แบนเนอร์
บ้าน

บล็อก

เอกสารสำคัญ
แท็ก

บล็อก

  • ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการบำบัดของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการบำบัดของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่
    Jun 11, 2025
    เมื่อใช้งานห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ สิ่งสำคัญคือต้องตระหนักถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานเป็นไปอย่างถูกต้อง การใช้งานที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ความผิดพลาดของอุปกรณ์ได้ง่าย อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป ความผิดพลาดบางประการก็อาจเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในบทความนี้ เราจะกล่าวถึงความผิดพลาดที่พบบ่อยหลายประการและแนวทางแก้ไขข้อผิดพลาด: หากอุณหภูมิไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ระหว่างการทดสอบอุณหภูมิสูง ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบระบบไฟฟ้าและแก้ไขปัญหาส่วนประกอบแต่ละชิ้น หากอุณหภูมิในห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพิ่มขึ้นช้าเกินไป ให้ตรวจสอบระบบหมุนเวียนอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าแดมเปอร์ปรับทำงานอย่างถูกต้อง หากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไป ให้ปรับการตั้งค่า PID หากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไปจนทำให้ระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกินไปทำงาน ตัวควบคุมอาจทำงานผิดปกติ ในกรณีนี้ ให้เปลี่ยนแผงควบคุมหรือรีเลย์โซลิดสเตต ข้อบกพร่อง: หากห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำ ให้ตรวจสอบว่าอุณหภูมิลดลงช้ามาก หรือคงที่ ณ จุดใดจุดหนึ่งก่อนที่จะเพิ่มขึ้นอีกครั้ง หากอุณหภูมิลดลงช้ามาก ให้ตรวจสอบว่าห้องทดสอบแห้งก่อนการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำเพื่อรักษาความแห้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างไม่ได้วางแน่นเกินไปเพื่อป้องกันการหมุนเวียนอากาศที่ไม่เพียงพอ หลังจากตัดปัญหาเหล่านี้แล้ว ให้พิจารณาว่าระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติหรือไม่ ในกรณีเช่นนี้ ให้ขอการซ่อมแซมจากผู้ผลิต ข้อบกพร่อง: หากห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เกิดความผิดปกติระหว่างการทำงาน โดยแผงควบคุมแสดงข้อความแจ้งข้อผิดพลาดและเสียงเตือน ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูส่วนการแก้ไขปัญหาในคู่มือผู้ใช้อุปกรณ์เพื่อระบุประเภทของข้อบกพร่องได้ จากนั้นเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพควรดำเนินการซ่อมแซมที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบดำเนินไปอย่างราบรื่น อุปกรณ์ทดลองด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ จะมีสภาพการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องได้รับการจัดการตามสถานการณ์ปัจจุบัน
    อ่านเพิ่มเติม
  • 2 เหตุผลที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่ทำความเย็น 2 เหตุผลที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่ทำความเย็น
    Jun 10, 2025
    เหตุผลหนึ่ง 1. เนื่องจากอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่สามารถรักษาไว้ได้ ให้สังเกตว่าคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นสามารถเริ่มทำงานได้หรือไม่เมื่อห้องทดสอบกำลังทำงาน และคอมเพรสเซอร์สามารถเริ่มทำงานได้หรือไม่เมื่ออุปกรณ์ทดสอบสภาพแวดล้อมกำลังทำงาน โดยระบุว่าวงจรจากแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวเป็นปกติและระบบไฟฟ้าไม่มีปัญหา2. ระบบไฟฟ้าไม่มีความผิดปกติ ให้ตรวจสอบระบบทำความเย็นต่อไป ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไอเสียและแรงดันดูดของคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำ (R23) ของชุดทำความเย็นทั้งสองชุดต่ำกว่าค่าปกติหรือไม่ และแรงดันดูดอยู่ในสถานะสุญญากาศหรือไม่ ซึ่งบ่งชี้ว่าปริมาณการทำความเย็นของชุดทำความเย็นหลักไม่เพียงพอ3. แตะท่อไอเสียและท่อดูดของคอมเพรสเซอร์ R23 ด้วยมือ พบว่าอุณหภูมิของท่อไอเสียไม่สูง และอุณหภูมิของท่อดูดก็ไม่ต่ำ (ไม่มีน้ำแข็งเกาะ) ซึ่งยังบ่งบอกว่าสารทำความเย็น R23 ในเครื่องโฮสต์ไม่เพียงพออีกด้วยเหตุผลอื่น: 1. สาเหตุของความล้มเหลวยังไม่ได้รับการระบุ และต้องมีการยืนยันเพิ่มเติมร่วมกับกระบวนการควบคุมของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบมีชุดทำความเย็นสองชุดหน่วยหนึ่งคือหน่วยหลัก และอีกหน่วยหนึ่งคือหน่วยเสริม เมื่ออัตราการทำความเย็นสูง หน่วยทั้งสองจะทำงานพร้อมกันในช่วงเริ่มต้นของเฟสการรักษาอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิคงที่ หน่วยเสริมจะหยุด และหน่วยหลักจะรักษาอุณหภูมิ หากสารทำความเย็น R23 รั่วออกจากหน่วยหลัก ประสิทธิภาพการทำความเย็นจะลดลงอย่างมาก ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น หน่วยทั้งสองจะทำงานพร้อมกัน ทำให้อุณหภูมิคงที่และอัตราการทำความเย็นลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ในระยะฉนวน หากหน่วยเสริมหยุดทำงาน หน่วยหลักจะสูญเสียฟังก์ชันการทำความเย็น ทำให้ปริมาณอากาศภายในห้องทดสอบเพิ่มขึ้นช้าๆ เมื่ออุณหภูมิถึงระดับหนึ่ง ระบบควบคุมจะเปิดใช้งานหน่วยเสริมเพื่อให้เย็นลง หลังจากนั้น หน่วยเสริมจะหยุดอีกครั้ง สาเหตุของความล้มเหลวในการผลิตได้รับการระบุว่าเกิดจากสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ (R23) รั่วออกจากหน่วยหลัก เมื่อตรวจสอบระบบทำความเย็นเพื่อหาจุดรั่ว พบรอยแตกร้าวที่ก้านวาล์วของโซลินอยด์วาล์วบายพาสก๊าซร้อน ซึ่งมีความยาวประมาณ 1 ซม. หลังจากเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วและเติมสารทำความเย็นใหม่ ระบบก็กลับมาทำงานได้ตามปกติ การวิเคราะห์นี้แสดงให้เห็นว่าการวินิจฉัยข้อบกพร่องนั้นใช้แนวทางแบบทีละขั้นตอน โดยเริ่มจากแง่มุม "ภายนอก" แล้วค่อยไปด้านใน จากนั้นจึงเน้นที่ "ไฟฟ้า" และสุดท้ายที่ "การทำความเย็น" ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับหลักการและกระบวนการทำงานในห้องทดสอบถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวินิจฉัยข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ
    อ่านเพิ่มเติม
  • วิธีการบำรุงรักษาห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและแบบร้อน วิธีการบำรุงรักษาห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและแบบร้อน
    Jun 09, 2025
    1. คอนเดนเซอร์ (หรือหม้อน้ำ) ของชุดทำความเย็นใน ห้องทดสอบการช็อกความเย็นและความร้อน ควรบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยังคงสะอาด ฝุ่นที่เกาะติดคอนเดนเซอร์อาจทำให้สวิตช์แรงดันสูงของคอมเพรสเซอร์ทำงาน ส่งผลให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด ควรทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ทุกเดือนโดยใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่นออกจากตาข่ายระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์ หรือหลังจากเปิดเครื่องแล้ว ให้ใช้แปรงขนแข็งทำความสะอาด หรือเป่าฝุ่นออกด้วยหัวฉีดลมแรงดันสูง2. เมื่อเปิดหรือปิดประตู หรือหยิบวัตถุทดสอบออกจากเตา อย่าให้วัตถุนั้นสัมผัสขอบยางที่ประตู เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบยางเสียหายและอายุการใช้งานสั้นลง3. รักษาพื้นดินรอบๆ และใต้ลำตัวเครื่องบินให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุและการด้อยประสิทธิภาพที่เกิดจากการดูดฝุ่นจำนวนมากเข้าไปในตัวเครื่อง4. ระบบแช่แข็งของห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและร้อนเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องนี้ โปรดตรวจสอบท่อทองแดงทั้งหมดว่ามีรอยรั่วและหิมะหรือไม่ทุก ๆ ครึ่งปี รวมถึงหัวฉีดและจุดเชื่อมทั้งหมดด้วย หากมีการรั่วไหลของน้ำมัน โปรดแจ้งให้บริษัททราบหรือจัดการกับปัญหานั้นโดยตรง5. ควรทำความสะอาดและซ่อมแซมหน้าสัมผัสกระแสไฟขนาดใหญ่ของแผงจ่ายไฟอย่างน้อยปีละครั้งในห้องจ่ายไฟ การคลายตัวของหน้าสัมผัสจะทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดทำงานอย่างเสี่ยงภัย ในกรณีที่ดีที่สุด อาจทำให้ส่วนประกอบไหม้ และในกรณีที่เลวร้ายที่สุด อาจเกิดไฟไหม้ แจ้งเตือน และบาดเจ็บได้ เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อดูดฝุ่นในห้อง6. ห้ามปรับค่าการตั้งค่าของตัวป้องกันอุณหภูมิเกินสองตัวในกล่องจ่ายไฟของห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและแบบร้อนโดยไม่ได้ตั้งใจ เนื่องจากได้รับการปรับค่าจากโรงงาน สวิตช์ป้องกันนี้ใช้เพื่อป้องกันท่อความร้อนไม่ให้ไหม้หมดและเกิดเสียงเตือน จุดตั้งค่า = จุดตั้งค่าอุณหภูมิ 20℃~30℃7. ห้องทดสอบแรงกระแทกเย็นและร้อน เมื่อถึงเวลาที่ต้องนำผลิตภัณฑ์มาทดสอบ ผลิตภัณฑ์จะต้องอยู่ในสถานะปิด และพนักงานจะต้องสวมถุงมือแห้ง ป้องกันไฟฟ้า และทนต่ออุณหภูมิ เพื่อนำและวางผลิตภัณฑ์8. ทำความสะอาดและบำรุงรักษาภายในและภายนอกของห้องทดสอบการช็อกความเย็นและความร้อน 9. ก่อนใช้งานห้องทดสอบการช็อกความเย็นและความร้อน ให้กำจัดสิ่งสกปรกภายในออก 10. ควรทำความสะอาดห้องจ่ายไฟอย่างน้อยปีละครั้ง เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่น ต้องทำความสะอาดภายนอกห้องทดสอบอย่างน้อยปีละครั้ง โดยใช้น้ำสบู่เช็ด
    อ่านเพิ่มเติม
  • ข้อกำหนดในการติดตั้งห้องทดสอบการพ่นน้ำ ข้อกำหนดในการติดตั้งห้องทดสอบการพ่นน้ำ
    Jun 07, 2025
    อุปกรณ์นี้แตกต่างจากอุปกรณ์ทั่วไป ดังนั้นสถานที่ติดตั้งจะต้องตรงตามข้อกำหนดพิเศษดังต่อไปนี้:ไซต์จะต้องมีพื้นที่เพียงพอสำหรับอุปกรณ์ทดสอบและพื้นที่บำรุงรักษาที่เพียงพอห้องปฏิบัติการควรมีระบบจ่ายน้ำ สถานที่ติดตั้งควรมีสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อการระบายน้ำที่เหมาะสม เช่น คูน้ำและทางออกแหล่งจ่ายไฟสำหรับอุปกรณ์ควรมีระบบสายดินที่ดีและฐานและฝาครอบกันน้ำเพื่อป้องกันไฟรั่วหรือไฟฟ้าช็อตอันเนื่องมาจากน้ำกระเซ็นใส่แหล่งจ่ายไฟความสูงของไซต์การติดตั้งควรให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติ และรองรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมในอนาคตหลังการติดตั้งควรรักษาอุณหภูมิประจำปี ณ สถานที่ติดตั้งให้อยู่ระหว่าง 5-32℃ โดยมีความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 85% และควรมีการระบายอากาศที่เพียงพอการติดตั้งควรอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีฝุ่น อุณหภูมิสิ่งแวดล้อมที่ไซต์การติดตั้งควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงกะทันหันการติดตั้งควรอยู่บนพื้นผิวเรียบ (โดยใช้ระดับน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าได้ระดับ)การติดตั้งควรอยู่ในตำแหน่งที่ห่างจากแสงแดดโดยตรง การติดตั้งควรอยู่ห่างจากวัสดุไวไฟ วัสดุระเบิด และแหล่งความร้อนอุณหภูมิสูง ควรหลีกเลี่ยงการติดตั้งอุปกรณ์อื่น ๆ ในห้องปฏิบัติการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากความชื้นแหล่งน้ำ: น้ำประปาเทศบาล
    อ่านเพิ่มเติม
  • จุดสำคัญในการเลือกห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ จุดสำคัญในการเลือกห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Jun 06, 2025
    8 ประเด็นสำคัญในการเลือก ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ:1. ไม่ว่าจะเลือกสำหรับห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำหรืออุปกรณ์ทดสอบอื่นๆ ก็ตาม จะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขอุณหภูมิที่ระบุในข้อกำหนดการทดสอบ2. เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในห้องทดสอบสม่ำเสมอ สามารถเลือกโหมดการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับหรือการหมุนเวียนอากาศแบบไม่บังคับได้ตามการกระจายความร้อนของตัวอย่าง3.ระบบทำความร้อนหรือทำความเย็นของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำไม่ควรมีผลต่อตัวอย่าง4. ห้องทดสอบควรสะดวกสำหรับชั้นวางตัวอย่างที่เกี่ยวข้องเพื่อวางตัวอย่าง และชั้นวางตัวอย่างจะไม่เปลี่ยนคุณสมบัติเชิงกลเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่สูงและต่ำ5. ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำควรมีมาตรการป้องกัน เช่น มีหน้าต่างและไฟส่องสว่างสำหรับสังเกตการณ์ การตัดไฟ การป้องกันอุณหภูมิเกิน อุปกรณ์แจ้งเตือนต่างๆ6. มีฟังก์ชั่นการตรวจสอบระยะไกลตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่7. ห้องทดสอบจะต้องมีอุปกรณ์นับอัตโนมัติ ไฟแสดงสถานะและบันทึก ระบบปิดเครื่องอัตโนมัติและอุปกรณ์เครื่องมืออื่นๆ เมื่อดำเนินการทดสอบแบบวงจร และจะต้องมีฟังก์ชันการบันทึกและการแสดงผลที่ดี8. ตามอุณหภูมิของตัวอย่าง มีวิธีการวัด 2 วิธี คือ เซ็นเซอร์อุณหภูมิลมบนและลมล่าง สามารถเลือกตำแหน่งและโหมดควบคุมของเซ็นเซอร์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำได้ตามความต้องการในการทดสอบผลิตภัณฑ์ของลูกค้า เพื่อเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
    อ่านเพิ่มเติม
  • รายละเอียดการทำงานของห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ รายละเอียดการทำงานของห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Jun 05, 2025
    ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ความชื้น และความร้อนใช้หลักการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่สมดุลเพื่อให้ได้สภาพแวดล้อมที่แม่นยำ มีความสามารถในการให้ความร้อนและความชื้นที่เสถียรและสมดุล ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำที่อุณหภูมิสูง ห้องทดสอบนี้ติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ โดยใช้หน้าจอสัมผัส LCD สีสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิและความชื้น ช่วยให้ตั้งค่าโปรแกรมที่ซับซ้อนต่างๆ ได้ การตั้งค่าโปรแกรมจะตั้งค่าผ่านอินเทอร์เฟซการสนทนา ทำให้การทำงานง่ายและรวดเร็ว วงจรทำความเย็นจะเลือกโหมดทำความเย็นที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ทำให้ทำความเย็นโดยตรงและลดอุณหภูมิในสภาวะอุณหภูมิสูงได้ ฐานทำจากเหล็กช่องเชื่อมเป็นโครงกริด ทำให้รับน้ำหนักของห้องทดสอบและบุคลากรในสภาวะแนวนอนได้โดยไม่ทำให้พื้นผิวด้านล่างไม่เรียบหรือแตกร้าว ห้องทดสอบแบ่งออกเป็น 6 พื้นผิวและประตูเปิดคู่หรือบานเดียว เปลือกด้านในทำจากแผ่นสแตนเลส ส่วนเปลือกด้านนอกทำจากแผ่นเหล็กเคลือบสี ฉนวนเป็นโฟมโพลียูรีเทนแข็งซึ่งมีน้ำหนักเบา ทนทาน และทนต่อแรงกระแทก ประตูยังทำจากแผ่นเหล็กเคลือบสีพร้อมที่จับที่ออกแบบมาสำหรับการเปิดทั้งภายในและภายนอก ช่วยให้เจ้าหน้าที่ทดสอบเปิดประตูได้อย่างอิสระจากภายในห้องที่ปิดสนิท ห้องทดสอบนี้สามารถบันทึกและติดตามกระบวนการทดสอบทั้งหมด โดยมอเตอร์แต่ละตัวติดตั้งระบบป้องกันกระแสเกินและป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรสำหรับเครื่องทำความร้อน ทำให้มีความน่าเชื่อถือสูงในระหว่างการทำงาน มีอินเทอร์เฟซ USB และฟังก์ชันการสื่อสารอีเทอร์เน็ต ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าสำหรับการสื่อสารและการขยายซอฟต์แวร์ โหมดควบคุมการทำความเย็นยอดนิยมลดการใช้พลังงานลง 30% เมื่อเทียบกับโหมดควบคุมสมดุลความร้อนแบบดั้งเดิม ช่วยประหยัดพลังงานและไฟฟ้า ห้องทดสอบโดยทั่วไปประกอบด้วยโครงสร้างป้องกัน ระบบท่ออากาศ ระบบควบคุม และกรอบการทดสอบในร่ม เพื่อให้มั่นใจได้ถึงอัตราการลดอุณหภูมิและข้อกำหนดอุณหภูมิของห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำได้ดีขึ้น จึงเลือกใช้หน่วยทำความเย็นแบบคาสเคดซึ่งใช้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นนำเข้า หน่วยทำความเย็นประเภทนี้มีข้อดี เช่น การประสานงานที่มีประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือสูง และการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย เมื่อใช้ระบบนี้ ไม่ควรละเลยรายละเอียดบางอย่าง รายละเอียดเหล่านี้คืออะไร?1. ปฏิบัติตามกฎการทำงานของระบบอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผู้อื่นละเมิดกฎการทำงานของระบบ2. ห้ามบุคลากรที่ไม่ใช่ช่างเทคนิคทำการถอดประกอบและซ่อมแซมเครื่องจักร หากจำเป็นต้องถอดประกอบและซ่อมแซม ควรดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ต้องปิดเครื่องและมีเจ้าหน้าที่คอยดูแลเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ3. เมื่อเปิดหรือปิดประตู หรือเมื่อนำหรือเอาสิ่งของทดสอบออกจากห้องทดสอบ อย่าให้สิ่งของทดสอบสัมผัสขอบยางของประตูหรือขอบกล่อง เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบยางสึกหรอ4. ควรรักษาพื้นดินโดยรอบให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อไม่ให้ฝุ่นละอองเข้าไปสะสมในเครื่องมากเกินไป จนทำให้สภาพการทำงานเสื่อมลงและประสิทธิภาพลดลง5. ควรใส่ใจเรื่องการป้องกันระหว่างใช้งาน และไม่ควรให้ผลิตภัณฑ์ชนกับวัตถุมีคมหรือทื่อ ควรวางผลิตภัณฑ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการให้ห่างจากช่องระบายอากาศดูดและระบายอากาศออกของช่องปรับอากาศในระยะหนึ่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ6. การไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานอาจลดอายุการใช้งานของระบบได้ ดังนั้นควรเปิดเครื่องและใช้งานอย่างน้อย 1 ครั้งทุก 10 วัน หลีกเลี่ยงการใช้งานระบบในระยะสั้นบ่อยครั้ง หลังจากใช้งานแต่ละครั้ง ไม่ควรรีสตาร์ทระบบเกิน 5 ครั้งต่อชั่วโมง โดยแต่ละช่วงเปิด-ปิดเครื่องควรห่างกันอย่างน้อย 3 นาที ห้ามเปิดประตูเมื่ออากาศเย็น เพื่อป้องกันไม่ให้ซีลประตูเสียหาย7. หลังการทดสอบแต่ละครั้ง ให้ตั้งอุณหภูมิให้ใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อม ทำงานต่อไปประมาณ 30 นาที จากนั้นตัดแหล่งจ่ายไฟ และเช็ดทำความสะอาดผนังด้านในของห้องทำงาน8. การทำความสะอาดเครื่องระเหย (เครื่องลดความชื้น) เป็นประจำ: เนื่องจากระดับความสะอาดของตัวอย่างแตกต่างกัน ฝุ่นละอองและอนุภาคขนาดเล็กอื่นๆ จำนวนมากจะถูกควบแน่นบนเครื่องระเหย (เครื่องลดความชื้น) ภายใต้การทำงานของการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดเป็นประจำ9. ควรบำรุงรักษาคอนเดนเซอร์เป็นประจำและรักษาความสะอาด ฝุ่นละอองที่เกาะติดคอนเดนเซอร์จะทำให้คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนได้ไม่ดี ส่งผลให้สวิตช์แรงดันสูงกระโดดขึ้นและเกิดสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ควรบำรุงรักษาคอนเดนเซอร์เป็นประจำ10. ทำความสะอาดเครื่องเพิ่มความชื้นเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของตะกรันซึ่งอาจลดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องและทำให้ท่อน้ำอุดตัน ในการทำความสะอาด ให้ถอดแผงคอยล์เย็นออกจากห้องทำงาน ใช้แปรงขนนุ่มขัดเครื่องเพิ่มความชื้น ล้างด้วยน้ำสะอาด แล้วระบายน้ำออกทันที 11. ตรวจสอบผ้าทดสอบของหลอดเปียกเป็นประจำ หากพื้นผิวสกปรกหรือแข็ง ให้เปลี่ยนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านค่าของเซ็นเซอร์ความชื้นแม่นยำ ควรเปลี่ยนผ้าทดสอบทุกสามเดือน เมื่อเปลี่ยนผ้าทดสอบ ให้ทำความสะอาดหัวเก็บน้ำก่อน เช็ดเซ็นเซอร์อุณหภูมิให้สะอาดด้วยผ้าสะอาด จากนั้นจึงเปลี่ยนผ้าทดสอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามือของคุณสะอาดเมื่อเปลี่ยนผ้าทดสอบใหม่
    อ่านเพิ่มเติม
  • การแนะนำคุณลักษณะของอุปกรณ์ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว การแนะนำคุณลักษณะของอุปกรณ์ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
    Jun 04, 2025
    ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อวกาศ ข้อมูลและเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ วัสดุ ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เพื่อทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วลักษณะเฉพาะของห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว: 1. ห้องทดสอบได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างขั้นสูงและมีเหตุผล โดยมีผลิตภัณฑ์ขั้นสูงระดับนานาชาติและส่วนประกอบที่ใช้งานได้จริงซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตในระยะยาว มีเสถียรภาพ ปลอดภัย และเชื่อถือได้ ตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลและการผลิตสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้ เป็นมิตรต่อผู้ใช้ในแง่ของการดำเนินการ การบำรุงรักษา และการใช้งาน มีอายุการใช้งานยาวนาน การออกแบบที่น่าดึงดูด และอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพประสบการณ์การดำเนินงานและการตรวจสอบของผู้ใช้2. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ได้รับการคัดสรรจากผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากแบรนด์ดังระดับสากลเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักรทั้งหมด3. ประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบและฟังก์ชันการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย4. มีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาและสิทธิบัตรการออกแบบอิสระและเชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลักของห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม5. เครื่องมือควบคุมใช้ "Youyikong" UMC1200 นำเข้าจากญี่ปุ่นดั้งเดิม ซึ่งสามารถตรวจสอบจากระยะไกลได้6. ระบบทำความเย็นใช้คอมเพรสเซอร์ Taikang ดั้งเดิมของฝรั่งเศส และมีถาดรองน้ำควบแน่นมาด้วย7. ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักล้วนเป็นยี่ห้อนำเข้าที่มีชื่อเสียง เช่น Schneider8. ปฏิบัติตามแนวคิดการออกแบบขั้นสูงของอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมต่างประเทศ และแยกน้ำและไฟฟ้า9. การเพิ่มความชื้นในถังตื้น เป็นวิธีใหม่และไม่เหมือนใคร วิธีเติมน้ำในลิ้นชัก การออกแบบถังขนาดใหญ่พิเศษ10. ส่วนล่างของสตูดิโอใช้การออกแบบร่องระบายน้ำเพื่อป้องกันการควบแน่นของไอน้ำและเพิ่มการปกป้องชิ้นงานทดสอบให้สูงสุด11. ระบบไฟส่องสว่างใช้ชุดฟิลิปส์ และหน้าต่างสังเกตการณ์ใช้การออกแบบรูปกรวยเพื่อให้มีระยะมองเห็นที่กว้างขึ้น12. การออกแบบการป้องกันการรั่วไหลที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
    อ่านเพิ่มเติม
  • การใช้งานห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Jun 03, 2025
    ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เนื่องจากมีความสามารถในการจำลองสภาพแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้คือภาพรวมของอุตสาหกรรมการใช้งานหลัก:❖ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ในการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องบิน ดาวเทียม จรวด และส่วนประกอบและวัสดุอื่นๆ สำหรับการบินและอวกาศภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่รุนแรง❖ ทดสอบเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ แผงวงจร จอแสดงผล แบตเตอรี่ และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ และความชื้น❖ ประเมินความทนทานของส่วนประกอบยานยนต์ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ยาง และสารเคลือบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง❖ การทดสอบความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมในการใช้งานด้านการป้องกันประเทศและการทหารของอุปกรณ์ทางทหารและระบบอาวุธเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านั้นสามารถใช้งานได้ตามปกติภายใต้สภาพภูมิอากาศที่หลากหลาย❖ การวิจัยด้านวิทยาศาสตร์วัสดุเกี่ยวกับการทนความร้อน ทนความเย็น และทนความชื้นของวัสดุใหม่ รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีภายใต้สภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน❖ การประเมินพลังงานและสิ่งแวดล้อมของความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมและการทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์พลังงานใหม่ เช่น แผงโซลาร์เซลล์และอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน❖ การทดสอบการขนส่งสมรรถนะของส่วนประกอบของยานพาหนะ เรือ เครื่องบิน และยานพาหนะขนส่งอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง❖ การทดสอบทางชีวการแพทย์เกี่ยวกับเสถียรภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์การแพทย์และยาภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น❖ การตรวจสอบคุณภาพใช้สำหรับการทดสอบสิ่งแวดล้อมและการรับรองผลิตภัณฑ์ในศูนย์ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ห้องทดสอบความชื้นที่อุณหภูมิสูงและต่ำช่วยให้บริษัทและสถาบันต่างๆ ในอุตสาหกรรมดังกล่าวข้างต้นมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนสามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่คาดหวัง โดยจำลองสภาวะสุดขั้วต่างๆ ที่อาจพบได้ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของผลิตภัณฑ์
    อ่านเพิ่มเติม
  • ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Jun 02, 2025
    A ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ หรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและร้อน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบผลิตภัณฑ์อวกาศ เครื่องมือและมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ข้อมูล วัสดุ เครื่องใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ หลักการทำงานพื้นฐาน:❖ โครงสร้างกล่อง: มักทำจากสแตนเลสหรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ ส่วนพื้นที่ภายในใช้สำหรับวางตัวอย่างสำหรับการทดสอบ และแผงควบคุมและจอแสดงผลภายนอกจะได้รับการติดตั้ง❖ ระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น: รวมถึงเครื่องทำความร้อน ระบบทำความเย็น (แบบขั้นตอนเดียว แบบสองขั้นตอน หรือแบบซ้อนกัน) อุปกรณ์ควบคุมความชื้นและลดความชื้น รวมถึงเซ็นเซอร์และไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นในกล่องสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ❖ ระบบหมุนเวียนอากาศ: พัดลมในตัวส่งเสริมการหมุนเวียนอากาศภายในกล่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นกระจายสม่ำเสมอ❖ ระบบควบคุม: ใช้ไมโครคอมพิวเตอร์หรือตัวควบคุม PLC ผู้ใช้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิ ความชื้น และเวลาทดสอบที่ต้องการได้ผ่านอินเทอร์เฟซการทำงาน และระบบจะดำเนินการและรักษาเงื่อนไขที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ Lab Companion ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 4 พฤษภาคม 2005 และเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติที่มีสำนักงานใหญ่อยู่ที่เมืองตงกวน มณฑลกวางตุ้ง บริษัทมีศูนย์วิจัยและพัฒนาและโรงงานผลิตหลักสองแห่งในเมืองตงกวนและคุนซาน ครอบคลุมพื้นที่รวม 10,000 ตารางเมตร ผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมประมาณ 2,000 หน่วยต่อปี บริษัทดำเนินการศูนย์บริการขายและบำรุงรักษาในปักกิ่ง เซี่ยงไฮ้ อู่ฮั่น เฉิงตู ฉงชิ่ง ซีอาน และฮ่องกง Hongzhan มุ่งมั่นในเทคโนโลยีอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมมาโดยตลอด โดยมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องเพื่อความเป็นเลิศเพื่อสร้างความน่าเชื่อถือที่ตรงตามมาตรฐานสากล ลูกค้าของบริษัทครอบคลุมอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอิเล็กทรอนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์ ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร อวกาศ เครื่องจักร ห้องปฏิบัติการ และยานยนต์ ตั้งแต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ไปจนถึงบริการหลังการขาย ทุกขั้นตอนได้รับการชี้นำจากมุมมองและความต้องการของลูกค้า
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม: คู่มือที่ครอบคลุม (1)
    May 27, 2025
    การแนะนำการทดสอบความน่าเชื่อถือเป็นกระบวนการที่สำคัญในการพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ โดยต้องแน่ใจว่าอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขการทำงานที่คาดหวัง การทดสอบความน่าเชื่อถือสามารถจำแนกประเภทได้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทดสอบ การทดลองในห้องปฏิบัติการ และ การทดสอบภาคสนาม การทดสอบความน่าเชื่อถือของห้องปฏิบัติการดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ได้รับการควบคุม ซึ่งอาจจำลองสถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริงหรือไม่ก็ได้ ในขณะที่การทดสอบความน่าเชื่อถือในภาคสนามดำเนินการในสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานจริง การทดสอบความน่าเชื่อถือสามารถแบ่งออกได้อีกตามวัตถุประสงค์และขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ดังนี้การทดสอบวิศวกรรมความน่าเชื่อถือ (รวมถึงการคัดกรองความเครียดด้านสิ่งแวดล้อม (ESS) และการทดสอบการเติบโตของความน่าเชื่อถือ) – มุ่งเน้นไปที่การระบุและขจัดข้อบกพร่อง ซึ่งโดยทั่วไปดำเนินการในระหว่างขั้นตอนการพัฒนาการทดสอบทางสถิติความน่าเชื่อถือ (รวมถึงการทดสอบการตรวจสอบความน่าเชื่อถือและการทดสอบการวัดความน่าเชื่อถือ) – ใช้เพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือหรือไม่ หรือเพื่อประมาณค่าเมตริกความน่าเชื่อถือ ซึ่งโดยปกติจะดำเนินการระหว่างการพัฒนาและการผลิต บทความนี้มุ่งเน้นไปที่ การทดสอบทางสถิติความน่าเชื่อถือครอบคลุมถึงขั้นตอนการทดสอบ วิธีการ การตรวจติดตามประสิทธิภาพ การจัดการข้อผิดพลาด และการคำนวณเมตริกความน่าเชื่อถือ1. แผนการทดสอบทั่วไปและข้อกำหนด(1) การเตรียมตัวก่อนการทดสอบก่อนที่จะทำการทดสอบความน่าเชื่อถือ แผนการทดสอบความน่าเชื่อถือ จะต้องได้รับการพัฒนาโดยใช้ประโยชน์จากข้อมูลการทดสอบที่มีอยู่เพื่อหลีกเลี่ยงความซ้ำซ้อน ขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญ ได้แก่:ความพร้อมของอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) อุปกรณ์ทดสอบ และเครื่องมือเสริมได้รับการกำหนดค่าและปรับเทียบอย่างถูกต้องการคัดกรองความเครียดด้านสิ่งแวดล้อม (ESS): DUT ควรผ่าน ESS เพื่อขจัดความล้มเหลวในช่วงต้นอายุการใช้งานการตรวจสอบการทดสอบ: การตรวจสอบก่อนการทดสอบควรยืนยันว่าเป็นไปตามเงื่อนไขทั้งหมดสำหรับการทดสอบที่ถูกต้อง (2) เงื่อนไขการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมสภาพแวดล้อมการทดสอบควรจำลองความเครียดในการทำงานในโลกแห่งความเป็นจริง รวมถึง:การรวมความเครียด: การจำลองลำดับความเครียดหลักที่พบในการใช้งานจริงเงื่อนไขการปฏิบัติงาน: DUT ควรปฏิบัติงานภายใต้ภาระงานและสภาพแวดล้อมทั่วไปการปฏิบัติตามมาตรฐาน: เงื่อนไขการทดสอบควรสอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคหรือข้อกำหนดในสัญญา (3) แผนการทดสอบทางสถิติและการคัดเลือกกำหนดแผนการทดสอบหลักสองแผน:แผนการทดสอบแบบตัดทอนเวลาที่กำหนด: เหมาะสำหรับเมื่อจำเป็นต้องมีระยะเวลาการทดสอบและการประมาณต้นทุนที่แม่นยำแผนการทดสอบแบบตัดทอนตามลำดับ: ควรเลือกเมื่อความเสี่ยงของผู้ผลิตและผู้บริโภค (10%–20%) เป็นที่ยอมรับได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงหรือต่ำหรือเมื่อขนาดตัวอย่างมีขนาดเล็ก การเลือกตัวอย่าง:DUT จะต้องได้รับการเลือกแบบสุ่มจากชุดที่ผลิตภายใต้การออกแบบและเงื่อนไขการผลิตที่เหมือนกันขอแนะนำให้มีตัวอย่างขั้นต่ำ 2 ตัวอย่าง แต่อาจอนุญาตให้มีตัวอย่างเพียงตัวอย่างเดียวได้หากมีหน่วยน้อยกว่า 3 หน่วย2. ประเภทของการทดสอบทางสถิติความน่าเชื่อถือ(1) การทดสอบคุณสมบัติความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์: เพื่อตรวจสอบว่าการออกแบบเป็นไปตามข้อกำหนดความน่าเชื่อถือที่ระบุหรือไม่ประเด็นสำคัญ:ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงานจำลองต้องใช้ตัวอย่างตัวแทนของการกำหนดค่าทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติรวมถึงการกำหนดเงื่อนไขการทดสอบ การจำแนกความผิดพลาด และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน (2) การทดสอบการยอมรับความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์: เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ที่ผลิตจำนวนมากเป็นไปตามมาตรฐานความน่าเชื่อถือก่อนส่งมอบประเด็นสำคัญ:ดำเนินการกับตัวอย่างที่เลือกแบบสุ่มจากชุดการผลิตใช้เงื่อนไขสภาพแวดล้อมแบบเดียวกันกับการทดสอบคุณสมบัติรวมถึงเกณฑ์การยอมรับ/ปฏิเสธชุดตามผลการทดสอบ (3) การทดสอบการวัดความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์: เพื่อประเมินค่าความน่าเชื่อถือ เช่น อัตราความล้มเหลว (λ), เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF), และ เวลาเฉลี่ยก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว (MTTF)ประเด็นสำคัญ:ไม่มีเวลาตัดทอนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สามารถประมาณความน่าเชื่อถือได้ในทุกขั้นตอนใช้วิธีทางสถิติในการคำนวณค่าประมาณจุดและช่วงความเชื่อมั่น (4) การรับรองความน่าเชื่อถือtวัตถุประสงค์: ทางเลือกอื่นในการทดสอบการยอมรับสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือหรือมีความสมบูรณ์แบบสูงซึ่งการทดสอบแบบเดิมไม่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติประเด็นสำคัญ:ดำเนินการหลัง ESSเน้นที่ระยะเวลาการทำงานที่ปราศจากข้อผิดพลาด (t)ต้องมีข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและลูกค้าบทสรุปการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความทนทานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ โดยการนำแผนการทดสอบที่มีโครงสร้างมาใช้ ไม่ว่าจะเป็นการทดสอบคุณสมบัติ การยอมรับ การวัด หรือการรับรอง ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบมาตรวัดความน่าเชื่อถือ เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ และส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงการทดสอบความน่าเชื่อถือของสิ่งแวดล้อมสามารถทำได้โดยใช้ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ซึ่งจำลองสภาวะจริงเพื่อประเมินประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ช่วยลดเวลาในการทดสอบและเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมากLab-Companion มีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมมากว่า 20 ปี ด้วยประสบการณ์จริงอันยาวนานและการสนับสนุนการติดตั้งในสถานที่ เราช่วยให้ลูกค้าเอาชนะความท้าทายในโลกแห่งความเป็นจริงในการทดสอบการใช้งาน
    อ่านเพิ่มเติม
  • คุณลักษณะทางเทคนิคและการประยุกต์ใช้ทางวิศวกรรมของห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
    May 21, 2025
    บทความนี้วิเคราะห์สถาปัตยกรรมระบบและคุณลักษณะทางเทคนิคของห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว โดยศึกษาพารามิเตอร์ทางเทคนิคและการออกแบบการทำงานของส่วนประกอบหลักอย่างเป็นระบบ และให้คำแนะนำเชิงทฤษฎีสำหรับการเลือกอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ 1.หลักการทางเทคนิคและสถาปัตยกรรมระบบห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ทำงานโดยยึดตามหลักการถ่ายโอนเทอร์โมไดนามิก ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิแบบไม่เชิงเส้นได้โดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไปอุปกรณ์สามารถบรรลุอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ≥15℃/นาที ภายในช่วง -70℃ ถึง +150℃ ระบบประกอบด้วยโมดูลหลักสี่โมดูล:(1) ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน: โครงสร้างทำความเย็นแบบหลายขั้นตอน(2) ระบบหมุนเวียนอากาศ: ทิศทางการไหลเวียนอากาศแนวตั้ง/แนวนอนที่ปรับได้(3) ระบบควบคุมอัจฉริยะ: อัลกอริทึม PID หลายตัวแปร(4) ระบบป้องกันความปลอดภัย: กลไกป้องกันการล็อคสามชั้น 2.การวิเคราะห์คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ2.1 การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างห้องนี้ใช้การออกแบบแบบแยกส่วนโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมสแตนเลส SUS304 หน้าต่างสังเกตการณ์กระจก Low-E สองชั้นทำให้ต้านทานความร้อนได้มากกว่า 98% การออกแบบช่องระบายน้ำที่ปรับให้เหมาะสมกับ CFD ช่วยลดการควบแน่นของไอน้ำ
    อ่านเพิ่มเติม
  • การเตรียมสารละลายเกลือที่ถูกต้องสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ
    May 15, 2025
    การทดสอบการพ่นเกลือเป็นวิธีการประเมินการกัดกร่อนที่สำคัญซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลการทดสอบมีความแม่นยำและทำซ้ำได้ จำเป็นต้องเตรียมสารละลายเกลืออย่างถูกต้องและใช้ห้องทดสอบการพ่นเกลือคุณภาพสูงที่รักษาเงื่อนไขการทดสอบที่แม่นยำ ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการเตรียมการทดสอบการพ่นเกลือทั่วไป ได้แก่ การพ่นเกลือเป็นกลาง (NSS) การพ่นเกลือกรดอะซิติก (AASS) และการพ่นเกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS) 1. การเตรียมสารละลายสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS)เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์: ละลายโซเดียมคลอไรด์ (NaCl) 50 กรัมในน้ำกลั่นหรือน้ำดีไอออนไนซ์ 1 ลิตร เพื่อให้ได้ความเข้มข้น 50 กรัมต่อลิตร ± 5 กรัมต่อลิตร คนจนละลายหมดปรับ pH (ถ้าจำเป็น): วัดค่า pH ของสารละลายโดยใช้เครื่องวัด pH ค่า pH ควรอยู่ในช่วง 6.4–7.0. หากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยน:ใช้ โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) เพื่อเพิ่มค่า pHใช้ กรดอะซิติกน้ำแข็ง (CH₃COOH) เพื่อลดค่า pHหมายเหตุ: แม้แต่ปริมาณเล็กน้อยของ NaOH หรือกรดอะซิติกก็สามารถเปลี่ยนค่า pH ได้อย่างมาก ดังนั้นควรเติมด้วยความระมัดระวังเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้สารละลายในห้องทดสอบการพ่นเกลือแบบมืออาชีพที่ให้ทั้งอุณหภูมิ ความชื้น และการกระจายการพ่นที่สม่ำเสมอ 2. การเตรียมสารละลายสเปรย์เกลือกรดอะซิติก (AASS)เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์พื้นฐาน: เช่นเดียวกับ NSS (NaCl 50 กรัมต่อน้ำกลั่น/น้ำดีไอออนไนซ์ 1 ลิตร)ปรับค่า pH: เติมกรดอะซิติกบริสุทธิ์ลงในสารละลาย NaCl ขณะคน วัดค่า pH จนกระทั่งถึง 3.0–3.1A ห้องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือที่เชื่อถือได้ การตรวจติดตามค่า pH ที่แม่นยำและการควบคุมการพ่นถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทดสอบ AASS เนื่องจากการเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของการทดสอบได้ 3. การเตรียมสารละลายเกลือสเปรย์กรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS)เตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์: เช่นเดียวกับ NSS (NaCl 50 กรัมต่อน้ำกลั่น/น้ำดีไอออนไนซ์ 1 ลิตร)เติมคอปเปอร์(II)คลอไรด์ (CuCl₂): ละลาย 0.26 กรัม/ลิตร ± 0.02 กรัม/ลิตร ของ CuCl₂·2H₂O (หรือ 0.205 กรัม/ลิตร ± 0.015 กรัม/ลิตร CuCl₂) ที่ปราศจากน้ำในสารละลาย NaClปรับ pH: เติมกรดอะซิติกบริสุทธิ์ลงไปขณะคนจนค่า pH ถึง 3.0–3.1การทดสอบ CASS ต้องใช้ ห้องทดสอบสเปรย์เกลือขั้นสูง มีความสามารถในการรักษาอุณหภูมิและสภาวะการกัดกร่อนที่เข้มงวดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ 4. ข้อควรพิจารณาหลักสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือข้อกำหนดความบริสุทธิ์:ใช้ NaCl ที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥99.5%) โดยมีโซเดียมไอโอไดด์ ≤0.1% และสิ่งเจือปนรวม ≤0.5%หลีกเลี่ยง NaCl ด้วยสารป้องกันการจับตัวเป็นก้อน เพราะอาจทำหน้าที่เป็นสารยับยั้งการกัดกร่อนและส่งผลต่อผลการทดสอบ 2.การกรอง: กรองสารละลายก่อนใช้เพื่อป้องกันการอุดตันของหัวฉีดใน ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ. 3.การตรวจสอบก่อนการทดสอบ:ตรวจสอบความเข้มข้นของเกลือและระดับสารละลายก่อนการทดสอบแต่ละครั้งให้แน่ใจว่า ห้องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือ ได้รับการสอบเทียบอุณหภูมิ ความชื้น และความสม่ำเสมอของการพ่นอย่างถูกต้อง เหตุใดจึงควรเลือกห้องทดสอบการพ่นเกลือแบบมืออาชีพ?ประสิทธิภาพสูง ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ รับรองว่า:✔ ควบคุมสภาพแวดล้อมได้อย่างแม่นยำ – รักษาอุณหภูมิ ความชื้น และสภาพการพ่นให้คงที่✔ ทนทานต่อการกัดกร่อน – ผลิตจากวัสดุ PP หรือ PVC คุณภาพสูงเพื่อทนต่อการทดสอบในระยะยาว✔ การปฏิบัติตามมาตรฐาน – เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B117, ISO 9227 และข้อกำหนดอุตสาหกรรมอื่นๆ✔ การใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ – การควบคุมอัตโนมัติเพื่อผลการทดสอบที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการ การทดสอบการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้, การลงทุนใน ห้องทดสอบสเปรย์เกลือคุณภาพสูง เป็นสิ่งสำคัญเพื่อการได้รับผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้
    อ่านเพิ่มเติม
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 19 20
รวมทั้งหมด20หน้า

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา