บล็อก

• การประยุกต์ใช้ห้องวงจรอุณหภูมิ TCT ในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสง

  Sep 27, 2024

  การประยุกต์ใช้ห้องวงจรอุณหภูมิ TCT ในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสงการมาถึงของ 5G ทำให้ผู้คนรู้สึกถึงการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอินเทอร์เน็ตบนมือถือและเทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงเป็นพื้นฐานที่สำคัญได้รับการพัฒนาเช่นกัน ปัจจุบันจีนได้สร้างเครือข่ายใยแก้วนำแสงที่ยาวที่สุดในโลกและด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี 5G เทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงจะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น การพัฒนาเทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงไม่เพียงช่วยให้ผู้คนเพลิดเพลินไปกับความเร็วเครือข่ายที่เร็วขึ้นเท่านั้น แต่ยังนำมาซึ่งโอกาสและความท้าทายมากขึ้น ตัวอย่างเช่น แอปพลิเคชันใหม่เช่นเกมบนคลาวด์ VR และ AR จำเป็นต้องมีเครือข่ายที่เสถียรและความเร็วสูงกว่า และเทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้ ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงยังนำมาซึ่งโอกาสทางนวัตกรรมมากขึ้น เช่น การดูแลทางการแพทย์อัจฉริยะ การผลิตอัจฉริยะ และสาขาอื่น ๆ จะใช้เทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพและแม่นยำยิ่งขึ้น แต่คุณรู้ไหมว่าเทคโนโลยีที่น่าทึ่งนี้ไม่สามารถทำได้หากไม่ได้รับเครดิตจากอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมมหภาค โดยเฉพาะห้องทดสอบวงจรอุณหภูมิ TC ซึ่งเป็นห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว บทความนี้จะแนะนำคุณให้รู้จักกับผู้จัดการคุณภาพการทดสอบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสง - ห้องปฏิบัติการการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วก่อนอื่นเรามาพูดถึงการสื่อสารด้วยแสงกันอย่างคร่าวๆ บางคนก็บอกว่าเรียกว่าการสื่อสารด้วยแสง ดังนั้นเมื่อรวมสองสิ่งนี้เข้าด้วยกันจึงไม่ใช่แนวคิด ในความเป็นจริงแล้ว ทั้งสองเป็นแนวคิดเดียวกัน การสื่อสารด้วยแสงคือการใช้สัญญาณแสงสำหรับเทคโนโลยีการสื่อสาร และการสื่อสารด้วยแสงนั้นใช้การสื่อสารด้วยแสงผ่านอุปกรณ์แสง เช่น ใยแก้วนำแสง สายเคเบิลใยแก้วนำแสง เพื่อส่งข้อมูล เทคโนโลยีการสื่อสารด้วยแสงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น การใช้บรอดแบนด์ใยแก้วนำแสงในชีวิตประจำวัน เซ็นเซอร์ออปติกโทรศัพท์มือถือ การวัดแสงในอวกาศ เป็นต้น อาจกล่าวได้ว่าการสื่อสารด้วยแสงได้กลายมาเป็นส่วนสำคัญของสาขาการสื่อสารสมัยใหม่ แล้วทำไมการสื่อสารด้วยแสงจึงเป็นที่นิยม? ในความเป็นจริง การสื่อสารด้วยแสงมีข้อดีมากมาย เช่น การส่งข้อมูลความเร็วสูง แบนด์วิดท์ขนาดใหญ่ การสูญเสียต่ำ และอื่นๆผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงทั่วไปได้แก่ สายเคเบิลออปติก สวิตช์ไฟเบอร์ โมเด็มไฟเบอร์ ฯลฯ ใช้ในการส่งและรับสัญญาณออปติกของอุปกรณ์สื่อสารด้วยแสงไฟเบอร์ เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ความเครียด เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ ฯลฯ สามารถวัดปริมาณทางกายภาพต่างๆ แบบเรียลไทม์และเซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสงอื่นๆ เครื่องขยายสัญญาณออปติกที่เจือด้วยเออร์เบียม เครื่องขยายสัญญาณออปติกที่เจือด้วยอิตเทอร์เบียม เครื่องขยายสัญญาณรามาน ฯลฯ ใช้ในการขยายความเข้มของสัญญาณออปติกและเครื่องขยายสัญญาณออปติกอื่นๆ เลเซอร์ฮีเลียม-นีออน เลเซอร์ไดโอด เลเซอร์ไฟเบอร์ ฯลฯ เป็นแหล่งกำเนิดแสงในการสื่อสารด้วยแสง ซึ่งใช้ในการผลิตแสงเลเซอร์ที่มีความสว่างสูง มีทิศทางและสอดคล้องกัน และเลเซอร์อื่นๆ เครื่องตรวจจับแสง ตัวจำกัดแสง โฟโตไดโอด ฯลฯ สำหรับรับสัญญาณออปติกและแปลงสัญญาณเป็นสัญญาณไฟฟ้าและตัวรับออปติกอื่นๆ สวิตช์ออปติก ตัวปรับแสง อาร์เรย์ออปติกที่ตั้งโปรแกรมได้ ฯลฯ ใช้ในการควบคุมและปรับการส่งและการกำหนดเส้นทางสัญญาณออปติกและตัวควบคุมแสงอื่นๆ มาดูตัวอย่างโทรศัพท์มือถือและพูดคุยเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงบนโทรศัพท์มือถือ:1. ใยแก้วนำแสง: ใยแก้วนำแสงมักใช้เป็นส่วนหนึ่งของสายการสื่อสาร เนื่องจากมีความเร็วในการรับส่งข้อมูลที่รวดเร็ว สัญญาณการสื่อสารจึงไม่ถูกรบกวนจากสัญญาณรบกวนภายนอกได้ง่าย และด้วยคุณสมบัติอื่นๆ จึงกลายมาเป็นส่วนสำคัญของการสื่อสารผ่านโทรศัพท์มือถือ2. ตัวแปลงแสง/โมดูลออปติก: ตัวแปลงแสงและโมดูลออปติกเป็นอุปกรณ์ที่แปลงสัญญาณออปติกเป็นสัญญาณไฟฟ้า และยังเป็นส่วนสำคัญมากของการสื่อสารผ่านโทรศัพท์มือถือ ในยุคของการสื่อสารความเร็วสูง เช่น 4G และ 5G ความเร็วและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการการสื่อสารที่รวดเร็วและเสถียร3. โมดูลกล้อง: ในโทรศัพท์มือถือ โมดูลกล้องโดยทั่วไปจะประกอบด้วย CCD, CMOS, เลนส์ออปติกและชิ้นส่วนอื่น ๆ และคุณภาพและประสิทธิภาพยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพการสื่อสารด้วยแสงของโทรศัพท์มือถืออีกด้วย4. จอแสดงผล: จอแสดงผลโทรศัพท์มือถือส่วนใหญ่ใช้ OLED, AMOLED และเทคโนโลยีอื่นๆ โดยหลักการของเทคโนโลยีเหล่านี้เกี่ยวข้องกับออปติก แต่ยังเป็นส่วนสำคัญของการสื่อสารด้วยแสงของโทรศัพท์มือถืออีกด้วย5. เซ็นเซอร์แสง: เซ็นเซอร์แสงส่วนใหญ่ใช้ในโทรศัพท์มือถือสำหรับการตรวจจับแสงสิ่งแวดล้อม การตรวจจับระยะใกล้ และการตรวจจับท่าทาง และยังเป็นผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงบนโทรศัพท์มือถือที่สำคัญอีกด้วยเรียกได้ว่าผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงนั้นครอบคลุมทุกแง่มุมของชีวิตและการทำงานของเรา อย่างไรก็ตาม สภาพแวดล้อมในการผลิตและการใช้งานของผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงนั้นมักเปลี่ยนแปลงได้ เช่น สภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำเมื่อทำงานกลางแจ้ง หรือการใช้งานเป็นเวลานานก็จะพบกับการเปลี่ยนแปลงในการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนเช่นกัน แล้วการใช้งานผลิตภัณฑ์เหล่านี้อย่างน่าเชื่อถือทำได้อย่างไร? ซึ่งต้องกล่าวถึงตัวเอกของเราในวันนี้ - ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว หรือที่เรียกอีกอย่างว่ากล่อง TC ในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงยังคงทำงานได้ตามปกติภายใต้สภาวะแวดล้อมต่างๆ จึงจำเป็นต้องทำการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วกับผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสง ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกันได้หลากหลาย และจำลองการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในทันทีในโลกแห่งความเป็นจริงภายในช่วงที่รวดเร็ว แล้วห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสงอย่างไร?1. การทดสอบประสิทธิภาพของโมดูลออปติก: โมดูลออปติกเป็นส่วนประกอบสำคัญของการสื่อสารด้วยแสง เช่น เครื่องส่งสัญญาณออปติก เครื่องขยายสัญญาณออปติก สวิตช์ออปติก ฯลฯ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันได้ และทดสอบประสิทธิภาพของโมดูลออปติกที่อุณหภูมิต่างกัน เพื่อประเมินความสามารถในการปรับตัวและความน่าเชื่อถือ2. การทดสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ออปติก: อุปกรณ์ออปติกได้แก่ เส้นใยแก้วนำแสง เซ็นเซอร์ออปติก กริด คริสตัลโฟโตนิกส์ โฟโตไดโอด ฯลฯ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสามารถทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุปกรณ์ออปติกเหล่านี้และประเมินความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานโดยอิงจากผลการทดสอบ3. การทดสอบจำลองระบบสื่อสารออปติก: ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสามารถจำลองสภาพแวดล้อมต่างๆ ในระบบสื่อสารออปติก เช่น อุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน ฯลฯ เพื่อทดสอบประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความเสถียรของระบบทั้งหมด4. การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี: อุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสงเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีเข้มข้น ซึ่งจำเป็นต้องพัฒนาเทคโนโลยีใหม่และผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่อง ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสามารถใช้ทดสอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ใหม่ ช่วยเร่งการพัฒนาและการตลาดของผลิตภัณฑ์ใหม่โดยสรุปแล้ว จะเห็นได้ว่าในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสง มักใช้ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อทดสอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของโมดูลออปติกและอุปกรณ์ออปติก จากนั้น เมื่อเราใช้ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อทดสอบ ผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงที่แตกต่างกันอาจต้องการมาตรฐานที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือมาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสงทั่วไปบางส่วน:1. ใยแก้วนำแสง: มาตรฐานการทดสอบทั่วไป มาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของใยแก้วนำแสงทั่วไปมีดังนี้: IEC 61300-2-22: มาตรฐานกำหนดวิธีการทดสอบความเสถียรและความทนทานของส่วนประกอบใยแก้วนำแสง โดยส่วนที่ 4.3 ระบุวิธีการทดสอบความเสถียรทางความร้อนของส่วนประกอบใยแก้วนำแสง ในกรณีที่ส่วนประกอบใยแก้วนำแสงมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อการวัดและประเมินผล GR-326-CORE: มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือสำหรับขั้วต่อและอะแดปเตอร์ใยแก้วนำแสง รวมถึงการทดสอบความเสถียรทางความร้อนเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของขั้วต่อและอะแดปเตอร์ใยแก้วนำแสงในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ GR-468-CORE: มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดประสิทธิภาพและวิธีการทดสอบสำหรับขั้วต่อใยแก้วนำแสง รวมถึงการทดสอบวงจรอุณหภูมิ การทดสอบการเสื่อมสภาพที่เร่งขึ้น ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือและความเสถียรของขั้วต่อใยแก้วนำแสงภายใต้สภาวะแวดล้อมต่างๆ ASTM F2181: มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบความล้มเหลวของใยแก้วนำแสงภายใต้สภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง เพื่อประเมินความทนทานในระยะยาวของใยแก้วนำแสง และมาตรฐานดังกล่าวข้างต้น เช่น GB/T 2423.22-2012 ได้รับการทดสอบและประเมินสำหรับความน่าเชื่อถือของเส้นใยแก้วนำแสงในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงในระยะยาว ซึ่งสามารถช่วยให้ผู้ผลิตส่วนใหญ่สามารถมั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เส้นใยแก้วนำแสงได้2. ตัวแปลงแสง/โมดูลออปติก: มาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทั่วไป ได้แก่ GB/T 2423.22-2012, GR-468-CORE, EIA/TIA-455-14 และ IEEE 802.3 มาตรฐานเหล่านี้ครอบคลุมวิธีการทดสอบและขั้นตอนการใช้งานเฉพาะของตัวแปลงแสง/โมดูลออปติก ซึ่งสามารถรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่แตกต่างกันได้ โดยมาตรฐาน GR-468-CORE มีไว้สำหรับข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือของตัวแปลงแสงและโมดูลออปติกโดยเฉพาะ รวมถึงการทดสอบวงจรอุณหภูมิ การทดสอบความร้อนเปียก และการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ซึ่งกำหนดให้ตัวแปลงแสงและโมดูลออปติกต้องรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรและเชื่อถือได้ในการใช้งานระยะยาว3. เซ็นเซอร์ออปติก: มาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทั่วไป ได้แก่ GB/T 27726-2011, IEC 61300-2-43 และ IEC 61300-2-6 มาตรฐานเหล่านี้ครอบคลุมวิธีการทดสอบและขั้นตอนการใช้งานเฉพาะของการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเซ็นเซอร์ออปติก ซึ่งสามารถรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่แตกต่างกันได้ โดยมาตรฐาน GB/T 27726-2011 เป็นมาตรฐานสำหรับวิธีการทดสอบประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์ออปติกในประเทศจีน ซึ่งรวมถึงวิธีการทดสอบสิ่งแวดล้อมของเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก ซึ่งกำหนดให้เซ็นเซอร์ออปติกต้องรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย มาตรฐาน IEC 60749-15 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับการทดสอบวงจรอุณหภูมิของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และยังมีค่าอ้างอิงสำหรับการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของเซ็นเซอร์ออปติกอีกด้วย4. เลเซอร์: มาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทั่วไป ได้แก่ GB/T 2423.22-2012 "การทดสอบสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนที่ 2: การทดสอบ Nb: การทดสอบวงจรอุณหภูมิ", GB/T 2423.38-2002 "วิธีการทดสอบพื้นฐานสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า ส่วนที่ 38: การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิ (IEC 60068-2-2), GB/T 13979-2009 "วิธีการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เลเซอร์", IEC 60825-1, IEC/TR 61282-10 และมาตรฐานอื่นๆ ส่วนใหญ่ครอบคลุมถึงวิธีการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเลเซอร์และขั้นตอนการใช้งานเฉพาะ ซึ่งสามารถรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่แตกต่างกันได้ ในจำนวนนี้ มาตรฐาน GB/T 13979-2009 เป็นมาตรฐานสำหรับวิธีการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เลเซอร์ในประเทศจีน ซึ่งรวมถึงวิธีการทดสอบสิ่งแวดล้อมของเลเซอร์ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ซึ่งกำหนดให้เลเซอร์ต้องรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย IEC 60825-1 มาตรฐานดังกล่าวเป็นข้อกำหนดสำหรับความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์เลเซอร์ และยังมีข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของเลเซอร์ นอกจากนี้ มาตรฐาน IEC/TR 61282-10 ยังเป็นหนึ่งในแนวทางสำหรับการออกแบบระบบสื่อสารด้วยใยแก้วนำแสง ซึ่งรวมถึงวิธีการสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมของเลเซอร์ด้วย5. ตัวควบคุมออปติก: มาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทั่วไปคือ GR-1209-CORE และ GR-1221-CORE GR-1209-CORE เป็นมาตรฐานความน่าเชื่อถือสำหรับอุปกรณ์ใยแก้วนำแสง โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อด้วยแสง และกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือของระบบการเชื่อมต่อด้วยแสง ในบรรดานั้น วงจรอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (FTC) เป็นหนึ่งในโครงการทดสอบ ซึ่งก็คือการทดสอบความน่าเชื่อถือของโมดูลใยแก้วนำแสงภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ในระหว่างการทดสอบ ตัวควบคุมออปติกจำเป็นต้องทำการหมุนเวียนอุณหภูมิในช่วง -40 °C ถึง 85 °C ในระหว่างวงจรอุณหภูมิ โมดูลควรคงการทำงานปกติและไม่สร้างเอาต์พุตที่ผิดปกติ และเวลาทดสอบคือ 100 รอบอุณหภูมิ GR-1221-CORE เป็นมาตรฐานความน่าเชื่อถือสำหรับอุปกรณ์พาสซีฟใยแก้วนำแสง และเหมาะสำหรับการทดสอบอุปกรณ์พาสซีฟ การทดสอบวงจรอุณหภูมิเป็นหนึ่งในรายการทดสอบซึ่งยังต้องทดสอบตัวควบคุมออปติกในช่วง -40 ° C ถึง 85 ° C และเวลาในการทดสอบคือ 100 รอบ ทั้งสองมาตรฐานนี้ระบุการทดสอบความน่าเชื่อถือของตัวควบคุมออปติกในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ซึ่งสามารถกำหนดความเสถียรและความน่าเชื่อถือของตัวควบคุมออปติกภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรงได้โดยทั่วไปมาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่แตกต่างกันอาจมุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์การทดสอบและวิธีการทดสอบที่แตกต่างกัน จึงขอแนะนำให้เลือกมาตรฐานการทดสอบที่สอดคล้องตามการใช้งานผลิตภัณฑ์เฉพาะในปัจจุบัน เมื่อเราหารือเกี่ยวกับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของโมดูลออปติก มีตัวบ่งชี้ที่ขัดแย้งกัน ซึ่งก็คือ จำนวนรอบอุณหภูมิของการตรวจสอบโมดูลออปติกนั้นมี 10 เท่า 20 เท่า 100 เท่า หรืออาจถึง 500 เท่าก็ได้คำจำกัดความความถี่ในมาตรฐานอุตสาหกรรมสองมาตรฐาน: การอ้างอิงมาตรฐานเหล่านี้มีแหล่งที่มาชัดเจนและถูกต้องสำหรับโมดูลออปติกแบบส่งต่อ 5G ความคิดเห็นของเราคือจำนวนรอบคือ 500 และอุณหภูมิตั้งไว้ที่ -40 °C ~85 °Cต่อไปนี้เป็นคำอธิบายของ 10/20/100/500 ข้างต้นในข้อความต้นฉบับของ GR-468(2004)เนื่องจากพื้นที่จำกัด บทความนี้จึงแนะนำการใช้ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสง หากคุณมีคำถามใดๆ เมื่อใช้ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมอื่นๆ โปรดหารือกับเราและเรียนรู้ร่วมกัน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบวงจรอุณหภูมิ ห้องทดสอบความน่าเชื่อถือ ห้องปฏิบัติการการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบผลิตภัณฑ์การสื่อสารด้วยแสง

  อ่านเพิ่มเติม
• IEC 60068-2 การทดสอบการควบแน่นและอุณหภูมิและความชื้นร่วมกัน

  Sep 27, 2024

  IEC 60068-2 การทดสอบการควบแน่นและอุณหภูมิและความชื้นร่วมกันในข้อกำหนด IEC60068-2 มีการทดสอบความร้อนชื้นทั้งหมด 5 ประเภท นอกเหนือจากอุณหภูมิสูงจุดคงที่ทั่วไปที่ 85℃/85%RH, 40℃/93%RH และความชื้นสูงแล้ว ยังมีการทดสอบพิเศษอีกสองแบบ [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38] ซึ่งสลับกันระหว่างรอบเปียกและชื้นและรอบผสมอุณหภูมิและความชื้น ดังนั้นกระบวนการทดสอบจะเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น แม้แต่โปรแกรมกลุ่มต่างๆ ของลิงก์และรอบการใช้งานที่ใช้ในเซมิคอนดักเตอร์ IC ชิ้นส่วน อุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อจำลองปรากฏการณ์การควบแน่นกลางแจ้ง ประเมินความสามารถของวัสดุในการป้องกันการแพร่กระจายของน้ำและก๊าซ และเร่งความทนทานของผลิตภัณฑ์ต่อการเสื่อมสภาพ ข้อกำหนดทั้งห้าประการจะถูกจัดระเบียบเป็นตารางเปรียบเทียบความแตกต่างในข้อกำหนดการทดสอบแบบเปียกและแบบความร้อน และจุดหลักของการทดสอบจะได้รับการอธิบายอย่างละเอียดสำหรับการทดสอบแบบวงจรรวมแบบเปียกและแบบความร้อน และมีการเสริมเงื่อนไขการทดสอบและจุดของ GJB ในการทดสอบแบบเปียกและแบบความร้อนIEC60068-2-30 การทดสอบวงจรความร้อนชื้นสลับกันหมายเหตุ: การทดสอบนี้ใช้เทคนิคการทดสอบในการรักษาความชื้นและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพื่อให้ความชื้นซึมเข้าไปในตัวอย่างและก่อให้เกิดการควบแน่น (การควบแน่น) บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อยืนยันความสามารถในการปรับตัวของส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในการใช้งาน การขนส่ง และการจัดเก็บภายใต้การรวมกันของความชื้นสูงและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น ข้อกำหนดนี้ยังเหมาะสำหรับตัวอย่างทดสอบขนาดใหญ่ หากอุปกรณ์และกระบวนการทดสอบจำเป็นต้องรักษาส่วนประกอบความร้อนพลังงานสำหรับการทดสอบนี้ ผลจะดีกว่า IEC60068-2-38 อุณหภูมิสูงที่ใช้ในการทดสอบนี้มีสอง (40 °C, 55 °C) 40 °C เพื่อตอบสนองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่ของโลก ในขณะที่ 55 °C ตอบสนองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงทั้งหมดของโลก เงื่อนไขการทดสอบยังแบ่งออกเป็น [รอบ 1, รอบ 2] ในแง่ของความรุนแรง [รอบ 1] สูงกว่า [รอบ 2]เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เสริม: ส่วนประกอบ อุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ที่จะทดสอบสภาพแวดล้อมการทดสอบ: การรวมกันของความชื้นสูงและการเปลี่ยนแปลงแบบวนซ้ำของอุณหภูมิทำให้เกิดการควบแน่น และสามารถทดสอบสภาพแวดล้อมได้สามประเภท [การใช้งาน การจัดเก็บ การขนส่ง ([บรรจุภัณฑ์เป็นทางเลือก)]ความเครียดในการทดสอบ: การหายใจทำให้ไอน้ำเข้ามามีไฟฟ้าใช้หรือไม่: ใช่ไม่เหมาะสำหรับ : ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาเกินไปและเล็กเกินไปกระบวนการทดสอบและการตรวจสอบและสังเกตหลังการทดสอบ: ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าหลังจากความชื้น [อย่านำการตรวจสอบกลางออก]เงื่อนไขการทดสอบ: ความชื้น: 95% RH อุ่นขึ้น] หลังจาก [รักษาความชื้น (อุณหภูมิต่ำ 25 + 3 ℃ - อุณหภูมิสูง 40 ℃ หรือ 55 ℃)อัตราการเพิ่มขึ้นและการเย็นลง: การให้ความร้อน (0.14℃/นาที), การทำให้เย็นลง (0.08~0.16℃/นาที)วงจรที่ 1: เมื่อการดูดซึมและผลต่อระบบทางเดินหายใจเป็นคุณลักษณะที่สำคัญ ตัวอย่างทดสอบจะมีความซับซ้อนมากขึ้น [ความชื้นไม่น้อยกว่า 90%RH]รอบที่ 2: ในกรณีที่การดูดซึมและผลต่อระบบทางเดินหายใจไม่ชัดเจน ตัวอย่างทดสอบจะง่ายกว่า [ความชื้นไม่น้อยกว่า 80%RH]IEC60068-2-30 การทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสลับกัน (การทดสอบการควบแน่น)หมายเหตุ: สำหรับประเภทส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน ใช้วิธีการทดสอบแบบผสมผสานเพื่อเร่งการยืนยันความทนทานของตัวอย่างทดสอบต่อการเสื่อมสภาพภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และอุณหภูมิต่ำ วิธีการทดสอบนี้แตกต่างจากข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหายใจ [น้ำค้าง การดูดซับความชื้น] ของ IEC60068-2-30 ความรุนแรงของการทดสอบนี้สูงกว่าการทดสอบวงจรความร้อนชื้นอื่นๆ เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและ [การหายใจ] มากขึ้นระหว่างการทดสอบ และช่วงอุณหภูมิของวงจรจะกว้างขึ้น [จาก 55℃ ถึง 65℃] อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของวงจรอุณหภูมิยังเร็วขึ้นด้วย [การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ: 0.14℃/นาที กลายเป็น 0.38℃/นาที 0.08℃/นาที กลายเป็น 1.16 ℃/นาที] นอกจากนี้ แตกต่างจากวงจรความร้อนชื้นทั่วไป สภาวะของวงจรอุณหภูมิต่ำที่ -10℃ จะเพิ่มขึ้น ซึ่งเร่งอัตราการหายใจและทำให้น้ำควบแน่นในช่องว่างของน้ำแข็งทดแทน ลักษณะเฉพาะของข้อกำหนดการทดสอบนี้คือ กระบวนการทดสอบยอมให้ทดสอบพลังงานและพลังงานโหลดได้ แต่ไม่สามารถส่งผลกระทบต่อเงื่อนไขการทดสอบ (ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้น อัตราการเพิ่มขึ้นและอัตราการเย็นลง) ได้ เนื่องจากความร้อนของผลิตภัณฑ์ข้างเคียงหลังจากไฟฟ้า เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในระหว่างกระบวนการทดสอบ แต่ด้านบนของห้องทดสอบไม่สามารถควบแน่นหยดน้ำลงบนผลิตภัณฑ์ข้างเคียงได้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เสริม: ส่วนประกอบ การปิดผนึกส่วนประกอบโลหะ การปิดผนึกปลายตะกั่วสภาพแวดล้อมการทดสอบ: การรวมกันของอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และอุณหภูมิต่ำความเครียดในการทดสอบ: หายใจเร็วขึ้น + น้ำแข็งสามารถเปิดเครื่องได้หรือไม่: สามารถเปิดเครื่องและโหลดไฟฟ้าภายนอกได้ (ไม่สามารถส่งผลกระทบต่อสภาพของห้องทดสอบเนื่องจากความร้อนไฟฟ้า)ไม่สามารถใช้ได้: ไม่สามารถทดแทนความร้อนชื้นและความร้อนชื้นสลับกันได้ การทดสอบนี้ใช้เพื่อผลิตข้อบกพร่องที่แตกต่างจากการหายใจกระบวนการทดสอบและการตรวจสอบและสังเกตหลังการทดสอบ: ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าหลังจากความชื้น [ตรวจสอบภายใต้สภาวะความชื้นสูงและนำออกหลังการทดสอบ]เงื่อนไขการทดสอบ: รอบอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ (25 ↔ 65 + 2 ° C / 93 + 3% rh) - รอบอุณหภูมิต่ำ (25 ↔ 65 + 2 ℃ / 93 + 3% rh -- 10 + 2 ° C) รอบ X5 = 10 รอบอัตราการเพิ่มขึ้นและการเย็นลง: การให้ความร้อน (0.38℃/นาที), การทำให้เย็นลง (1.16 °C/นาที)การทดสอบความร้อนชื้น GJB150-o9คำอธิบาย: การทดสอบความชื้นและความร้อนของ GJB150-09 มีวัตถุประสงค์เพื่อยืนยันความสามารถของอุปกรณ์ในการทนต่ออิทธิพลของบรรยากาศร้อนและชื้น เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่จัดเก็บและใช้งานในสภาพแวดล้อมร้อนและชื้น อุปกรณ์ที่มักมีความชื้นสูงในการจัดเก็บหรือใช้งาน หรืออุปกรณ์อาจมีปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเกี่ยวกับความร้อนและความชื้น สถานที่ที่ร้อนและชื้นอาจเกิดขึ้นตลอดทั้งปีในพื้นที่เขตร้อน เกิดขึ้นตามฤดูกาลในละติจูดกลาง และในอุปกรณ์ที่อยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของความดัน อุณหภูมิ และความชื้นอย่างครอบคลุม ข้อกำหนดเน้นย้ำเป็นพิเศษที่ 60 ° C / 95%RH อุณหภูมิและความชื้นที่สูงนี้ไม่ได้เกิดขึ้นในธรรมชาติ และไม่ได้จำลองผลกระทบของความชื้นและความร้อนหลังจากรังสีดวงอาทิตย์ แต่สามารถค้นหาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในอุปกรณ์ได้ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นที่ซับซ้อน ประเมินผลกระทบในระยะยาว และจำลองผลกระทบของความชื้นที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำได้ 

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบ SUS#304 ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ อุปกรณ์ทดสอบความยั่งยืน ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นที่เชื่อถือได้

  อ่านเพิ่มเติม
• มอก.60068-2

  Sep 26, 2024

  มอก.60068-2 คำแนะนำ:IEC (International Electrotechnical Association) เป็นองค์กรมาตรฐานไฟฟ้าระหว่างประเทศที่ไม่ใช่ของรัฐบาลที่เก่าแก่ที่สุดในโลก เพื่อการดำรงชีพของประชาชนในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อพัฒนาข้อกำหนดและวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น เมนบอร์ดหลัก คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก แท็บเล็ต สมาร์ทโฟน หน้าจอ LCD คอนโซลเกม ... จิตวิญญาณหลักของการทดสอบนั้นขยายมาจาก IEC ซึ่งตัวแทนหลักคือ IEC60068-2 เงื่อนไขการทดสอบสิ่งแวดล้อม [การทดสอบสิ่งแวดล้อม] หมายถึงตัวอย่างที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติและเทียม แต่ประสิทธิภาพของการใช้งานจริง การขนส่ง และสภาพการจัดเก็บจะได้รับการประเมิน การทดสอบสิ่งแวดล้อมของตัวอย่างสามารถสม่ำเสมอและเป็นเส้นตรงได้โดยใช้มาตรฐานมาตรฐาน การทดสอบสิ่งแวดล้อมสามารถจำลองว่าผลิตภัณฑ์สามารถปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของสิ่งแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การกระแทกของอุณหภูมิ ละอองเกลือ ฝุ่น) ในขั้นตอนต่างๆ (การจัดเก็บ การขนส่ง การใช้งาน) ได้หรือไม่ และตรวจสอบว่าลักษณะและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เองจะไม่ถูกกระทบโดยมัน อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง ผลกระทบจากอุณหภูมิสามารถผลิตความเค้นทางกล ความเครียดนี้ทำให้ตัวอย่างทดสอบมีความไวต่อการทดสอบครั้งต่อไปมากขึ้น แรงกระแทก การสั่นสะเทือนสามารถผลิตความเค้นทางกล ความเครียดนี้สามารถทำให้ตัวอย่างเสียหายทันที แรงดันอากาศ ความร้อนชื้นสลับ ความร้อนชื้นคงที่ การใช้การกัดกร่อนของการทดสอบเหล่านี้และสามารถดำเนินการต่อผลกระทบของการทดสอบความเค้นทางความร้อนและทางกลได้การแบ่งปันข้อมูลจำเพาะ IEC ที่สำคัญ:IEC69968-2-1- เย็นวัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อทดสอบความสามารถในการทำงานและจัดเก็บของส่วนประกอบยานยนต์ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบอื่น ๆ ที่อุณหภูมิต่ำวิธีการทดสอบแบ่งออกเป็น:1.Aa: วิธีการเปลี่ยนอุณหภูมิกะทันหันสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน2.Ab: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน3.Ad: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิของตัวอย่างเทอร์โมเจนิกบันทึก:อ่า:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. ปล่อยให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดตามข้อกำหนดก่อนจะวางชิ้นส่วนทดสอบ3. หลังจากเสถียรภาพแล้ว ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละจุดบนตัวอย่างจะไม่เกิน ±3℃4. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นแล้ว ตัวอย่างจะถูกวางไว้ภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐานจนกว่าหมอกจะถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์: จะไม่มีการเติมแรงดันไฟฟ้าให้กับตัวอย่างในระหว่างกระบวนการถ่ายโอน5. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)เอบ:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อหนึ่งนาที3. ควรเก็บตัวอย่างไว้ในตู้หลังการทดสอบ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที เพื่อให้กลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.) (ส่วนต่างระหว่างอุณหภูมิและอุณหภูมิอากาศมากกว่า 5℃)แอร์:1. การทดสอบแบบไดนามิก (รวมถึงแหล่งจ่ายไฟ) เมื่ออุณหภูมิของชิ้นงานมีเสถียรภาพหลังจากการชาร์จ อุณหภูมิของพื้นผิวชิ้นงานจะเป็นจุดที่ร้อนที่สุด2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อหนึ่งนาที3. หลังจากการทดสอบ ควรเก็บตัวอย่างไว้ในตู้ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้ไม่ควรเกิน 1℃ ต่อ 1 นาที และกลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)เงื่อนไขการทดสอบ:1. อุณหภูมิ :-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. ระยะเวลาการเข้าพัก : 2/16/72/96 ชั่วโมง3. อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: ไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที4. ข้อผิดพลาดของความคลาดเคลื่อน: +3°C.การตั้งค่าการทดสอบ:1. ควรวางตัวอย่างที่สร้างความร้อนไว้ตรงกลางตู้ทดสอบ และให้ผนังตู้ห่างจากพื้น > 15 ซม.ตัวอย่างต่อตัวอย่าง > ตู้ทดสอบขนาด 15 ซม. อัตราส่วนต่อปริมาตรการทดสอบ > 5:12. สำหรับตัวอย่างที่สร้างความร้อน หากใช้การพาความร้อนด้วยอากาศ ควรควบคุมอัตราการไหลให้น้อยที่สุด3. ควรแกะตัวอย่างออก และอุปกรณ์ควรมีคุณสมบัติการนำความร้อนสูง IEC 60068-2-2- ความร้อนแห้งวัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อทดสอบความสามารถของส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบอื่น ๆ ในการทำงานและจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงวิธีทดสอบมีดังนี้:1. Ba: วิธีการเปลี่ยนอุณหภูมิฉับพลันสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน2.Bb: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิสำหรับตัวอย่างที่ไม่ใช่ความร้อน3.Bc: วิธีการเปลี่ยนอุณหภูมิอย่างกะทันหันสำหรับตัวอย่างเทอร์โมเจนิก4.Bd: วิธีการไล่ระดับอุณหภูมิสำหรับตัวอย่างเทอร์โมเจนิกบันทึก:บา:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. ปล่อยให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดตามข้อกำหนดก่อนจะวางชิ้นส่วนทดสอบ3. หลังจากเสถียรภาพแล้ว ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละจุดบนตัวอย่างจะไม่เกิน +5℃4. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นแล้ว ให้วางชิ้นงานภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐาน และกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชั่วโมง)BB:1. การทดสอบแบบคงที่ (โดยไม่ใช้แหล่งจ่ายไฟ)2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที และอุณหภูมิจะลดลงเหลือค่าอุณหภูมิที่ระบุไว้ในข้อกำหนด3. ควรเก็บตัวอย่างไว้ในตู้หลังการทดสอบ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะต้องไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที เพื่อให้กลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)ก่อนคริสตกาล:1. การทดสอบแบบไดนามิก (แหล่งจ่ายไฟภายนอก) เมื่ออุณหภูมิของตัวอย่างมีเสถียรภาพหลังจากการชาร์จ ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิของจุดที่ร้อนที่สุดบนพื้นผิวของตัวอย่างและอุณหภูมิอากาศจะมากกว่า 5℃2. ให้ทำการอุ่นเครื่องให้ถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ก่อนจะวางชิ้นส่วนทดสอบ3. หลังจากเสถียรภาพแล้ว ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละจุดบนตัวอย่างจะไม่เกิน +5℃4. หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ตัวอย่างจะถูกวางไว้ภายใต้ความดันบรรยากาศมาตรฐาน และการวัดจะดำเนินการเมื่อกลับเข้าสู่สภาวะเดิม (อย่างน้อย 1 ชั่วโมง)5. อุณหภูมิเฉลี่ยของจุดทศนิยมบนระนาบ 0~50 มม. บนพื้นผิวด้านล่างของตัวอย่างบีดี:1. การทดสอบแบบไดนามิก (แหล่งจ่ายไฟภายนอก) เมื่ออุณหภูมิของตัวอย่างมีเสถียรภาพหลังจากการชาร์จ อุณหภูมิของจุดที่ร้อนที่สุดบนพื้นผิวของตัวอย่างแตกต่างจากอุณหภูมิอากาศมากกว่า 5°C2. วางตัวอย่างไว้ในตู้ที่อุณหภูมิห้อง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุณหภูมิตู้จะไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที และจะเพิ่มขึ้นตามค่าอุณหภูมิที่กำหนด3. กลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน ไม่ควรชาร์จตัวอย่างในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ4. วัดหลังจากกลับสู่สภาพเดิม (อย่างน้อย 1 ชม.)เงื่อนไขการทดสอบ:1. อุณหภูมิ 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃1. ระยะเวลาเข้าพัก : 2/16/72/96 ชม.2. อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: ไม่เกิน 1℃ ต่อ 1 นาที (เฉลี่ยใน 5 นาที)3. ข้อผิดพลาดของความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อน ±2℃ ต่ำกว่า 200℃ (ความคลาดเคลื่อน 200~1000℃ ±2%) IEC 60068-2-2- วิธีทดสอบ Ca: ความร้อนชื้นคงที่1. วัตถุประสงค์การทดสอบ:วัตถุประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในการทำงานและการจัดเก็บที่อุณหภูมิคงที่และความชื้นสัมพัทธ์สูงขั้นตอนที่ 2: ขอบเขตวิธีทดสอบนี้สามารถใช้ได้กับทั้งชิ้นงานที่ระบายความร้อนและไม่ระบายความร้อน3.ไม่มีข้อจำกัด4. ขั้นตอนการทดสอบ:4.1 จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนการทดสอบ4.2 ต้องวางตัวอย่างทดสอบในตู้ทดสอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดหยดน้ำบนตัวอย่างทดสอบหลังจากวางในตู้ ควรอุ่นอุณหภูมิของตัวอย่างทดสอบให้เท่ากับอุณหภูมิในตู้ทดสอบล่วงหน้า4.3 ตัวอย่างจะต้องได้รับการหุ้มฉนวนตามสถานที่พักอาศัยที่ระบุ4.4 หากระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง จะต้องดำเนินการทดสอบฟังก์ชันและการวัดระหว่างหรือหลังการทดสอบ และจะต้องดำเนินการทดสอบฟังก์ชันตามรอบที่ต้องการในข้อกำหนด และจะต้องไม่เคลื่อนย้ายชิ้นทดสอบออกจากตู้ทดสอบ4.5 หลังจากการทดสอบแล้ว ตัวอย่างจะต้องถูกวางไว้ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐานเป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมงและไม่เกิน 2 ชั่วโมงเพื่อให้กลับสู่สภาพเดิม ขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวอย่างหรือพลังงานห้องปฏิบัติการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างอาจถูกถอดออกหรือเก็บไว้ในตู้ทดสอบเพื่อรอการฟื้นตัว หากคุณต้องการให้ระยะเวลาในการถอดออกสั้นที่สุด ควรไม่เกิน 5 นาที หากยังคงอยู่ในตู้ ความชื้นจะต้องลดลงเหลือ 73% ถึง 77% RH ภายใน 30 นาที ในขณะเดียวกันอุณหภูมิจะต้องถึงอุณหภูมิห้องปฏิบัติการภายใน 30 นาทีที่ช่วง +1℃5. เงื่อนไขการทดสอบ5.1 อุณหภูมิการทดสอบ: อุณหภูมิในตู้ทดสอบควรได้รับการควบคุมภายในช่วง 40+2°C5.2 ความชื้นสัมพัทธ์: ความชื้นในตู้ทดสอบควรได้รับการควบคุมที่ 93(+2/-3)% RH ภายในช่วงที่กำหนด5.3 ระยะเวลาการพำนัก: ระยะเวลาการพำนักอาจเป็น 4 วัน, 10 วัน, 21 วัน หรือ 56 วัน5.4 ความทนทานต่อการทดสอบ: ความทนทานต่ออุณหภูมิอยู่ที่ +2℃ ข้อผิดพลาดในการวัดเนื้อหาของแพ็คเกจ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างช้าๆ และความแตกต่างของอุณหภูมิในตู้ควบคุมอุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้การรักษาความชื้นภายในช่วงที่กำหนดนั้นสะดวกยิ่งขึ้น อุณหภูมิของจุดสองจุดใดๆ ในตู้ทดสอบควรได้รับการรักษาไว้ภายในช่วงขั้นต่ำเท่าที่จะเป็นไปได้ในทุกเวลา หากความแตกต่างของอุณหภูมิเกิน 1°C ความชื้นจะเปลี่ยนแปลงเกินช่วงที่อนุญาต ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะสั้นอาจต้องได้รับการควบคุมภายใน 1°C6. การตั้งค่าการทดสอบ6.1 จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นในตู้6.2 จะต้องไม่มีหยดน้ำควบแน่นบนตัวอย่างทดสอบที่ด้านบนหรือผนังของตู้ทดสอบ6.3 น้ำควบแน่นในตู้ทดสอบจะต้องถูกระบายออกอย่างต่อเนื่อง และห้ามนำมาใช้ซ้ำ เว้นแต่จะได้รับการทำให้บริสุทธิ์ (ทำให้บริสุทธิ์อีกครั้ง)6.4 เมื่อความชื้นในตู้ทดสอบทำได้โดยการฉีดน้ำเข้าไปในตู้ทดสอบ ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานความชื้นจะต้องไม่น้อยกว่า 500Ω7. อื่นๆ7.1 สภาพอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบจะต้องสม่ำเสมอและคล้ายคลึงกับบริเวณใกล้กับเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น7.2 ห้ามเปลี่ยนแปลงสภาวะอุณหภูมิและความชื้นในตู้ทดสอบในระหว่างการเปิดเครื่องหรือการทดสอบการทำงานของตัวอย่าง7.3 ข้อควรระวังในการขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวตัวอย่างจะต้องมีรายละเอียดอยู่ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง IEC 68-2-14 วิธีทดสอบ N: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ1. วัตถุประสงค์การทดสอบวัตถุประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อตรวจสอบผลกระทบของตัวอย่างต่อสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องขั้นตอนที่ 2: ขอบเขตวิธีทดสอบนี้สามารถแบ่งได้ดังนี้:วิธีทดสอบ Na: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วภายในเวลาที่กำหนดวิธีทดสอบ Nb: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่กำหนดวิธีทดสอบ Nc: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยวิธีการแช่ของเหลวสองครั้งสองรายการแรกใช้กับส่วนประกอบ อุปกรณ์ หรือผลิตภัณฑ์อื่น และรายการที่สามใช้กับซีลแก้ว-โลหะและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันขั้นตอนที่ 3 ขีดจำกัดวิธีการทดสอบนี้ไม่ได้ตรวจสอบความถูกต้องของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิสูงหรือต่ำ และหากจะต้องตรวจสอบเงื่อนไขดังกล่าว ควรใช้ "วิธีทดสอบ IEC68-2-1 A: ความเย็น" หรือ "วิธีทดสอบ IEC 60068-2-2 B: ความร้อนแห้ง"4. ขั้นตอนการทดสอบ4.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนด4.1.1 จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนทำการทดสอบ4.1.2 ประเภทของตัวอย่างจะต้องแกะออกจากบรรจุภัณฑ์ ไม่ต้องจ่ายไฟ และพร้อมใช้งานหรืออยู่ในเงื่อนไขอื่น ๆ ที่กำหนดในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สภาพเริ่มต้นของตัวอย่างคืออุณหภูมิห้องในห้องปฏิบัติการ4.1.3 ปรับอุณหภูมิของตู้ควบคุมอุณหภูมิทั้ง 2 ตู้ ให้เป็นไปตามสภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำที่กำหนดตามลำดับ4.1.4 วางตัวอย่างไว้ในตู้อุณหภูมิต่ำและรักษาไว้ให้อบอุ่นตามเวลาที่อยู่ในตู้ที่กำหนด4.1.5 ย้ายตัวอย่างเข้าไปในตู้เก็บอุณหภูมิสูงและรักษาให้อบอุ่นตามเวลาที่กำหนด4.1.6 เวลาถ่ายโอนอุณหภูมิสูงและต่ำจะต้องขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทดสอบ4.1.7 ทำซ้ำขั้นตอน 4.1.4 และ 4.1.5 สี่ครั้ง4.1.8 หลังจากการทดสอบ ควรวางตัวอย่างไว้ในสภาพบรรยากาศมาตรฐานและเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วงเพื่อให้ตัวอย่างมีอุณหภูมิคงที่ เวลาตอบสนองจะต้องอ้างอิงตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง4.1.9 หลังจากการทดสอบ ตัวอย่างจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไก ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง4.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง4.2.1 ตัวอย่างจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนการทดสอบ4.2.2 วางชิ้นทดสอบในตู้ควบคุมอุณหภูมิ รูปร่างของชิ้นทดสอบจะต้องแกะออกจากบรรจุภัณฑ์ ไม่ต้องจ่ายไฟ และพร้อมใช้งานหรืออยู่ในสภาวะอื่นตามที่ระบุในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สภาพเริ่มต้นของชิ้นทดสอบคืออุณหภูมิห้องในห้องปฏิบัติการสามารถทำให้ตัวอย่างใช้งานได้หากจำเป็นตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง4.2.3 อุณหภูมิของตู้จะต้องลดลงให้ถึงสภาวะอุณหภูมิต่ำที่กำหนด และต้องดำเนินการฉนวนตามเวลาการอยู่ไฟที่กำหนด4.2.4 อุณหภูมิของตู้จะต้องเพิ่มขึ้นจนถึงสภาวะอุณหภูมิสูงที่กำหนด และต้องดำเนินการรักษาความร้อนตามเวลาที่อยู่ในตู้ที่กำหนด4.2.5 ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่สูงและต่ำจะต้องขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทดสอบ4.2.6 ทำซ้ำขั้นตอนในขั้นตอน 4.2.3 และ 4.2.4:จะต้องดำเนินการทดสอบทางไฟฟ้าและเครื่องกลในระหว่างการทดสอบบันทึกเวลาที่ใช้ในการทดสอบไฟฟ้าและเครื่องกลภายหลังการทดสอบ ควรวางตัวอย่างไว้ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐาน และเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วง เพื่อให้ตัวอย่างไปถึงจุดคืนตัวของอุณหภูมิที่เสถียรตามเวลาที่ระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องหลังจากการทดสอบแล้ว จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง5. เงื่อนไขการทดสอบสามารถเลือกเงื่อนไขการทดสอบได้ตามเงื่อนไขอุณหภูมิและเวลาทดสอบที่เหมาะสมต่อไปนี้หรือตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง5.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนดอุณหภูมิสูง: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° Cอุณหภูมิต่ำ :-65,-55,-40,-25.-10.-5 องศาเซลเซียสความชื้น : ปริมาณไอต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศควรน้อยกว่า 20 กรัม (เทียบเท่าความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่อุณหภูมิ 35°C)เวลาคงอยู่: เวลาปรับอุณหภูมิของตู้ควบคุมอุณหภูมิคือ 3 ชั่วโมง 2 ชั่วโมง 1 ชั่วโมง 30 นาที หรือ 10 นาที ถ้าไม่มีการจัดเตรียมก็ตั้งเป็น 3 ชั่วโมง หลังจากวางชิ้นทดสอบในตู้ควบคุมอุณหภูมิแล้ว เวลาปรับอุณหภูมิจะไม่เกินหนึ่งในสิบของเวลาคงอยู่ เวลาถ่ายโอน: ด้วยมือ 2~3 นาที อัตโนมัติน้อยกว่า 30 วินาที ตัวอย่างขนาดเล็กน้อยกว่า 10 วินาทีจำนวนรอบ :5 รอบ.ความทนทานต่อการทดสอบ: ความทนต่ออุณหภูมิต่ำกว่า 200℃ คือ +2℃ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิระหว่าง 250 ถึง 1,000 องศาเซลเซียสอยู่ที่ +2% ของอุณหภูมิทดสอบ หากขนาดของตู้ควบคุมอุณหภูมิไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนข้างต้นได้ สามารถผ่อนปรนความคลาดเคลื่อนได้ โดยความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่ำกว่า 100 องศาเซลเซียสอยู่ที่ ±3 องศาเซลเซียส และความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิระหว่าง 100 ถึง 200 องศาเซลเซียสอยู่ที่ ±5 องศาเซลเซียส (ควรระบุความคลาดเคลื่อนในการผ่อนปรนในรายงาน)5.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงอุณหภูมิสูง : 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'Cอุณหภูมิต่ำ :-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃ความชื้น : ปริมาณไอน้ำต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศควรน้อยกว่า 20 กรัม (เทียบเท่ากับความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่อุณหภูมิ 35 °C) เวลาคงอยู่ : รวมถึงเวลาที่ขึ้นและเย็นลงอาจเป็น 3 ชั่วโมง, 2 ชั่วโมง, 1 ชั่วโมง, 30 นาที หรือ 10 นาที ถ้าไม่มีการจัดเตรียม ให้ตั้งเป็น 3 ชั่วโมงความแปรปรวนของอุณหภูมิ: ความผันผวนของอุณหภูมิเฉลี่ยของตู้ควบคุมอุณหภูมิภายใน 5 นาที คือ 1+0.2 ° C /นาที, 3+0.6 ° C /นาที หรือ 5+1 ° C /นาทีจำนวนรอบ :2 รอบ.ความคลาดเคลื่อนในการทดสอบ: ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่ำกว่า 200℃ คือ +2℃ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิระหว่าง 250 ถึง 1000℃C คือ +2% ของอุณหภูมิทดสอบ หากขนาดของตู้ควบคุมอุณหภูมิไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนข้างต้นได้ สามารถผ่อนปรนความคลาดเคลื่อนได้ ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่ำกว่า 100 °C คือ +3 °C อุณหภูมิระหว่าง 100 °C ถึง 200 °C คือ +5 °C (ควรระบุความคลาดเคลื่อนในการผ่อนปรนในรายงาน)6. การตั้งค่าการทดสอบ6.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนดความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิผนังด้านในของตู้อุณหภูมิสูงและต่ำและข้อกำหนดการทดสอบอุณหภูมิจะต้องไม่เกิน 3% และ 8% (แสดงเป็น °K) ตามลำดับ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการแผ่รังสีความร้อนควรวางตัวอย่างเทอร์โมเจนิกไว้ตรงกลางตู้ทดสอบให้ไกลที่สุด และระยะห่างระหว่างตัวอย่างกับผนังตู้ ชิ้นงานและตัวอย่างควรมากกว่า 10 ซม. และอัตราส่วนปริมาตรของตู้ทดสอบและตัวอย่างควรมากกว่า 5:16.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงจะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องก่อนการทดสอบตัวอย่างจะต้องอยู่ในสภาพที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ ไม่ได้เปิดเครื่อง และพร้อมใช้งาน หรืออยู่ในสภาพอื่นตามที่ระบุในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สภาพเริ่มต้นของตัวอย่างคืออุณหภูมิห้องในห้องปฏิบัติการปรับอุณหภูมิของตู้ควบคุมอุณหภูมิทั้ง 2 ตู้ให้เป็นไปตามเงื่อนไขอุณหภูมิสูงและต่ำที่กำหนดตามลำดับตัวอย่างจะถูกวางไว้ในตู้ที่มีอุณหภูมิต่ำและรักษาความอบอุ่นตามเวลาที่กำหนดตัวอย่างจะถูกวางไว้ในตู้ที่มีอุณหภูมิสูงและหุ้มฉนวนตามเวลาที่อยู่ในตู้ที่ระบุเวลาถ่ายโอนอุณหภูมิสูงและต่ำจะต้องดำเนินการตามเงื่อนไขการทดสอบทำซ้ำขั้นตอน d และ e สี่ครั้งภายหลังการทดสอบ ควรวางตัวอย่างไว้ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐาน และเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วง เพื่อให้ตัวอย่างไปถึงจุดคืนตัวของอุณหภูมิที่เสถียรตามเวลาที่ระบุไว้ในข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องหลังจากการทดสอบแล้ว จะต้องตรวจสอบตัวอย่างด้วยสายตา ไฟฟ้า และกลไกตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง6.3 วิธีทดสอบ NC:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของวิธีการแช่ของเหลวสองชั้นของเหลวที่ใช้ในการทดสอบจะต้องเข้ากันได้กับตัวอย่างและจะไม่เป็นอันตรายต่อตัวอย่าง7. อื่นๆ7.1 วิธีทดสอบ Na:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วในเวลาที่กำหนดเมื่อวางตัวอย่างไว้ในตู้ควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิและอัตราการไหลของอากาศในตู้จะต้องถึงเกณฑ์อุณหภูมิที่กำหนดและค่าความคลาดเคลื่อนภายในหนึ่งในสิบของเวลาในการยึดอากาศในตู้ต้องคงไว้เป็นวงกลม และอัตราการไหลของอากาศใกล้ตัวอย่างต้องไม่น้อยกว่า 2 เมตรต่อวินาที (2m/s)หากตัวอย่างถูกย้ายจากตู้ที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ ระยะเวลาในการเก็บตัวอย่างจะสิ้นสุดลงไม่ได้เนื่องจากเหตุผลบางประการ ตัวอย่างจะยังคงอยู่ในสถานะเก็บตัวอย่างเดิม (โดยควรเป็นอุณหภูมิต่ำ)7.2 วิธีทดสอบ หมายเหตุ:อากาศในตู้จะต้องคงอยู่ในวงกลมที่ความแปรปรวนของอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง และอัตราการไหลของอากาศใกล้ตัวอย่างจะต้องไม่น้อยกว่า 2 เมตรต่อวินาที (2m/s)7.3 วิธีทดสอบ NC:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วของวิธีการแช่ของเหลวสองชั้นเมื่อตัวอย่างถูกจุ่มลงในของเหลว จะสามารถถ่ายโอนระหว่างภาชนะทั้งสองได้อย่างรวดเร็ว และไม่สามารถกวนของเหลวได้ 

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น ความช็อกจากอุณหภูมิ เครื่องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ อุปกรณ์ทดสอบการสั่นสะเทือน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

  อ่านเพิ่มเติม
• อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดอุณหภูมิสูงและต่ำคืออะไร?

  Sep 26, 2024

  อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดอุณหภูมิสูงและต่ำคืออะไร?เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของผลิตภัณฑ์ทดสอบ ในระหว่างกระบวนการทดสอบ ผลิตภัณฑ์ทดสอบอาจผลิตก๊าซจำนวนมาก ในสภาวะอุณหภูมิสูงหรือความกดอากาศสูงซึ่งอาจติดไฟและระเบิดได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการผลิต อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเชิงป้องกันสามารถใช้เป็นอุปกรณ์เสริมได้ ดังนั้น ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ จำเป็นต้องเพิ่มอุปกรณ์พิเศษ - อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดเมื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์พิเศษเหล่านี้ วันนี้เรามาพูดถึงอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดอุณหภูมิสูงและต่ำกัน1. ช่องระบายแรงดันเมื่ออากาศที่เกิดขึ้นในห้องทดสอบเพิ่มขึ้นและแรงดันแก๊สในห้องทดสอบถึงเกณฑ์ ช่องระบายแรงดันจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติและระบายแรงดันออกด้านนอก การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเมื่อระบบมีแรงดันเกิน แรงดันจะถูกระบายออก จึงป้องกันไม่ให้ระบบพังทลายหรือระเบิด ตำแหน่งและจำนวนช่องระบายแรงดันจะถูกกำหนดตามการออกแบบระบบดับเพลิงและข้อกำหนดการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง2.เครื่องตรวจจับควันเครื่องตรวจจับควันทำหน้าที่ป้องกันอัคคีภัยโดยการตรวจสอบความเข้มข้นของควัน เซ็นเซอร์ควันไอออนิกใช้ภายในเครื่องตรวจจับควัน เซ็นเซอร์ควันไอออนิกเป็นเซ็นเซอร์ชนิดหนึ่งที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงและทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ เมื่อความเข้มข้นของอนุภาคควันในห้องมากกว่าเกณฑ์มาตรฐาน เครื่องจะตรวจจับและส่งสัญญาณเตือนเพื่อเตือนให้หยุดการทำงานและป้องกันอัคคีภัย3.เครื่องตรวจจับแก๊สเครื่องตรวจจับก๊าซเป็นเครื่องมือที่ตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซ เครื่องมือนี้เหมาะสำหรับสถานที่อันตรายที่มีก๊าซติดไฟหรือก๊าซพิษ และสามารถตรวจจับปริมาณก๊าซที่วัดได้ในอากาศภายในขีดจำกัดการระเบิดที่ต่ำกว่าได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ก๊าซจะแพร่กระจายเข้าไปในอิเล็กโทรดทำงานของเซ็นเซอร์ผ่านด้านหลังของฟิล์มที่มีรูพรุน ซึ่งก๊าซจะถูกออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์ ปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้านี้ทำให้กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านวงจรภายนอกเปลี่ยนแปลงไป และสามารถวัดความเข้มข้นของก๊าซได้โดยการวัดขนาดของกระแสไฟฟ้า4. ระบบระบายควันช่องรับลมของพัดลมแรงดันเชื่อมต่อโดยตรงกับอากาศภายนอก เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกถูกมลพิษจากควัน ช่องรับลมของพัดลมจ่ายไม่ควรอยู่ในระดับเดียวกับช่องระบายอากาศของเครื่องดูดควัน ควรติดตั้งวาล์วอากาศทางเดียวที่ช่องระบายอากาศออกหรือช่องระบายอากาศเข้าของพัดลม ระบบระบายควันแบบกลไกใช้พัดลมระบายควันเพื่อระบายอากาศเสียแบบกลไก ตามข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ระบบระบายควันแบบกลไกที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถระบายความร้อนในกองไฟได้ 80% ดังนั้นจึงลดอุณหภูมิของที่เกิดเหตุไฟไหม้ได้อย่างมาก และมีบทบาทสำคัญในด้านความปลอดภัยในการอพยพบุคลากรและการดับเพลิง5. ล็อคแม่เหล็กไฟฟ้าและตัวล็อคประตูแบบกลไกล็อคแม่เหล็กไฟฟ้าใช้หลักการแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อยึดตัวล็อคโดยไม่ต้องใช้ลิ้นล็อคแบบกลไก ดังนั้นล็อคแม่เหล็กไฟฟ้าจึงไม่มีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายจากลิ้นล็อคแบบกลไกหรือถูกทำลายโดยถูกบังคับ ล็อคแม่เหล็กไฟฟ้ามีความแข็งแรงต้านแรงกระแทกสูง เมื่อแรงกระแทกภายนอกกระทำกับตัวล็อค ตัวล็อคจะไม่ถูกทำลายได้ง่าย และจะมีมาตรการป้องกันบางประการเมื่อเกิดการระเบิด6. อุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติอุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติประกอบด้วยส่วนหลักสี่ส่วน ได้แก่ เครื่องตรวจจับ (เครื่องตรวจจับพลังงานความร้อน เครื่องตรวจจับเปลวไฟ เครื่องตรวจจับควัน) ถังดับเพลิง (ถังคาร์บอนไดออกไซด์) โมดูลแจ้งเตือนและการสื่อสารควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัล ผ่านโมดูลการสื่อสารดิจิทัลในอุปกรณ์ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ สถานะการแจ้งเตือน และข้อมูลถังดับเพลิงในพื้นที่เกิดเพลิงไหม้สามารถตรวจสอบและควบคุมจากระยะไกลได้ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถตรวจสอบสถานะต่างๆ ของอุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติจากระยะไกลเท่านั้น แต่ยังควบคุมการเปลี่ยนแปลงตามเวลาจริงในพื้นที่เกิดเพลิงไหม้ได้อีกด้วย ซึ่งสามารถลดการสูญเสียชีวิตและทรัพย์สินเมื่อเกิดเพลิงไหม้ได้7. ไฟแสดงสถานะและไฟเตือนแจ้งสถานะของอุปกรณ์หรือสถานะการส่งสัญญาณโดยใช้สัญญาณภาพและเสียงไปยังผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักร ช่างเทคนิค ผู้จัดการการผลิต และบุคลากรในโรงงาน 

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบป้องกันการระเบิด ห้องทดสอบแรงกระแทกจากอุณหภูมิ เครื่องทดสอบอุณหภูมิร้อนและเย็น อุปกรณ์ทดสอบความร้อนและความเย็น ห้องทดสอบที่เชื่อถือได้และยั่งยืน

  อ่านเพิ่มเติม
• ระบบป้องกันความปลอดภัยของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีอะไรบ้าง?

  Sep 26, 2024

  ระบบป้องกันความปลอดภัยของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีอะไรบ้าง?1. การป้องกันไฟรั่ว/ไฟกระชาก: เบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว FUSE.RC การป้องกันไฟกระชากอิเล็กทรอนิกส์จากไต้หวัน2. อุปกรณ์ตรวจจับและป้องกันอัตโนมัติภายในตัวควบคุม(1) เซ็นเซอร์อุณหภูมิ/ความชื้น: ตัวควบคุมจะควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่ทดสอบภายในช่วงที่กำหนดผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น(2) สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินของตัวควบคุม: เมื่อท่อความร้อนในห้องยังคงร้อนขึ้นและเกินอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยพารามิเตอร์ภายในของตัวควบคุม เสียงบัซเซอร์ในนั้นจะแจ้งเตือนและจำเป็นต้องรีเซ็ตและใช้ซ้ำด้วยตนเอง3. อินเทอร์เฟซการควบคุมการตรวจจับข้อผิดพลาด: การตั้งค่าการป้องกันการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติภายนอก(1) ชั้นแรกของการป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน: การตั้งค่าการป้องกันอุณหภูมิเกินในการควบคุมการทำงาน(2) ชั้นที่สองของการป้องกันอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิเกิน: การใช้ตัวป้องกันอุณหภูมิเกินแบบป้องกันการเผาไหม้แบบแห้งเพื่อปกป้องระบบจะไม่ได้รับความร้อนตลอดเวลาจนทำให้เครื่องไหม้(3) การป้องกันน้ำรั่วและอากาศไหม้: ความชื้นได้รับการป้องกันด้วยตัวป้องกันอุณหภูมิเกินจากการไหม้แห้ง(4) การป้องกันคอมเพรสเซอร์: การป้องกันแรงดันสารทำความเย็นและอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด4. การป้องกันความผิดพลาดที่ผิดปกติ: เมื่อเกิดความผิดพลาด ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟควบคุมและระบุสาเหตุของความผิดพลาดและสัญญาณเอาต์พุตสัญญาณเตือน5. การแจ้งเตือนการขาดแคลนน้ำอัตโนมัติ: การแจ้งเตือนการขาดแคลนน้ำของเครื่อง6. การป้องกันอุณหภูมิสูงและต่ำแบบไดนามิก: ด้วยเงื่อนไขการตั้งค่าเพื่อปรับค่าการป้องกันอุณหภูมิสูงและต่ำแบบไดนามิก

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบความร้อนและความเย็น เครื่องทดสอบการหมุนเวียนอากาศร้อนและเย็น ห้องทดสอบการหมุนเวียนอุณหภูมิ ห้องทดสอบสแตนเลส อุปกรณ์เปลี่ยนอุณหภูมิคงที่

  อ่านเพิ่มเติม
• การเปรียบเทียบระหว่างห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น และเตาอบอุณหภูมิสูง

  Sep 24, 2024

  การเปรียบเทียบระหว่างห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ ห้องทดสอบอุณหภูมิคงที่และความชื้น และเตาอบอุณหภูมิสูงคำแนะนำ:อุปกรณ์โสตทัศนูปกรณ์เพื่อความบันเทิงภายในบ้านและอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของผู้ผลิตหลายราย และผลิตภัณฑ์ในกระบวนการพัฒนาจะต้องจำลองความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์ให้เข้ากับอุณหภูมิและคุณลักษณะทางอิเล็กทรอนิกส์ที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เตาอบทั่วไปหรือห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ เตาอบหรือห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นจะมีพื้นที่ทดสอบที่ติดตั้งพัดลมหมุนเวียน ดังนั้นจะมีปัญหาเรื่องความเร็วลมในพื้นที่ทดสอบในระหว่างการทดสอบ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะถูกปรับสมดุลโดยการหมุนพัดลมหมุนเวียน แม้ว่าความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในพื้นที่ทดสอบสามารถทำได้โดยการหมุนเวียนของลม แต่ความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะถูกดูดออกไปโดยอากาศหมุนเวียนด้วย ซึ่งจะทำให้ไม่สอดคล้องกันอย่างมากกับผลิตภัณฑ์จริงในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ไม่มีลม (เช่น ห้องนั่งเล่น ในร่ม)เนื่องจากความสัมพันธ์ของการหมุนเวียนของลม ความแตกต่างของอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะอยู่ที่ประมาณ 10℃ เพื่อจำลองการใช้งานจริงของสภาพแวดล้อม หลายคนจะเข้าใจผิดว่ามีเพียงห้องทดสอบเท่านั้นที่สามารถผลิตอุณหภูมิ (เช่น เตาอบ ห้องความชื้นอุณหภูมิคงที่) สามารถทำการทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติได้ ในความเป็นจริง ไม่เป็นเช่นนั้น ในข้อกำหนด มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความเร็วลม และจำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ไม่มีความเร็วลม ผ่านอุปกรณ์ทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติและซอฟต์แวร์ สภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่ไม่ผ่านพัดลม (การพาความร้อนตามธรรมชาติ) จะถูกสร้างขึ้น และการทดสอบการบูรณาการการทดสอบจะดำเนินการเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ โซลูชันนี้สามารถใช้สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับบ้านหรือการทดสอบอุณหภูมิแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงในพื้นที่จำกัด (เช่น ทีวี LCD ขนาดใหญ่ ห้องโดยสารรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ แล็ปท็อป เดสก์ท็อป คอนโซลเกม เครื่องเสียง ฯลฯ)ข้อกำหนดการทดสอบการไหลเวียนของอากาศแบบไม่บังคับ: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 ความแตกต่างระหว่างสภาพแวดล้อมการทดสอบที่มีหรือไม่มีการหมุนเวียนของลมและการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ:คำแนะนำ:หากผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบไม่ได้รับพลังงาน ผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจะไม่ร้อนขึ้นเอง แหล่งความร้อนจะดูดซับความร้อนจากอากาศในเตาทดสอบเท่านั้น และหากผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบได้รับพลังงานและความร้อน การหมุนเวียนของลมในเตาทดสอบจะดึงความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบออกไป ทุกๆ 1 เมตรที่เพิ่มขึ้นของความเร็วลม ความร้อนจะลดลงประมาณ 10% สมมติว่าจำลองลักษณะอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในสภาพแวดล้อมในร่มที่ไม่มีเครื่องปรับอากาศ หากใช้เตาอบหรือเครื่องเพิ่มความชื้นอุณหภูมิคงที่เพื่อจำลองอุณหภูมิ 35 °C แม้ว่าจะสามารถควบคุมสภาพแวดล้อมภายใน 35 °C ได้โดยใช้ความร้อนไฟฟ้าและคอมเพรสเซอร์ การหมุนเวียนของลมในเตาอบและห้องทดสอบความร้อนและความชื้นจะดึงความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบออกไป ดังนั้น อุณหภูมิจริงของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบจึงต่ำกว่าอุณหภูมิในสถานะไม่มีลมจริง จำเป็นต้องใช้ห้องทดสอบการพาความร้อนตามธรรมชาติโดยไม่มีความเร็วลม เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมจริงที่ไม่มีลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ในร่ม ไม่มีห้องนักบินของรถสตาร์ท แชสซีเครื่องมือ ห้องกันน้ำกลางแจ้ง...สภาพแวดล้อมดังกล่าว)ตารางเปรียบเทียบความเร็วลมและผลิตภัณฑ์ IC ที่จะทดสอบ:คำอธิบาย: เมื่อความเร็วลมโดยรอบสูงขึ้น อุณหภูมิพื้นผิว IC จะดึงความร้อนพื้นผิว IC จากวงจรลมออกไปด้วย ส่งผลให้ความเร็วลมสูงขึ้นและอุณหภูมิลดลง    

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ เตาอบอุณหภูมิสูง เตาอบอุตสาหกรรม ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบการพาความร้อนแบบธรรมชาติ เครื่องทดสอบที่เสถียรและเชื่อถือได้

  อ่านเพิ่มเติม
• การเปรียบเทียบการทดสอบภูมิอากาศและการทดสอบสิ่งแวดล้อม

  Sep 19, 2024

  การเปรียบเทียบการทดสอบภูมิอากาศและการทดสอบสิ่งแวดล้อมการทดสอบสภาพแวดล้อมภูมิอากาศ -- ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบแรงกระแทกเย็นและร้อน ห้องทดสอบสลับเปียกและความร้อน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเชิงเส้น ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่แบบวอล์กอิน ฯลฯ ทั้งหมดนี้เกี่ยวข้องกับการควบคุมอุณหภูมิเนื่องจากมีจุดควบคุมอุณหภูมิให้เลือกหลายจุด วิธีการควบคุมอุณหภูมิห้องควบคุมสภาพอากาศจึงมีสามวิธี ได้แก่ การควบคุมอุณหภูมิทางเข้า การควบคุมอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ และการควบคุมอุณหภูมิแบบ "ต่อเนื่อง" สองวิธีแรกคือการควบคุมอุณหภูมิจุดเดียว และวิธีที่สามคือการควบคุมอุณหภูมิสองพารามิเตอร์วิธีการควบคุมอุณหภูมิแบบจุดเดียวมีการพัฒนาอย่างก้าวหน้าและใช้กันอย่างแพร่หลายวิธีการควบคุมในช่วงแรกๆ ส่วนใหญ่คือการควบคุมด้วยสวิตช์แบบ "ปิงปอง" ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่าการให้ความร้อนเมื่ออากาศเย็น และการทำให้เย็นลงเมื่ออากาศร้อน โหมดควบคุมนี้เป็นโหมดควบคุมแบบป้อนกลับ เมื่ออุณหภูมิของกระแสอากาศหมุนเวียนสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าของระบบทำความเย็นจะเปิดขึ้นเพื่อส่งปริมาตรความเย็นไปยังกระแสอากาศหมุนเวียนและลดอุณหภูมิของกระแสอากาศ มิฉะนั้น สวิตช์วงจรของอุปกรณ์ทำความร้อนจะเปิดขึ้นเพื่อให้ความร้อนแก่กระแสอากาศหมุนเวียนโดยตรง เพิ่มอุณหภูมิของกระแสอากาศ โหมดควบคุมนี้ต้องการให้อุปกรณ์ทำความเย็นและส่วนประกอบทำความร้อนของห้องทดสอบอยู่ในสถานะสแตนด์บายทำงานอยู่เสมอ ซึ่งไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองพลังงานจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังต้องให้พารามิเตอร์ที่ควบคุม (อุณหภูมิ) อยู่ในสถานะ "การสั่น" อยู่เสมอ และความแม่นยำในการควบคุมก็ไม่สูงปัจจุบัน วิธีการควบคุมอุณหภูมิแบบจุดเดียวส่วนใหญ่ถูกเปลี่ยนแปลงเป็นวิธีการควบคุมแบบอินทิกรัลเชิงอนุพันธ์ตามสัดส่วนสากล (PID) ซึ่งสามารถให้การแก้ไขอุณหภูมิที่ควบคุมได้ตามการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ที่ควบคุมในอดีต (การควบคุมแบบอินทิกรัล) และแนวโน้มการเปลี่ยนแปลง (การควบคุมแบบเชิงอนุพันธ์) ซึ่งไม่เพียงแต่ประหยัดพลังงาน แต่ยังมีแอมพลิจูดของ "การแกว่ง" ที่เล็กและความแม่นยำในการควบคุมสูงอีกด้วยการควบคุมอุณหภูมิแบบพารามิเตอร์คู่คือการเก็บค่าอุณหภูมิของช่องอากาศเข้าของห้องทดสอบและค่าอุณหภูมิใกล้กับผลิตภัณฑ์ในเวลาเดียวกัน ช่องอากาศเข้าของห้องทดสอบอยู่ใกล้กับตำแหน่งการติดตั้งของเครื่องระเหยและเครื่องทำความร้อนในห้องปรับอากาศมาก และขนาดของช่องอากาศจะสะท้อนผลการปรับอากาศโดยตรง การใช้ค่าอุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ควบคุมป้อนกลับมีข้อดีคือปรับพารามิเตอร์สถานะของอากาศที่หมุนเวียนได้อย่างรวดเร็วค่าอุณหภูมิใกล้ผลิตภัณฑ์บ่งบอกถึงสภาพแวดล้อมอุณหภูมิจริงที่ผลิตภัณฑ์ได้รับ ซึ่งเป็นข้อกำหนดของข้อกำหนดการทดสอบสิ่งแวดล้อม การใช้ค่าอุณหภูมินี้เป็นพารามิเตอร์ของการควบคุมแบบป้อนกลับสามารถรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของการทดสอบสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิ ดังนั้นแนวทางนี้จึงคำนึงถึงข้อดีของทั้งสองและข้อกำหนดของการทดสอบจริง กลยุทธ์การควบคุมอุณหภูมิแบบพารามิเตอร์คู่สามารถเป็น "การควบคุมแบบแบ่งเวลา" อิสระของข้อมูลอุณหภูมิสองกลุ่ม หรือค่าอุณหภูมิสองค่าที่มีน้ำหนักสามารถรวมกันเป็นค่าอุณหภูมิหนึ่งค่าเป็นสัญญาณควบคุมแบบป้อนกลับตามค่าสัมประสิทธิ์น้ำหนักที่แน่นอน และค่าของค่าสัมประสิทธิ์น้ำหนักจะสัมพันธ์กับขนาดของห้องทดสอบ ความเร็วลมของการไหลของอากาศหมุนเวียน ขนาดของอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ผลผลิตความร้อนของผลิตภัณฑ์ และพารามิเตอร์อื่นๆเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนเป็นกระบวนการทางกายภาพแบบไดนามิกที่ซับซ้อน และได้รับผลกระทบอย่างมากจากสภาพแวดล้อมของบรรยากาศรอบห้องทดสอบ สถานะการทำงานของตัวอย่างที่ทดสอบเอง และความซับซ้อนของโครงสร้าง จึงเป็นเรื่องยากที่จะสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของห้องทดสอบ เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพและความแม่นยำของการควบคุม ทฤษฎีและวิธีการควบคุมลอจิกฟัซซีจึงถูกนำมาใช้ในการควบคุมอุณหภูมิห้องทดสอบบางห้อง ในกระบวนการควบคุม โหมดการคิดของมนุษย์จะถูกจำลองขึ้น และนำการควบคุมเชิงทำนายมาใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่ได้เร็วขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับอุณหภูมิ การเลือกจุดวัดและควบคุมความชื้นนั้นค่อนข้างง่าย ในระหว่างการไหลเวียนของอากาศชื้นที่มีการควบคุมอย่างดีเข้าสู่ห้องทดสอบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำ การแลกเปลี่ยนโมเลกุลน้ำระหว่างอากาศชื้นและชิ้นทดสอบและผนังทั้งสี่ด้านของห้องทดสอบนั้นมีขนาดเล็กมาก ตราบใดที่อุณหภูมิของอากาศหมุนเวียนคงที่ การไหลของอากาศหมุนเวียนจากเข้าห้องทดสอบไปยังออกจากห้องทดสอบก็อยู่ในกระบวนการ ปริมาณความชื้นของอากาศเปียกเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย ดังนั้น ค่าความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศที่ตรวจจับได้ที่จุดใดๆ ของสนามการไหลของอากาศหมุนเวียนในกล่องทดสอบ เช่น ทางเข้า กระแสกลางของสนามการไหล หรือทางออกของอากาศกลับ จึงแทบจะเท่ากัน ด้วยเหตุนี้ ในห้องทดสอบจำนวนมากที่ใช้การวัดความชื้นโดยใช้หลอดเปียกและหลอดแห้ง จึงติดตั้งเซ็นเซอร์หลอดเปียกและหลอดแห้งที่ทางออกของอากาศกลับของห้องทดสอบ นอกจากนี้ จากการออกแบบโครงสร้างของกล่องทดสอบและความสะดวกในการบำรุงรักษาในการใช้งาน เซ็นเซอร์หลอดเปียกและหลอดแห้งที่ใช้ในการวัดและควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ถูกวางไว้ที่ช่องรับอากาศกลับเพื่อให้ติดตั้งได้ง่าย และยังช่วยให้เปลี่ยนผ้าก๊อซหลอดเปียกและทำความสะอาดหัวตรวจจับอุณหภูมิของ PT100 ที่มีความต้านทานเป็นประจำ และตามข้อกำหนดของการทดสอบความร้อนแบบเปียก GJB150.9A 6.1.3 ความเร็วลมที่ผ่านเซ็นเซอร์หลอดเปียกไม่ควรต่ำกว่า 4.6m/s เซ็นเซอร์หลอดเปียกพร้อมพัดลมขนาดเล็กถูกติดตั้งที่ช่องรับอากาศกลับเพื่อให้บำรุงรักษาและใช้งานง่ายขึ้น   

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบสภาพอากาศ ห้องทดสอบแรงกระแทกเย็นและร้อน ห้องทดสอบแบบสลับเปียกและความร้อน ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  อ่านเพิ่มเติม
• การประยุกต์ใช้ห้องทดสอบการช็อกความร้อน

  Sep 19, 2024

  การประยุกต์ใช้ห้องทดสอบการช็อกความร้อนห้องทดสอบการช็อกความร้อน เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ขาดไม่ได้สำหรับการบิน ยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และสาขาอื่นๆ ใช้เพื่อทดสอบและกำหนดพารามิเตอร์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และวัสดุไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ หลังจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ความชื้นสลับและระดับความร้อนหรือการทดสอบอย่างต่อเนื่อง หรือการทดสอบความร้อนชื้นคงที่หลังจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของสภาพแวดล้อม พารามิเตอร์และประสิทธิภาพ ใช้ได้กับโรงเรียน โรงงาน ตำแหน่งวิจัย ฯลฯ1. ห้องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิสูงและต่ำพร้อมระบบลูปอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง การทำงานทุกส่วน การประมวลผลการล็อค PLC เต็มรูปแบบ ใช้การควบคุมการคำนวณอัตโนมัติแบบ PID ทั้งหมด ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง การออกแบบวงจรการไหลเวียนอากาศทางวิทยาศาสตร์ขั้นสูง ทำให้อุณหภูมิภายในอาคารสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงจุดอับใดๆ อุปกรณ์ป้องกันที่สมบูรณ์หลีกเลี่ยงอันตรายที่ซ่อนอยู่และรับประกันความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระยะยาว2, ห้องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิสูงและต่ำ ใช้เครื่องมือวัดขั้นสูงและตัวควบคุมใช้อินเทอร์เฟซผู้ใช้เครื่อง LCD สีขนาดใหญ่แบบสัมผัสหน้าจอโต้ตอบระหว่างคนกับเครื่องจักรซึ่งใช้งานง่าย เรียนรู้ได้ง่าย เสถียรและเชื่อถือได้ และแสดงสถานะการทำงานของระบบทั้งหมด การดำเนินการ และเส้นโค้งโปรแกรมการตั้งค่าเป็นภาษาจีนและภาษาอังกฤษ ด้วยข้อกำหนดการทดสอบ 96 ชุดที่ตั้งค่าได้อิสระ เวลาการกระทบ 999 ชั่วโมง 59 นาที สามารถตั้งค่ารอบการทำงานได้ 1~999 ครั้ง ทำให้ตู้เย็นทำงานอัตโนมัติได้ เพื่อให้บรรลุการทำงานอัตโนมัติในระดับมาก ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน สามารถเริ่มและหยุดทำงานโดยอัตโนมัติได้ตลอดเวลา3. ด้านซ้ายของห้องมีรูทดสอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ซึ่งสามารถใช้สำหรับการเดินสายทดสอบชิ้นส่วนที่มีโหลดพลังงานภายนอก สามารถตั้งค่าอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และช็อกความร้อนและความเย็นได้อิสระสามเงื่อนไขที่แตกต่างกันของฟังก์ชัน และในการใช้งานเงื่อนไขช็อกความร้อนและความเย็น คุณสามารถเลือกการล้างรางและเย็นสองหรือสามแบบ การล้างแบบร้อน ฟังก์ชันแรงกระแทก พร้อมฟังก์ชันเครื่องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการช็อกความร้อน กล่องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น อุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิสูงและต่ำ เครื่องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิ SUS 304 ห้องทดสอบการช็อกความร้อนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบแรงกระแทกอุณหภูมิสแตนเลส

  อ่านเพิ่มเติม
• โครงการทดสอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์

  Sep 18, 2024

  โครงการทดสอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์1. ข้อกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์:การทดสอบความน่าเชื่อถือของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์คือการยืนยันประสิทธิภาพของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ (ในระยะเริ่มต้น) และข้อกำหนดการทดสอบสำหรับโมดูลคือ IEC61215, IEC61646 และ UL1703 เป็นหลัก ข้อกำหนดการทดสอบสามประการ IEC61215 เหมาะสำหรับโมดูลผลึก (Si) IEC61646 เหมาะสำหรับโมดูลฟิล์มบาง (Thin-flm) UL1703 เหมาะสำหรับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ทั้งแบบผลึกและฟิล์มบาง นอกจากนี้ ข้อกำหนดพลังงานแสงอาทิตย์ของ GB และ CNS ยังได้รับการปรับเปลี่ยนบางส่วนจาก IEC2. ความสัมพันธ์และความสำคัญของนิทรรศการมหภาคและโครงการทดสอบพลังงานแสงอาทิตย์:ตามมาตรฐาน IEC61215 IEC61646 มีรายการทดสอบทั้งหมดประมาณ 10 รายการ (รายการทดสอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ที่สอดคล้องกับตารางทั่วไป) ในจำนวนนี้ อุปกรณ์ทดสอบที่ผลิตโดย Hongjian จะถูกนำมาใช้ และเงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้องคือ การหมุนเวียนอุณหภูมิ (การหมุนเวียนความร้อน 10.11) มีสามหมวดหมู่ ได้แก่ การแช่แข็งแบบความชื้น (10.12) และความร้อนแบบชื้น (10.13) ในขณะที่ UL1703 มีรายการการแช่แข็งแบบเปียกแบบหมุนเวียนอุณหภูมิเพียงสองรายการเท่านั้นโดยไม่มีรายการความร้อนแบบชื้น3. การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (Thermal cycle) lEC61215-10-11:การทดสอบอุณหภูมิของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ใช้เพื่อระบุความล้า ความล้มเหลวทางความร้อน หรือความล้มเหลวจากความเครียดอื่นๆ ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของโมดูลซ้ำๆ จำนวนรอบอุณหภูมิปัจจุบันคือ 200 ครั้ง และแนวโน้มในอนาคตคือ 600 ครั้ง (ตามผลการทดสอบของสมาคมพลังงานหมุนเวียนแห่งอเมริกา [NREL] อัตราการเสื่อมสภาพของพลังงาน 600 ครั้งนั้นมากกว่า 200 เท่าถึงสองเท่า)ตลอดวัฏจักรอุณหภูมิ: สามารถพบข้อบกพร่องของโมดูลได้: รอยแตกร้าวเติบโต รอยแตกร้าวของโมดูล การบิดเบี้ยว การแยกตัวของวัสดุปิดผนึก การหลุดลอกของจุด การกัดกร่อนของกระจก... รอสักครู่เงื่อนไขอุณหภูมิ: อุณหภูมิต่ำ: -40℃, อุณหภูมิสูง: 85°C (IEC), 90 °C (UL), ความแปรผันของอุณหภูมิที่เร็วที่สุด (ค่าเฉลี่ย): 100 °C / ชม., 120 °C / ชม. การวัดที่เกี่ยวข้องจะต้องดำเนินการระหว่างการทดสอบ (โดยใช้ระบบการวัดพลังงานแสงอาทิตย์ Qingsheng) กระบวนการทดสอบจำเป็นต้องวัดโมดูล: อุณหภูมิพื้นผิวโมดูล แรงดันไฟและกระแสไฟฟ้า ความต่อเนื่องของกราวด์ ฉนวน... รอสักครู่4. วัตถุประสงค์ของกระบวนการทดสอบวงจรอุณหภูมิผ่านอคติ:กระบวนการทดสอบวงจรอุณหภูมิ ข้อกำหนดต้องใช้การเบี่ยงเบน วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือเพื่อให้ความร้อนเซลล์ที่มีข้อบกพร่องเพื่อเร่งการเสื่อมสภาพและเร่งการทดสอบความล้มเหลว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจ่ายพลังงานให้สูงกว่า 25℃ ในระหว่างกระบวนการวงจรอุณหภูมิ ห้องปฏิบัติการในสหรัฐอเมริกามีสถิติ พบว่าความแตกต่างระหว่างอัตราความล้มเหลวของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ที่มีพลังงานและไม่มีพลังงานสูงถึง 30% และข้อมูลการทดลองบ่งชี้ว่าหากไม่มีพลังงาน โมดูลพลังงานแสงอาทิตย์จะไม่ล้มเหลวได้ง่ายในสภาพแวดล้อมวงจรอุณหภูมิ ดังนั้นเมื่อดำเนินการทดสอบวงจรอุณหภูมิของเซลล์แสงอาทิตย์ (Cel) และโมดูล จะต้องจับคู่กับระบบการวัดพิเศษ5. การแนะนำการทดสอบการแช่แข็งแบบเปียก lEC61215-10-12:คำอธิบาย: เพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบมีความทนทานต่อความเสียหายจากการกัดกร่อนและความสามารถในการขยายตัวของความชื้นเพื่อขยายโมเลกุลของวัสดุเพียงพอหรือไม่ ความชื้นที่แข็งตัวเป็นแรงเครียดในการระบุสาเหตุของความล้มเหลว สำหรับผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ แรงเครียดในการทดสอบคืออุณหภูมิสูงและความชื้นสูง (85℃/85%RH) ถึงอุณหภูมิต่ำ (-40℃ ความชื้น 85%RH) รักษาไว้ที่ 25℃) และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำถึงอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง แทนที่จะเป็น 85℃/85%RH/20 ชั่วโมง 85℃/85%RH/20 ชั่วโมง จุดประสงค์ของ 85℃/85%RH/20 ชั่วโมงคือเพื่อให้โมดูลโดยรอบเต็มไปด้วยน้ำ เวลาพัก 20 ชั่วโมงนั้นสั้นเกินไป ไม่เพียงพอที่จะให้น้ำซึมเข้าไปในโมดูลและกล่องต่อสายภายในผ่านการทดสอบการเยือกแข็งแบบเปียก: สามารถพบข้อบกพร่องของโมดูลได้ ได้แก่ รอยแตก การบิดเบี้ยว การกัดกร่อนรุนแรง การเคลือบวัสดุปิดผนึก ความล้มเหลวของกล่องรวมสายที่แยกตัวของกาวและการสะสมของน้ำ ฉนวนกันความชื้น **... ฯลฯเงื่อนไขการทดสอบ: 85 ℃ / 85% RH (ชม.) 20-40 ℃ (0.5 ~ 4 ชม.) ความร้อนสูงสุด 100, 120 ℃ / ชม. และอุณหภูมิสูงสุด 200 ° C / ชม.6. วัตถุประสงค์ของการทดสอบการเยือกแข็งแบบเปียก:วิธีทดสอบการเยือกแข็งแบบเปียกนั้นหลักๆ แล้วคือการสร้างความเสียหายสองประเภทให้กับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ในสภาพแวดล้อมที่มีหิมะ(1) อุณหภูมิและความชื้นสูง (85℃/85%RH) ลดลงเหลือ -4℃ ก่อน 25℃ ควรควบคุมความชื้นไว้ที่ 85%+5% RH วัตถุประสงค์คือเพื่อจำลองการเปลี่ยนแปลงความชื้นสูงอย่างกะทันหันก่อนหิมะตกก่อนหิมะตก สภาพแวดล้อมจะแสดงสถานะความชื้นสูง และเมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 0℃ ก๊าซน้ำรอบ ๆ โมดูลและซีลกล่องรวมสัญญาณจะแข็งตัว เมื่อก๊าซน้ำแข็งตัว ปริมาตรจะขยายตัวเป็น 1.1 เท่าของเดิม และวิธีการทำลายการขยายตัวของน้ำแข็งหลังจากก๊าซน้ำทะลุช่องว่างวัสดุผ่านก๊าซน้ำเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้ ในปัจจุบัน ผลทางสถิติของการแช่แข็งแบบเปียกมีความเสียหายสูงสุดต่อซีลกล่องรวมสัญญาณ ซึ่งจะทำให้กล่องรวมสัญญาณลอกกาวและน้ำ และอัตราความล้มเหลวของโมดูลประมาณอยู่ที่ 7%(2) วัตถุประสงค์ของการทำความร้อนจากอุณหภูมิต่ำ (-40℃) และความชื้น (50℃/85%RH) คือการจำลองการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในโมดูลเมื่อพระอาทิตย์ขึ้นในสภาพอากาศที่มีหิมะตก แม้ว่าสภาพแวดล้อมภายนอกจะยังต่ำกว่า 0℃ แต่โมดูลพลังงานแสงอาทิตย์จะสร้างไฟฟ้าเมื่อมีแสง และเนื่องจากหิมะยังคงอยู่บนโมดูล จึงเกิดเอฟเฟกต์จุดความร้อนในโมดูล อุณหภูมิภายในโมดูลจะสูงถึง 50°C เช่นกัน7. การทดสอบความร้อนแบบเปียก (Damp heat) การทดสอบ IEC61215-10-13:คำอธิบาย: จากผลการทดสอบของ BP Solar พบว่า 1,000 ชั่วโมงของโมดูลนั้นไม่เพียงพอต่อการใช้งานจริง โดยพบว่าระยะเวลาในการทำให้โมดูลมีปัญหานั้นต้องไม่น้อยกว่า 1,250 ชั่วโมง ตามข้อกำหนดปัจจุบันของข้อกำหนด กระบวนการทดสอบความร้อนแบบเปียกจะไม่เปิดใช้งาน แต่แนวโน้มในอนาคตก็คือการเปิดใช้งาน (อคติบวกและอคติย้อนกลับ) เนื่องจากอาจเร่งการเสื่อมสภาพและความล้มเหลวของเซลล์แสงอาทิตย์ได้เงื่อนไขการทดสอบ: 85℃/85%RH เวลา: 1,000 ชั่วโมง สามารถพบข้อบกพร่องได้ผ่านการทดสอบแบบเปียกและความร้อน: การแยกชั้นของเซลล์ EVA (การแยกชั้น การเปลี่ยนสี การเกิดฟอง การทำให้เป็นละออง การทำให้เป็นสีน้ำตาล) การทำให้เส้นเชื่อมต่อดำ การกัดกร่อน TCO การกัดกร่อนเฉพาะจุด การเปลี่ยนสีเป็นสีเหลืองของฟิล์มบาง การลอกกาวออกจากกล่องต่อสาย  

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลต เครื่องทดสอบการเร่งอายุด้วยแสงอัลตราไวโอเลต

  อ่านเพิ่มเติม
• หลักการทำงานของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี

  Sep 18, 2024

  หลักการทำงานของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี เป็นอุปกรณ์ทดลองชนิดหนึ่งที่ใช้ทดสอบความทนทานและความเสถียรของวัสดุและผลิตภัณฑ์ภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลตโดยเฉพาะ หลักการทำงานคือการเลียนแบบสภาวะรังสีอัลตราไวโอเลตในสภาพแวดล้อมตามธรรมชาติ เพื่อประเมินว่าวัสดุมีพฤติกรรมอย่างไรเมื่อได้รับแสงแดดเป็นเวลานาน ห้องทดสอบนี้มีแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลตความเข้มสูงหลายชุดที่สามารถปล่อยแสงอัลตราไวโอเลตในช่วงความยาวคลื่นเฉพาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเลียนแบบแถบ UV-A และ UV-B ของแสงแดดธรรมชาติระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในห้องทดสอบ และรังสีอัลตราไวโอเลตจะทำให้โครงสร้างทางเคมีของพื้นผิววัสดุเปลี่ยนแปลง เช่น สีซีดจาง ความแข็งแรงลดลง และความเปราะบางเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ห้องทดสอบยังสามารถใช้ร่วมกับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้น เพื่อการประเมินตัวอย่างที่ครอบคลุมมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ระบบควบคุมความชื้นในห้องปฏิบัติการสามารถจำลองผลกระทบของฝนและความชื้นได้ ขณะที่อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิสามารถจำลองสภาพอากาศร้อนหรือเย็นจัดได้การให้ตัวอย่างได้รับรังสีอัลตราไวโอเลตหลายรอบในช่วงเวลาต่างๆ กัน ทำให้นักวิจัยสามารถรวบรวมข้อมูลการทดลองจำนวนมากและวิเคราะห์ความทนทานต่อการเสื่อมสภาพและอายุการใช้งานของตัวอย่างได้อย่างละเอียด ข้อมูลเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาวัสดุ การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ และการวิเคราะห์ความต้องการของตลาด นอกจากนี้ การใช้ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตยังช่วยให้บริษัทต่างๆ คาดการณ์ปัญหาประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนและปรับปรุงได้ทันท่วงทีการทดสอบดังกล่าวไม่เพียงแต่ใช้ได้กับพลาสติก สารเคลือบ ไฟเบอร์ และวัสดุอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ สาขาการก่อสร้าง และแม้แต่ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยการศึกษาประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกัน บริษัทต่างๆ สามารถปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดได้ แต่ยังมีส่วนสนับสนุนต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีมักมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและมีของเสียจากวัสดุน้อยลงโดยสรุป ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีมีบทบาทสำคัญในวิทยาศาสตร์วัสดุและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่เพียงแต่ช่วยให้ผู้พัฒนาเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุได้ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ผู้บริโภคสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นและทนทานยิ่งขึ้นอีกด้วย ในการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี เราอาจได้เห็นการถือกำเนิดของวัสดุและผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ มากขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความสะดวกสบายและความสวยงามให้กับชีวิตของเรา

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ห้องทดสอบเร่งการผุกร่อนด้วยแสงยูวี อุปกรณ์ทดสอบความชราจากสภาพอากาศด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศด้วยแสงยูวี เครื่องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลต

  อ่านเพิ่มเติม
• ความหมายและคุณลักษณะของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี

  Sep 07, 2024

  ความหมายและคุณลักษณะของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ใช้จำลองและประเมินความต้านทานของวัสดุต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและสภาพภูมิอากาศที่เกี่ยวข้อง หน้าที่หลักคือจำลองผลกระทบของแสงอัลตราไวโอเลตต่อวัสดุในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติผ่านรังสีอัลตราไวโอเลตที่ควบคุมโดยเทียม การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น เพื่อดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมและเป็นระบบเกี่ยวกับความทนทาน ความเสถียรของสี และคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของวัสดุ การใช้ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีจึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ครอบคลุมถึงพลาสติก สารเคลือบ ยาง สิ่งทอ และสาขาอื่นๆ ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง ประการแรก ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีใช้หลอดอัลตราไวโอเลตความเข้มสูงซึ่งปล่อยสเปกตรัมอัลตราไวโอเลตใกล้กับแสงแดดซึ่งสามารถจำลองสภาพแสงในสภาพแวดล้อมจริงได้อย่างแม่นยำ ประการที่สองมีระบบตรวจสอบและควบคุมแบบเรียลไทม์ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายใน ความชื้น และความเข้มของแสงยูวีได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการทดสอบและความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์ นอกจากนี้ วัสดุภายในและการออกแบบโครงสร้างของห้องทดสอบยังมีความสำคัญเป็นพิเศษ ซึ่งโดยปกติแล้วจะใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการออกซิเดชั่นเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และปรับปรุงความแม่นยำของการทดสอบ นอกจากนี้ การใช้ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีไม่เพียงแต่จำกัดอยู่แค่การตรวจจับความเสื่อมสภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ยังสามารถคาดการณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุได้อีกด้วย ทำให้ผู้ผลิตมีวิสัยทัศน์ที่ก้าวหน้าและเป็นวิทยาศาสตร์มากขึ้นในการเลือกวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์ การใช้เครื่องมือนี้ช่วยลดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการขาดความทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์ได้ในระดับมาก และยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ดังนั้น ในการวิจัยและพัฒนาวัสดุ ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีจึงถือเป็นเครื่องมือเสริมที่ขาดไม่ได้ ซึ่งช่วยให้บริษัทต่างๆ ตรวจจับและปรับคุณสมบัติของวัสดุให้เหมาะสมได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของตลาด โดยสรุป ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการทดสอบขั้นสูง กำลังเป็นผู้นำความก้าวหน้าและนวัตกรรมในสาขาวิชาวิทยาศาสตร์วัสดุ ด้วยความต้องการวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและผลิตภัณฑ์ที่คงทนมากขึ้น ความสำคัญของอุปกรณ์ดังกล่าวจึงยิ่งเด่นชัดมากขึ้นเท่านั้น ความเป็นวิทยาศาสตร์ ความน่าเชื่อถือ และมีประสิทธิภาพจะช่วยให้ทุกสาขาอาชีพพัฒนาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงขึ้นเพื่อรับมือกับความท้าทายที่ไม่รู้จักมากขึ้นในอนาคต

  แท็กยอดนิยม : ห้องควบคุมสภาพอากาศสแตนเลส ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลต อุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เชื่อถือได้ ห้องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลตแบบยั่งยืน

  อ่านเพิ่มเติม
• มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำของวัสดุพลาสติกพีซี

  Sep 04, 2024

  มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำของวัสดุพลาสติกพีซี1.การทดสอบอุณหภูมิสูง หลังจากวางที่อุณหภูมิ 80±2℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันคีย์ และความต้านทานของลูปเป็นไปตามข้อกำหนดปกติ และไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น การเสียรูป การบิดงอ และการลอกกาวออก จุดนูนของคีย์จะยุบตัวที่อุณหภูมิสูง และแรงกดจะลดลงโดยไม่ได้รับการประเมิน2. การทดสอบอุณหภูมิต่ำหลังจากถูกวางไว้ที่อุณหภูมิ -30±2℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และในอุณหภูมิปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันหลัก และความต้านทานของวงจรตรงตามข้อกำหนดปกติ และไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น การเสียรูป การบิดเบี้ยว และการลอกกาวออก3. การทดสอบวงจรอุณหภูมิวางไว้ในสภาพแวดล้อม 70±2℃ เป็นเวลา 30 นาที นำออกที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 5 นาที ทิ้งไว้ในสภาพแวดล้อม -20±2℃ เป็นเวลา 30 นาที นำออกและทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 5 นาที หลังจาก 5 รอบดังกล่าว ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันคีย์ ความต้านทานวงจรจะตรงตามข้อกำหนดปกติ และไม่มีการเสียรูป บิดงอ ลอกกาว และปรากฏการณ์ผิดปกติอื่นๆ จุดนูนของคีย์จะยุบตัวที่อุณหภูมิสูง และแรงกดจะเล็กลงโดยไม่ได้รับการประเมิน4. ทนความร้อนหลังจากวางในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 40±2℃ และความชื้นสัมพัทธ์ 93±2%rh เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันของคีย์ และความต้านทานของลูปจะตรงตามข้อกำหนดปกติ และรูปลักษณ์จะไม่ผิดรูป บิดเบี้ยว หรือหลุดลอก จุดนูนของคีย์จะยุบตัวเมื่ออุณหภูมิสูง และแรงกดจะเล็กลงโดยไม่ได้รับการประเมินค่ามาตรฐานแห่งชาติสำหรับการทดสอบพลาสติก:Gb1033-86 วิธีทดสอบความหนาแน่นของพลาสติกและความหนาแน่นสัมพัทธ์Gbl636-79 วิธีทดสอบความหนาแน่นปรากฏของพลาสติกขึ้นรูปGB/ T7155.1-87 การกำหนดความหนาแน่นของท่อเทอร์โมพลาสติกและอุปกรณ์ท่อ ส่วน: การกำหนดความหนาแน่นอ้างอิงของท่อโพลีเอทิลีนและอุปกรณ์ท่อGB/ T7155.2-87 ท่อและข้อต่อเทอร์โมพลาสติก -- การกำหนดความหนาแน่น -- ส่วนที่ L: การกำหนดความหนาแน่นของท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนGB/T1039-92 กฎทั่วไปสำหรับการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติกGB/ T14234-93 ความหยาบผิวของชิ้นส่วนพลาสติกวิธีทดสอบความเงาของกระจกพลาสติก Gb8807-88วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของฟิล์มพลาสติก GBL3022-9LGB/TL040-92 วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของพลาสติกวิธีทดสอบสมบัติแรงดึงของท่อโพลีไวนิลคลอไรด์เทอร์โมพลาสติก GB/ T8804.1-88GB/ T8804.2-88 วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของท่อเทอร์โมพลาสติก ท่อโพลีเอทิลีนวิธีทดสอบการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำของพลาสติก Hg2-163-65GB/ T5471-85 วิธีการเตรียมชิ้นงานการขึ้นรูปเทอร์โมเซตติ้งวิธีการเตรียมตัวอย่างเทอร์โมพลาสติก HG/ T2-1122-77GB/ T9352-88 การเตรียมตัวอย่างการบีบอัดเทอร์โมพลาสติกwww.oven.cclabcompanion.cn แล็บคอมพาเนียน ประเทศจีนlabcompanion.com.cn แล็บ คอมพาเนียน ประเทศจีนlab-companion.com แล็บ คอมพาเนียน labcompanion.com.hk แล็บ คอมพาเนียน ฮ่องกงlabcompanion.hk แล็บคอมพาเนียน ฮ่องกงlabcompanion.de Lab Companion ประเทศเยอรมนี labcompanion.it Lab Companion อิตาลี labcompanion.es Lab Companion สเปน labcompanion.com.mx เพื่อนร่วมห้องแล็บ เม็กซิโก labcompanion.uk Lab Companion สหราชอาณาจักรlabcompanion.ru Lab Companion รัสเซีย labcompanion.jp แล็บคอมพาเนียน ประเทศญี่ปุ่น labcompanion.in แล็บคอมพาเนียนอินเดีย labcompanion.fr Lab Companion ฝรั่งเศสlabcompanion.kr แล็บคอมพาเนียน เกาหลี

  แท็กยอดนิยม : ห้องควบคุมอุณหภูมิ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบอุณหภูมิต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบความต้านทานอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบที่เชื่อถือได้

  อ่านเพิ่มเติม