อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม

• คู่มือการบำรุงรักษาเตาอบอุณหภูมิสูง

  Sep 05, 2025

  1. การบำรุงรักษาประจำวันขั้นแรก ให้ทำความสะอาดภายในกล่องเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนตกค้างจากการทดสอบ (เช่น ฝุ่นและเศษตัวอย่าง) เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้กัดกร่อนวัสดุบุภายในหรือปนเปื้อนตัวอย่างทดสอบถัดไป หลังจากกล่องเย็นลงอย่างสมบูรณ์แล้ว ให้เช็ดวัสดุบุภายใน ชั้นวาง และผนังด้านในด้วยผ้าแห้งนุ่มๆประการที่สอง ทำความสะอาดภายนอกกล่องเพื่อป้องกันฝุ่นอุดตันช่องระบายอากาศและส่งผลต่อการระบายความร้อน โดยเฉพาะบริเวณรอบช่องระบายอากาศ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นสะสมประการที่สาม ตรวจสอบว่าแถบปิดผนึกของประตูกล่องเรียบ ไม่มีรอยแตกหรือเสียรูป แถบปิดผนึกที่เสื่อมสภาพหรือเสื่อมสภาพอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของความร้อนและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิลดลงประการที่สี่ ให้ทำการล้างกล่อง: การล้างกล่องหลังใช้งานจะช่วยป้องกันไม่ให้สิ่งของที่ไม่เกี่ยวข้องถูกเก็บไว้ในกล่องเป็นเวลานาน ซึ่งอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนหรือเกิดอุบัติเหตุได้ 2.การบำรุงรักษาตามปกติโปรดตัดกระแสไฟฟ้าก่อนทำความสะอาดแผ่นทำความร้อน! รอให้อุปกรณ์เย็นลงสนิท เปิดแผ่นปิดด้านหลังและปัดฝุ่นออกจากผิวท่อทำความร้อนไฟฟ้าและท่อลมเบาๆ ด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรือแปรงขนนุ่มตรวจสอบและทำความสะอาดพัดลม/ใบพัด ฝุ่นละอองที่สะสมบนพัดลมอาจทำให้เกิดความไม่สมดุลของไดนามิก ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ดังนั้น หลังจากตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีเสียงผิดปกติจากลูกปืนของมอเตอร์พัดลมหรือไม่ และใช้เครื่องดูดฝุ่นทำความสะอาดฝุ่นที่สะสมบนใบพัด ผู้ดูแลอุปกรณ์มืออาชีพควรตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าว่ามีรอยหลวม ไหม้ หรือเป็นสนิมบนสายไฟ เบรกเกอร์วงจร คอนแทคเตอร์ และชุดขั้วต่ออื่นๆ หรือไม่ ขันขั้วที่หลวมให้แน่นและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อไฟฟ้าความแม่นยำของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิสามารถกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการทดสอบได้โดยตรง ขอแนะนำให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์มาตรฐานที่ผ่านการสอบเทียบทางมาตรวิทยาทุกหกเดือนหรือปีละครั้ง เพื่อสอบเทียบเปรียบเทียบช่วงอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์แบบหลายจุด หากตรวจพบความคลาดเคลื่อน ควรแก้ไขพารามิเตอร์หรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์ในระบบควบคุมทำความสะอาดระบบความชื้น หากอุปกรณ์ของคุณมีฟังก์ชันควบคุมความชื้น คุณจำเป็นต้องทำความสะอาดถาดน้ำสำหรับควบคุมความชื้นเป็นประจำ เปลี่ยนผ้าเปียกเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและตะไคร่น้ำ และใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำบริสุทธิ์เพื่อลดตะกรัน 3. การบำรุงรักษาระยะยาวหลังจากการหยุดใช้งานขั้นแรกให้ทำความสะอาดทั้งภายในและภายนอกกล่องให้ทั่ว จากนั้นจึงคลุมอุปกรณ์ทั้งหมดด้วยฝาครอบป้องกันฝุ่นประการที่สอง ขอแนะนำให้เปิดเครื่องและใช้งานอุปกรณ์เป็นเวลาครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมงโดยไม่มีโหลดอย่างน้อยเดือนละครั้ง วิธีนี้จะช่วยขจัดความชื้นภายในกล่อง ช่วยให้ส่วนประกอบไฟฟ้าทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายจากความชื้น และช่วยหล่อลื่นชิ้นส่วนกลไกสุดท้ายนี้ ในระหว่างช่วงที่ไม่ได้เปิดเครื่อง ขอแนะนำให้ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักโดยสมบูรณ์เพื่อความปลอดภัยและประหยัดการใช้พลังงานในโหมดสแตนด์บาย โปรดจำไว้เสมอว่าความปลอดภัยต้องมาก่อนเสมอในการดำเนินการข้างต้น การนำแผนการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบมาใช้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของ เตาอบอุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการทดสอบมีความแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ และลดความถี่ของความล้มเหลวของอุปกรณ์และต้นทุนการบำรุงรักษา

  แท็กยอดนิยม : เตาอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม การทดสอบจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง การตรวจสอบอุณหภูมิสูง อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิสูง

  อ่านเพิ่มเติม
• การประยุกต์ใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำในการวิจัยวัสดุพลังงานใหม่

  Aug 30, 2025

  1. แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน: การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำจะดำเนินการผ่านทุกขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ตั้งแต่วัสดุ เซลล์ไปจนถึงโมดูล 2. ระดับวัสดุ: ประเมินคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีพื้นฐานของวัสดุพื้นฐาน เช่น วัสดุอิเล็กโทรดบวกและลบ อิเล็กโทรไลต์ และสารแยกที่อุณหภูมิต่างๆ เช่น การทดสอบความเสี่ยงต่อการชุบลิเธียมของวัสดุแอโนดที่อุณหภูมิต่ำ หรือการตรวจสอบอัตราการหดตัวเนื่องจากความร้อน (MSDS) ของสารแยกที่อุณหภูมิสูง 3. ระดับเซลล์: จำลองสภาพฤดูหนาวที่หนาวเย็นในเขตหนาวจัด (เช่น -40 ถึง -20 องศาเซลเซียส) ทดสอบการสตาร์ท ความจุ และอัตราการคายประจุของแบตเตอรี่ที่อุณหภูมิต่ำ และให้ข้อมูลสนับสนุนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ การทดสอบการชาร์จและคายประจุแบบวนรอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (เช่น 45 องศาเซลเซียส และ 60 องศาเซลเซียส) เพื่อเร่งอายุการใช้งานและคาดการณ์อายุการใช้งานและอัตราการคงความจุของแบตเตอรี่ในระยะยาว 4. เซลล์เชื้อเพลิง: เซลล์เชื้อเพลิงแบบเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน (PEMFC) มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับการจัดการน้ำและความร้อน ความสามารถในการสตาร์ทแบบเย็นถือเป็นปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการนำเซลล์เชื้อเพลิงออกสู่ตลาด ห้องทดสอบจะจำลองสภาพแวดล้อมที่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (เช่น -30℃) เพื่อทดสอบว่าระบบสามารถสตาร์ทได้สำเร็จหรือไม่หลังจากการแช่แข็ง และเพื่อศึกษาความเสียหายเชิงกลของผลึกน้ำแข็งต่อชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาและเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน 5. วัสดุโซลาร์เซลล์: แผงโซลาร์เซลล์ต้องใช้งานกลางแจ้งนานกว่า 25 ปี ทนทานต่อการทดสอบอันหนักหน่วงทั้งกลางวันและกลางคืน รวมถึงสภาพอากาศทั้งสี่ฤดู ด้วยการจำลองความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกลางวันและกลางคืน (เช่น 200 รอบ ตั้งแต่ -40°C ถึง 85°C) จะสามารถทดสอบความล้าทางความร้อนของเทปบัดกรีที่เชื่อมต่อระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ ความเสื่อมสภาพและสีเหลืองของวัสดุหุ้ม (EVA/POE) และความน่าเชื่อถือในการยึดติดระหว่างวัสดุลามิเนตชนิดต่างๆ เพื่อป้องกันการแยกชั้นและความเสียหาย   ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่ทันสมัย ไม่ใช่ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบธรรมดาอีกต่อไป แต่เป็นแพลตฟอร์มทดสอบอัจฉริยะที่ผสานรวมฟังก์ชันต่างๆ ไว้ด้วยกัน ห้องทดสอบขั้นสูงนี้มาพร้อมกับหน้าต่างสังเกตการณ์และช่องทดสอบ ช่วยให้นักวิจัยสามารถตรวจสอบตัวอย่างได้แบบเรียลไทม์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม การทดสอบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำ การควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิ การทดสอบจำลองสภาพแวดล้อม การทดสอบสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

  อ่านเพิ่มเติม
• การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  Jun 27, 2025

  การเลือกสถานที่ติดตั้งห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว:ระยะห่างจากผนังข้างเคียงสามารถให้บทบาทและคุณลักษณะของห้องทดสอบสภาพแวดล้อมได้อย่างเต็มที่ ควรเลือกสถานที่ที่มีอุณหภูมิระยะยาว 15-45 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมมากกว่า 86%อุณหภูมิในการทำงานของไซต์การติดตั้งจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ ควรติดตั้งบนพื้นผิวที่ปรับระดับ (ใช้อุปกรณ์ระดับเพื่อกำหนดระดับบนถนนขณะติดตั้ง)ควรติดตั้งในบริเวณที่ไม่มีแสงแดดส่องถึง ควรติดตั้งในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศตามธรรมชาติที่ดีเยี่ยมควรติดตั้งในพื้นที่ที่ไม่มีวัสดุไวไฟ ผลิตภัณฑ์ระเบิด และแหล่งความร้อนอุณหภูมิสูงควรติดตั้งในบริเวณที่มีฝุ่นละอองน้อยติดตั้งให้ใกล้กับแหล่งจ่ายไฟฟ้าสวิตชิ่งของระบบจ่ายไฟให้มากที่สุด

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

  อ่านเพิ่มเติม
• หากห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีปัญหา ฉันควรทำอย่างไร?

  Jun 23, 2025

  ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ อาจพบปัญหาต่างๆ มากมายในกระบวนการใช้งาน ต่อไปนี้คือสรุปข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นและสาเหตุจากมุมมองที่แตกต่างกัน:1. ความล้มเหลวของระบบหลักอุณหภูมิไม่สามารถควบคุมได้สาเหตุ: พารามิเตอร์การควบคุม PID ไม่สมดุล อุณหภูมิโดยรอบเกินช่วงการออกแบบของอุปกรณ์ และมีการรบกวนอุณหภูมิหลายโซนกรณี: ในเวิร์กช็อปสภาพแวดล้อมพิเศษ อุณหภูมิภายนอกที่สูงทำให้ระบบทำความเย็นโอเวอร์โหลด ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิความชื้นผิดปกติสาเหตุ: คุณภาพน้ำที่ไม่ดีจากการเพิ่มความชื้นทำให้เกิดตะกรันและหัวฉีดอุดตัน แผ่นเพียโซอิเล็กทริกของเครื่องเพิ่มความชื้นแบบอัลตราโซนิกเสียหาย และการสร้างสารดูดความชื้นที่ไม่สมบูรณ์ปรากฏการณ์พิเศษ: เกิดการควบแน่นแบบย้อนกลับระหว่างการทดสอบความชื้นสูง ส่งผลให้ความชื้นจริงในกล่องต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้2. ปัญหาทางกลไกและโครงสร้างการไหลเวียนของอากาศไม่เป็นระเบียบประสิทธิภาพ: มีการไล่ระดับอุณหภูมิมากกว่า 3℃ ในพื้นที่ตัวอย่างสาเหตุหลัก: ชั้นวางตัวอย่างที่ปรับแต่งเองทำให้ท่อลมการออกแบบเดิมเปลี่ยนไป และสิ่งสกปรกที่สะสมบนใบพัดลมแบบแรงเหวี่ยงทำให้สมดุลไดนามิกเสียหาย ความล้มเหลวในการปิดผนึกความล้มเหลวใหม่: แรงแม่เหล็กไฟฟ้าของประตูปิดผนึกจะลดลงที่อุณหภูมิต่ำ และแถบปิดผนึกซิลิโคนจะเปราะและแตกร้าวหลังจาก -70℃3. ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมความล้มเหลวของการควบคุมอัจฉริยะระดับซอฟต์แวร์: หลังจากอัปเกรดเฟิร์มแวร์ จะเกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าโซนอุณหภูมิตาย และข้อมูลประวัติล้นทำให้โปรแกรมหยุดทำงานระดับฮาร์ดแวร์: รีเลย์โซลิดสเตต SSR เสียหายทำให้เกิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง และการสื่อสารบัสจะถูกรบกวนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของอินเวอร์เตอร์ช่องโหว่การป้องกันความปลอดภัยอันตรายที่ซ่อนอยู่: ความล้มเหลวแบบซิงโครนัสของรีเลย์ป้องกันอุณหภูมิสามชั้นและสัญญาณเตือนเท็จที่เกิดจากการหมดอายุการสอบเทียบเครื่องตรวจจับสารทำความเย็น4. ความท้าทายของสภาพการทำงานพิเศษการช็อกอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงปัญหา: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของรอยร้าวในรอยเชื่อมเครื่องระเหยจากอุณหภูมิ -40℃ ถึง +150℃ ความแตกต่างของสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ส่งผลให้ซีลหน้าต่างสังเกตการณ์เสียหายการลดทอนการทำงานในระยะยาวประสิทธิภาพการทำงานลดลง: หลังจากการทำงานต่อเนื่อง 2,000 ชั่วโมง การสึกหรอของแผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์จะทำให้ความสามารถในการทำความเย็นลดลง 15% และค่าความต้านทานของท่อทำความร้อนเซรามิกจะดริฟท์5. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษาการปรับตัวด้านโครงสร้างพื้นฐานกรณี: การแกว่งของพลังงานของเครื่องทำความร้อน PTC ที่เกิดจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟและผลกระทบค้อนน้ำของระบบน้ำหล่อเย็น ทำให้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับความเสียหายจุดบอดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันบทเรียน: การละเลยแรงดันบวกของกล่องจะทำให้มีน้ำเข้าไปในห้องลูกปืนและทำให้ไบโอฟิล์มเติบโตและเกิดการอุดตันในท่อระบายน้ำคอนเดนเสท6. จุดเจ็บปวดของเทคโนโลยีใหม่ ๆการประยุกต์ใช้สารทำความเย็นใหม่ความท้าทาย: ปัญหาความเข้ากันได้ของน้ำมันระบบหลังจาก R448A เข้ามาแทนที่ R404A และปัญหาการปิดผนึกแรงดันสูงของระบบทำความเย็น CO₂ ต่ำกว่าวิกฤตความเสี่ยงในการบูรณาการ IoTข้อผิดพลาด: โปรโตคอลการควบคุมระยะไกลถูกโจมตีอย่างมีเจตนาเป็นอันตราย ส่งผลให้เกิดการแทรกแซงโปรแกรมและการจัดเก็บข้อมูลบนคลาวด์ล้มเหลว ส่งผลให้สูญเสียห่วงโซ่หลักฐานการทดสอบคำแนะนำด้านกลยุทธ์การวินิจฉัยอัจฉริยะ: กำหนดค่าเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนคอมเพรสเซอร์ และใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดเพื่อสแกนจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าเป็นประจำการออกแบบเพื่อความน่าเชื่อถือ: ส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องระเหย ทำจากสแตนเลส SUS316L เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน และมีการเพิ่มโมดูลควบคุมอุณหภูมิซ้ำซ้อนให้กับระบบควบคุมนวัตกรรมการบำรุงรักษา: ดำเนินการตามแผนการบำรุงรักษาแบบไดนามิกตามชั่วโมงการทำงาน และจัดทำระบบทดสอบความบริสุทธิ์ของสารทำความเย็นรายปีแนวทางแก้ไขปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องวิเคราะห์ร่วมกับรุ่นเฉพาะของอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมการใช้งาน และประวัติการบำรุงรักษา ขอแนะนำให้สร้างกลไกการบำรุงรักษาร่วมกัน ซึ่งประกอบด้วยผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) สถาบันทดสอบภายนอก และทีมเทคนิคของผู้ใช้ สำหรับรายการทดสอบหลัก ขอแนะนำให้กำหนดค่าระบบสแตนด์บายแบบ Hot Standby สำหรับเครื่องคู่ เพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบจะมีความต่อเนื่อง

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม

  อ่านเพิ่มเติม
• มาตรฐานการจัดส่งของ Lab Companion มีอะไรบ้าง?

  Jun 23, 2025

  (1) การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์บริการนอกสถานที่: เจ้าหน้าที่เทคนิคจะจัดส่งสินค้าให้ฟรี พร้อมประกอบชิ้นส่วนเครื่องกล เดินสายไฟ และแก้ไขข้อบกพร่องให้เสร็จสมบูรณ์ พารามิเตอร์ในการแก้ไขข้อบกพร่องต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้น ปริมาณการตกตะกอนของละอองเกลือ และตัวชี้วัดอื่นๆ ตามข้อตกลงทางเทคนิคของลูกค้าเกณฑ์การยอมรับ: จัดทำรายงานผลการวัดจากบุคคลที่สาม และอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องถูกส่งคืนหรือเปลี่ยนใหม่โดยตรง ตัวอย่างเช่น กล่องทดสอบฝนจะต้องผ่านการยอมรับ 100%(2) ระบบฝึกอบรมลูกค้าการฝึกอบรมการปฏิบัติงาน: ครอบคลุมถึงการเริ่มและหยุดอุปกรณ์ การตั้งค่าโปรแกรม และการบำรุงรักษารายวัน ปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์ผู้ใช้ที่แตกต่างกัน เช่น สถาบันตรวจสอบคุณภาพ และองค์กรผลิตรถยนต์การฝึกอบรมการบำรุงรักษาเชิงลึก: รวมถึงการวินิจฉัยข้อผิดพลาด (เช่น การแก้ไขปัญหาของระบบความชื้นในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำและความชื้น) และการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อปรับปรุงความสามารถในการบำรุงรักษาอิสระของลูกค้า(3) การสนับสนุนและการตอบสนองทางเทคนิคตอบสนองทันที: ตอบสนองต่อความต้องการซ่อมแซมภายใน 15 นาที และแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปภายใน 48 ชั่วโมง (เจรจากับพื้นที่ห่างไกล)การวินิจฉัยจากระยะไกล: ผ่านการนำทางด้วยวิดีโอหรือซอฟต์แวร์การเข้าถึงระยะไกล ค้นหาปัญหาได้อย่างรวดเร็ว (เช่น ความเข้มข้นของฝุ่นที่ผิดปกติในห้องทดสอบทราย)(4) การจัดหาและบำรุงรักษาอะไหล่วางแผนการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ให้ความสำคัญกับการจัดหาชิ้นส่วนสึกหรอจากหน่วยงานที่ร่วมมือกัน (เช่น ศูนย์ตรวจสอบและรับรองทางรถไฟแห่งประเทศจีน กลุ่มบริษัทเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์แห่งประเทศจีน) และลดระยะเวลาหยุดทำงานความเสียหายที่ไม่ใช่จากการกระทำด้วยมือจะไม่มีค่าใช้จ่ายในช่วงระยะเวลารับประกัน และจะมีการให้บริการแบบชำระเงินหลังจากช่วงระยะเวลารับประกันโดยมีค่าธรรมเนียมที่ชัดเจน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบความชื้น ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม

  อ่านเพิ่มเติม
• กระบวนการปรับแต่งกล่องทดสอบที่ไม่ได้มาตรฐานมีอะไรบ้าง

  Jun 20, 2025

  1. สื่อสารกับผู้ผลิตโดยตรงเพื่อปรับแต่งข้อกำหนด ขั้นตอนการดำเนินงาน：การส่งข้อกำหนด: เคลียร์วัตถุทดสอบ (เช่น ไฟหน้า แบตเตอรี่ เซ็นเซอร์ ฯลฯ) สถานการณ์การทดสอบ (เช่น การจำลองการลุยน้ำในอุณหภูมิต่ำมาก การฉีดพ่นอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง) และข้อกำหนดของอุตสาหกรรม (เช่น ยานยนต์ ทหาร อิเล็กทรอนิกส์)การเชื่อมต่อเทคโนโลยี: ให้พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ (ขนาด น้ำหนัก) สภาพแวดล้อม (ช่วงอุณหภูมิ ความถี่ในการกระแทก) และข้อกำหนดพิเศษ (เช่น การทดสอบการซ้อนทับของสเปรย์เกลือ การปรับมุมแบบไดนามิก)การยืนยันโครงการ: ตามมาตรฐานทั่วไป เช่น GB, IEC และ GJB และข้อกำหนดอุตสาหกรรม เช่น VW 80101 และ ISO 16750 ผู้ผลิตออกแบบขั้นตอนการทดสอบที่กำหนดเองและแผนการกำหนดค่าอุปกรณ์2. ปรับให้เข้ากับกรอบมาตรฐานที่มีอยู่ผู้ผลิตสามารถขยายหรือปรับเปลี่ยนได้ตามเกณฑ์ต่อไปนี้: มาตรฐานแห่งชาติ：GB/T 28046.4-2011: สำหรับการทดสอบภาระสภาพอากาศของอุปกรณ์ไฟฟ้ายานยนต์ จะมีการกำหนดพารามิเตอร์หลัก เช่น อุณหภูมิ เวลา และเวลาหมุนเวียนของผลกระทบจากน้ำแข็งGB/T 2423.1: ข้อกำหนดการทดสอบสิ่งแวดล้อมสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป รองรับการออกแบบกระบวนการสอบเทียบและการตรวจยืนยัน หลักปฏิบัติ：VW 80101-2005: มาตรฐานการทดสอบส่วนประกอบไฟฟ้าของ Volkswagen ที่ใช้ได้กับการปรับปรุงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันการพ่นและความแม่นยำของอุณหภูมิน้ำGMW3172: มาตรฐานวิศวกรรมระดับโลกของ General Motors รองรับการทดสอบแบบผสมหลายสภาพแวดล้อม (เช่น แรงกระแทกจากน้ำแข็ง + การกัดกร่อนจากละอองเกลือ)ISO 16750-4:2006: กรอบการทำงานการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้ายานยนต์ร่วมระดับสากล เข้ากันได้กับรอบที่กำหนดเอง (เช่น มาตรฐาน 100 หรือปรับปรุง 200)สาม ปรับปรุงมาตรฐานโดยใช้ทรัพยากรทางเทคนิคของผู้ผลิตการปรับพารามิเตอร์แบบยืดหยุ่น:ช่วงอุณหภูมิ: ช่วงอุณหภูมิสูงมาตรฐาน 65~160℃ สามารถขยายได้ถึง -70℃ ถึง +150℃ระบบสาดน้ำ: รองรับการไหล (3~4L/3S หรือ 80L/นาที), ระยะทาง (ปรับได้ 325±25 มม.), ประเภทหัวฉีด (ช่องว่าง/เมทริกซ์) และการปรับแต่งอื่นๆการควบคุมอัจฉริยะ: ระบบ PLC สามารถปรับแต่งอัตราการสลับอุณหภูมิได้ (เช่น 20 วินาทีในการแปลงจากอุณหภูมิเย็นจัดไปเป็นอุณหภูมิสูง) ความถี่ในการรับข้อมูล และรูปแบบรายงานการซ้อนทับโมดูลฟังก์ชัน:รองรับข้อกำหนดการทดสอบต่างๆ เช่น กันน้ำ (IPX5-6) และกันฝุ่น (IP5X-6X)รองรับการพ่นมุมแบบไดนามิก (ปรับได้ 15 ~75) การทดสอบคอมโพสิตการพ่นเกลือ และการจำลองฉากที่ซับซ้อนอื่นๆ4. รับรองการปฏิบัติตามโดยผ่านการรับรองและการตรวจสอบการสอบเทียบอุปกรณ์: ผู้ผลิตจัดให้มีบริการสอบเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิครึ่งปี โดยควบคุมข้อผิดพลาดได้ภายใน ±2℃การตรวจสอบจากบุคคลที่สาม: ขอแนะนำให้รับรองอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความสม่ำเสมอ และตัวบ่งชี้อื่นๆ ของอุปกรณ์ที่กำหนดเองผ่านสถาบันตรวจสอบคุณภาพ (เช่น สถาบันวิจัยพลังงานไฟฟ้าจีน ไซต์ทดสอบ FAW)การติดตามข้อมูล: ห้องทดสอบรองรับการส่งออกบันทึกการทดสอบผ่าน USB ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตามคุณภาพและการวนซ้ำมาตรฐาน5. การสนับสนุนบริการและการอ้างอิงกรณีทีมงานด้านเทคนิค: Guangdong Hongzhan ร่วมมือกับมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัยเพื่อให้การสนับสนุนกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการจนถึงการนำมาตรฐานไปใช้การเรียกใช้ไลบรารีเคส: คุณสามารถอ้างอิงเคสของบริษัทผลิตรถยนต์ (เช่น การทดสอบ IPX9K ของชุดแบตเตอรี่ 800V การตรวจสอบวงจรเย็นและร้อนของหลอดไฟอัจฉริยะ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและปรับแต่งมาตรฐานการรับประกันหลังการขาย: อุปกรณ์ที่ปรับแต่งได้จะได้รับการรับประกัน 1 ปี และการบำรุงรักษาถึงประตูบ้านเป็นเวลา 48 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจถึงความเสถียรของการใช้งานมาตรฐาน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องจำลองสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม การไหลของห้องทดสอบที่กำหนดเอง

  อ่านเพิ่มเติม
• หลักการทำงานของห้องทดสอบกันฝุ่น Guangdong Hongzhan

  Jun 20, 2025

  ห้องทดสอบฝุ่น Guangdong Hongzhan ถูกใช้เป็นหลักในการจำลองสภาพแวดล้อมทรายและฝุ่นตามธรรมชาติ เพื่อทดสอบความทนทานต่อฝุ่นของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และอวกาศ ผลิตภัณฑ์อาจเผชิญกับความท้าทายจากทรายและฝุ่น หากผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อฝุ่นไม่เพียงพอ อนุภาคทรายและฝุ่นสามารถแทรกซึมเข้าไปในอุปกรณ์ ทำให้เกิดการทำงานผิดปกติ ประสิทธิภาพลดลง หรือแม้แต่ความเสียหาย ดังนั้น การประเมินความทนทานต่อฝุ่นของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญ และห้องทดสอบฝุ่น Guangdong Hongzhan จึงเป็นแพลตฟอร์มการทดสอบที่เชื่อถือได้สำหรับบริษัทต่างๆ(1) โครงสร้างกล่อง: การผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่งทนทานและการปิดผนึกห้องทดสอบผลิตจากสเตนเลสสตีลคุณภาพสูง ไม่เพียงแต่ทนทานต่อการกัดกร่อนและป้องกันการกัดเซาะของทรายและฝุ่นได้อย่างดีเยี่ยม แต่ยังปิดผนึกอย่างดีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของทรายและฝุ่น ช่วยรักษาเสถียรภาพของสภาพแวดล้อมการทดสอบ ภายในห้องถูกแบ่งส่วนการใช้งานอย่างละเอียด เช่น โซนทดสอบตัวอย่าง ท่อหมุนเวียนทรายและฝุ่น ระบบทำความร้อน และระบบควบคุม อำนวยความสะดวกทั้งการใช้งานและการบำรุงรักษา(2) ระบบสร้างฝุ่น: จำลองสภาพแวดล้อมของฝุ่นได้อย่างแม่นยำนี่คือหนึ่งในส่วนประกอบหลักของห้องทดสอบ ประกอบด้วยหน่วยเก็บทรายและฝุ่น หน่วยลำเลียงทรายและฝุ่น และหน่วยกระจายทรายและฝุ่น หน่วยเก็บสามารถเก็บทรายและฝุ่นที่มีขนาดและองค์ประกอบต่างๆ ได้ตามต้องการในการทดสอบ หน่วยลำเลียงจะนำทรายและฝุ่นเข้าสู่ห้องทดสอบโดยใช้สกรูลำเลียงหรือวิธีการลำเลียงอากาศ หน่วยกระจายนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทรายและฝุ่นที่ลำเลียงมาจะกระจายตัวในอากาศอย่างสม่ำเสมอ สร้างสภาพแวดล้อมทรายและฝุ่นที่เสถียรและเหมาะสมสำหรับการทดสอบ ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวอย่างแต่ละชิ้นได้รับการทดสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนภายใต้สภาวะที่สม่ำเสมอ(3) ระบบหมุนเวียนอากาศ: สร้างการไหลเวียนของอากาศฝุ่นที่เสถียรระบบหมุนเวียนอากาศประกอบด้วยพัดลม ท่อ และตัวกรองอากาศ พัดลมจ่ายพลังงานที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าอากาศภายในห้องทดสอบจะไหลเวียนได้อย่างเต็มที่ ท่อเหล่านี้ช่วยควบคุมการไหลเวียนของอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศจะผ่านระบบสร้างทรายและฝุ่นและพื้นที่ทดสอบตัวอย่าง ทำให้ทรายและฝุ่นสัมผัสกับตัวอย่างได้อย่างเต็มที่ ตัวกรองอากาศช่วยกำจัดอนุภาคทรายและฝุ่นออกจากอากาศหมุนเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยปกป้องพัดลมและอุปกรณ์อื่นๆ จากความเสียหายและช่วยยืดอายุการใช้งาน(4) ระบบควบคุม: แกนการทำงานอัจฉริยะและแม่นยำระบบควบคุมใช้ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ขั้นสูงและอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์การทดสอบต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความเข้มข้นของฝุ่น และความเร็วลม ได้อย่างง่ายดายผ่านหน้าจอสัมผัส นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการปรับค่าอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ภายในห้องทดสอบได้อย่างแม่นยำตามค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทดสอบเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดอยู่เสมอ นอกจากนี้ ระบบควบคุมยังมีฟังก์ชันแจ้งเตือนและป้องกันข้อผิดพลาด ซึ่งสามารถส่งสัญญาณเตือนภัยและดำเนินมาตรการป้องกันได้ทันทีหากเกิดสภาวะผิดปกติใดๆ เพื่อความปลอดภัยทั้งอุปกรณ์และบุคลากร(5) เวิร์กโฟลว์ที่สมบูรณ์: กระบวนการทดสอบที่มีประสิทธิภาพและเข้มงวด ในระหว่างขั้นตอนการเตรียมการ ผู้ปฏิบัติงานจะเลือกอนุภาคทรายและฝุ่นที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการทดสอบ และจัดเก็บไว้ในอุปกรณ์จัดเก็บ จากนั้นทำความสะอาดและตรวจสอบห้องทดสอบ และจัดวางตัวอย่างในพื้นที่ทดสอบอย่างเหมาะสม เมื่อห้องทดสอบเปิดใช้งาน ระบบสร้างทรายและฝุ่นจะเริ่มทำงาน โดยลำเลียงและกระจายทรายและฝุ่นสู่อากาศ ระบบหมุนเวียนอากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศทรายและฝุ่นจะไหลเวียนอย่างคงที่ ระบบควบคุมจะตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทดสอบให้คงที่ ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบตัวอย่าง ห้องทดสอบจะทำงานตามตารางเวลาที่กำหนด

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบ ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องจำลองสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบกันฝุ่น อุปกรณ์ทดสอบสภาพแวดล้อมการทดสอบฝุ่น

  อ่านเพิ่มเติม
• การใช้งานห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็งในช่วงฤดูร้อน ควรคำนึงถึงอะไรบ้าง?

  Jun 16, 2025

  เมื่อใช้ห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็ง Guangdong Hongzhan ในช่วงฤดูร้อน ควรใส่ใจเรื่องต่อไปนี้เป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและผลการทดสอบมีความแม่นยำ:1. การจัดการสิ่งแวดล้อมและการระบายความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศและการกระจายความร้อน อุณหภูมิที่สูงในฤดูร้อนอาจทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของอุปกรณ์ลดลงได้ง่าย ควรเว้นระยะห่างรอบอุปกรณ์อย่างน้อย 10 ซม. เพื่อส่งเสริมการหมุนเวียนของอากาศ หากอุปกรณ์ใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ควรทำความสะอาดฝุ่นที่ผิวคอนเดนเซอร์เป็นประจำเพื่อป้องกันการกระจายความร้อนที่ไม่ดีและความร้อนสูงเกินไปของคอมเพรสเซอร์ ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม หลีกเลี่ยงการวางอุปกรณ์ในบริเวณที่มีแสงแดดส่องถึงโดยตรง ขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิในห้องปฏิบัติการไว้ที่ 25±5°C และความชื้นต่ำกว่า 85% สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงอาจเร่งการสะสมของน้ำแข็งหรือหยดน้ำที่ควบแน่นบนอุปกรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มมาตรการลดความชื้น2. การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น คุณภาพน้ำและการจัดการถังเก็บน้ำ แบคทีเรียสามารถแพร่พันธุ์ได้ง่ายในฤดูร้อน ดังนั้นจึงควรใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำบริสุทธิ์เพื่อป้องกันตะกรันและท่ออุดตันจากน้ำกระด้าง ขอแนะนำให้เปลี่ยนน้ำในถังเก็บน้ำทุก 3 วัน และทำความสะอาดถังเก็บน้ำให้สะอาดก่อนเลิกใช้งานในระยะยาว การตรวจสอบประสิทธิภาพระบบทำความเย็น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงอาจทำให้ระบบทำความเย็นทำงานเกินกำลัง ควรตรวจสอบสภาพน้ำมันคอมเพรสเซอร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีสารทำความเย็นเพียงพอ หากอุณหภูมิน้ำเกินค่าที่ตั้งไว้ (เช่น 0-4 องศาเซลเซียส) ควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา3. การเคลือบและละลายน้ำแข็ง ป้องกันการเกิดน้ำแข็งเกาะ เมื่อความชื้นสูงในฤดูร้อน อัตราการเกิดน้ำแข็งเกาะภายในอุปกรณ์อาจเพิ่มขึ้น ขอแนะนำให้ละลายน้ำแข็งด้วยตนเองหลังจากผ่านไป 10 รอบ โดยตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 30 องศาเซลเซียส ทิ้งไว้ 30 นาที จากนั้นจึงระบายน้ำออกเพื่อทำความสะอาดผลึกน้ำแข็งบนพื้นผิวของเครื่องระเหยปรับช่วงเวลาการทดสอบให้เหมาะสมที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำในระยะยาวอย่างต่อเนื่อง ขอแนะนำให้สำรองเวลาบัฟเฟอร์ไว้ 15 นาที ระหว่างอุณหภูมิสูง (เช่น 160°C) และรอบการกระแทกด้วยน้ำแข็ง เพื่อลดผลกระทบของความเครียดทางความร้อนต่ออุปกรณ์4. การปรับเปลี่ยนรายละเอียดการทำงาน การปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมที่สุด ตามลักษณะของสภาพแวดล้อมในฤดูร้อน ระยะเวลาการฟื้นตัวของอุณหภูมิปกติสามารถสั้นลงได้อย่างเหมาะสม (มาตรฐานอ้างอิงคือการเปลี่ยนอุณหภูมิให้เสร็จสิ้นภายใน 20 วินาที) แต่ต้องมั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน GB/T 2423.1 หรือ ISO16750-4 ควรเพิ่มการป้องกันความปลอดภัย ควรสวมถุงมือและแว่นตาป้องกันการแข็งตัวขณะใช้งาน เพื่อป้องกันการเกาะติดของมือและชิ้นส่วนอุณหภูมิต่ำที่เกิดจากเหงื่อ ก่อนเปิดประตูหลังจากการทดสอบอุณหภูมิสูง ควรตรวจสอบอุณหภูมิภายในกล่องให้ต่ำกว่า 50 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันการลวกจากไอน้ำร้อน5. การเตรียมพร้อมในกรณีฉุกเฉินและการปิดระบบระยะยาว การตอบสนองข้อผิดพลาด หากอุปกรณ์มีสัญญาณเตือน E01 (อุณหภูมิเกินขีดจำกัด) หรือ E02 (ระดับน้ำผิดปกติ) คุณควรตัดแหล่งจ่ายไฟทันทีและติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของผู้ผลิต ห้ามถอดประกอบท่อทำความเย็นด้วยตนเอง การป้องกันระยะยาว เมื่อไม่ได้ใช้งานเกิน 7 วัน ควรระบายน้ำในถัง ตัดไฟ และปิดฝาครอบกันฝุ่น ในขณะเดียวกัน ควรเปิดเครื่องเป็นเวลา 1 ชั่วโมงทุกครึ่งเดือนเพื่อให้แผงวงจรแห้ง ด้วยมาตรการข้างต้น ผลกระทบจากอุณหภูมิและความชื้นสูงในฤดูร้อนต่อห้องทดสอบแรงกระแทกน้ำแข็งสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดสอบและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ควรปรับรายละเอียดการใช้งานเฉพาะตามคู่มืออุปกรณ์และสภาพการทำงานจริง

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องจำลองสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม

  อ่านเพิ่มเติม
• วิธีการบำรุงรักษาห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

  Jun 13, 2025

  1. ฝุ่นที่เกาะติดคอนเดนเซอร์อาจทำให้สวิตช์แรงดันสูงของคอมเพรสเซอร์ทำงานและส่งสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ดังนั้น ฝุ่นที่เกาะติดตะแกรงระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์จึงสามารถกำจัดออกได้ด้วยเครื่องดูดฝุ่นทุกเดือน หรือใช้แปรงขนแข็งปัดฝุ่นออกหลังจากเปิดเครื่อง หรือเป่าฝุ่นออกด้วยหัวฉีดลมแรงดันสูง2. ควรรักษาพื้นที่รอบเครื่องและพื้นดินบริเวณด้านล่างให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองจำนวนมากถูกดูดเข้าไปในเครื่องหรือลดประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์จนก่อให้เกิดอุบัติเหตุได้3. เมื่อเปิดหรือปิดประตูหรือเก็บตัวอย่างจากห้องทดสอบ อย่าสัมผัสแถบปิดผนึกบนประตู4. แกนกลางของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ - ควรตรวจสอบระบบทำความเย็นปีละครั้ง ตรวจหารอยรั่วในท่อทองแดง ข้อต่อ และส่วนต่อประสาน หากพบรอยรั่ว โปรดแจ้งผู้ผลิต5. ควรทำความสะอาดเครื่องเพิ่มความชื้นและถังน้ำเป็นประจำเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและผลกระทบต่อการปล่อยไอน้ำ ควรทำความสะอาดหลังการทดสอบทุกครั้ง การขจัดตะกรันอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานของหลอดเพิ่มความชื้นและทำให้น้ำไหลได้อย่างราบรื่น ขณะทำความสะอาด ให้ใช้แปรงทองแดงแล้วล้างออกด้วยน้ำ6. ควรทำความสะอาดและตรวจสอบห้องจ่ายไฟมากกว่าปีละครั้ง โหนดที่หลวมอาจทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ในสภาวะการทำงานที่เป็นอันตราย ชิ้นส่วนไหม้ ก่อให้เกิดเพลิงไหม้ สัญญาณเตือนภัย และเป็นอันตรายต่อชีวิต7. ควรตรวจสอบไส้ตะเกียงแบบแห้งและแบบเปียกเป็นประจำ หากไส้ตะเกียงแข็งหรือสกปรก ควรเปลี่ยนทันที แนะนำให้เปลี่ยนทุกสามเดือน8. การตรวจสอบและบำรุงรักษาวงจรน้ำ ท่อน้ำในวงจรน้ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตันและรั่วไหล ควรตรวจสอบการรั่วไหลหรือการอุดตันเป็นประจำ หากพบให้รีบแก้ไขหรือแจ้งผู้ผลิตทันที

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องความชื้นอุณหภูมิคงที่

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการบำบัดของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่

  Jun 11, 2025

  เมื่อใช้งานห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ สิ่งสำคัญคือต้องตระหนักถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานเป็นไปอย่างถูกต้อง การใช้งานที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ความผิดพลาดของอุปกรณ์ได้ง่าย อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป ความผิดพลาดบางประการก็อาจเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในบทความนี้ เราจะกล่าวถึงความผิดพลาดที่พบบ่อยหลายประการและแนวทางแก้ไขข้อผิดพลาด: หากอุณหภูมิไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ระหว่างการทดสอบอุณหภูมิสูง ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบระบบไฟฟ้าและแก้ไขปัญหาส่วนประกอบแต่ละชิ้น หากอุณหภูมิในห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพิ่มขึ้นช้าเกินไป ให้ตรวจสอบระบบหมุนเวียนอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าแดมเปอร์ปรับทำงานอย่างถูกต้อง หากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไป ให้ปรับการตั้งค่า PID หากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไปจนทำให้ระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกินไปทำงาน ตัวควบคุมอาจทำงานผิดปกติ ในกรณีนี้ ให้เปลี่ยนแผงควบคุมหรือรีเลย์โซลิดสเตต ข้อบกพร่อง: หากห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำ ให้ตรวจสอบว่าอุณหภูมิลดลงช้ามาก หรือคงที่ ณ จุดใดจุดหนึ่งก่อนที่จะเพิ่มขึ้นอีกครั้ง หากอุณหภูมิลดลงช้ามาก ให้ตรวจสอบว่าห้องทดสอบแห้งก่อนการทดสอบที่อุณหภูมิต่ำเพื่อรักษาความแห้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างไม่ได้วางแน่นเกินไปเพื่อป้องกันการหมุนเวียนอากาศที่ไม่เพียงพอ หลังจากตัดปัญหาเหล่านี้แล้ว ให้พิจารณาว่าระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติหรือไม่ ในกรณีเช่นนี้ ให้ขอการซ่อมแซมจากผู้ผลิต ข้อบกพร่อง: หากห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เกิดความผิดปกติระหว่างการทำงาน โดยแผงควบคุมแสดงข้อความแจ้งข้อผิดพลาดและเสียงเตือน ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูส่วนการแก้ไขปัญหาในคู่มือผู้ใช้อุปกรณ์เพื่อระบุประเภทของข้อบกพร่องได้ จากนั้นเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพควรดำเนินการซ่อมแซมที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบดำเนินไปอย่างราบรื่น อุปกรณ์ทดลองด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ จะมีสภาพการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องได้รับการจัดการตามสถานการณ์ปัจจุบัน

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบ ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสภาพแวดล้อม การควบคุมความชื้นในห้องสิ่งแวดล้อม

  อ่านเพิ่มเติม
• 2 เหตุผลที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่ทำความเย็น

  Jun 10, 2025

  เหตุผลหนึ่ง 1. เนื่องจากอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไม่สามารถรักษาไว้ได้ ให้สังเกตว่าคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นสามารถเริ่มทำงานได้หรือไม่เมื่อห้องทดสอบกำลังทำงาน และคอมเพรสเซอร์สามารถเริ่มทำงานได้หรือไม่เมื่ออุปกรณ์ทดสอบสภาพแวดล้อมกำลังทำงาน โดยระบุว่าวงจรจากแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวเป็นปกติและระบบไฟฟ้าไม่มีปัญหา2. ระบบไฟฟ้าไม่มีความผิดปกติ ให้ตรวจสอบระบบทำความเย็นต่อไป ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไอเสียและแรงดันดูดของคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำ (R23) ของชุดทำความเย็นทั้งสองชุดต่ำกว่าค่าปกติหรือไม่ และแรงดันดูดอยู่ในสถานะสุญญากาศหรือไม่ ซึ่งบ่งชี้ว่าปริมาณการทำความเย็นของชุดทำความเย็นหลักไม่เพียงพอ3. แตะท่อไอเสียและท่อดูดของคอมเพรสเซอร์ R23 ด้วยมือ พบว่าอุณหภูมิของท่อไอเสียไม่สูง และอุณหภูมิของท่อดูดก็ไม่ต่ำ (ไม่มีน้ำแข็งเกาะ) ซึ่งยังบ่งบอกว่าสารทำความเย็น R23 ในเครื่องโฮสต์ไม่เพียงพออีกด้วยเหตุผลอื่น: 1. สาเหตุของความล้มเหลวยังไม่ได้รับการระบุ และต้องมีการยืนยันเพิ่มเติมร่วมกับกระบวนการควบคุมของห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบมีชุดทำความเย็นสองชุดหน่วยหนึ่งคือหน่วยหลัก และอีกหน่วยหนึ่งคือหน่วยเสริม เมื่ออัตราการทำความเย็นสูง หน่วยทั้งสองจะทำงานพร้อมกันในช่วงเริ่มต้นของเฟสการรักษาอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิคงที่ หน่วยเสริมจะหยุด และหน่วยหลักจะรักษาอุณหภูมิ หากสารทำความเย็น R23 รั่วออกจากหน่วยหลัก ประสิทธิภาพการทำความเย็นจะลดลงอย่างมาก ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น หน่วยทั้งสองจะทำงานพร้อมกัน ทำให้อุณหภูมิคงที่และอัตราการทำความเย็นลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ในระยะฉนวน หากหน่วยเสริมหยุดทำงาน หน่วยหลักจะสูญเสียฟังก์ชันการทำความเย็น ทำให้ปริมาณอากาศภายในห้องทดสอบเพิ่มขึ้นช้าๆ เมื่ออุณหภูมิถึงระดับหนึ่ง ระบบควบคุมจะเปิดใช้งานหน่วยเสริมเพื่อให้เย็นลง หลังจากนั้น หน่วยเสริมจะหยุดอีกครั้ง สาเหตุของความล้มเหลวในการผลิตได้รับการระบุว่าเกิดจากสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ (R23) รั่วออกจากหน่วยหลัก เมื่อตรวจสอบระบบทำความเย็นเพื่อหาจุดรั่ว พบรอยแตกร้าวที่ก้านวาล์วของโซลินอยด์วาล์วบายพาสก๊าซร้อน ซึ่งมีความยาวประมาณ 1 ซม. หลังจากเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วและเติมสารทำความเย็นใหม่ ระบบก็กลับมาทำงานได้ตามปกติ การวิเคราะห์นี้แสดงให้เห็นว่าการวินิจฉัยข้อบกพร่องนั้นใช้แนวทางแบบทีละขั้นตอน โดยเริ่มจากแง่มุม "ภายนอก" แล้วค่อยไปด้านใน จากนั้นจึงเน้นที่ "ไฟฟ้า" และสุดท้ายที่ "การทำความเย็น" ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับหลักการและกระบวนการทำงานในห้องทดสอบถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวินิจฉัยข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบอุณหภูมิ ห้องวัดอุณหภูมิ ผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม คณะรัฐมนตรีด้านสภาพอากาศคงที่

  อ่านเพิ่มเติม
• วิธีการบำรุงรักษาห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและแบบร้อน

  Jun 09, 2025

  1. คอนเดนเซอร์ (หรือหม้อน้ำ) ของชุดทำความเย็นใน ห้องทดสอบการช็อกความเย็นและความร้อน ควรบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยังคงสะอาด ฝุ่นที่เกาะติดคอนเดนเซอร์อาจทำให้สวิตช์แรงดันสูงของคอมเพรสเซอร์ทำงาน ส่งผลให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด ควรทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ทุกเดือนโดยใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่นออกจากตาข่ายระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์ หรือหลังจากเปิดเครื่องแล้ว ให้ใช้แปรงขนแข็งทำความสะอาด หรือเป่าฝุ่นออกด้วยหัวฉีดลมแรงดันสูง2. เมื่อเปิดหรือปิดประตู หรือหยิบวัตถุทดสอบออกจากเตา อย่าให้วัตถุนั้นสัมผัสขอบยางที่ประตู เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบยางเสียหายและอายุการใช้งานสั้นลง3. รักษาพื้นดินรอบๆ และใต้ลำตัวเครื่องบินให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุและการด้อยประสิทธิภาพที่เกิดจากการดูดฝุ่นจำนวนมากเข้าไปในตัวเครื่อง4. ระบบแช่แข็งของห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและร้อนเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องนี้ โปรดตรวจสอบท่อทองแดงทั้งหมดว่ามีรอยรั่วและหิมะหรือไม่ทุก ๆ ครึ่งปี รวมถึงหัวฉีดและจุดเชื่อมทั้งหมดด้วย หากมีการรั่วไหลของน้ำมัน โปรดแจ้งให้บริษัททราบหรือจัดการกับปัญหานั้นโดยตรง5. ควรทำความสะอาดและซ่อมแซมหน้าสัมผัสกระแสไฟขนาดใหญ่ของแผงจ่ายไฟอย่างน้อยปีละครั้งในห้องจ่ายไฟ การคลายตัวของหน้าสัมผัสจะทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดทำงานอย่างเสี่ยงภัย ในกรณีที่ดีที่สุด อาจทำให้ส่วนประกอบไหม้ และในกรณีที่เลวร้ายที่สุด อาจเกิดไฟไหม้ แจ้งเตือน และบาดเจ็บได้ เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อดูดฝุ่นในห้อง6. ห้ามปรับค่าการตั้งค่าของตัวป้องกันอุณหภูมิเกินสองตัวในกล่องจ่ายไฟของห้องทดสอบแรงกระแทกแบบเย็นและแบบร้อนโดยไม่ได้ตั้งใจ เนื่องจากได้รับการปรับค่าจากโรงงาน สวิตช์ป้องกันนี้ใช้เพื่อป้องกันท่อความร้อนไม่ให้ไหม้หมดและเกิดเสียงเตือน จุดตั้งค่า = จุดตั้งค่าอุณหภูมิ 20℃~30℃7. ห้องทดสอบแรงกระแทกเย็นและร้อน เมื่อถึงเวลาที่ต้องนำผลิตภัณฑ์มาทดสอบ ผลิตภัณฑ์จะต้องอยู่ในสถานะปิด และพนักงานจะต้องสวมถุงมือแห้ง ป้องกันไฟฟ้า และทนต่ออุณหภูมิ เพื่อนำและวางผลิตภัณฑ์8. ทำความสะอาดและบำรุงรักษาภายในและภายนอกของห้องทดสอบการช็อกความเย็นและความร้อน 9. ก่อนใช้งานห้องทดสอบการช็อกความเย็นและความร้อน ให้กำจัดสิ่งสกปรกภายในออก 10. ควรทำความสะอาดห้องจ่ายไฟอย่างน้อยปีละครั้ง เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่น ต้องทำความสะอาดภายนอกห้องทดสอบอย่างน้อยปีละครั้ง โดยใช้น้ำสบู่เช็ด

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องวงจรความร้อนแบบอัตราเร็วสูง ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม ห้องควบคุมอุณหภูมิที่เร็วขึ้น

  อ่านเพิ่มเติม