การวิเคราะห์การกำหนดค่าอุปกรณ์เสริมในระบบทำความเย็นสำหรับอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม

บริษัทบางแห่งติดตั้งระบบทำความเย็นด้วยส่วนประกอบต่างๆ มากมาย เพื่อให้แน่ใจว่ามีส่วนประกอบทั้งหมดที่ระบุไว้ในตำราเรียน อย่างไรก็ตาม จำเป็นจริงหรือที่ต้องติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้ การติดตั้งทั้งหมดจะมีประโยชน์เสมอไปหรือไม่ มาวิเคราะห์เรื่องนี้และแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกกับผู้ที่ชื่นชอบเหมือนกัน ไม่ว่าข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้จะถูกต้องหรือไม่ก็ขึ้นอยู่กับการตีความ

เครื่องแยกน้ำมัน

ตัวแยกน้ำมันช่วยให้น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ส่วนใหญ่ที่ส่งมาจากพอร์ตระบายของคอมเพรสเซอร์ไหลกลับคืนมาได้ น้ำมันส่วนหนึ่งจะต้องหมุนเวียนในระบบก่อนที่จะไหลกลับพร้อมกับสารทำความเย็นไปยังพอร์ตดูดของคอมเพรสเซอร์ หากการส่งคืนน้ำมันของระบบไม่ราบรื่น น้ำมันจะค่อยๆ สะสมในระบบ ทำให้ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลงและน้ำมันคอมเพรสเซอร์ขาดแคลน ในทางกลับกัน สำหรับสารทำความเย็นเช่น R404a ซึ่งมีความสามารถในการละลายในน้ำมันจำกัด ตัวแยกน้ำมันสามารถเพิ่มการอิ่มตัวของน้ำมันในสารทำความเย็นได้ สำหรับระบบขนาดใหญ่ที่ท่อโดยทั่วไปจะกว้างกว่าและการส่งคืนน้ำมันมีประสิทธิภาพมากกว่า และปริมาณน้ำมันก็มากขึ้น ตัวแยกน้ำมันค่อนข้างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม สำหรับระบบขนาดเล็ก กุญแจสำคัญของการส่งคืนน้ำมันอยู่ที่ความเรียบของเส้นทางน้ำมัน ซึ่งทำให้ตัวแยกน้ำมันมีประสิทธิภาพน้อยลง

เครื่องสะสมของเหลว

ตัวสะสมของเหลวช่วยป้องกันไม่ให้สารทำความเย็นที่ไม่ควบแน่นเข้าไปในระบบหมุนเวียนหรือเข้าสู่ระบบหมุนเวียนน้อยที่สุด จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน อย่างไรก็ตาม ยังทำให้สารทำความเย็นมีประจุเพิ่มขึ้นและแรงดันการควบแน่นลดลง สำหรับระบบขนาดเล็กที่มีอัตราการไหลหมุนเวียนจำกัด เป้าหมายของการสะสมของเหลวมักจะบรรลุได้ด้วยกระบวนการท่อที่ดีขึ้น

วาล์วควบคุมความดันเครื่องระเหย

โดยทั่วไปแล้ววาล์วควบคุมความดันของเครื่องระเหยจะใช้ในระบบลดความชื้นเพื่อควบคุมอุณหภูมิการระเหยและป้องกันการเกิดน้ำแข็งบนเครื่องระเหย อย่างไรก็ตาม ในระบบหมุนเวียนแบบขั้นตอนเดียว การใช้วาล์วควบคุมความดันของเครื่องระเหยจำเป็นต้องติดตั้งวาล์วโซลินอยด์ส่งกลับของระบบทำความเย็น ซึ่งทำให้โครงสร้างท่อมีความซับซ้อนและขัดขวางความลื่นไหลของระบบ ปัจจุบัน ระบบส่วนใหญ่ ห้องทดสอบ ไม่รวมวาล์วควบคุมความดันเครื่องระเหย

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีประโยชน์สามประการ ได้แก่ สามารถทำให้สารทำความเย็นที่ควบแน่นเย็นลงได้ ซึ่งช่วยลดการระเหยก่อนเวลาอันควรในท่อ สามารถทำให้สารทำความเย็นที่ส่งกลับมาระเหยได้อย่างเต็มที่ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่ของเหลวจะเกาะติด และสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของระบบได้ อย่างไรก็ตาม การมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเข้ามาด้วยนั้นจะทำให้ท่อของระบบมีความซับซ้อน หากไม่ได้จัดเตรียมท่อด้วยความชำนาญอย่างพิถีพิถัน อาจทำให้สูญเสียท่อมากขึ้น ทำให้ไม่เหมาะกับบริษัทที่ผลิตในปริมาณน้อย

เช็ควาล์ว

ในระบบที่ใช้สำหรับสาขาการไหลเวียนหลายสาขา จะมีการติดตั้งเช็ควาล์วที่พอร์ตส่งคืนของสาขาที่ไม่ได้ใช้งาน เพื่อป้องกันไม่ให้สารทำความเย็นไหลกลับและสะสมในพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้งาน หากการสะสมอยู่ในรูปของก๊าซ ก็จะไม่ส่งผลต่อการทำงานของระบบ ปัญหาหลักคือการป้องกันการสะสมของของเหลว ดังนั้น จึงไม่จำเป็นต้องใช้เช็ควาล์วสำหรับสาขาทั้งหมด

ตัวสะสมการดูด

สำหรับระบบทำความเย็นในอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมที่มีเงื่อนไขการทำงานที่แปรผัน ตัวสะสมแบบดูดเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงการเกิดฟองของของเหลวและยังสามารถช่วยควบคุมความจุของระบบทำความเย็นได้อีกด้วย อย่างไรก็ตาม ตัวสะสมแบบดูดยังขัดขวางการส่งคืนน้ำมันของระบบ ซึ่งจำเป็นต้องติดตั้งตัวแยกน้ำมัน สำหรับหน่วยที่มีคอมเพรสเซอร์แบบปิดสนิทของ Tecumseh ช่องดูดจะมีช่องว่างบัฟเฟอร์ที่เพียงพอซึ่งจะช่วยให้เกิดการระเหยได้ในระดับหนึ่ง จึงไม่ต้องติดตั้งตัวสะสมแบบดูด สำหรับหน่วยที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด สามารถตั้งค่าบายพาสแบบร้อนเพื่อระเหยของเหลวที่ส่งคืนส่วนเกินได้

การควบคุม PID ความสามารถในการทำความเย็น

การควบคุม PID สำหรับความสามารถในการทำความเย็นนั้นมีประสิทธิผลอย่างเห็นได้ชัดในการประหยัดพลังงานในการทำงาน นอกจากนี้ ในโหมดสมดุลความร้อน ซึ่งตัวบ่งชี้สนามอุณหภูมิจะค่อนข้างแย่เมื่ออยู่ใกล้อุณหภูมิห้อง (ประมาณ 20°C) ระบบที่มีการควบคุม PID สำหรับความสามารถในการทำความเย็นก็สามารถบรรลุตัวบ่งชี้ที่เหมาะสมได้ นอกจากนี้ ยังทำงานได้ดีในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ทำให้เป็นเทคโนโลยีชั้นนำในระบบทำความเย็นสำหรับผลิตภัณฑ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม การควบคุม PID สำหรับความสามารถในการทำความเย็นมี 2 ประเภท ได้แก่ สัดส่วนเวลาและสัดส่วนการเปิด สัดส่วนเวลาจะควบคุมอัตราส่วนการเปิด-ปิดของโซลินอยด์วาล์วทำความเย็นภายในรอบเวลา ในขณะที่สัดส่วนการเปิดจะควบคุมปริมาณการนำไฟฟ้าของวาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์

อย่างไรก็ตาม ในการควบคุมสัดส่วนเวลา อายุการใช้งานของโซลินอยด์วาล์วถือเป็นคอขวด ปัจจุบัน โซลินอยด์วาล์วที่ดีที่สุดในตลาดมีอายุการใช้งานโดยประมาณเพียง 3-5 ปีเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนวณว่าต้นทุนการบำรุงรักษาจะต่ำกว่าการประหยัดพลังงานหรือไม่ ในการควบคุมสัดส่วนการเปิด วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ในปัจจุบันมีราคาแพงและหาซื้อได้ยากในตลาด เนื่องจากเป็นอุปกรณ์สมดุลแบบไดนามิก จึงมักประสบปัญหาเรื่องอายุการใช้งาน