ตู้บ่มอุณหภูมิสูง

ตู้บ่มอุณหภูมิสูง

ตู้บ่มที่อุณหภูมิสูงเป็นอุปกรณ์บ่มชนิดหนึ่งที่ใช้เพื่อขจัดชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่เกิดความล้มเหลวในระยะเริ่มต้น

การใช้ตู้บ่มอุณหภูมิ เตาอบบ่ม:

นี้ อุปกรณ์ทดสอบ เป็นอุปกรณ์ทดสอบสำหรับการบิน ยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และสาขาอื่น ๆ ซึ่งใช้ในการทดสอบและกำหนดพารามิเตอร์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และวัสดุทางไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และอื่น ๆ หลังจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสภาพแวดล้อมในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ สลับกันระหว่างอุณหภูมิและความชื้นหรืออุณหภูมิและความชื้นคงที่

ห้องทดสอบจะถูกพ่นด้วยแผ่นเหล็กหลังการบำบัด และสีสเปรย์นั้นสามารถเลือกได้ โดยทั่วไปจะเป็นสีเบจ กระจกสแตนเลส SUS304 ถูกใช้ในห้องด้านใน โดยมีกระจกนิรภัยหน้าต่างบานใหญ่ ทำให้สามารถสังเกตการเสื่อมสภาพภายในผลิตภัณฑ์ได้แบบเรียลไทม์

คุณสมบัติของตู้บ่มอุณหภูมิ เตาอบบ่ม:

1. ระบบควบคุมแบบรวมโปรแกรมหน้าจอสัมผัสสำหรับอุตสาหกรรมการประมวลผล PLC ระบบควบคุมอุณหภูมิที่สมดุล: การเพิ่มอุณหภูมิห้องของตัวอย่างที่เสื่อมสภาพจะทำให้พัดลมระบายอากาศทำงานสมดุลความร้อนของตัวอย่าง ตู้ที่เสื่อมสภาพจะแบ่งออกเป็นพื้นที่ผลิตภัณฑ์และพื้นที่โหลด

2. ระบบควบคุมอุณหภูมิ PID+SSR: ตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในกล่องตัวอย่าง ความร้อนของท่อทำความร้อนจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้สมดุลของอุณหภูมิ ดังนั้นความร้อนในการทำความร้อนของระบบจะเท่ากับการสูญเสียความร้อนและบรรลุการควบคุมสมดุลของอุณหภูมิ จึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน ความผันผวนของการควบคุมอุณหภูมิจะน้อยกว่า ±0.5℃

3. ระบบขนส่งทางอากาศประกอบด้วยใบพัดและดรัมลมอิเล็กทรอนิกส์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสหลายปีก แรงดันลมสูง ความเร็วลมสม่ำเสมอ และอุณหภูมิแต่ละจุดมีความสม่ำเสมอ

4. ความต้านทานแพลตตินัม PT100 ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการรับอุณหภูมิ ความแม่นยำสูงสำหรับการรับอุณหภูมิ

5. การควบคุมโหลด ระบบควบคุมโหลดให้การควบคุมเปิด/ปิดและการควบคุมเวลาสองตัวเลือกการทำงานเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์

(1) การแนะนำฟังก์ชันเปิด/ปิด: สามารถตั้งค่าเวลาสวิตช์ เวลาหยุด และเวลาในรอบได้ ผลิตภัณฑ์ทดสอบสามารถสลับได้ตามข้อกำหนดการตั้งค่าของระบบ การควบคุมรอบการหยุด จำนวนรอบการเสื่อมสภาพจะถึงค่าที่ตั้งไว้ ระบบจะส่งเสียงและไฟแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ

(2) ฟังก์ชั่นควบคุมเวลา: ระบบสามารถตั้งเวลาการทำงานของผลิตภัณฑ์ทดสอบได้ เมื่อโหลดเริ่มทำงาน แหล่งจ่ายไฟของผลิตภัณฑ์จะเริ่มจับเวลา เมื่อเวลาจับเวลาจริงถึงเวลาที่ระบบกำหนด แหล่งจ่ายไฟไปยังผลิตภัณฑ์จะหยุดทำงาน

6. ความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงานของระบบ: การใช้ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรม PLC การทำงานที่เสถียร ป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง การเปลี่ยนโปรแกรมที่สะดวก เส้นที่เรียบง่าย อุปกรณ์ป้องกันสัญญาณเตือนที่สมบูรณ์แบบ (ดูโหมดการป้องกัน) การตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบแบบเรียลไทม์ พร้อมฟังก์ชั่นการบำรุงรักษาข้อมูลอุณหภูมิอัตโนมัติระหว่างการทำงาน เพื่อค้นหาข้อมูลประวัติอุณหภูมิเมื่อผลิตภัณฑ์มีอายุมากขึ้น ข้อมูลสามารถคัดลอกไปยังคอมพิวเตอร์ผ่านอินเทอร์เฟซ USB เพื่อวิเคราะห์ได้ (รูปแบบคือ EXCEL) พร้อมฟังก์ชั่นแสดงกราฟข้อมูลประวัติ สะท้อนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในพื้นที่ผลิตภัณฑ์ระหว่างการทดสอบผลิตภัณฑ์โดยสัญชาตญาณ และสามารถคัดลอกกราฟไปยังคอมพิวเตอร์ในรูปแบบ BMP ผ่านอินเทอร์เฟซ USB เพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ปฏิบัติงานสร้างรายงานผลิตภัณฑ์ทดสอบ ระบบมีฟังก์ชั่นการค้นหาข้อผิดพลาด ระบบจะบันทึกสถานการณ์การแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ เมื่ออุปกรณ์ล้มเหลว ซอฟต์แวร์จะแสดงหน้าจอการแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเพื่อเตือนสาเหตุของข้อผิดพลาดและวิธีแก้ไข หยุดจ่ายไฟให้กับผลิตภัณฑ์ทดสอบเพื่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ทดสอบและอุปกรณ์เอง และบันทึกสถานการณ์ข้อผิดพลาดและเวลาที่เกิดขึ้นสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต