชาติ และไม่คำนึงถึงปริมาณน้ำฝนภายใต้ลมแรง
• การทดสอบนี้ไม่ใช่การทดสอบการกัดกร่อน
• ไม่ได้จำลองผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันหรือแรงกระแทกจากความร้อน

ขั้นตอนการทดสอบ

การเตรียมตัวทั่วไป

ก่อนการทดสอบ ชิ้นงานจะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง จะต้องตรวจยืนยันคุณลักษณะที่ส่งผลต่อผลการทดสอบ (เช่น การเคลือบพื้นผิว ฝาปิด ซีล)

ขั้นตอนเฉพาะวิธี

Ra 1 (ฝนเทียม):

• ชิ้นงานจะถูกติดตั้งบนโครงรองรับโดยตั้งมุมเอียงตามที่กำหนด (ดูรูปที่ 1)
• ความรุนแรงของการทดสอบ (มุมเอียง ระยะเวลา ความเข้มข้นของฝน ขนาดของหยดน้ำ) เลือกจากตารางที่ 2
• สามารถหมุนชิ้นงานได้ (สูงสุด 270°) ในระหว่างการทดสอบ การตรวจสอบหลังการทดสอบจะตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำ

Ra 2 (กล่องหยด) :

• ความสูงหยด (0.2–2 ม.) มุมเอียง และระยะเวลาถูกกำหนดตามตารางที่ 3
• รักษาการหยดให้สม่ำเสมอ (200–300 มม./ชม.) ด้วยขนาดละออง 3–5 มม. (รูปที่ 4)

Rb 1 (ฝนตกหนัก):

• เงื่อนไขฝนตกหนักใช้ตามตารางที่ 4

Rb 2.1 (ท่อแกว่ง):

• มุมหัวฉีด อัตราการไหล การแกว่ง (±180°) และระยะเวลา เลือกจากตารางที่ 5
• ชิ้นงานจะหมุนช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเปียกเต็มที่ (รูปที่ 5)

Rb 2.2 (เครื่องพ่นยาแบบถือ):

• ระยะการพ่น: 0.4 ± 0.1 ม. อัตราการไหล: 10 ± 0.5 dm³/นาที (รูปที่ 6)

Rb 3 (เครื่องพ่นน้ำ):

• เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด: 6.3 มม. หรือ 12.5 มม. ระยะห่างของเจ็ท: 2.5 ± 0.5 ม. (ตาราง 7–8 รูปที่ 7)

Rc 1 (ถังเก็บน้ำ):

• ความลึกและระยะเวลาในการแช่เป็นไปตามตารางที่ 9 น้ำอาจประกอบด้วยสีย้อม (เช่น ฟลูออเรสซีน) เพื่อตรวจจับการรั่วไหล

ร.2 (ห้องอัดแรงดัน):

• ความดันและเวลาถูกกำหนดตามตารางที่ 10 ต้องมีการทำให้แห้งหลังการทดสอบ

เงื่อนไขการทดสอบ

• คุณภาพน้ำ: น้ำกรองที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ (pH 6.5–7.2; ค่าความต้านทาน ≥500 Ω·m)
• อุณหภูมิ: อุณหภูมิของน้ำเริ่มต้นต่ำกว่าอุณหภูมิของตัวอย่างประมาณ 5°C (สูงสุด 35°C สำหรับการแช่)

การตั้งค่าการทดสอบ

• Ra 1/Ra 2: ชุดหัวฉีดจำลองฝน/น้ำหยด (รูปที่ 2–4) อุปกรณ์ต่างๆ ต้องมีทางระบายน้ำ
• Rb 2.1: รัศมีท่อแกว่ง ≤1000 มม. (1600 มม. สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่)
• Rb 3: แรงดันเจ็ท: 30 kPa (หัวฉีดขนาด 6.3 มม.) หรือ 100 kPa (หัวฉีดขนาด 12.5 มม.)

คำจำกัดความ

• ปริมาณน้ำฝน (หยดน้ำ): ฝนจำลอง (ละอองน้ำ >0.5 มม.) หรือละอองฝนปรอย (0.2–0.5 มม.)
• ความเข้มข้นของฝน (R) : ปริมาณน้ำฝนต่อชั่วโมง (มม./ชม.)
• ความเร็วปลายทาง (Vt): 5.3 m/s สำหรับละอองฝนในอากาศนิ่ง
• การคำนวณ:

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของหยดน้ำ: D _v≈1.71 องศา^0.25 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางกลาง : D ₅₀ = 1.21 ร ^0.19มม.

ความเข้มข้นของฝน: R = (V × 6)/(A × t) มม./ชม. (โดยที่ V = ปริมาตรตัวอย่างเป็นหน่วย cm³, A = พื้นที่เก็บรวบรวมเป็นหน่วย dm², t = เวลาเป็นนาที)

หมายเหตุ: การทดสอบทั้งหมดต้องมีการตรวจสอบหลังการสัมผัสน้ำเพื่อตรวจสอบการซึมผ่านของน้ำและการทำงาน ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ (เช่น ประเภทของหัวฉีด อัตราการไหล) มีความสำคัญต่อการผลิตซ้ำ