ส่งอีเมล์ถึงเรา :
labcompanion@outlook.com-
-
Requesting a Call :
+86 18688888286
วัตถุประสงค์และการประยุกต์ใช้การทดสอบ PCT (3)
วิธีที่ไอน้ำเข้าสู่แพ็กเกจ IC:
1. น้ำที่ดูดซับโดยชิป IC และโครงนำและแป้งเงินที่ใช้ใน SMT
2. ความชื้นที่ดูดซับเข้าไปในวัสดุปิดผนึกพลาสติก
3. อุปกรณ์อาจได้รับผลกระทบเมื่อความชื้นในห้องปิดผนึกพลาสติกสูง
4. หลังจากการหุ้มอุปกรณ์แล้ว ไอน้ำจะแทรกซึมผ่านวัสดุปิดผนึกพลาสติกและช่องว่างระหว่างวัสดุปิดผนึกพลาสติกและโครงตะกั่ว เนื่องจากมีเพียงการผสมผสานทางกลระหว่างพลาสติกและโครงตะกั่ว ดังนั้นจึงมีช่องว่างเล็กๆ ระหว่างโครงตะกั่วและพลาสติกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
หมายเหตุ: ตราบใดที่ช่องว่างระหว่างวัสดุปิดผนึกมากกว่า 3.4*10^-10m โมเลกุลของน้ำก็สามารถผ่านการป้องกันของวัสดุปิดผนึกได้ หมายเหตุ: บรรจุภัณฑ์แบบกันอากาศเข้าไม่ไวต่อไอน้ำ โดยทั่วไปแล้วจะไม่ใช้วิธีการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นที่เร่งขึ้นเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือ แต่จะใช้วัดความหนาแน่นของอากาศ ปริมาณไอน้ำภายใน ฯลฯ
คำอธิบายการทดสอบ PCT สำหรับ JESD22-A102:
ใช้เพื่อประเมินความสมบูรณ์ของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ปิดสนิทเมื่อเทียบกับไอน้ำในสภาพแวดล้อมที่มีไอน้ำควบแน่นหรือไอน้ำอิ่มตัว ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงควบแน่นภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ไอน้ำเข้าไปในบรรจุภัณฑ์ ซึ่งจะเผยให้เห็นจุดอ่อนในบรรจุภัณฑ์ เช่น การกัดกร่อนของชั้นการแยกชั้นและการชุบโลหะ การทดสอบนี้ใช้เพื่อประเมินโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ใหม่หรือการปรับปรุงวัสดุและการออกแบบในตัวบรรจุภัณฑ์ ควรสังเกตว่าจะมีกลไกความล้มเหลวภายในหรือภายนอกบางอย่างในการทดสอบนี้ที่ไม่ตรงกับสถานการณ์การใช้งานจริง เนื่องจากไอน้ำที่ดูดซับจะลดอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านแก้วของวัสดุโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ โหมดความล้มเหลวที่ไม่เป็นจริงอาจเกิดขึ้นได้เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านแก้ว
การลัดวงจรของพินภายนอก: ผลกระทบจากการแตกตัวของไอออนที่เกิดจากความชื้นในพินภายนอกของบรรจุภัณฑ์จะทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของไอออนที่ผิดปกติ ส่งผลให้เกิดการลัดวงจรระหว่างพิน
ความชื้นทำให้เกิดการกัดกร่อนภายในบรรจุภัณฑ์:
รอยแตกร้าวที่เกิดจากความชื้นผ่านกระบวนการบรรจุภัณฑ์ทำให้มีการปนเปื้อนของไอออนภายนอกเข้าสู่พื้นผิวของเวเฟอร์ และหลังจากผ่านข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น รูพรุนของชั้นป้องกัน รอยแตกร้าว ฝาปิดที่ไม่ดี ฯลฯ เข้าไปในต้นฉบับของเซมิคอนดักเตอร์ ทำให้เกิดการกัดกร่อนและกระแสรั่วไหล ... ปัญหาดังกล่าว หากมีการใช้ความลำเอียง ความผิดพลาดก็มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นได้มากขึ้น
เงื่อนไขการทดสอบ PCT:
(เปรียบเทียบ PCB, PCT, IC เซมิคอนดักเตอร์และวัสดุที่เกี่ยวข้องมีเงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับ PCT [การทดสอบหม้อต้มไอน้ำ]) วัตถุประสงค์และการประยุกต์ใช้การทดสอบ PCT
ชื่อการทดสอบ | อุณหภูมิ | ความชื้น | เวลา | ตรวจสอบรายการและเพิ่มหมายเหตุ |
เจเดค-22-เอ102 | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 168 ชม. | เวลาทดสอบอื่นๆ: 24ชม., 48ชม., 96ชม., 168ชม., 240ชม., 336ชม. |
การทดสอบความแข็งแรงในการดึงของแผ่นลามิเนตทองแดง IPC-FC-241B-PCB | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 100 ชม. | ความแข็งแรงของชั้นทองแดงควรอยู่ที่ 1000 N/m |
การทดสอบ IC-Auto Clave | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 288 ชม. |
|
แผ่นหลายชั้นทนความร้อนสูงและมีความเป็นฉนวนต่ำ | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 192ชม. |
|
ตัวแทนปลั๊ก PCB | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 192ชม. |
|
การทดสอบ PCB-PCT | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 30นาที | ตรวจสอบ: ชั้นฟองอากาศจุดสีขาว |
การบัดกรีแบบไร้สารตะกั่วช่วยยืดอายุการใช้งาน 1 | 100℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 8h | เทียบเท่ากับ 6 เดือน ภายใต้อุณหภูมิและความชื้นสูง พลังงานกระตุ้น = 4.44eV |
การบัดกรีแบบไร้สารตะกั่วช่วยยืดอายุการใช้งาน 2 | 100℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 16 ชม. | เทียบเท่ากับอุณหภูมิและความชื้นสูง 1 ปี พลังงานกระตุ้น = 4.44eV |
การทดสอบไอซีไร้สารตะกั่ว | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 1000ชม. | ตรวจสอบทุก ๆ 500 ชม. |
การทดสอบการยึดเกาะของแผงคริสตัลเหลว | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 12 ชม. |
|
ปะเก็นโลหะ | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 24 ชม. |
|
การทดสอบแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์ | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 500, 1,000 ชั่วโมง |
|
การทดสอบการดูดซับความชื้นของ PCB | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 5, 8ชม. |
|
การทดสอบการดูดซับความชื้นของ FPC | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 192ชม. |
|
ตัวแทนปลั๊ก PCB | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 192ชม. |
|
วัสดุหลายชั้นที่มีพลังงานไฟฟ้าต่ำและทนความร้อนสูง | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 5h | การดูดซึมน้ำน้อยกว่า 0.4 ~ 0.6% |
วัสดุแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นอีพ็อกซีกระจก TG สูง | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 5h | การดูดซึมน้ำน้อยกว่า 0.55 ~ 0.65% |
แผงวงจรพิมพ์อีพอกซีกระจกหลายชั้นที่มี TG สูง - การทดสอบความทนทานต่อความร้อนหลังการเชื่อมรีโฟลว์แบบดูดความชื้น | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 3h | การทดสอบความต้านทานความร้อนของการเชื่อมรีโฟลว์หลังจากการทดสอบ PCT เสร็จสิ้น (260℃/30 วินาที) |
การกัดไมโครกัดกร่อนแนวนอน (Co-Bra Bond) | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 168 ชม. |
|
แผงวงจรพิมพ์ยานยนต์ | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 50, 100ชม. |
|
แผงวงจรหลัก | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 30นาที |
|
บอร์ดพาหะ GBA | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 24 ชม. |
|
การทดสอบความต้านทานต่อความชื้นแบบเร่งของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ | 121℃ | ความชื้นสัมพัทธ์ 100% | 8h |
|